第11分册：变电设备评价通用细则—串补装置精益化评价细则

1、 国家电网公司变电评价管理通用细则 第11分册 串补装置精益化评价细则 国家电网公司二一六年一月前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本册是依据国家电网公司变电评价管理通用

2、细则编制的第11分册串补装置精益化评价细则。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细册主要起草人：*、*。串补装置精益化评价细则串联补偿装置主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期得分（总分40分）评分日期及签字序号评判项目评判小项检查方式检查结果扣分原则扣分值一、 技术资料（共计5分，扣完为止） 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术规范书查阅资料有 没有没有资料的，扣0.5分出厂试验报告有 没有没有资料的，扣1分；试验项目不齐全或不规范的，发现一处扣0.2分交接试验报告有 没有没有资料的，扣1

3、分；试验项目不齐全或不规范的，发现一处扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现一处扣1分安装质量检验及评定报告有 没有资料不齐全的，扣0.5分2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料（近3年的定期和动态评价报告）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现一处扣0.2分检修记录PMS检查或查阅资料（最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现一处扣0.2分履历卡片PMS检查或查阅资料有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现一处扣0.2分3技术档案竣工图纸查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣

4、0.5分设备使用说明书查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣0.5分例行试验报告PMS检查（最近1次停电例行试验报告）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现一处扣0.2分带电检测报告PMS检查（近1年带电检测试验报告）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现一处扣0.2分建立红外图谱库PMS检查或查阅资料（核查近3年图谱库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况、环境条件，检测部位应包括电容器、放电线圈（删除）、电抗器、引线接头）有 没有未建立图谱库的扣1分；资料不齐全的，缺少1项扣0.2分4台账设备基本信息PMS检查有 没有必填项参数空缺或错误，发

5、现一处扣0.5分二、 串联电容器组（共计15分，扣完为止） 累计扣分：5外观电容器母线及分支线应标以相色，平整无弯曲现场检查是 否不符合要求的，扣1分设备出厂铭牌齐全、清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分 相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分套管完好，无破损、漏油是 否不符合要求的，发现一处扣1分电容器外壳应接到固定电位上，不应与串补平台有多点接地是 否不符合要求的，扣1分电容器外壳表面无明显积尘、污垢，无明显变形、鼓肚的现象，外表无锈蚀是 否不符合要求的，扣1分电容器所有接缝不应有裂缝或渗油，漏油时停止使用是 否不符合要求的，发现一处扣

6、1.5分安装在地面上的电容器组四周应装设常设封闭式围栏并可靠闭锁，围栏高度符合安规要求并悬挂标示牌是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分6引线及固定金具电容器组引线与端子间连接应使用专用压线夹；电容器之间的连接线应采用软连接现场检查是 否不符合要求的，扣1.5分7过热和异常声响有红外测温记录，应无过热现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分无异常声响是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分8例行试验试验周期是否根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分极对壳绝缘电阻绝缘电阻不低于2500M查阅资料(最近1次例行试验)是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分电容值电

7、容量与出厂值的差异不超过5%是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分9反措执行电容量检查应定期采用不拆连接线的测量方法测量电容器组单台电容器的电容量（通过控制器实时计算的数据）；对于内熔丝电容器，当电容量减少超过铭牌标注电容量的5%时，应退出运行。现场检查测试记录是 否不符合要求的，扣2分过电压保护单元电容器组过电压保护用晶闸管支路应定期检查光纤、触发系统，对于存在问题的单元应及时修复查阅资料是 否不符合要求的，扣2分10设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没有不符合要求的，发现一处扣3分三、 保护单元（串补系统）

8、（共计5分，扣完为止） 累计扣分：11外观晶闸管应可靠固定、连接现场检查是 否不符合要求的，扣1分阀体应可靠固定、连接是 否不符合要求的，扣1分触发系统连接正常是 否不符合要求的，扣1分 相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分光缆完好，无破损是 否不符合要求的，发现一处扣1分12光纤触发系统阀体与控制器两侧光缆连接正确现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分阀体各类告警信号正常是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分13设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没有不符合要求的，发现一处扣3分四、 阻尼电抗器

9、（串补系统）（共计5分，扣完为止） 累计扣分：14设备标识设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否相序标识清晰可识别是 否15线夹及引线抱箍、线夹是否有裂纹、过热现象现场检查是 否不符合要求的，扣1.5分线夹是否为铜铝对接过渡线夹，铜铝对接线夹是否制定更换计划现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分引线是否有散股、扭曲、断股现象现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分16过热和异常声响有红外测温记录，应无过热现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分无异常声响是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分17外观电抗器表面涂层应无破损、脱

10、落或龟裂现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分包封与支架间紧固带应无松动、断裂，撑条应无脱落、移位、无异物，支撑绝缘子无破损、裂纹，泄露比距符合要求是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分18例行试验试验周期是否根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分电感量电感量的初值差不超过3%查阅资料(最近1次例行试验)是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分线圈电阻线圈电阻的初值差不超过3%；是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分19反措执行安装方式电抗器应串接于保护支路现场检查是 否不符合要求的，扣2分20设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进

11、行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没有不符合要求的，发现一处扣3分五、 互感器（串补系统）（共计5分，扣完为止） 累计扣分：21外观设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否相序标识清晰可识别是 否表面绝缘层应无破损、脱落或龟裂是 否22引线引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁；外包绝缘厚度符合要求，包扎良好、无变形、脱落、变脆、破损现场检查是 否不符合要求的，扣1.5分23过热和异常声响有红外测温记录，应无过热现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分无异常声响是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分24例行试验试验

