地库新旧混凝土连接施工方案完整

1、地库新旧混凝土连接施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、?工程概况 ?错误! 未定义书签。二、编制依据 . 错误! 未定义书签三、工程特点 ?错误! 未定义书签。四、?主要施工方法 ?错误! 未定义书签。1、筏板与原构造板混凝土连接 .?错误! 未定义书签。2、地库底板新增后浇带 . 错误!未定义书签3、地库柱与原结构承台连接。 错误!未定义书签3。1、地库柱植筋？错误！未定义书签。3。2、原核心筒位置处框柱生根？错误!未定义书签。4、原结构核心筒处集水坑及电梯井上口封板连接。错误!未定义书签5、 地库顶板东侧新做梁与原结构梁连接。. 错误! 未定义书签。一、工程概况

2、原地下室底板已施工，部分边轴挡土墙已甩筋，已施工的顶板 处梁、板已甩筋。新建工程存在以下部位新旧混凝土连接部位：1、筏板与原构造板混凝土连接 .2、地库底板新增后浇带。3、地库柱与原结构承台连接 .4、原结构核心筒处集水坑及电梯井上口封板连接。5、地库顶板东侧新做梁与原结构梁连接。二、编制依据1、图纸会审2、混凝土结构加固设计规范(G B 5 0 3672 0 0 7 )3、混凝土结构加固技术规程(CECS25:9 0)4、混凝土结构后锚技术规程 (JGJ145-2004)三、工程特点 大部分连接存在不同深度的植筋。四、主要施工方法1、筏板与原构造板混凝土连接。 破除基础边线与新建筏板边线距离

3、较大，原构造底板中钢筋保留有困难时原构造底板凿除后与新建单体筏板基础连接做法详下 图:500oog寸蒋而丽石砺丽中2、地库底板新增后浇带原已施工防水构造板上新做后浇带时，将原结构防水构造板剔除，钢筋保留不截断，具体做法如下图3、地库柱与原结构承台连接新建/遺我板边像线基础连接做法底相隹麻板保制筋此范恥凝士凿除，砒保留300mm20*40WM 碗險茶础也烦53007ISW唯啊赍面布劭）SflOrnm厦3 L).舸茨1_$0 旳_ j、祀韬工枫盼苗H（械齢）感 两;r啤眉 声丽低工琲畝啊m饨（壯低和14无E.且泥 im值时和嘶溯卯跚晏遁 魏毗40圧柚册桝锻规3 . 1、地库柱植筋新建框柱纵筋应采用

4、化学植筋方法植入原已施工结构承台内，具体做法如下图：累已施工霍掖/刖黴|桧1 d)D)册社H)1350022520206002562022700287202585031880施工工序放线T凿毛T定位T钻孔T清孔T钢筋清理T植筋T固化养护a、放线在防水构造板表面弹出新柱截面边线。b、凿毛人工采用手锤及钻将柱截面内混凝土凿除 ，直至露出主筋，并 清理干净凿除的混凝土渣。c、定位现场技术人员根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋 位置，标注出植筋位置、合格后就可钻孔。d、钻孔用冲击钻砖头，钻头直径应比钢筋植筋大38m m左右、深度值需满足设计要求。e、清孔清孔是植筋中最重要的一个环节，因为钻孔后

5、内部会有很多灰粉、灰渣 ,直接影响植筋的质量 , 所以一定要把孔内杂物清理干净 .方法是：用不掉毛的专用毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把 灰尘、碎渣带出 , 再用压缩空气，吹出孔内浮尘、反复多次、直至孔 内清洁、干燥、无浮尘、再用丙酮试净孔壁、地面孔有的需要将孔 口临时封闭。e、钢筋清理锚固钢筋所用钢筋型号、规格要严格按图纸设计要求选用。旧 钢筋需要做好除锈、打磨、清理。f、植筋锚固用胶是A级胶标准。将胶按厂家规定的配比调匀，注胶量以钢筋插入后锚固胶孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。一边插一 边向同一方向缓慢旋转，直至钢筋到达孔底部为止，此时应有锚固 胶从孔洞内溢出 , 并听到“啪 的一声。e、

