第22分册站用变验收细则

1、规章制度编号：国网（运检/4）*-2016 国家电网公司变电验收管理通用细则 第22分册 站用变验收细则 国家电网公司二一六年一月目 录前 言II1 验收分类12 可研初设审查12.1 参加人员12.2 验收要求13 厂内验收13.1 关键点见证13.1.1 参加人员13.1.2 验收要求13.1.3 异常处置23.2 出厂验收23.2.1 参加人员23.2.2 验收要求23.2.3 异常处置24 到货验收24.1 参加人员24.2 验收要求34.3 异常处置35 竣工（预）验收35.1 参加人员35.2 验收要求35.3 异常处置36 启动验收36.1 参加人员36.2 验收要求46.3 异

2、常处置4附 录 A5A.1 站用变压器可研初设审查验收标准卡5A.2 油浸式站用变压器关键点见证标准卡7A.3 干式站用变压器关键点见证标准卡10A.4 油浸式站用变压器出厂验收（外观）标准卡13A.5 干式站用变压器出厂验收（外观）标准卡14A.6 油浸式站用变压器出厂验收（试验）标准卡16A.7 干式站用变压器出厂验收（试验）标准卡22A.8 油浸式站用变压器到货验收标准卡26A.9 干式站用变压器到货验收标准卡28A.10 油浸式站用变压器竣工（预）验收标准卡29A.11 干式站用变压器竣工（预）验收标准卡32A.12 油浸式站用变压器交接试验验收标准卡34A.13 干式站用变压器交接试

3、验验收标准卡37A.14 站用变压器资料及文件验收标准卡39A.15 站用变压器启动验收标准卡40II前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变电验收

4、管理通用细则编制的第22分册站用变验收细则，适用于35kV及以上变电站站用变压器。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细则主要起草人：*、*。站用变验收细则1 验收分类站用变压器验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收等五个关键环节。2 可研初设审查2.1 参加人员站用变压器可研初设审查由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心等设备专责参与审查。2.2 验收要求1）站用变压器可研初设审查验收需由站用变压器专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。2）可研和初设审查阶段主要对站用变压器电源

5、选用、站用变压器选型涉及的技术参数、结构形式进行审查、验收。3）审查时应审核站用变压器选型是否满足电网运行、设备运维要求。4）审查时应按照附录A1可研初设审查验收标准卡要求执行。3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员1）站用变压器关键点见证由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心等专业技术人员参与验收；2）1000（750）kV变电站的站用变压器验收人员应为技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员；3）500（330）kV及以下变电站的站用变压器验收人员应为技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的人员

6、。3.1.2 验收要求1）1000（750）kV变电站工程范围内站用变压器验收，省检修分公司运维分部应委派1-2人参与关键点的一项或多项验收。2）对其他电压等级变电站首次入网的站用变压器或者运检部门认为必要的应进行关键点的一项或多项验收。3）关键点见证采用查询制造厂记录、监造记录和现场查看方式。4）物资部门应督促制造厂在制造变压器前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。5）油浸式站用变压器关键点见证包括设备选材、抗短路能力、油箱制作、器身装配、器身干燥等；干式站用变压器关键点见证包括设备选材铁芯制作、线圈制作、焊接加工、引线制作等。6）关键点见证时，

7、110（66）kV站用变压器按照附件4变压器（电抗器）验收要求附录A2关键点见证标准卡要求执行。35kV及以下站用变压器按照附录A2 油浸式站用变压器关键点见证标准卡、附录A3 干式站用变压器关键点见证标准卡执行。3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用细则附录A2），报送运检部门。3.2 出厂验收3.2.1 参加人员1）站用变压器出厂验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心等专业技术人员参与验收；2）1000（750）kV变电站的站用变压器验收人员应为技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资

8、格，或在本专业工作满10年以上的人员；3）500（330）kV及以下变电站的站用变压器验收人员应为技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的人员。3.2.2 验收要求1）出厂验收内容包括站用变压器外观、出厂试验过程和结果。2）对首次入网的站用变压器或者运检部门认为必要的进行出厂验收。3）物资部门应提前15日，将出厂试验方案和计划提交运检部门。4）运检部门审核出厂试验方案，检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求。5）设备投标技术规范书保证值高于本册验收标准卡要求的，按照技术规范书保证值执行。6）对关键点见证中发现的问题进行复验。7）试验应在相关的组、部

