水电热力公司安全操作规程

1、水电热力公司安全操作规程汇编一、变电系统安全操作规程执行国家电网公司安全工作规程（变电部分）二、供电系统安全操作规程执行国家电网公司安全工作规程（供电部分）三、供暖系统安全操作规程司炉工操作规程一、锅炉启动前的准备工作。1、锅炉启动前，必须保证工作锅炉的安全阀、压力表、水位计、各阀门灵敏可靠，准确无误，才能启动。2、必须保证鼓风机、引风机、炉排、给煤、水泵等设备及其它附属电气、设备仪表、信号正常情况下才能启动。3、必须保证水处理、水质合格，设备正常、配备合格的化验人员才能启动二、锅炉的启动1、锅炉注水，达到水位表正常的水位，停止供水。2、做好炉膛的通风准备工作，在炉排上部铺好250-300毫米

2、厚的炉渣，用鼓风吹干。3、如锅炉长时间未用，需温炉24小时以上。4、向炉膛床面的炭火层投入少量的末煤，然后开引风，风量要适当。5、锅炉启动后，必须保持正常水位，汽压或水温应保持逐渐缓慢上升，经常冲洗水位表，保持锅炉正常排污，每班至少排两次。6、当锅炉在升压前，要微调安全阀和排污阀，当压力达到1.6kg/cm再关闭，此时冲洗水位表。7、当锅炉汽压达到正常汽压（汽温）时，应对附机、仪表、阀门进行全面检三、锅炉运行1、必须保持正常水位，不得低于最低水位，也不得高于最高水位，经常检查压力表，安全阀是否正常，每班不少于1次。2、每班至少冲洗两次水位计，保证水位计完好无损，经常监视压力表，使其保持正常的工

3、作压力，检查安全阀动作是否灵敏。3、锅炉及给水、排水用的阀门应慢启动和关闭，防止损坏，锅炉在排污时，应在高水位低负荷时进行。4、司炉人员与化验人员密切配合，做好水处理工作，锅炉必须注入合格水。四、有下列情况立即停炉1、汽压达到规定允许值仍上升，增加给水，增加给煤，减小给煤仍无效。2、锅炉严重缺水，水位表已看不到水位，经“叫水”仍不见水位。3、锅炉满水，水位线已超过水位表可见口最高点，经放水仍看不出水位。五、停炉规定1、除按汽压、温度规定和事故紧急停炉外，必须保证锅炉的正常运行。2、如需要停炉时，没有锅炉主管负责人或调度允许一律不许停炉，造成事故停炉的，必须报告单位及有关单位领导。3、停炉后，避

4、免快速冷却，以免损坏坯砌和部件。4、停炉停止添煤、先关闭鼓风机，后关闭引风机，搞好室内卫生。5、无论正常停炉或非正常停炉必须有记录。沸腾炉安全操作规程一、点炉前必须检查:1、炉内各部分完好无损，水位是否正常。2、炉内冷渣不低于250300mm粒度不大于8mm3、风机、烟道上水、供气、排气各系统性能良好，各处阀门是否关闭。二、点火:所有材料应用500700的木材，（最好用巴帘）起前将未燃透木材全部清除。三、起炉:1、将引风机调到合适部位，再启动，运转正常后，方准启动鼓凤机。2、风量要缓慢增加，烧炉人员要立于炉门侧面。3、撒入里煤粉应在68mnB度就无杂物。4、及时晃动底料，清除焦块，晃动时不得强

5、拉硬扯，以免拉掉风帽。5、炉膛内要保持800900度炉温。四、正常运行:1、每班冲洗一次水位计、压力表时刻注意仪表的指示，压力不准超过3.5kg/cm2，（固为安全阀设定到3.5kg/cm2）经常检查安全阀是否灵活、可靠。2、每班至少排污两次，每次排污量不允许超过锅炉最低安全水位。五、停炉停止添煤、先关闭鼓风机，后关闭引风机，搞好室内卫生。锅炉水质化验员操作规程1、按规定的标准溶盐、化盐，尽量做到节约用盐。2、认真维护浮动床，正洗、反洗浮动床时要坚持标准和规定的时间。3、软化水和炉水的化验次数的间隔，每1小时左右化验1次，坚持国家规定的标准。4、必须用化验结果来指导锅炉的排污，掌握排污的时间和