6、固化养护钢筋值入后，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。3。2、原核心筒位置处框柱生根原结构核心筒位置处 , 存在两处新建框柱不便生根， 需将原结构 剪力墙凿除至原基坑底标高 , 植筋生根，伸入基坑内柱脖每边加大 5 Om m配筋不变。4、原结构核心筒处集水坑及电梯井上口封板连接 .原结构不利用核心筒处， 需回填后施工至构造板上皮一平 . 具体做法如下：a、采用素土回填压实，压实b系数=0。94;b、2 0 0厚碎石层；c、100厚C15混凝土垫层；d、渗晶防水：e、300厚C35P 6构造板（配筋同原设计；板筋采用植筋，植筋 深度15d，接触面凿毛；在混凝土中部设置 2 0兴4 0橡胶止水条）5

7、、地库顶板东侧新做梁与原结构梁连接.地库顶板东侧新做梁钢筋根数多于与原结构梁预留甩筋时（甩 筋的原结构梁头混凝土长为50060 0mm），多出的上、下铁钢筋采用以下方法植筋：在原结构梁顶（含柱）凿出混凝土槽（槽深1 00mm,将新梁筋通过混凝土槽，贯穿原结构柱后弯折1 5d植入柱内, 混凝土槽采用高一级微膨胀混凝土浇筑 ； 梁底筋植筋 24d 植入柱内， 植筋前需凿除原结构梁混凝土。第二章 工程概况（ 十一） 、地下车库第一分部土方工程第一节 施工准备1、检查图纸和地下资料是否齐全 , 核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无 错误和矛盾；2、检查施工场地地形 , 地貌、地质水文、运输道路、邻近

8、建筑物、地下基础、 管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯 情况，防洪排水系统等等，3、按设计或施工要求范围内标高平整场地 , 将土方弃到规定弃土区；4、将施工区域内所有地上和地下管道、沟渠、水库、坟墓、树木、以及旧有房 屋、基础等进行拆除。5、在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再 设水泵排走；场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿56m处，设置截水沟、排 洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内， 或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。6、根据建设单位给的永久性控制坐标和水准点 , 按建筑物总平面要求，引测到 现场。在工程施工区域设置测量控制网，

9、包括控制基线、轴线和水平基准点； 做好轴线控制的测量和校核。灰线、标高、轴线应进行复核无误后 , 方可进行场 地整平和基坑开挖 .第二节开挖的一般要求1、根据地质报告显示，第一层耕织土约0.5m，第二层为粉质粘土（局部为回填土）2、地库面积内及周边楼层先施工住宅楼， 待住宅楼基础桩基施工结束后， 进行地库开挖 , 地库开挖要根据现场施工道路分片分块进行 .3、1#施工队开挖在整体稳定的情况下， 如地质条件良好 , 土质较均匀， 挖方上边缘至土堆坡 脚的距离,土质干燥密实时,不得小于3m;当土质松软时,不得小于5m .在挖方 下侧弃土时，应将弃土堆表面平整至低于挖方场地标高并向外倾斜。 场地边坡

10、开挖应采取沿等高线自上而下 , 分层、分段依次进行， 在边坡上采取多 台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于 3 0 m,以防塌方.边坡台阶开挖 , 应作成一定坡势 , 以利泄水。边坡下部设有护脚及排水沟时 , 应尽快处理台阶的反向排水坡 , 进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通， 以保证坡 脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内不积水，否则应采取临时性排水措施。 并作好坡顶、坡脚排水 , 避免在影响边坡稳定的范围内积水。3 开挖前，应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施 工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案。基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输

11、工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m,堆置高度不应超过1。5m。在垂直的坑壁边，此安 全距离还应适当加大。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破 坏地基土的原状结构 .根据土质和水文情况 , 采取在四侧放坡开挖， 开挖放坡按照挖土有关规范进 行，以保证施工操作安全。基坑开挖程序一般是：测量定位放线一切线分层开挖一排降水一修坡一整平一 留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序 . 挖土应自上而下水平分段分层进行，基坑开挖应尽量防止对地基土

12、的扰动。当 用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留153 0cm 一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。4雨季施工时，基坑、基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽 两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和 支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。5、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边 坡坡度等经常复测检查。6、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、 设计要求不符时 , 应与有关人员研究及时处理 第三节土方开挖和支撑注意事项1、大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、 道