9、件组装完毕后进行。8）出厂验收时，110（66）kV站用变压器按照第2分册 油浸式变压器（电抗器）验收要求附录A3变压器出厂验收（外观）标准卡、A4变压器绝缘油验收标准卡、A6 110（66）kV -220kV变压器出厂试验验收标准卡内容执行。35kV及以下站用变压器按照附录A4-A5 站用变压器出厂验收（外观）标准卡、附录A6-A7 站用变压器出厂验收（试验）标准卡执行。3.2.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应以“出厂验收缺陷整改反馈单”（见通用细则附录A4）的形式及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见。并填入“出厂验收记录”（见通用细则附录A3），报送运检部门。4 到货验收4.

10、1 参加人员站用变压器到货验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室派人参与验收。4.2 验收要求1）站用变压器到货后，项目管理部门应组织制造厂、运输部门、施工单位、运维检修人员共同进行到货验收，运检部门认为必要时参与验收。2）到货验收应进行货物清点、运输情况检查、包装及外观检查。3）到货验收时，110（66）kV站用变压器按照第2分册 油浸式变压器（电抗器）验收要求附录A9到货验收标准卡要求执行。35kV及以下站用变压器按照附录A8-A9 站用变压器到货验收标准卡执行。4.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“到货验收记录”（见通用细

11、则附录A5），报送运检部门。5 竣工（预）验收5.1 参加人员站用变压器竣工（预）验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心各设备专责及相关运行、检修、试验人员参与验收。5.2 验收要求1）竣工（预）验收应对站用变压器外观、动作、信号进行检查核对。2）竣工（预）验收应检查、核对站用变压器相关的文件资料是否齐全，是否符合验收规范、技术合同等要求。3）交接试验验收要保证所有试验项目齐全、合格，并与出厂试验数值无明显差异；4）针对不同绝缘型式的站用变压器，应按照不同的交接试验项目、标准检查安装记录、试验报告。5）绝缘型式不同的站用变压器，根据不同的结构、组部件执行选用相应的验收标准

12、。6）竣工（预）验收时，110（66）kV站用变压器按照第2分册 油浸式变压器（电抗器）验收要求附录A14变压器交接试验验收标准卡、附录A15变压器竣工（预）验收标准卡、附录A16变压器技术资料及文档要求执行。35kV及以下站用变压器按照附录A10-A11 站用变压器竣工（预）验收标准卡、附录A12-A13 站用变压器交接试验验收标准卡、附录A14 资料及文件验收标准卡要求执行。5.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应以“竣工（预）验收缺陷整改记录单”（见通用细则附录A10）的形式及时告知项目管理部门、施工单位，提出整改意见。并填入“竣工（预）验收记录”（见通用细则附录A9），报送运检部

13、门。6 启动验收6.1 参加人员变压器启动投运验收由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室、省评价中心各设备专责及相关运行、检修、试验人员参与验收。6.2 验收要求1）竣工验收组在站用变压器启动验收前应提交竣工验收报告。 2）站用变压器启动投运验收内容包括站用变压器外观检查、站用变压器声音、站用变压器红外测温等。3）启动验收时，110（66）kV站用变压器按照第2分册 油浸式变压器（电抗器）验收要求附录A17变压器启动投运验收标准卡要求执行。35kV及以下站用变压器按照附录A15 站用变压器启动验收标准卡要求执行。6.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时通知项目管理部门、施工单位

14、，提出整改意见，报告运检部门。40附 录 A（规范性附录）验收标准卡A.1 站用变压器可研初设审查验收标准卡站用变压器基础信息工程名称设计单位验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、参数选型验收 验收人签字：1站用变压器电源选用500（330)kV及以上变电站应装设两台站用工作变压器和一台站用备用变压器，备用变压器由外来的可靠电源供电。当只有一台主变压器时，除采用站内高压电源外，还应有一回外来的可靠电源；330kV以下变电站宜从主变压器低压侧分别引接两台容量相同，可互为备用，分列运行的站用变压器。只有一台主变压器时，其中一台站用变压器宜从站外电源引接；5

