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文档简介

1、规章制度编号:国网(运检/4)*-2016国家电网公司变电检测管理通用细则第 11 分册 机械振动检测细则国家电网公司二一六年 X 月I目 录前前 言言.II1 检测条件检测条件.11.1 环境要求.11.2 待测设备要求.11.3 人员要求.11.4 安全要求.11.5 检测仪器要求.12 检测准备检测准备.23 检测方法检测方法.23.1 检测原理图.23.2 检测步骤.33.3 检测验收.34 检测数据分析与处理检测数据分析与处理.35 检测原始数据和记录检测原始数据和记录.45.1 原始数据.45.2 检测记录.4附附录录A (规范性附录)(规范性附录) 设备机械振动检测记录设备机械振

2、动检测记录.5附附录录B (资料性附录)(资料性附录) 设备机械振动测点位置设备机械振动测点位置.6II前 言为进一步提升公司变电运检管理水平,实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化,国网运检部组织 26 家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验,对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化,以各环节工作和专业分工为对象,编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施(以下简称“五通一措”)。经反复征求意见,于 2016 年*月正式发布,用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定,适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公

3、司变电检测管理通用细则编制的第 11 分册设备机械振动检测细则,适用于 35kV 及以上变电站变压器、电抗器及其附属设备。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位:*、*。本细则主要起草人:*、*。1设备机械振动检测细则1检测条件1.1环境要求a)环境温度宜在 5-40C,空气相对湿度不大于 80%。b)若在室外不应在有雷、雨、雾、雪的环境下进行检测。c)附近无其它外部作业。d)检测时应避免对讲机、手机等无线信号的干扰。1.2待测设备要求a)正常运行的设备,电压、电流值稳定。b)新安装及检修设备投入时,运行时间 30 分钟以上。c)设备外壳清洁、无覆冰。d)设备上无其它

4、作业。1.3人员要求进行设备机械振动检测的人员经过上岗培训后,应具备如下条件:a)熟悉设备机械振动检测技术的基本原理、诊断分析方法。b)了解设备机械振动检测仪器的工作原理、技术参数和仪器性能。c)了解被测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素。d)具有一定的现场工作经验,熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。1.4安全要求a)应严格执行国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) 的相关要求。b)振动检测工作不得少于两人。检测负责人应由有经验的人员担任,开始检测前,检测负责人应向全体检测人员详细布置检测中的安全注意事项,交待邻近间隔的带电部位,以及其他安全注意事

5、项。c)应在良好的天气下进行,如遇雷、雨、雪、雾等恶劣天气和风力大于 5 级时,不宜进行该工作。d)检测时,检测人员及检测仪器应与设备带电部位保持足够的安全距离。e)不得踩踏设备和仪表,并防止误碰、误动设备。f)行走中注意脚下状况,防止人员摔倒或脚部扭伤。g)防止振动传感器坠落而碰伤设备和仪表。h)检测时应戴绝缘手套,防止检测人员触电。i)现场出现明显异常时(如噪音、振动等异常) ,应立即停止检测并撤离现场。1.5检测仪器要求2设备机械振动检测宜采用传感器与主机分离的分体式振动测量分析仪器,推荐使用 ICP 压电加速度传感器,主机由信号滤波、信号放大、信号处理和分析诊断等单元组成。1.5.1主

6、要技术指标a)传感器频响范围:2Hz1000Hz。b)传感器质量(包括磁座):小于 10 克。c)仪器量程范围:振动位移 01mm(p-p) 、振动速度 0100mm/s(rms) 。d)仪器准确度:1%。e)仪器谱线数:1600 线以上。f)仪器储存容量:8MB 以上。1.5.2功能要求a)可显示振动位移峰峰值大小。b)可显示振动速度有效值大小。c)可实时显示振动波形。d)具有频谱分析功能。e)测试数据和图形可存储、导出。f)检测仪器具备抗外部干扰的能力。g)电池供电时,工作时间不少于 4 小时。2检测准备a)了解被测设备的型号、制造厂家、安装日期等信息。b)了解被测设备的检修情况、运行状况

7、。c)掌握被测设备振动检测的历史数据。d)配备与检测工作相符的数据记录表格(见附录 A) 。e)现场具备安全可靠的独立电源,禁止从运行设备上接取检测用电源。f)按相关安全生产管理规定办理工作许可手续。3检测方法3.1检测原理图3图 1 设备机械振动检测原理图3.2检测步骤a)检测前,记录被测设备运行参数,如电压、电流等。b)按照被测设备结构细分测试区域,确认测点位置并编号标注(见附录B,历次检测位置应相对固定) 。c)将传感器旋入磁座并拧紧,传感器正确连接到振动测量分析仪相应通道。d)振动测量分析仪主机开机,设置传感器型式、灵敏度和测量类型等参数。e)将传感器放置在任意一个振动测点上,观察检测

8、信号和仪器读数,确认仪器工作正常。f)将传感器逐一放置在振动测点上,读取并记录各测点振动位移值。g)对于振动超标的测点,除测量振动位移外,还应检测并保存振动波形和频谱。h)检测结束后,再次确认电压、电流等运行参数稳定。3.3检测验收a)检查检测数据是否准确、完整;b)对有疑问的数据进行复测,确认数据正确。4检测数据分析与处理检测完成后,在记录表格中标出振动值超过标准的测点,与上次数据比较后计算出各测点的振动变化量。a)根据振动检测数据,对比如下振动标准,并进行横向比较和纵向比较,判断设备的运行状况。设备名称振动标准油浸式电抗器(变压器)在额定电压、额定电流、额定频率和允许谐波电流分量下,油箱壁

9、振动优良值不大于60m(p-p),油箱壁振动最大值不大于100m(p-p),油箱底部振动不大于30m(p-p)。油箱壁振动变化量不大于 20m(p-p) 。4干式电抗器夹件最大振动值不大于 100m(p-p) 。b)当振动或者振动变化量超过标准时,结合振动波形和频谱,初步分析设备振动原因。c)变电设备机械振动通常以100Hz频率分量为主,小于100Hz为单纯的机械振动,大于100Hz的振动分量说明设备存在故障征兆。5检测原始数据和记录5.1原始数据设备机械振动检测原始数据存放方式如下:a)在现场检测过程中,记录设备信息、运行参数和各测点振动值在附录 A 表格中。b)对于振动和振动变化量超过标准

10、的测点,振动频率及对应振动数据记录在附录 A 表格中,振动数据、波形和频谱应及时从保存仪器中导出,形成纸质文件作为附录 A 表格的附件同时保存。5.2检测记录 检测工作完成后,应在 5 个工作日内完成检测记录整理并录入 PMS 系统,记录格式见附录 A 。5附录A(规范性附录)设备机械振动检测记录A.1设备机械振动检测记录表 A.1机械振动检测记录一、基本信息一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期报告人审核人批准人试验天气温度()湿度(%)二、设备铭牌二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号额定电流三、检测数据三、检测数据检测位置振动位移(m)与上次比较振动变化(m)检测位置振动位移(m)与上次比较振动变化(m)119220321422523624725826927102811291230133014321533163417351836振动范围振动变化最大超标点1及频谱超标点2及频谱超标点3及频谱6结论(正常/异常)7附录B(资料性附录)设备机械振动测点

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