12、周期是否根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M查阅资料(最近1次例行试验)是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分25设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没有不符合要求的，发现一处扣3分六、 箱体（串补系统）（共计2.5分，扣完为止） 累计扣分：26外观设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分无异常声响，柜门未变形，柜体密封良好，柜门四周与箱体可靠接触是 否不符合要求的，扣1分应有排

13、风机是 否不符合要求的，扣1分连接螺栓无锈蚀、无油漆变色、脱落现象是 否锈蚀、变色、脱落面积不应大于100mm2，发现一处扣0.5分,最多扣1分；螺栓锈蚀的，扣0.5分电流、电压值显示正确，无异常报警信号是 否不符合要求的，扣1分分、合闸位置指示清晰正确是 否不符合要求的，扣1分二次端子无锈蚀、过热现象，二次电缆绝缘层无变色、老化、损坏现象是 否不符合要求的，扣1分二次接线布置整齐，无松动、无损坏是 否不符合要求的，扣1分带电显示器正常、清晰是 否不符合要求的，扣1分27设备缺陷情况评价人员新发现本体或附件存在严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没

14、有不符合要求的，发现一处扣3分七、 晶闸管阀(仅适用可控串补）（共计2.5 分，扣完为止） 累计扣分：28外观阀室表面清洁完好，无污秽现场检查是 否不符合要求的，扣1分设备出厂铭牌齐全、清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分29冷却系统 外观检查，所有管路、容器无漏水、渗水现象现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1分供水、回水温度正常;压力正常是 否不符合要求的，扣1分主水电阻率检查，应大于1M.cm是 否不符合要求的，扣1.5分 冷却水流量正常是 否不符合要求的，扣1分30过热和异常声响有红外测温记录

15、，应无过热现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1分无异常声响是 否不符合要求的，发现一处扣1分31例行试验试验周期是否根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分绝缘电阻绝缘电阻不低于500M查阅资料(最近1次例行试验)是 否不符合要求的，发现一处扣1.5分32设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没有不符合要求的，发现一处扣3分八、 串补平台、绝缘子（共计5分，扣完为止） 累计扣分：33外观串补平台四周照明设施良好现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1分平台上各种电缆金属外护套两端与

16、控制箱体或电流互感器等设备外壳应可靠连接和固定是 否不符合要求的，发现一处扣1分平台上应无异物(如树枝、杂草等)、污垢、生锈、电弧烧蚀等；设备的孔洞、缝隙内应无鸟窝是 否不符合要求的，发现一处扣1分测量箱内应清洁，无铁屑等导电杂质；箱体内的隔热海棉无松动、脱落现象；密封橡胶条密封良好，无老化和脱落现象；箱门与箱体的连接等电位线要求连接可靠；箱体内进线孔内壁均应套有护线套是 否不符合要求的，发现一处扣1分测量箱体的接地线要与串补平台可靠接触是 否不符合要求的，发现一处扣1分悬式绝缘子瓷釉外表面应无损伤、爬电痕迹、闪络、接头过热等现象；固定螺栓等金属件无锈蚀现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1

17、分无裂纹开裂、放电、严重电晕是 否 不符合要求的，发现一处扣1分瓷铁粘合应牢固是 否 不符合要求的，发现一处扣1分绝缘子串表面无严重积污是 否 不符合要求的，发现一处扣1分防污闪涂层完好，无破损、起皮、开裂等是 否 不符合要求的，发现一处扣1分定期抽查复合绝缘和硅橡胶涂层的憎水性。110（66）kV及以上：3年；35kV及以下：4年查阅资料是 否未开展憎水性检查，扣1分支柱绝缘子无倾斜，瓷裙无破损，表面无油，无异物现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1分支柱绝缘子及瓷护套的外表面及法兰封装处无裂纹是 否 不符合要求的，发现一处扣1分法兰及固定螺栓等金属件无锈蚀是 否 锈蚀面积不应大于100m

18、m，发现一处扣0.5分，最多扣2分；螺栓锈蚀的，扣0.5分纯瓷表面无严重积污，特殊天气下（雾、雨）无沿面爬电现象是 否 不符合要求的，发现一处扣1分防污闪涂层完好，无破损、起皮、开裂等是 否 不符合要求的，发现一处扣1分增爬伞裙无塌陷变形，表面无击穿，粘接界面牢固是 否 不符合要求的，发现一处扣1分定期抽查复合绝缘和硅橡胶涂层的憎水性。110（66）kV及以上：3年；35kV及以下：4年查阅资料是 否未开展憎水性检查，扣1分垂直度满足相关规定要求查阅资料是 否不符合要求，发现一处扣1分34例行试验红外测温开展红外测温，无异常温升、温差查阅资料是 否未开展或有发热，发现一处扣1分例行检查未涂覆防污闪涂料的瓷质绝缘子应逢停必扫查阅资料是 否未开展，发现一处扣1分35设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本细则已列条款及PMS已填报缺陷）有 没有不符合要求的，发现一处扣3分九、 火花间隙、金属氧化物限压器（共计5分，扣完为止） 累计扣分：36外观火花间隙外观清洁，表面无严重积尘或者飞虫现场检查是 否不符合要求的，发现一处扣1分护网完整，无破损是 否不符合要求的，发现一处扣1分间隙小室无脱漆、生锈、漏雨等现象是 否不符合要求的，发现一处扣1分间隙支