15、00（330)kV及以上变电站和地下220kV变电站的备用站用变电源不能由该站作为单一电源的区域供电。资料检查是 否2站用变接线组别站用变压器联结组别的选择，宜使各站用工作变压器及站用备用变压器输出电压的相位一致。资料检查是 否3站用变容量每台站用变压器容量按全站计算负荷选择。资料检查是 否接地变压器作为站用变压器使用时，接地变压器容量应满足消弧线圈和站用电容量的要求。4短路阻抗站用变压器的阻抗应按低压电器对短路电流的承受能力确定，宜采用标准阻抗系列的普通变压器。资料检查是 否5调压方式220kV及以上变电站中，当高压电源电压波动较大，经常使站用电母线电压偏差超过±5%时，应采用有载

16、调压站用变压器。资料检查是 否6外绝缘爬距套管爬距应符合污秽等级要求。资料检查是 否7抗震站用变压器应满足当地抗震强度要求。 资料检查是 否二、土建部分验收 验收人签字：8检修通道检修通道是否满足现场运维检修需求。资料检查是 否9事故油池室外单台油量在1000kg以上的站用变压器应设置储油坑及排油设施。资料检查是 否10防火堤室内单台设备总油量在100kg以上的站用变压器应在距散热器或外壳1m周围砌防火堤(堰) 以防止油品外溢。 资料检查是 否A.2 油浸式站用变压器关键点见证标准卡站用变压器基础信息工程名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格

17、）验收问题说明一、材料验收 验收人签字：1硅钢片产品与投标文件中厂家、型号、规格一致；产品具备出厂质量证书、合格证、试验报告；进厂验收、检验、见证记录齐全。现场检查/资料检查是 否2电磁线是 否3绝缘纸板及成型件是 否4绝缘油是 否5密封件是 否6套管、散热片、蝶阀等其它组部件是 否二、油箱制作验收 验收人签字：7外观质量色泽均匀光洁、无挂漆；无色差、剥落等现象。现场检查/资料检查是 否8机械强度试验35kV站用变压器油箱应承受正压力0.05MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 现场检查/资料检查试验压力 MPa持续时间 h 是 否10kV变压器油箱及储油柜应进行机械强度（正压

18、）试验，历时5min应无损伤及不允许的永久变形。试验压力为： 1）一般结构油箱的试验压力为0.05MPa； 2）波纹式油箱（包括带有弹性片式散热器油箱）的变压器：315kVA 及以下者应承受0.025MPa的试验压力；400kVA及以上者应承受0.02MPa的试验压力。 8密封试验35kV一般结构油箱的变压器，其油箱及储油柜应能承受施加0.05MPa压力的密封试验，试验时间为24h，不得有渗漏和损伤。10kV变压器须进行密封试验，历经12h应无渗漏和损伤。其试验压力如下： 1）一般结构油箱的变压器（包括储油柜带隔膜的密封式变压器）应承受0.04MPa 的试验压力；2）波纹式油箱（包括带有弹性片

19、式散热器油箱）的变压器：315kVA 及以下者应承受0.02MPa的试验压力；400kVA及以上者应承受0.015MPa的试验压力。 现场检查/资料检查试验压力 MPa持续时间 h 是 否 三、器身装配验收 验收人签字：10器身内清洁处理用吸尘器内外清洁，确保无金属和非金属异物。现场检查/资料检查是 否11线圈套装撑板对称打入、紧实，无断裂；圆撑条的位置正确，对称打入，紧实。现场检查/资料检查是 否12引线装配引线、绝缘材质、搭接长度符合设计要求，绝缘夹持件无变形、无损伤。现场检查/资料检查是 否13分接开关装配开关定位和安装准确。现场检查/资料检查是 否14器身紧固、绕组压紧所有绝缘件无松动