6、排污量。5、在化验前，必须在规定的取样点取样，不准用软化水来代替炉水。6、化验所使用的器皿，必须保持清洁，标签清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。7、各种药品的贮藏，放置应遵循存放条件和要求，不使用过期和污染的药品。8、在洗浮动床和化验的过程中，要遵守各种操作规程，发现问题应及时上报。9、不准随意向锅炉内补注生水，发现锅炉失水量过多，及时向有关人员汇报。给煤机操作规程1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。3、开机前先发警告信号。4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇

7、报。、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。78、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。粉碎机安全操作规程1、对粉碎机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。2、当粉碎煤落皮带上要检查煤质，发现矸石、木头、碎铁等要拣干净。3、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。4、启动时必须空载启动，开机前先发警告信号。5、粉碎机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。6、粉碎机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。8、必须是煤仓已满或留有足够的用量才能停车。9、必须是遇有机械或电气故障

8、时方可停车。10、发现煤质不好及时向领导汇报。11、停车时不能带负荷。铲车司机安全操作规程1、铲车司机必须经过培训，考核合格，并取得安全操作证后，方准驾驶操作。2、铲车司机必须了解铲车的结构，性能和工作原理，掌握相关技术指标。3、班前、班中不准喝酒，严格遵守各种规章制度。4、铲车司机应对机车进行日常维护保养，每班详细填写工作日志。5、工作前认真对机车个部件进行检查，连接有无松动、系统有无泄漏;工作装置是否安全可靠。6、启动前应将变速杆置于空挡，一次启动不得超过5秒，如需再次启动则应间隔1分钟，如果三次不能启动应查找原因。7、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步;起步时不得

9、突然加速，应平稳起步。8、工作中严禁野蛮作业，不可高速急冲。不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，当下坡时，应缓慢行驶，禁止熄火发动机。9、工作完毕，离开车辆时，把工作装置完全放至地面，铲斗平放，拉起停车制动操纵杆，然后关闭发动机和电锁。10、未经领导许可，严禁将车辆驶出工作厂区，不得干私活。门式抓斗起重机安全操作规程一、开车前:1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求检查，发现异常现象，应予排除。2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源二、门式抓斗起重机工作中1、每班第一次起吊抓灰时，应在吊离地面高度0(

10、5米后，重新将抓斗放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。6、工作停歇时，不得将抓着灰的抓斗悬在空中停留。7、检修门式抓斗起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。8、运行时，严禁有人上下。也不准

11、在运行时进行检修和调整。9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。抓斗未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。10、门式抓斗起重机运行时由于突然故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。11、露天门式抓斗起重机遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。12、在大车顶部检修小车各部设施时，工作人员必须戴好安全带，制定施工安全措施，确保安全的情况下方可作业。13、夜间作业应有充足的照明。14、门式抓斗起重机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物;三、工作完毕1、将起重机抓斗升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位;

12、拉下保护箱开关手柄，切断电源。2、进行起重抓斗机的日常维护保养。3、做好交接班工作。斗式提升机安全操作规程1、对提升机及电器设备进行检查，确认没有问题后方可开机。2、开机前检查是否有石头、木头、碎铁等存留机内，并清理干净。3、发现问题及时处理，不能处理的要及时向领导汇报。4、启动时必须空载启动，启动前发警告信号。5、勤检查各部位的运转情况，发现问题及时停车处理。6、工作时发现煤质有变化，不合格时，要停车汇报。7、衣服、鞋帽要整齐，袖口要扎紧，不准穿长衣服，不准将长发或辫子露在外边。8、搞好环境卫生，保养好机械设备。绞车安全操作规程一、必须由取得操作合格证的司机操作绞车。二、开车前:(1) 检查

