地暖管安装施工方案完整

1、地暖管安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）据.0 0.0况.2目录。 . 。 .2( 一 )、工程况 . .。. 。(二)、况 。 . . 。. 。. 。. 。 .。.。项目基本情。 。. 。 .。2设计概. 。 . 。. .。 . 2.3备。0 0.0备。0.0OOOOOO.3备。0.00 O o o。.。.45四、施工工艺及工艺标准.。 。 。. 。. 。 . 。.。.。.。 .。 .。. 。 .。.。.5(一)、施工工艺.。 。 。. 。. 。.。 。 。. 。.5()、工艺标准。.。 。.。 。. 。.。. 。5五、成品保护。. 。.。. 。. 。. 。. 。.。

2、. 。. 。 。. 。. 。. 。. 。10全环保施 . 。.。10七质量准。0.0.00 0.000 O 0 0.0 0 00 0.0 0Ooo o o11主控项oooooooooo11(二)般项12一、编制依据1、采暖与卫生工程及眼熟规范GBJ242-82.2、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-5120003、建筑工程质量验收统一标准GB50300-20015、工程概括4、地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004, J365-2004民用建筑给水供热水地板辐射采暖用塑料管及铝塑管设计与施工验收暂行规定6、建筑地面工程工程施工质量验收规范 GB50209-20017、建筑给排水及采暖工程

3、质量验收规范GB50242-2002>（一）、工程项目基本情况序号项目内容1工程名称霸州市四季花园小区 8#、9 #、13#楼及部分车库2地理位置霸州市霸州镇南关村，津保路北3建设单位霸州市政华房地产发展有限公司4设计单位天津冶金规划设计院5勘察单位河北裕融地球物理勘察有限公司6监督单位霸州质量监督站7监理单位河北方舟工程项目管理有限公司8合同工期966天9质里目标合格（二）、设计概况序号楼号层数建筑面积（卅）建筑高度（m）地上地下地上地下总面积18#926997.5115968593.5128.0529#11210457.163075。 2413532。 4035。53313#1826

4、952。 90964.907917。 8055。83本工程主楼室内采暖系统为地板辐射采暖系统。住宅部分采用地板 辐射采暖系统，绝热层采用复合铝箔剂塑聚苯乙烯保温板20mn厚,聚苯乙烯保温板的导热系数v 0.04W/川.K,表观密度应25kg/m3, 吸水率应w 4% ,氧指数32，防火等级均为B1级。管井至户内分水 器的埋地管选用PPR管,室内分水器后的地面加热管采用耐热聚乙烯 管PE-RT该加热管使用条件为4级，其管材规格为DE20X2。3。三、施工准备（一）技术准备认真熟悉图纸，确定地采暖的做法，材料要求，验收标准。编制地 采暖工程专项施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作确定 地采暖

5、专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。地采暖施工必须 由具备相应资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。（二）材料准备进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的 验收和送样工作，合格后方可用于施工.1、聚苯乙烯保温板项目单位指标表观密度kg/m3> 25压缩强度（即在10咖变下的压缩应力Kpa> 100导热系数W/mkV 0。04吸水率（体积分数）%< 4尺寸稳定性%< 3水蒸气透过系数ng/（pa.m。s）< 4.5熔结性（弯曲变形）mm> 20氧指数%> 32燃烧分级达到B1级2、PE-RT塑料管材PE- RT塑料加热

6、管的内外表面应光滑、平整，干净，不应有可能影 响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合规范要求项目单位指标管径x壁厚mmr 20x2。 3循环压力冲击次10000纵向回缩率%< 3外观白色等级不低于4级3、分水器、集水器、自动跑风阀材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排 气及泄气试验装置、支路阀门和连接件等，分水器、集水器的表观， 内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺 陷，表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷, 铜制金属连接件及管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。4、钢丝网：低碳冷拔丝，