20、，紧固件锁紧可靠，各绝缘件、木制件、线圈、引线无损坏。现场检查/资料检查是 否四、器身干燥验收 验收人签字：15真空度100Pa（35kV）。现场检查/资料检查真空度: Pa16温度105左右。现场检查/资料检查温度 17出水率连续出水要超过5h。现场检查/资料检查是 否五、总装配验收 验收人签字：18器身检查器身压紧力，紧固件紧固到位，开关、引线无损伤，清洁。现场检查/资料检查是 否19下箱夹件对地、铁芯对地绝缘电阻，夹件对铁芯绝缘电阻，入罩后引线绝缘距离符合设计及工艺文件要求。箱沿螺栓紧固到位。现场检查/资料检查是 否20真空注油（35kV站用变压器）注油前后油中气体含量不应有明显变化，C

21、2H2含量为零。现场检查/资料检查是 否A.3 干式站用变压器关键点见证标准卡站用变压器基础信息工程名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、材料验收 验收人签字：1硅钢片/非晶合金带材产品与投标文件中厂家、型号、规格一致；产品具备出厂质量证书、合格证、试验报告；进厂验收、检验、见证记录齐全。现场检查/资料检查是 否2电磁线/铜箔是 否3绝缘材料是 否4环氧树脂、固化剂是 否5套管、支柱等其它组部件是 否二、铁芯制作6铁芯叠铁变压器铁心接缝不能搭接，必须对齐。现场检查/资料检查是 否7铁芯芯柱芯柱表面应喷涂绝缘漆，芯柱采用绝缘带

22、绑扎及拉板结构。现场检查/资料检查是 否8芯柱与轭片的垂直度符合制造厂工艺文件。现场检查/资料检查是 否三、线圈制作 验收人签字：9线圈绕制线圈绕向、层数、层段匝数、层间绝缘及段间绝缘满足设计图纸要求，测量线圈直流电阻符合设计要求；线圈绕制轴向、幅向排列紧实无松动，轴向高度和幅向尺寸符合设计图纸要求，并绕导线间无短路，导线无断路；箔式线圈绕制前，检查箔材表面有无明显损伤，两边缘有无毛刺，与起末头铜排接触面应平整光滑；绕制每层箔时，层间绝缘应对称地伸出箔的两边，端绝缘要带紧，与箔边对齐，防止搭接，保证绕上的端绝缘形成一个坚实的端面；线圈内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强；线圈内径偏差、箱向偏

23、差、轴向偏差符合制造厂工艺要求。现场检查/资料检查是 否10线圈浇注预热温度及时间、脱水脱气真空度及时间满足厂家工艺文件要求；真空浇注所需各组份比例满足厂家工艺文件要求；检查线圈加压加温预固化的温度、压力及时间；检查脱模后线圈加压固化的温度及时间；末端的线圈轴向高度符合设计图纸要求；预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型；环氧树脂真空浇注的高低压绕组应一次成型，不得修补。现场检查/资料检查是 否四、焊接加工 验收人签字：11焊接由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径；切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲；进行焊接

24、的棱边尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，且钢板棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。现场检查/资料检查是 否五、引线制作 12引线制作设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求；接线端子的接触面应镀锡，160kVA 及以上变压器低压出线要求配置铜质平板接线端子；设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接；接地连接线应为铜质，截面应与可能流过的短路电流相适应；分接引线需包封绝缘护套。现场检查/资料检查是 否A.4 油浸式站用变压器出厂验收（外观）标准卡站用变压器基础信息工程名称生产厂家设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说

25、明一、变压器外观验收 验收人签字：1预装所有组部件应装配完整。现场检查是 否2防雨罩瓦斯继电器（本体、有载开关）、压力释放阀、温度计（温度计探头、表计）等应装设防雨罩。现场检查/现场抽查是 否3标识蝶阀均应有指示标识、清晰完整；取样阀、放油阀等均应有功能标识、清晰完整。现场检查/现场抽查是 否4组部件产品与投标文件中厂家、型号、规格一致；焊接部位无裂纹、锈蚀、镀锌层脱落现象。现场检查/现场抽查是 否5铭牌设备变压器出厂主铭牌齐全清晰完整可识别；油温油位曲线标识牌清晰、完整可识别；油号标识牌清晰、完整可识别；套管、压力释放阀等其它附件铭牌齐全。现场检查/现场抽查是 否6螺丝全部紧固螺丝均应采用热