13、路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采 取防护措施。2、土方开挖中如发现文物或古墓 , 应立即妥善保护并及时报请当地有关部 门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。3、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处 理, 如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保 护.4、基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或 杉木，或使用型钢支撑 .5、支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好 后再支撑 .6、挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实，使之严密接触 .7、施工中应经常检查支撑和观测

14、邻近建筑物的情况 ，如发现支撑有松动、 变形、位移等情况 , 应及时加固或更换。 加固办法可打紧受力较小部分的木楔或 增加立柱及横撑等。如换支撑时，应先加新支撑后拆旧支撑。8、支撑的拆除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆 除一层 , 经回填夯实后 , 再拆上层。拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑 物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。第四节基坑边坡保护1、当基坑放坡高度较大 , 施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风 化、疏松或滑坍。为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散 ; 或防 止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。应根据土质情况和实际条件采取边坡保护 措施,

15、 以保护基坑边坡的稳定 , 常用基坑坡面保护方法有：2、对基础施工期较短的临时性基坑边坡，采取在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用草袋或编织袋装土压住或用砖压住； 或在边坡上喷浆22。5 cm厚 保护。为防止薄膜脱落，在上部及底部均应搭盖不少于 8 0 cm同时在土中插 适当锚筋连接，在坡脚设排水沟。第五节深基坑土方开挖在基坑土方开挖之前 , 要详细了解施工区域的地形和周围环境 ; 土层种类及 其特性；地下设施情况 ; 支护结构的施工质量；土方运输的出口；政府及有关部 门关于土方外运的要求和规定； 要确定挖土方案 ; 要对支护结构、地下水位及周 围环境进行必要的监测和保护 .放坡开挖是最经济的挖

16、土方案。 当基坑开挖深度周围环境允许时 , 经验算能 确保土坡的稳定性时 , 均可采用放坡开挖 .开挖深度较大的基坑，当采用放坡挖土时，宜设置多级平台分层开挖。 对土质较差且施工工期较长的基坑，对边坡宜采用钢丝网水泥喷浆或用高 分子聚合材料覆盖等措施进行护坡 .坑顶不宜堆土或存在堆载（材料或设备） ，遇有不可避免的附加荷载时，在 进行边坡稳定性验算时 , 应计入附加荷载的影响 .土方挖至设计标高后 , 对有钻孔灌注桩的工程，宜边破桩头边浇筑垫层 ,尽 可能早一些浇筑垫层 , 以便利用垫层对围护墙起支撑作用，以减少围护墙的变 形.挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时，

17、 层高不宜过大 , 以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜 , 在软土地区尤为重要 .同一基坑内当深浅不同时 , 土方开挖宜先从浅基坑处开始， 如条件允许可待 浅基坑处底板浇筑后，再挖基坑较深处的土方。如两个深浅不同的基坑同时挖土时 , 土方开挖宜先从较深基坑开始， 待较深 基坑底板浇筑后，再开始开挖较浅基坑的土方。如基坑底部有局部加深的电梯井、水池等，如深度较大宜先对其边坡进行 加固处理后再进行开挖 .基坑采用机械挖土，坑底应保留2 0 030 0 mm厚基土 ,用人工清理整平，防止 坑底土扰动 . 待挖至设计标高后 , 应清除浮土，经验槽合格后 , 及时进行垫层施 工。第六节土方开挖的质量控制

18、1。对定位放线的控制 控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。2对土方开挖的控制 土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。用 机械挖土，深5 m以内的浅基坑可一次开挖.当地基局部存在软弱土层，不符合 设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。挖土必须做好地表和坑内排水、 地面截水和地下降水 , 地下水位应保持低于 开挖面5 0 Omm以下。3基坑（槽）验收 基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督 部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地

19、基土 与工程地质勘察报告、 设计图纸要求是否相符合 , 有无破坏原状土结构或发生较 大的扰动现象 . 经检查合格 , 填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手 续。第二分部 混凝土工程第一节 基础混凝土1、浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；应在 基槽两侧的土壁上打入长1 0cm左右的标杆，并露出23cm,标杆面与基础顶面 标高平,标杆之间的距离约3m左右。2、根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土 , 一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在23m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。3、对一些特殊部位 , 如地