7、焊接网。3505、反射膜：铝箔反射膜 .（三）机具准备1、机具：施工电梯、混凝土泵送设备、专用扳手等。2、工具 : 锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、刮刀等。3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。（四）、作业条件1、施工现场有水、电供应设施。2、土建专业已完成墙面抹灰工作，外窗、门框已安装完毕，有防水 的房间已做好闭水试验且验收通过。3、施工的环境温度不低于 5C;在低于0C的环境下施工时，现场 应采取升温措施。四、施工工艺及工艺标准（一 ）、施工工艺基层处理-安装分水器-连接主管-铺设保温层、边界膨胀带铺设-铺设反射铝箔层-铺设盘管-连接分水器-根据施工图进行埋地 管材铺设-

8、设置过门伸缩峰-中间验收（一次水压试验）-铺设钢 丝网-浇筑混凝土-完工验收（二次水压试验）-运行调试（二）、工艺标准1、基层处理：地暖施工前 , 楼地面上的浮灰、灰渣、钢筋头已清理 干净，且卫生间的第一道防水已施工完毕 , 并已做好了填充层（如图 所示）。2、安装分水器：根据图纸确定分、集水器位置 , 分、集水器中心距地面320 350mm根据确定尺寸，用四个膨胀螺栓水平固定在墙面 上，安装要牢固。（如图所示）分（集）水器安装示意II I I II I I I I I II分配钱橈管示意图昼團嗨!丄匹巴!理idmffmi2.1、分、集水器安装前，应经过打压试验，确保分、集水器自身无 渗漏.安

9、装分、集水器时，一般将分水器安装在上，集水器在下，分 水器安装在集水器之上.3、铺设保温层：在清理好的地面及卫生间填充层上铺设保温板 （20mm 聚苯乙烯保温板），错缝排列铺设，相互间接合紧密，拼缝处采用塑 料胶带将保温板粘结连城整体，保温板要铺设平整。4、膨胀带及伸缩缝的设置：在房间的四周墙根均设膨胀带，膨胀带采 用10mm厚保温板设置。各房间门口处及边长6m或面积30川的 房间设置伸缩缝。伸缩缝中填充的材料用 10mn厚聚苯板。5、铺设反射铝箔层：在铺设好的聚苯乙烯保温板上满铺铝箔纸，接缝处搭接宽度80mm6、铺设盘管：按照施工图纸要求铺设地暖管（如图所示），用塑料管 卡将地暖管固定在保温

10、板上 ，固定点的间距，弯头处间距不大于 300mm直线段间距不大于600mm大于90°的弯曲管段的两端和中 间点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍.安装过程中要 防止管道被污染，每回路地暖管铺设完成后，要及时封堵管口。6。1、铺设管道时，3人为一个班组，一人做“跑管”工作，即以手 为工具，使整盘的管道沿弯曲方向打开，将管道弯曲时所出现的弯 曲应力释放出来，以减少盘管弯曲应力造成已铺设的管道反弹、翘 起。另一人为主要施工人员，负责对管道走向、长度、间距、位置， 按照图纸进行控制；第三个人为助手，负责固定管路。协助进行其他 附件的安装。6.2、地暖管切割：采用专用工具，切断的管口

11、应平整 ，与管轴线垂 直，如果不符合要求会影响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小.6.3 、铺设地暖管时应做到自己释放，不允许出现扭曲现象，以免管 道处于非正常受力状态，影响地暖管的使用寿命。地暖管安装施工 时的环境温度与弯曲半径有关，弯曲半径过小，会造成机械损伤或 弯处死折。6.4 、管道在分、集水器附近以及局部地暖管排列比较密集的部位，当管间距小于lOOmnfl寸，地暖管外部加设PVC波纹套管.地暖管出地 面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加设PVC波纹套 管，套管出地面装饰面150-200mm地暖管出地面至分、集水器连接 处，弯管部分不易露出地面装饰层 .6。 5、管道在

