煤矿采空区积水疏放措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-316编号：_煤矿采空区积水疏放措施审核：_时间：_单位：_煤矿采空区积水疏放措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。mm、厚壁4.5 mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，108 mm闸阀（耐压力2.5MPa）3个。（3）循环系统用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻

2、孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。2、施工组织施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。3、施工设计（1）钻机窝施工钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度不低于3.5m。（2）钻孔结构159mm孔径12m，下入127 mm孔口管5m，89mm孔径至终孔。（3）孔口管固管将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#

3、，水泥：水=21）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。4、施工工艺（1）钻孔测放由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。（2）用108mm钻头钻进5m，用159mm钻头扩孔至5m，下入127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘），用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=21）压入孔内，至管外返浆为止。待固管水泥凝固48小时后，用89 mm钻头扫孔至套管项头以上0.3m，用注浆泵向孔内压水，做耐

4、压实验，待压力达到2Mpa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功；若孔口管松动或管外返水，则应继续注浆，扫孔后重新固管，直至固管成功；重新注浆固管不成功时，起出孔口管，若孔口管无法起出，则封孔后重新开孔。（3）固管成功后用89mm钻头无芯钻进至12203采空区，孔内出水后即终孔。（4）终孔后采取防喷反压措施，安全抽出钻具，并关闭孔口闸阀，将钻孔移交矿方。mm、厚壁4.5 mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，108 mm闸阀（耐压力2.5MPa）3个。（3）循环系统用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。2

5、、施工组织施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。3、施工设计（1）钻机窝施工钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度不低于3.5m。（2）钻孔结构159mm孔径12m，下入127 mm孔口管5m，89mm孔径至终孔。（3）孔口管固管将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=21）通过注浆泵注入孔内，凝固

6、48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。4、施工工艺（1）钻孔测放由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。（2）用108mm钻头钻进5m，用159mm钻头扩孔至5m，下入127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘），用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=21）压入孔内，至管外返浆为止。待固管水泥凝固48小时后，用89 mm钻头扫孔至套管项头以上0.3m，用注浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2Mpa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功；若孔口管松动或管外返水，则应继续注浆，扫孔后重新固管，直至固管成功；重新注浆固管不成功时，起出孔口管，若孔口管