20、脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土 时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或 歪斜。对于特殊部位 , 在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及 时纠正。第二节大体积基础浇1、大体积混凝土基础的整体性要求高 , 一般要求混凝土连续浇筑 , 一气呵 成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初 凝之前结合好，不致形成施工缝。在特殊的情况下可以留有基础后浇带。即在 大体积混凝土基础中预留有一条后浇的施工缝，将整块大体积混凝土分成两块 或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇 带中浇筑补偿收缩混凝土，使分

21、块的混凝土连成一个整体。基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，当后浇带的直径 长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为 57d。要求混凝土振捣密 实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前12h,应抹压，以防沉降裂缝的产生2、浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体 情况，选用如下三种方式：1）全面分层（图10 34 a）:在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做 到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此 逐层进行，直至浇筑好这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边 开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从

22、中间向两端或从两端向中间 同时进行。2）分段分层（图10 34b）:适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑 以上各分层.3）斜面分层（图10-34 c ）:适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作 应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。图10-34大体积基础浇筑方案楔板新週筑的程舉土（a）全面分层；（h ）分段分层；（c）斜面分层（4）分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为2030cm.3、浇筑混凝土所采用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混

23、凝 土自高处自由倾落高度超过2 m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混 凝土不致发生离析现象。串筒布置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊平混凝土堆 的能力，但其间距不得大于3m布置方式为交错式或行列式4、浇筑大体积基础混凝土时， 由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热 , 因而形成内外温度差较大 , 易使混凝土产生裂缝 . 因此 , 必须采取措施。5、预埋管道：浇筑有预埋大型管道的混凝土时，常会出现蜂窝。为此，在 浇筑混凝土时应注意粗骨料颗粒不宜太大， 稠度应适宜 , 先振捣管道的底和两侧 待有浆冒出时，再浇筑盖面混凝土。6、浇筑地坑时，可根据地坑面积的大小、深浅以及壁的厚度不同，采取一 次浇筑

24、或地坑底板和壁分别浇筑的施工方法 . 对混凝土一次浇筑时 , 其内模板应 做成整体式并预先架立好。 当坑底板混凝土浇筑完后 , 紧接浇筑坑壁。 为保证底 和壁接缝处的质量 , 在拌制用于该处的混凝土可按原配合比将石子用量减半 .7、如底和壁分开浇筑时，其内模板待底板混凝土浇筑完并达到一定强度 后，视壁高度可一次或分段支模施工缝宜留在坑壁上，距坑底混凝土面 30 50c m并做成凹槽形式。8、施工中要特别重视和加强对坑壁以及分层、分段浇筑的混凝土之间的 密实性。机械振捣的同时 , 宜用小木槌在模板外面轻轻敲击配合 , 以防拆模后出 现蜂窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。9、雨期施工时，应采取搭设雨

25、篷或分段搭雨篷的办法进行浇筑，一般均 要事先做好防雨措施。保证质量措施 :（一 ） 、质量目标分部分项质量目标在质量计划中明确分解， 以分项质量保证分部质量 , 以分 部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。（二）、质量保证体系我公司在该项目上严格按照I SO 9002质量标准进行质量的预控和全面管理工作, 并建立以项目经理为核心， 项目技术负责人为主管的工程质量保证体系层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目 标，根据公司质量体系的要求 , 建立本项目质量保证体系。（三） 、施工管理质量保证措施1、建立健全各面质量目标责任制 ,做到目标明确 ,任

26、务落实，责任到位。2 、建立健全和严格执行各项制度 推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作 作风严格要求自己， 严格贯彻执行总公司的各项技术规定 , 科学地组织各项技术 工作, 建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质 量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。3、加强质量预控是保证工程质量的有力措施 施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定 时间、定责任、定措施 , 负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员 跟踪检查，公司抽查 ,达到要求方可进行下道工序的施工， 以工序质量保证质量， 以分项工程质量，保证分部工

