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文档简介
1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-397编号:_熔接光缆安全技术措施审核:_时间:_单位:_熔接光缆安全技术措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、 工程概述为构建矿井井下环网,保证监测监控系统正常运行,需要在12变电所至水泵房变电所之间敷设光缆1条,光缆走主斜井。光缆敷设到位后需要在副井车场及水泵房熔接光缆
2、接入交换机。为保证施工人员安全及施工质量,特编制本措施,望相关人员遵照执行。二、 施工地点示意图三、 施工步骤及组织1、通防工区提前联系煤科院技术人员到矿。2、通防工区在20xx年6月13日安排人员将光缆从12变电所沿主斜井敷设到水泵房变电所,并按要求进行吊挂,同时将12变电所敷设倒井底的2条监控电缆放下,待井底交换机安装投入使用后回收该电缆。3、施工负责人:职责:负责施工劳动组织;负责施工前及施工过程中的安全隐患排查;负责施工前后的汇报工作;负责措施的现场落实;负责相关工作的协调。施工安全负责人:通防工区跟班管理人员四、 技术要求1、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。2、光纤
3、接头处热缩管热缩加固3、熔接完毕后,光纤通讯正常。五、 工艺流程1、熔接使用材料及设备:光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS电源。2、步骤:(1)光缆外皮用刀片剖出50CM,固定在光缆的接线盒内。(2)用刀片剖切断束管,抽出光纤。(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。(4)用光纤切割刀将光纤切面平整,套好光纤热缩管,并放入焊接机熔接槽内。(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度,低于0.5%时方可插上熔接机电源插头,打开UPS电源给熔接机电源供电。(6)将两根光纤切面对齐,起动熔接机将光纤切面熔化在一起,放电时间<5秒。电弧长度<5毫
4、米。(7)光纤熔接好后,用热熔器将热缩套管熔化,待充分冷却后取出光纤。(8)光纤熔接完成后将光纤安装如光纤接线盒内。3、熔后工作:(1) 熔接完成后立即关掉UPS电源,断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。(2) 由煤科院技术人员负责查验熔接质量,确认完好后,将光纤接线盒盖好并安放整齐。(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。(4) 由施工负责人负责清理作业现场,确认无误后,下达撤离指令。六、 安全技术措施1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。2、光纤熔接工作由重庆煤科院技术人员负责,通防工区负责配合。3、在熔接地点,保证前后两段10米范围内没有可燃性材料 。熔接前必须清理干净工作场
5、所周围10米范围内的易燃及可燃性材料,并将地面用水洒湿。4、熔接地点配备2个灭火器。5、熔接前由施工负责人向矿调度室汇报,同时瓦检员汇报熔接地点瓦斯情况,安检员汇报现场安全设施情况。调度室做好记录,同时汇报矿值班领导,经同意后由调度员向井下负责人下达施工指令。6、熔接过程中,通防工区要派瓦检员,在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,切断熔接机电源。7、在熔接过程中,存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的下风侧10米外或风流其它分支处的安全地点,专人看护。8、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内,酒精装在密封良好的容器内,指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎,防止外洒。9、UPS电源由专人运送,在运送过程中,电源必须处于关闭状态,且不得进入回风巷。10、施工完毕后,派专人清理现场,发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后,方可离去。11、作业完毕后向矿调度室汇报。12、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪,并保持常开状态,瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业,待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。13、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。14、本次施工无关的地点严禁进入,携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。15、熔接机和电源必须专
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