综采面更换采煤机行走部安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-533编号：_综采面更换采煤机行走部安全技术措施审核：_时间：_单位：_综采面更换采煤机行走部安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、编织措施的原因和目的由于3101综采工作面采煤机机组行走部损坏，现场需更换机组行走部，为保证更换期间的施工安全,特编制本措施。二、施工

2、组织：施工负责人：陈强安全负责人：陶登望技术负责人：刘再涛施 工 人员：陈强 陆嘉朋 薛亮 李立三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。四、更换机组行走部的工序：1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。2、将机身处15组支架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架的本架隔离。3、将运输机上的煤拉空并闭锁

3、，在轨道顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及架间顶板情况，确认安全后清理左支行走部侧的浮煤。8、用内六方扳手拆下行走部连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。9、将旧的行走部运走，并把新的行走部运到位进行安装。10、安装行走部销轴挡盖并拧紧螺栓。11、清点工具，清理现场。12、采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。五、安全技术措施

4、（一）起吊的安全技术措施1、用手拉葫芦起吊设备（重物）前,首先检查顶、帮情况，必须对起吊索具、起吊锚杆或锚索进行全面检查，检查各部位是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备（重物），严禁使用不能自锁的手拉葫芦。其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度100200mm,无误后再起吊。2、起吊用的钢丝绳套及连接构件强度不得小于起吊设备（重物）的6倍，起吊时须派专人观察吊环，确保安全可靠。起吊大件时，必须进行试吊，确认安全可靠后方可继续起吊工作。3、起吊必须两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人起吊。起吊时操作人员必须站在非重物一侧，设备（重物）下严禁有人，防止重物坠落伤人

5、。起吊过程中，负责检查、指挥的人员，必须密切注视吊装的安全情况，发现险情立即停止作业。4、上下山起吊设备（重物）时，下方及周围严禁有人。5、起吊过程中发现下列情形之一，必须立即停止起吊，放下起吊设备（重物）进行处理：起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳套断丝；起重链打滑、松脱，手链、棘手打滑；起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常；起吊设备（重物）不稳定，旋转、摇摆。6、起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。7、捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和

6、碰伤人员。8、在起吊拖运过程中对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。9、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留,不得将身体部位伸到可能被压、挤的位置。10、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点防倒措施进行全面检查，确保无误后方可操作。不同规格的起吊用具，在作为主要承载工具时不能混用。拉移时两头专人在安全地点站岗,看好生根回头轮,严禁人员进入绳道和拉坏生根、滑轮所能波及的范围。11、因行走部重量较大，人工运输困难，需用运输机辅助运输，运送行走部时，将运输机内杂物及煤矸清理干净，行走部固定在运输机的刮板链上，装卸行走部时将刮板输送机闭锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。12、装车、提升运输、起吊、拖运时,必须统一指挥。（二）更换时的安全技术措施：1、更换前检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。2、