地铁车站施工质量通病及预防措施施工方案(2017.04.25)_第1页
地铁车站施工质量通病及预防措施施工方案(2017.04.25)_第2页
地铁车站施工质量通病及预防措施施工方案(2017.04.25)_第3页
已阅读5页,还剩48页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、WORD格式中国中铁*市轨道交通4号线土建 3标质量缺陷及防X措施施工方案复核:*市轨道交通4 号线土建 3 标工程经理部二一六年五月二十日专业资料整理WORD格式目录一、编制说明 .11.1编制依据 .11.2编制原那么 .11.3编制X围及修复总那么 .1二、工程概况 .2三、地下连续墙 .33.1导墙和便道的质量通病及对策 .33.1.1成因分析 .33.1.2防治措施 .33.2成槽施工过程中的质量通病及对策. 43.2.1成因分析 .43.2.2防治措施 .43.3砼灌注的施工质量通病及对策 .53.3.1成因分析 .53.3.2防治措施 .53.4 墙体及支护构造变形 .63.4.

2、1成因分析 .63.4.2防治措施 .6四、土方开挖及回填 .84.1挖方边坡塌方 .84.1.1通病及形成 .84.1.2预防措施及处置 .84.2土方出现橡皮土 .84.2.1通病及形成 .84.2.2预防措施及处置 .94.3基坑回填土下沉 .94.3.1通病及形成 .94.3.2预防措施及处置 .10五、钢筋工程质量通病及预防措施.11专业资料整理WORD格式5.1钢筋工程质量通病115.1.1箍筋定型不准确115.1.2钢筋成型尺寸不准确115.1.3已成型钢筋变形115.1.4箍筋弯钩形式不对115.1.5钢筋套筒连接115.1.6钢筋保护层厚度不够115.2钢筋工程质量通病防治措

3、施125.2.1箍筋定型不准确防治125.2.2钢筋成型尺寸不准确防治125.2.3已成型钢筋变形防治125.2.4箍筋弯钩形式不对防治125.2.5钢筋套筒连接125.2.6钢筋保护层厚度不够防治12六、混凝土质量通病及预防措施136.1混凝土质量通病的分类及产生通病的原因136.1.1麻面136.1.2蜂窝136.1.3露筋136.1.4孔洞146.1.5裂纹146.1.6混凝土外表颜色不均匀146.1.7外表不平整146.2混凝土质量通病处理措施156.2.1麻面的处理措施156.2.2蜂窝的处理措施156.2.3露筋的处理措施156.2.4孔洞的处理措施166.2.5混凝土外表裂纹16

4、6.2.6混凝土外表颜色不均匀处理措施17专业资料整理WORD格式6.2.7混凝土外表不平整预防措施 .176.3 混凝土缺陷的预防措施 .176.3.1通过控制钢筋施工质量预防 .176.3.2通过控制模板制作安装质量预防.186.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 .18七、防水施工质量通病及预防措施.207.1 防水施工质量通病及原因分析 .207.1.1施工缝漏水 .207.1.2卷材防水层空鼓 .207.1.3防水层破损 .207.1.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离.207.1.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均.207.2 防水施工质量通病防治措施 .207.2.1施工缝漏水防

5、治 .207.2.2卷材防水层空鼓防治 .217.2.3放水板破损 .217.2.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离防治.217.2.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均防治.21八、细部构造质量通病及预防措施.238.1变形缝渗水的预防措施 .238.2施工缝渗水的预防措施 .238.3穿墙管处渗水的预防措施 .23九、盾构施工过程质量通病分析及预防.249.1施工过程质量通病分析 .249.1.1土压平衡式盾构盾构推进困难和地面隆起变形.249.1.2盾构机后退 .249.1.3盾尾密封装置泄漏 .249.1.4沿隧道轴线地层变形量过大 .259.1.5同步注浆浆管堵塞 .259.1.6管