26、镀锌螺丝；导电回路应采用8.8级热镀锌螺丝（不含箱内）。现场检查/现场抽查是 否A.5 干式站用变压器出厂验收（外观）标准卡站用变压器基础信息工程名称生产厂家设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、站用变压器外观验收 验收人签字：1标识所有标识、清晰完整。现场检查/现场抽查是 否2铭牌出厂铭牌齐全清晰完整可识别；铭牌应为不锈钢或其他耐腐蚀材料，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。现场检查/现场抽查是 否3本体所有紧固件紧固、绝缘件完好；铁芯一点接地，接地紧固良好；绕组完好无变形、无位移、无损伤、内部无杂物、无裂纹；金属部件无锈蚀

27、、无损伤，除非磁性金属外，均应热镀锌；所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准；若有风机，则需有启、停，风机过载保护，并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。现场检查/现场抽查是 否4防腐在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。现场检查/现场抽查是 否5外壳对带防护外壳的站用变压器门要求加装机械锁或电磁锁；变压器壳体选用易于安装、维护的铝合金材料（或者其他优质非导磁材料），下有通风百叶或网孔，上有出风孔，外壳防护等级大于IP20；对带防护外壳的站用变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方式，并在外壳进线部位预留进

28、线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。现场检查/现场抽查是 否A.6 油浸式站用变压器出厂验收（试验）标准卡站用变压器基础信息工程名称生产厂家设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、低电压试验验收 验收人签字：1绕组直流电阻测量测量应在各分接头的所有位置上进行； 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；电阻不平衡率异常时应说明原因。

29、旁站见证/资料检查最大相间偏差： %最大线间偏差： %最大偏差分接位置： 是 否2电压比测量所有绕组及所有分接位置进行电压比测量；额定分接下电压比允许偏差不大于±0.5%；其它分接的电压比最大偏差不大于±1% 。旁站见证/资料检查额定分接偏差： % 其他最大偏差： %是 否3联结组标号检定联结组应符合产品订货要求。旁站见证/资料检查是 否4绕组绝缘电阻测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量（采用 2500V 兆欧表）；35kV要求吸收比（R60/R15）不小于1.3，当R60S大于3000 M时，吸收比可不作考核要求；10kV要求绝缘电阻不小于1000 M。旁

30、站见证/资料检查绝缘电阻(M)：高压绕组（R60）： ；低压绕组（R60）： ；高压侧吸收比: 低压侧吸收比: 是 否5铁心及夹件绝缘电阻测量测量35kV站用变压器铁心和夹件绝缘电阻（采用 2500V 的绝缘电阻表），其值不小于 1000 M。旁站见证/资料检查铁心绝缘电阻： M 夹件绝缘电阻： M是 否6介质损耗因数、电容量测量提供电容量实测值，20时介质损耗因数要求35kV：tan0.015。旁站见证/资料检查tan及Cx(pF)高压对低压及地: ； ；低压对高压及地: ； ；高低压对地： ； ；是 否7空载电流和空载损耗测量测量10%90%额定电压之间的每10%级和90%115%额定电压

31、之间的每5%级的空载损耗和空载电流，其值应符合产品订货要求。旁站见证/资料检查额定电压空载损耗： kW额定电压空载电流： %是 否8短路阻抗和负载损耗测量短路阻抗测量。应在额定、最大、最小分接位置测量，其值应符合订货要求；负载损耗测量。应在额定分接位置上进行测量，其值应符合订货要求；短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度75时数值。旁站见证/资料检查短路阻抗（%）：额定分接： 负载损耗(kW):额定分接： 是 否9零序阻抗测量零序阻抗应在额定频率下，在短接的三个线路端子（星形或曲折形连接绕组的线路端子）与中性点端子间测量。以每相欧姆数表示，其值等于3U/I（其中U为试验电压，I为试验电流）；本项目