27、程质量，以分部工程质量保证了单位工程质量 , 最终确保单位工程质量优良。4、建立贯穿施工全过程的质量监控系统（四 ） 、材料保证措施严格从合格分供方中选择供货商 , 并充分利用互联网信息技术， 把握市场动 态，加强对新材料、新工艺的推广应用 .材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、 规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。凡需要复试的材料， 试验员按照不同的批量， 严格按照试验取样手册标准 , 并有监理工程师材料见证取样 , 试验合格后方可使用。进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保 管, 进货物资的标识有相应记录， 并在

28、施工全过程中予以保存， 以便必要时进行 追溯。现场材料的堆放 , 有完整的标识 , 保证材料的可追溯性 . 现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保 管措施，确保材质的稳定性。（五 ） 、设备质量保证措施 :1、测量仪器 :各条轴线及细部线测量采用光学经纬仪 ,用精密水准仪， 进行沉降观测；采 用10 0 m钢尺长距量测，所有设备必须送计量检定站，经过检定，核准合格后 方可使用 .对于测绘仪器、 工具 , 设专人操作使用并负责维护保养， 必须做到定期检查 校正2、施工机械设备：购置机械设备要选购技术先进 , 经济合理和生产效率高的机械设备。 验收合格的设备及时填写验收记

29、录、试运转记录，作为验收合格凭证归公 司机械设备管理部门检查 .3、成品保护措施：(1 )、防水工程 ： 施工人员应掌握好作业顺序， 减少在已施工的涂层走动 , 也不能在防水层上 堆放物品.防水卷材铺贴后 ,应立即做保护层 .(2)、模板工程： 坚持每次使用后清理板面 , 涂刷脱模剂。 按楼板、剪力墙部位分类堆放。(3 )、钢筋工程： 各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐 , 挂好标志牌 , 堆放场所有 遮盖，防止雨淋日晒 .转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。 成型钢筋 , 钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形 . 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运

30、输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。 成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。4、砼工程(商品砼 ：) 搅拌车按车定量装载，不准超载，防止水泥浆流失 . 搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。 为减少收缩裂缝 , 等砼表面无水渍时 , 进行第二次抹压 采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减少收缩裂缝。 第十二章 保证安全措施坚持贯彻“安全第一 ,预防为主,综合治理 的方针，把施工安全工作摆在首 要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是 一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。一、安全生产目标杜绝死亡，重伤事故、轻伤事故频率控制在 5%。

31、.二、安全生产管理保证体系 公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，主要职责管理条件，每周对 各项工程进行安全工作检查、 评比, 处理有关较大问题， 项目部成立安全管理小 组, 并设专职安全员， 主要职责是负责进行对工人的安全技术交底， 贯彻上级精 神, 每天检查工程施工安全工作， 每周召开工程安全会议一次， 制订具体的安全 规程和违章处理措施 , 并向公司安全领导小组汇报一次。三、安全防护措施 ;1、安全标志：划分安全区域 , 充分和正确使用安全标志，布置适当的安全 标语和标志牌 , 各种施工机械均需挂设操作规程牌。2、安全防护棚 : 在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭 设安

32、全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网 , 侧面用钢管网做 防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙和防护棚。3、“三宝、四口、五临边”防护 :现场人员坚持使用“三宝 。进入现场人 员必须戴安全帽并系紧帽带 , 穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、 高空作业必须系安全带。做好“四口”“五临边” 防护工作。在楼梯口、 电梯口、预留洞口设置围栏、 盖板、架网，并设置醒目的防坠落警示牌.小于900mm的洞口采用5 cm木板 牢固加盖，900mm以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于150 0m m的洞口要铺设架并加网。四、安全用电措施电源采用三相五线制 , 设专

33、用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门 锁, 同时设漏电保护器， 从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质 量合格的电缆 , 并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置” ,电气设 备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电 动工具时均使用带漏保护的闸箱。五、施工机械安全措施1、塔吊 :必须保证起重量限制器、力矩限制器高度限制器、行程限制器、 幅度限位器和吊钩保险装置、 卷筒保险装置等安全装置 . 每天设备部操作人员对 安全装置进行检查， 若出现安全装置工作不正常， 有专人负责进行维修和更换 , 一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转 .严格按操作规