6、片压浆孔渗漏 .25专业资料整理WORD格式6.2.7混凝土外表不平整预防措施 .176.3 混凝土缺陷的预防措施 .176.3.1通过控制钢筋施工质量预防 .176.3.2通过控制模板制作安装质量预防.186.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 .18七、防水施工质量通病及预防措施.207.1 防水施工质量通病及原因分析 .207.1.1施工缝漏水 .207.1.2卷材防水层空鼓 .207.1.3防水层破损 .207.1.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离.207.1.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均.207.2 防水施工质量通病防治措施 .207.2.1施工缝漏水防治 .207.2.2卷

7、材防水层空鼓防治 .217.2.3放水板破损 .217.2.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离防治.217.2.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均防治.21八、细部构造质量通病及预防措施.238.1变形缝渗水的预防措施 .238.2施工缝渗水的预防措施 .238.3穿墙管处渗水的预防措施 .23九、盾构施工过程质量通病分析及预防.249.1施工过程质量通病分析 .249.1.1土压平衡式盾构盾构推进困难和地面隆起变形.249.1.2盾构机后退 .249.1.3盾尾密封装置泄漏 .249.1.4沿隧道轴线地层变形量过大 .259.1.5同步注浆浆管堵塞 .259.1.6管片压浆孔渗漏 .25专

8、业资料整理WORD格式6.2.7混凝土外表不平整预防措施 .176.3 混凝土缺陷的预防措施 .176.3.1通过控制钢筋施工质量预防 .176.3.2通过控制模板制作安装质量预防.186.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 .18七、防水施工质量通病及预防措施.207.1 防水施工质量通病及原因分析 .207.1.1施工缝漏水 .207.1.2卷材防水层空鼓 .207.1.3防水层破损 .207.1.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离.207.1.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均.207.2 防水施工质量通病防治措施 .207.2.1施工缝漏水防治 .207.2.2卷材防水层空鼓防治 .2

9、17.2.3放水板破损 .217.2.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离防治.217.2.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均防治.21八、细部构造质量通病及预防措施.238.1变形缝渗水的预防措施 .238.2施工缝渗水的预防措施 .238.3穿墙管处渗水的预防措施 .23九、盾构施工过程质量通病分析及预防.249.1施工过程质量通病分析 .249.1.1土压平衡式盾构盾构推进困难和地面隆起变形.249.1.2盾构机后退 .249.1.3盾尾密封装置泄漏 .249.1.4沿隧道轴线地层变形量过大 .259.1.5同步注浆浆管堵塞 .259.1.6管片压浆孔渗漏 .25专业资料整理WORD格式

10、6.2.7混凝土外表不平整预防措施 .176.3 混凝土缺陷的预防措施 .176.3.1通过控制钢筋施工质量预防 .176.3.2通过控制模板制作安装质量预防.186.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 .18七、防水施工质量通病及预防措施.207.1 防水施工质量通病及原因分析 .207.1.1施工缝漏水 .207.1.2卷材防水层空鼓 .207.1.3防水层破损 .207.1.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离.207.1.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均.207.2 防水施工质量通病防治措施 .207.2.1施工缝漏水防治 .207.2.2卷材防水层空鼓防治 .217.2.3放水板破损

11、 .217.2.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离防治.217.2.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均防治.21八、细部构造质量通病及预防措施.238.1变形缝渗水的预防措施 .238.2施工缝渗水的预防措施 .238.3穿墙管处渗水的预防措施 .23九、盾构施工过程质量通病分析及预防.249.1施工过程质量通病分析 .249.1.1土压平衡式盾构盾构推进困难和地面隆起变形.249.1.2盾构机后退 .249.1.3盾尾密封装置泄漏 .249.1.4沿隧道轴线地层变形量过大 .259.1.5同步注浆浆管堵塞 .259.1.6管片压浆孔渗漏 .25专业资料整理WORD格式6.2.7混凝土外表不平整预防措施 .176.3 混凝土缺陷的预防措施 .176.3.1通过控制钢筋施工质量预防 .176.3.2通过控制模板制作安装质量预防.186.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 .18七、防水施工质量通病及预防措施.207.1 防水施工质量通病及原因分析 .207.1.1施工缝漏水 .207.1.2卷材防水层空鼓 .207.1.3防水层破损 .207.1.4止水带扭曲、变形、破损,接头处别离.207.1.5涂料防水层外表存在气泡、厚薄不均.207.2 防水施工质量通病防治措施 .207.2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论