13、钢丝绳的钩头连接装置，确认可靠后方可使用。(2) 检查两侧刹车带都必须接触良好。(3) 检查信号系统齐全灵敏可靠三、滚筒的开动及停止必须迅速。四、电动机开动时，两刹车带不许同时刹住。五、刹车带的温度不得超过70度六、钢丝绳缠乱时，一定要停止电动机转动后再处理，严禁边转动边处理。下放过程发生夹绳，一定把车提升上来后处理，严禁耸绳处理。七、下放车辆要开动电动机反转给电运行，下放的速度可用制动带对滚筒进行控制，严禁放飞车。八、严禁钢丝绳松弛，车辆带余绳下放。九、推车时务必前后观望，确定安全后方可推车，遇事沉着冷静。十、绞车运行安全要求1、绞车必须装有信号，信号规定为，:“一停、二升、三松”，禁止用喊

14、，晃灯或其它方式替信号。2、绞车运转时严禁行人，如急需行人时，绞车必须停止运转，待人走过，重新发信号方可开车。3、绞车运转中，双手不得离开闸把，禁止用手或其它东西拨弄钢丝绳。4、听到停车信号，必须立即停车，未接到开车信号不的开车。5、绞车运转中发生车掉道应立即停车，施好制动闸，不准用小绞车牵引复轨。链式刮板出渣（灰）机安全操作规程1、启动前首先检查电机、减速机、对轮等是否正常，电流、电压是否规定值内，减速箱油住是否在规定值内。2、检查刮板、链节是否有脱落损坏等，导轨上是否有异物，如有必须处理和清理。3、启动电机后，电流电压运行速度是否正常，检查电机，减速机的地脚是否紧固。4、经常观察机头、机原

15、轴承座的温度，及时向出渣（灰）槽内注入，达到规定水位。5、运行中如发现电动机及减速机等有异常情况，要立即报告司炉长或检修人员及时排除故障，确保安全运行。皮带运输机安全操作规程1、对皮带机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。2、当粉碎煤落皮带上要检查煤质，发现大块矸石、木头、碎铁等要拣干净。3、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。4、启动皮带时必须空载启动，开机前先发警告信号。5、皮带机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。6、皮带机运行时，任何人不准跨皮带或登皮带。7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。8、必须是煤仓已满或留有足

16、够的用量才能停皮带。9、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。10、发现煤质不好及时向领导汇报。11、停皮带时不带负荷。12、当皮带机滚筒粘煤需清理时，必须停车处理。13、当皮带机运转时，操作人员不得站在机头及机尾附近操作或进行检查工作。热水循环泵安全操作规程一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50?C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。三、开

17、动前应遵守下列各项规程1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。四、开动时应注意下列各项1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转

18、正常后，再慢慢开启出水阀门。5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。五、运转时应注意下列各项:1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65?C,水泵轴承温度不应超过60?Co4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。六、停止运转时应遵守下列各项:1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。2、将设备各部擦净，保持清洁。渣浆泵安全操作规程1、启动前，要首先检查电机、水泵、电流、电压等是否正常。2、检查泵出入口

19、阀门是否正常可靠。3、检查无误后开启电机，观察电流、电压以及压力表是否正常。4、渣泵运行后随时注意观察运转情况以及电流、电压、压力表等是否正常。5、停泵后要检查各种仪表是否回到正常指示位置。6、运行中如发现电机或水泵有异常情况，要立即报告司炉人员及时排除故障，确保安全运行7、发现事故隐患要报告当班领导，以便采取有效措施及时处理。8、监视渣浆泵泵房内积水高度随时开泵抽水，防止电机被水淹没而烧损电机。供热管网管工安全操作规程1、工作前，熟悉工作内容、图纸、规程及质量标准。2、工作中:集中精力，正确使用工具，检查各种阀门的安全可靠性及各种仪表的安全可靠性。3、所有管路安装必须达到图纸要求，做到接头严

20、密，布局合理，不漏气，不漏水;管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，供热管路系统工作时，不可关错、送错、停错阀门。4、锅炉上用的压力表、水位计、安全阀，要经常检查、冲洗、校定。校定安全阀时要戴上防护手套，脸不要对着安全阀出口，动作不要过猛，调整安全阀时要有人监护;5、所有受压件必须经试验后方可使用，使用中的受压件有问题时，应先关闭阀门并挂警戒牌，严禁带汽水作业;6、在地沟作业时必须二人以上，工作地点要通风良好;同时，要详细检查沟壁是否有塌方危险，否则，应加好支撑，采取妥善的安全措施后，方可工作。夜间或在地沟内操作时，要有足够的照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在