32、适用于接地变压器。旁站见证/资料检查零序阻抗： /相是 否二、高电压冲击试验验收 验收人签字：10外施工频耐压试验高、低压绕组进行工频耐压试验，加压过程平稳，持续时间60s；变压器无异常声响，电压无突降和电流无突变。旁站见证/资料检查是 否11线端雷电全波冲击试验（LI）（型式试验）分接范围不大于±5%，变压器置于主分接试验；分接范围大于±5%，试验应在两个极限分接和主分接进行，在每一相使用其中的一个分接进行试验；变压器无异常声响，电压、电流无突变，在降低试验电压下冲击与全试验电压下冲击的示波图上电压和电流的波形无明显差异；按照订货技术要求是否进行该项试验。旁站见证/资料检

33、查是 否12短时感应耐压试验（ACSD）当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为： 120 ×额定频率试验频率（秒）, 但不少于15秒；电压无突降。旁站见证/资料检查是 否13温升试验（型式试验）温升限值：顶层油： 55K（自然油循环）（用温度计测量）绕 组（平均）：65K（用电阻法测量）绕 组（热点）：78K（光纤测量或计算值）金属结构件和铁芯温升：78K（热偶测量值或计算值）油箱表面温升：78K（用红外热像仪测量）温升试验前、后均应取油样进行色谱分析；按照订货技术要求是否进行该项试验。旁站见证/资料检查

34、顶层油： K绕 组（平均）: K绕 组（热点）: K金属件、铁芯： K油箱表面： K是 否三、非电量试验验收 验收人签字：14绝缘油试验新油击穿电压35kV。旁站见证/资料检查击穿电压: kV是 否15油中溶解气体分析应在注油静置后、交流耐压试验和温升试验24h后及温升试验中每隔4h，进行油中溶解气体的色谱分析；各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。油中H2 与烃类气体含量（L/L）任一项不宜超过下列数值：总烃：20， H2：10，C2H2：0。旁站见证/资料检查总烃： uL/L氢气： uL/L乙炔： uL/L是 否16有载分接开关试验检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值

35、和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合有载分接开关制造厂技术要求；在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 8 个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的 85%及以上。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；装入变压器前和装入变压器并固定在油箱顶部后进行切换开关油箱密封试验(油压0.05MPa，24h无渗漏)；绝缘油注入有载分接开关油箱前后，其击穿电压要求35 kV站用变压器：35 kV。旁站见证/资料检查试验压力 MPa持续时间 h击穿电压： kV是 否17无励磁分接开关试验（适用于电动操动机构）变压器不励磁，在额定操作电压

36、下电动8个循环，操作电压降到85%额定值再电动一个循环。旁站见证/资料检查是 否18温度计应进行温度计的校正试验，并提供校验报告；报警回路应经受50Hz，2000V，1min的绝缘试验；接点、信号数量应符合产品订货要求。旁站见证/资料检查是 否19气体继电器试验气体继电器的接点容量在交流220V或110V不小于66VA，直流有感负载时，不小于15W。积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL300mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点；气体继电器应测定跳闸功能动作时的相关参数，数据应符合规定，校验报告应由有检验资质的单位出具，其报警与跳闸回路应经受50Hz，2000V，1min的绝缘试

37、验；重瓦斯和轻瓦斯接点数量符合产品订货要求。旁站见证/资料检查是 否20压力释放装置试验压力释放装置应校验其动作油压，动作值应与铭牌一致，；报警回路应经受50Hz，2000V，1min的绝缘试验。旁站见证/资料检查是 否21变压器本体及储油柜油密封试验35kV：整台变压器应能承受储油柜的油面上施加0.05MPa静压力进行密封试验，历时24h，不得有渗漏和损伤；10kV：对于一般结构油箱的变压器（包括储油柜带隔膜的密封式变压器）应承受O.O4MPa的试验压力；对于波纹式油箱（包括带有弹性片式散热器油箱）的变压器，315kVA及以下者应承受0.02MPa的试验压力，400kVA及以上者应承受0.0