12、穿越房间中间设置的伸缩缝时，在管道外加设PVC波 纹套管, 套管超出伸缩缝不小于 150mm.7、加压测试：经分、集水器缓慢注水 , 同时将管道内空气排出。7。 1、采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15 分钟。升压 至设计规定的试验压力后 （工作压力的 1。 5 倍，且不小于 0.6Mpa）， 观察有无漏水现象。稳压 60 分钟，观察其压力下降，若压降不大于 0.5Mpa,则认为合格。7.2、在填充层施工过程中管道的压力不得低于 0。6Mpa填充层施工 后管道的压力不得低于 0。 4Mpa.8、隐蔽验收，进行隐蔽验收必须符合以下要求：8.1 、绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计

13、要求。8.2、加热管的材料、 规格及铺设间距、 弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠牢固。填充层内地暖管不应有接头。8.3、伸缩缝应按设计要求敷设完毕。& 4、地暖管与分水器、集水器的连接处无渗漏。& 5、管道安装允许偏差序号项目条件技术要求允许偏差1绝热层厚度20-接合无缝隙-2地暖管安装间距按设计士 103地暖管弯曲半径塑料管不小于8倍管外径-54地暖管固定间距直管不大于700mm士 10弯管不大于300mm9、浇筑混凝土：9.1、地暖管经中间验收尤其是水压试压合格、隐蔽验收合格后，方 可进行混凝土浇筑（混凝土应采用细石混凝土）.9。2、混凝土浇筑过程中应保证地暖管水压力在

14、0.6Mpa状态下，混 凝土养护过程中应保证地暖管水压力不小于 0.4Mpa。9。3、混凝土标号为C15,细石粒径不大12mm手工铺平、压实混 凝土。人工找平，表面拉毛。9.4、混凝土浇筑过程中，必须做好产品保护，严禁随意踩踏、重压 已铺设好的管道，搞好养护工作（不下于 48h）。混凝土施工时，环 境温度不得低于5C,并保持大于3日。10、系统试压10.1 、立（干 ） 管分、集水器连接完成后，混凝土填充层施工 21 天 后，进行系统试压。10.2、系统试压为工作压力的 1。5倍,且不小于0.6Mpa,稳压60 分钟，观察其压力下降，若压降不大于 0.5 Mpa，则认为合格.10。3、在有冻结

15、可能的情况下试压时，试压完成后应及时将管道内 的水吹净。11 、运行调试11。1、系统运行调试，应在具备正常供热的条件下进行 , 并应有建 设单位配合。11。2系统供暖的试运行应在现浇层施工完成至少 21 天后进行。初 次供暖时，热水升温平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高 10C 左右且不超过25 C ,在这个温度下连续运行 48小时;以后每个24h 水温升高3C ,直至达到设计供回水温度。在此温度下应对每组分、 集水器连接的地暖管进行调节，直至温度均匀达到设计要求。五、成品保护1 、施工过程中 , 应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染地暖管 .2、 地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员

16、踩踏地暖管.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处 , 应随时封堵。4、混凝土浇筑前应对盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩 踏。5、地暖管严禁踩踏、用作支撑或借作他用。6、在混凝土养护期满后，敷设地暖管的地面，应设置明显标志，加 以妥善保护 , 严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。六、安全环保措施1、认真贯彻执行现场安全管理制度，加强施工作业人员安全管理教 育，配备专、兼职安全管理人员；进入施工现象必须带好安全帽 , 系 好安全帽扣，现场不得吸烟；施工中不得随意拆除、挪动现场安全 设施，如因施工需要临时拆除或挪动安全设施的，应设置临时安全 防护装置 , 施工结束后，必须及时恢复安全设施。2

17、、所有安装材料应堆放在指定的位置，要求材料堆放整齐, 贵重材料、设备应堆放在仓库并由专人保管，材料领用严格执行收发制度 及交接手续。3、室内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。4、搬运电焊机、打压泵、地暖管和钢筋网片较重的物件时，上下楼 梯时要注意脚下不打滑、不踩空。七、质量标准（一）、主控项目1、地面下铺设的盘管埋地部位不应有接头2、地暖管隐蔽前必须进行水压试验， 试验压力为工作压力的 1.5 倍， 但不小于 0.6Mpa。3、地暖管弯曲部位不得出现硬折现象 , 弯曲半径不应小于管道外径 的 8 倍。4、地暖管填充层混凝土浇筑完毕后，应要预留面层，且不应小于30mm （如图所示）（二）