21、金属容器内工作，行灯照明电压不得超过12V。7、高空作业时，必须有可靠牢固的安全设施，经检查鉴定安全无误合格后，方可作业，作业人员必须系好安全带;8、安装管道时，必须随时做好支架、卡牢管子，以防掉下伤人;起吊重量较大的管件，应事先检查起吊工具，应设专人指挥，统一信号指挥，做好起吊工作。9、装砂煨管时，管内不得有杂物，砂子粒度均匀、干燥，不可含有易燃易爆物质。10、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，作业人员要穿戴好劳动保护用品，以防烫伤;操11、作业人员要根据管径大小，选用适应的管钳子工具，不得超负荷使用作时，一般左手轻压活动钳口上部，右手握柄，以防钳口滑脱而伤及手指。1

22、2、停送各种管路阀门时，要站在侧面，严禁头部正对门拴操作，以防门杆弹出伤人，暖汽管路严禁带汽作业;13、工作结束，将所有用具物品、配件材料整理好，放到妥善位置，清理好场所。14、停水、停汽应遵循下列规定1) 、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。2) 、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。3) 、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。15、新安装或大修后管道投入使用后应做到1) 、按规定做好保温、防腐工作。2) 、按规定做好压力试验。3) 、做好管路的清理和冲洗工作。4) 、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。5) 、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。16、日常维修应遵循下列规则1)

23、、结冻前做一次管线检查。2) 、雨季前做一次防汛检查。3) 、采暖期对管网进行定期巡查。4) 、日常维修实行分片负责，落实责任人。5) 、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。6) 、班组建立工作日记，认真填写以备检查。套丝机安全操作规程1、设备必须专人负责使用。2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。4、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。5、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立

24、即停机检查、修理。6、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。7、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。8、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。9、工作完毕，要断电并锁好闸箱。锅炉设备检修维修电工安全操作规程一、检修人员必须熟悉本业务范围内的供电系统，并经过培训合格后方可独立工作。二、设备检修需要停电，要联系好停电时间，停电后要加锁挂牌，停送电指定专人，并有监护人。三、设备需要停送电，应先停负荷侧开关，后停电源侧开关。送电时与停电时相反。四、电气检修工作必须遵守有关安全规程，检修前后设备要做必要的电气设备。五、禁止带电作业，工作时必须验电放电，并加挂短路接地线，电气

25、设备在故障未消除前，不可强制送电。六、电气设备操作试验必须两人执行，一人操作，一人监护，任何情况下不准违反安全规程。七、新安装设备要提前检查，试验、注油，无问题才可安装设备的保护接地装置.钳工维修（装配）安全操作规程1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。2. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。3. 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件

26、坠落或损伤工件。4. 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。6. 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。7. 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。8.使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘

27、橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。9.使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。10.使用剪刀剪铁皮时，手要离开侧刀口，剪下的边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人;带电工件需焊补时，应切断电源施工。11. 维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。12. 不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁14.止敲打。13.高空行业（2米以上）时，必

28、须戴好安全带，梯子要有防滑措施。使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。15. 设备检修完毕应检查所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。四、公用安全操作规程气焊工安全操作规程1、工作前，必须检查好回火防止器及一切工具是否良好。2、乙炔瓶氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应该紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。3、每一个乙炔软管必须有一个回火防止器。224、氧气管（工作压力为15Kg/Cm和乙烘管（工作压力为5-10Kg/Cm）不准互相代用。不准横过铁道，必须通过时，应采取安全防护措施，

29、并禁止靠近火源。5、氧气管、乙炔管如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有杂物。软管的两头要连接牢固，（焊炬的乙炔进气管接头，连接时不可太死，以不漏气，并且容易插上，拔下为准）。6、氧气瓶与乙炔瓶距离工作地点应各为10米以上，附近严禁放置油类，禁止阳光下直接暴晒，周围工期温度应保持在35度以内。7、冬季施工，当氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、胶皮管冻结时，不准用明火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。不准用手摇动。8、点火时，应先把氧气阀稍稍打开，然后打开乙炔阀。停止使用时（息烟时）先关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，以防火焰倒吸和产生烟炱。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀

30、;乙炔管着火时，可采取弯折软管的方法将火熄灭。9、凡有液体、气体压力及带电设备和容器，禁止焊接，需要时，应采取可靠的安全措施。不准把漏气的焊炬或割炬带入容器内工作。10、工作完毕后，应及时关紧乙炔阀和氧气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。11、使用焊、(割)炬时，应遵守以下规定:(1) 焊(割)嘴不得沾染油脂、泥垢、配合锥面不得磕碰。(2) 焊(割)嘴必须用螺母压紧，不得有松动和漏气。(3) 焊(割)嘴孔道必须畅通。(4) 氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。车工安全操作规程(1)穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。(2)在机床主轴上装卸卡盘应在停机

31、后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。(3)夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。(4) 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。(5) 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。(6)车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。(7) 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1(5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。(8) 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测

32、量工件，并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。(10)为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板(11) 用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。(12)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。钻床安全操作规程1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3、钻床的平台要紧住，

33、工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。10、凡两人或两人以上在同一台机

34、床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。12、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。13、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。电焊工安全操作规程1、电焊工应掌握一般的电气知识，熟悉灭火技术。2、线路跨越道路时应加设防护盖或穿铁管埋设，也可架空通过。3、电焊机应设有良好的防雨棚或防雨罩，并有“有电危险”的明显标志。电焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。4、电焊机的电源一次侧接线，应由电工执行，二次侧线圈接线由电焊工执行。停机时应先停电焊机负荷，方可切断电源开关。5、拉电焊机的刀闸开关时，应

35、戴好干燥的皮手套，并要侧身推、拉，以免电光伤人。打火时，应先戴好面罩方可起弧焊接。6、焊把线、零线必须绝缘良好，焊把导线应该柔软，并具有良好的导电能力。7、雨雪天不准在露天进行电焊。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘胶鞋。8、移动电焊机时，必须停机，切断电源。焊接中突然停电时，应立即切断电源。9、操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物件上。10、在锅炉或密闭容器内焊接时，必须穿胶鞋、戴口罩、绝缘帽，并站在或坐于绝缘物垫上。11、电焊机的空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。12、禁止两台电焊机同接一个电源开关。13、焊接有色金属工件时，应有可靠的通风、排毒措施，必要时操作人员应

36、戴过滤式防毒面具。14、把线（火线）或地线（零线）中间如有接头时，应用绝缘布紧密的包扎好，以防电阻过大发热而引起火灾。15、参与焊接工作的人员，要戴好防护眼睛，以免弧光伤眼。在机械上（或高外）作业时，在焊件下部应搭设安全保护装置（用铁板或石棉板）以防金属融滴落下引起火灾或烧伤其他人员。16、夏季工作时，要注意防止高温中暑（施工场地散热量超过每小时20大卡立方米或室温经常处于35度以上视为高温作业），必须采取降温措施。17、遇有人触电时，应迅速切断电源开关，进行及时抢救，抢救时切勿用手去拉触电者。18、完工时，拉开电焊机刀闸开关，切断电源。焊钳要放在安全可靠的地方，严禁接地短路。并将电焊把线、地

37、线分开存放，不准混在一起，以防混电造成短路，发生事故。公用砂轮机安全操作规程1(公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2(操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。3(对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。4(砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。5(砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。6(砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。7(换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂

38、轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1,30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。8(砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。9(托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。10(砂轮机开动后，要空转2,3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。11(磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。12(在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在

39、砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。13(磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。14(对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。15(砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。16(砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砂轮面沟槽，径向跳动过大时，应予打磨。17(关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。倒链机操作规程1、使用首先检查倒链轮盘，倒卡、链条，如有扭曲和变形，禁止使用。2、在起吊重物前，应将拉用的细链反拉，使起重的粗链有相应的起重距离。3、操作时，操作人员

40、和其它人都不准站在导链正下方。4、导链的起重质量不能超过它的起重能力。5、重物在空间留时间较长时，需将小链挂在大链上。6、倒链要经常检查维护。切割机安全操作规程(1)操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。(2)切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。(3) 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。(4) 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。(5) 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。(6) 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。(7) 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。(8) 严禁使用已有残缺的砂轮