38、15MPa的试验压力；历时12h，不得有渗漏和损伤。旁站见证/资料检查试验压力 MPa持续时间 h是 否22冷却装置、有载开关等辅助线路绝缘试验辅助线路应能承受2kV、1min对地外施耐压试验；绝缘电阻不小于1MW。旁站见证/资料检查是 否23声级测量(型式试验)声功率级或声压级的最大限值应符合产品订货要求；按照订货技术要求是否进行该项试验。旁站见证/资料检查声功率级/声压级： dB是 否A.7 干式站用变压器出厂验收（试验）标准卡站用变压器基础信息工程名称生产厂家设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明一、低电压试验验收 验收人签字：1绕组

39、直流电阻测量测量前，变压器在恒定的环境温度下静止的时间，不应少于3h，测量应在各分接头的所有位置上进行； 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；电阻不平衡率异常时应说明原因。旁站见证/资料检查最大相间偏差： %最大线间偏差： %最大偏差分接位置： 是 否2电压比测量所有绕组及所有分接位置进行电压比测量；额定分接下电压比允许偏差不大于±0.5%；其它分接的电压比最大偏差不大于±1

40、% 。旁站见证/资料检查额定分接偏差： % 其他最大偏差： %是 否3联结组标号检定联结组应符合产品订货要求。旁站见证/资料检查是 否4绕组绝缘电阻测量测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻（采用2500V兆欧），不应低于1000M。旁站见证/资料检查绝缘电阻(M)：高压绕组（R60）: ；低压绕组（R60）: ；是 否5空载电流和空载损耗测量测量10%90%额定电压之间的每10%级和90%115%额定电压之间的每5%级的空载损耗和空载电流损，其值应符合订货要求。旁站见证/资料检查额定电压空载损耗： kW额定电压空载电流： % 是 否6短路阻抗和负载损耗测量短路阻抗测量。应在额定、最大、最小

41、分接位置测量，其值应符合订货要求；负载损耗测量。应在额定分接位置上进行测量，其值应符合订货要求；短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度75时数值。旁站见证/资料检查短路阻抗（%）：额定分接： 负载损耗(W):额定分接： 是 否7零序阻抗测量零序阻抗应在额定频率下，在短接的三个线路端子（星形或曲折形连接绕组的线路端子）与中性点端子间测量。以每相欧姆数表示，其值等于3U/I（其中U为试验电压，I为试验电流）；本项目适用于接地变压器。旁站见证/资料检查零序阻抗: /相是 否8温升试验（型式试验）温升限值如下：绝缘系统温度 (oC) 额定电流下的绕组平均温升限值(K) 105(A) 60 120(B) 7

42、5 130(E) 80 155(F) 100 180(H) 125按照订货技术要求是否进行该项试验。旁站见证/资料检查温升： K是 否二、高电压冲击试验验收 验收人签字：9外施工频耐压试验高、低压线圈进行工频耐压试验，加压过程平稳，持续时间60s；变压器无异常声响，电压无突降和电流无突变。旁站见证/资料检查是 否10雷电全波冲击试验（LI）（型式试验）试验电压应采用负极性。每个线端的试验顺序为：50%75%全耐受电压时进行一次校正冲击，然后在全耐受电压下进行三次冲击；按照订货技术要求是否进行该项试验。旁站见证/资料检查是 否11感应耐压试验耐受电压应等于两倍的额定电压；当试验电压频率等于或小于

43、2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为： 120 ×额定频率试验频率（s）, 但不少于15s；电压无突降。旁站见证/资料检查是 否12局部放电测量局部放电测量应在所有绝缘试验项目完成后进行，试验分接位置通常置于额定分接；站用变压器局部放电水平的最大值为10pC，接地变压器局部放电水平的最大值为5pC；变压器无异常声响，试验电压无突降现象，视在放电量趋势平稳且在限值内。旁站见证/资料检查局放: PC是 否三、非电量试验验收 验收人签字：13温度保护装置报警回路应经受50Hz，2000V，1min的绝缘试验。旁站见证/资料检查是 否14有载分接开关试验检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合有载分接开关制造厂技术要求；在变压