18、、一般项目1、分、集水器的型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。2、地暖管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于士 10mm.3、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求4、混凝土强度标号应符合设计要求。电梯安装、维保安装施工方案目录编制依据工程概况施工准备电梯基础施工电梯的安装与拆除电梯附着施工技术资料准备安全文明施工一，编制依据1，施工升降机安全规则2, 建筑机械使用安全技术规程3, 手册施工二, 工程概况该斜拉桥总高度为66m,地上全现浇结构，地震设防烈度为8度。为满足现场施工人员上下,该项目决定在现场安装一台 SCD200/200电梯,电梯总高69米塔吊电梯基础为混

19、凝土板式基础。 三，施工准备1, 对电梯在现场进行准确确定位。2, SCD200/200电梯基础制作,基础混凝土强度等级 C2Q待强度达到80%以 后进行电梯安装。 3, 电梯专用电箱 , 为了满足电梯正常工作 ,必须配用专用电箱， 并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置 , 电梯专用电箱距电梯不得大于 5 米，电梯 正常工作所需要电容量为 40KW。4, 准备场地 , 便于电梯部件的摆入和入场选位 .5, 对架空输电线或通讯线架设防护设置 .6，单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接 ,接地电阻小于 4欧姆.地线做法 如下：用3根© 33长1.5 1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直

20、打到地下,用 50X5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在电梯底架上四，电梯基础施工1,地基处理根据塔柱上电梯附着预埋件的高程 ，确定电梯基础混凝土底高 ,将基底回填土 填平夯实，满足地基承载力不小于 150KPa。2，根据附图对电梯基础在现场进行定位 .3, 电梯基础为混凝土板，基础高度为 400mm基础尺寸4000mX 3400mm混凝土板为钢筋砼，在基础内有 60mrX 60mrX 60mm方孔6个,300mnX 300mrX 250mm 方孔 6个,预留孔进行二次混凝土浇筑。在混凝土强度达到70%以上时, 经验收合格后方能安装电梯。4, 绑扎电梯基础钢筋，此工序做好过程控

21、制，施工记录，质量验收.5, 基础混凝土模板安装应牢固,接缝平整,紧密，浇注C20的砼应振捣密实6，对电梯基础进行冬季养护 , 留置试块并做好砼强度报告 .五, 外用施工电梯的安装和拆除电梯的基本性能SCD200/200电梯额定载重量2000Kg额定乘员24人，最大提升高度200米， 额定起升速度36m/min,电动机连续负载功率为2X 7。5kw.（一） 安装步骤及要求1，左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊笼也装在两 节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体 （安装就位后立即拆下 ） ，以方便运输和 安装 , 具体安装方法如下：用塔吊将左外笼，吊笼及所带两节标准节

22、，吊装与升降 机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔 , 并使升降机对建筑 载体的一面与墙体平行。2，右外笼及吊笼吊装前 , 应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用 垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入 导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复为，用M2X 130螺栓将左右外笼底盘结合处连 接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏 心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全 器底板上的背轮，用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧 . 齿 轮齿合间隙为 0.20.5, 背

23、轮与齿条背后的间隙为 0。 5, 各滚轮与导轨架立柱的间 隙为 0.5。3, 用经纬仪测量标准节的垂直度 , 保证其垂直度小于两节标准节高度的 1/1000, 调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整 完毕后, 用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。4，安装检查电缆及电气装置电缆安装：供电电源箱距升降机应在 5 米以内,为保证供电质量 , 即满载运行 中 电 压 波 动 在 380± 5%的 范 围 之 内 , 所 以 引 入 电 源 截 面 积 不 应 小 于 3X 25+2X 10mm2安装时：将引入电源电缆从供电电源

24、箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以 自由状态盘入电缆筒内 ,不得扭扣，打结 ,电缆筒应固定在外笼底盘上 , 挑线架正下 方。电气装置的检查 : 电气装置在升降机出厂前已安装完毕 ，因此在升降机安装完 毕后应做好如下检查：升降机结构，电机和电气设备的金属外壳均应良好 ，接地电阻不得超过4Q.用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MQ .检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关 ,松绳开关,上下限位开 关，极限开关，每次触动时吊笼应不能运行 .校核电动机接线 , 吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重 ,所

25、以应将松绳保护开关琐住 .5, 吊杆安装先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部 . 将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内 . 在 吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。当吊杆不使用时，应将 吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定 .6, 安装导轨架将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净 ，并加入少量润滑油 . 打开一扇 吊笼顶部护身栏 , 将吊杆的吊钩放至地面 , 用标准节吊具钩牢一节标准节 （ 注意 : 标 准节带锥套的一端向下） 。摇动摇把 , 将标准节吊至吊笼顶部放稳 . （注意：不要摘 下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时 , 应点动行 驶, 直至吊笼顶部距导轨顶

26、部件 0。5 米左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准导轨 架上端的主管和齿条的锁孔放稳 ,用螺栓紧固 ,摘除吊钩,吊具。若现场配有起重设 备可在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧 固。7，安装附墙架附墙座与建筑物连接承载力不小于 40KN附墙座和建筑物连接方法，见使用 说明书中所示将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固 定于建筑物的相应位置上。用吊杆吊起中架 ,后架，后杆 （组合成一体），将其安装 于建筑物与导轨架之间 . 通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧 固。用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完将扣瓦紧固。从地面起每隔

27、 9米安装一套附墙架。最大高度时 , 最上面一处附 墙架以外悬出高度不得大于 7。5 米.8，安装对重 .9，安装天轮及对重钢丝绳。10，安装电缆导向装置。11,安装安全限位装置。12, 安装后的检查 : 其包括：紧固的所有螺栓，导轨架的垂直度，各润滑部位是否加油，上下运行实验各限位及连锁开关是否灵敏，安全防坠器的坠落实验等 ; 同时注意：升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。13，基础的防护：用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡 , 并要求及时 打扫清除基础内的建筑废物等。（二 ）, 施工升降机的拆卸1, 拆卸前的准备场地勘察：有安装公司派人实地勘察 , 要求项目部准备场地，清除影响拆装施

28、 工升降机的现场空间障碍 , 拆除电梯内外的所有临时设施，保证电梯拆卸工作的顺 利进行.电梯拆卸前的零部件检查 : 拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查 。吊笼 钢结构是否牢固可靠 ; 钢丝绳是否符合使用要求 ; 电动机运转是否正常 ; 减速机传动 是否平稳 ; 传动机构是否平稳无异声 ；电机绝缘等级是否大于 1 兆欧 ; 各限位器是否 灵敏 , 有效。检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的工作。起重设备的配备 : 按升降机拆卸的要求，需配备一台起重设备，根据现场情 况，采用塔吊进行电梯安装 . 要求塔吊司机听从指挥 ，熟悉吊装过程和吊装的难点， 有升降机拆装组向塔吊司机介绍现场的拆装注意事项

29、 .2，安全, 技术交底1）, 安全交底：由施工升降机拆装组安全员负责交底 .遵守各项安全操作规程，严禁违章操作 .凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。进行高空作业时 , 必须系好安全绳使用各种移动式电动工具要正确使用注意现场用电安全。2), 技术交底：由技术负责人负责交底。凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确 保拆卸质量。经检查现场符合说明书的有关要求后 , 方可进行拆卸工作 .在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆卸工作 .3, 拆卸步骤: 即安装工作的反向操作 , 具体见使用说明书。以上部分是SCD200/200型施工升降机外梯的安装，

30、拆卸方案。在实行过程中, 如建筑物设计发生变化 , 有影响升降机拆装的障碍时 , 应重新制定出拆装方案后 ，施 工单位方准继续施工。 六 , 电梯附着附着方式见附图本工程外用电梯附着设置在西侧塔柱外墙上 ，每 9米附着一次 ,电梯共设置附 着七道，按附着标高予留附墙位置。七, 施工技术资料准备电梯基础验收时应提交下列资料 :1, 地基钎探记录。2, 地基承载力报告。3，电梯基础施工记录4, 电梯基础砼强度报告5, 电梯安装完毕验收表八, 安全文明施工1, 施工升降机的安装与拆卸 , 必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受 劳动安全部门的监督，审核和检查 .2，参与安装的人员必须熟悉升降机的机

31、械性能 , 结构特点，并具备熟练操作 技术和一般故障排除的能力。3，参与本项工作的人员应分工明确，各负其责 , 明确一人负责指挥工作 , 明确 指挥联络信号。 4 ，遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全 , 在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。5，安装作业时 , 每个吊笼顶部平台作业人数不得超过 2 人, 升降机的载重不得 超过 500公斤. 6, 遇有雨及风速超过 13 米/ 秒的天气时，不得进行此项作业 .7，施工现场变压器供电 , 启动时电压降低不得超过额定电压的 10, 可保证 升降机的频繁启动 . 电源电压偏差应在± 5%范围内

32、 .8, 电梯安装完毕后 , 必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行 验收, 合格后方可投入使用 .9, 对于电梯的使用与操作 , 必须有详细的安全技术交底记录 ，包括操作前的检 查，操作前的准备工作 , 操作运行方法。10, 使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养 , 并作出相应 的记录。11, 在保养施工升降机和进行装卸操作时 , 操作人员必须穿工作服 , 戴安全帽并系好符合安全要求的安全带，制定出装运12, 项目部应配合事项 项目部应按升降机的安全要求进行基础施工和防护 . 升降机应专人负责 , 有事与机长协商解决 , 不得随意指挥 . 遇有特殊装运的物件 , 为

33、确保装运及人身的安全与设备公司协商 方案进行进行安全交底后 ,方可进行装运 .协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机土建结构具备地暖施工作业面*固定分集水器*粘贴边角保温*铺设聚苯板*铺设钢丝网*铺设盘管并固定*设置伸缩缝、伸缩套管*中间试压*回填混凝土*试压验收。具体施工工序如下：地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上 ，安装要牢固。用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。在找平层上铺设保温 层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚

34、脂膜，保温层要铺设平整在铝箔纸上铺设一层 2mm钢丝网，间距100X100mm，规格2mX 1m,铺设要严整严密，钢网间用 扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固 定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。按地暖设 计要求间距将加热管（PEX管、PP-C管或PB管、XPAP管），用塑料管卡将管子固定在苯 板上，固定点间距不大于 500mm （按管长方向），大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固 定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。检查地暖铺设的加热管

35、有无损伤、管间距是否符合设计要 求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.52倍，但不小于 0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格。地暖 辐射供暖地板当边长超过 8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为58mm, 高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用

36、机械振捣，不许踩压已 铺设好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。西安地暖苯板Y西安地暖网片地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。（11）抹水泥砂浆找平，做地面。（12）立管与分集水器连接后，应进行系统试压。 试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa , 10分钟内压力降不大于 0。02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格.地暖安装施工步骤1、清扫施工现场；2、铺设保温板和铝泊纸；3、布置和加固地热盘管；4、安装分水器和主 管道地连接；5、地热管系统打压测试。低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐

37、射供暖工程，施工安装前应具备下列条件：1。设计施工图纸和有关技术文件齐全；2。有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底;3.施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；4. 土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；5。各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40C，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上.施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。低温热水地面辐

38、射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5 C。低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平 整、干燥、无杂物墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间 的接缝应严密直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、 直，管间距的安装误差不应大于±0mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质

39、等进行认真 检查,确认不存在任何问题后再进行安装 .加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时圭寸堵.加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。加热管安装时应禁止管道 拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现 ”死折”；加热管的弯曲半径不宜小于 6倍管外径。埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套 式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用 机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。加热管应设固定 装置，可采用以下的固定方法：1。用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层 的绝热板上；2。用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；3.直接卡在铺设于绝热层