34、程使用、 维修和保 养,安装完毕后 ,经公司安全部门验收后方可使用。2、圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器, 凡长度小于50 c m,厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。3、平面刨 （ 手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 根据该工程特点，做好环境因素及危险源识别工作, 并制定相应的防护措施，维护环境，保证人身安全健康。第十三章现场环保、消防、文明施工措施（一）环境保护措施1、环境管理目标噪音排放达标：结构施工,昼间70 d B,夜间55 d B装修施工，昼间 65dB 夜间 55dB防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（扬尘达到 国家二级排放规定，烟尘排放

35、浓度40 0m g/m3）。生活及生产污水达标：污水排放符合林州市水污染物排放标准 . 防止光污染：夜间照明不影响周围社区居民休息。施工垃圾分类处理 , 尽量回收利用 . 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境 .2、环境管理的实施方案及措施1） 施工现场防大气污染措施 施工垃圾使用封闭的专用垃圾车或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成 扬尘 . 施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘 . 施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置 , 路面及其余场地地面要硬 化，闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。 露天存放时要 严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬

36、 , 以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易 产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。混凝土、砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚 , 搅拌机上设置喷淋或减尘装置方可 进行施工。茶炉采用电热开水器 , 食堂大灶使用液化气或电器。 运输车辆清洗处设置沉淀池。 排放的废水要排入沉淀池内， 经二次沉淀后， 方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。 未经处理的泥浆水 , 严禁直接排入 城市排水设施。食堂污水的排放控制。 施工现场临时食堂， 要设置简易有效的隔油池 , 产生 的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填 ,

37、以免污染地下水和环境。 人为噪声的控制措施 : 施工现场提倡文明施工， 建立健全控制人为噪声的管 理制度， 尽量减少人们的大声喧哗， 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识 .强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过2 2时，早晨 作业不早于 6 时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措 施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在 工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或 备有消声降噪设备的施工机械。 施工现场的强噪声机械 （如搅拌机、电锯、电刨、 砂

38、轮机等）要设置封闭的机械棚 , 以减少强噪声的扩散 .加强施工现场的噪声控制 : 加强施工现场环境噪声的长期监测， 采取专人监 测, 专人管理的原则， 要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整， 达到施 工噪声不扰民的目的。木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，装袋处理，以免锯沫 飞入空气中。 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理 . 建筑物外围立面采用密目安全网 , 降低楼层内风的流速和隔音， 阻挡灰尘和 噪音传入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间 照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品的节约措

39、施 , 通过减少浪费 , 节约能源 达到保护环境的目的 .（二）、现场消防施工措施1、建立消防组织 , 设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除 火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑 , 符合防火要求，不得使用易燃材料。2、使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防 火措施，确保施工安全，禁止违章作业 , 施工作业用火必须经保卫部门审查批准， 领取用火证 , 方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效 .3、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求 , 易燃材料必须专库储存， 化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等 ,按其性质设置专用库房分类存放 , 其库 房的耐火等级

40、和防火要求符合公安部制定的 仓库防火安全管理规则 , 使用后 的废弃物料及时消除。 建设工程内不准作为仓库使用 , 不准积存易燃、可燃材料。（ 三 ） 、现场文明施工措施 1、现场围墙、大门设计工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2。5m牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调，场地 出入口设公司统一大门，庄重美观 , 门扇做成密闭式。2、根据现场设计工程标志牌。第十六章 工程质量回访和保修制度1、推行交验工程服务承诺书，实施交验工程服务承诺管理办法。2、施工竣工交付使用时 ,向业主递交建筑工程质量保修书配发建筑 工程保修通知书。3、按不同阶段执行回房保修。（ 1）在

41、施工交钥匙阶段 , 工地分成几个专业队分区负责 , 及时完善扫尾事 宜。同时在竣工后保留一定比例的材料，以保证维修用料规格、色差的统一。 现场留有配套保修队随叫随到及时服务 .（2） 工程投入使用后由服务队通过定期回访专线联络，进行有效服务。（ 3） 对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到业主单 位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务 .（4） 接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。（5）对业主提出的质量问题，保证维修到底 , 不留任何尾巴。钢筋除锈加固及新旧砼接茬处理施工方案一、工程概况及施工现状连云港市广播影视文化产业城（ A、B 区工程）项目，位于连 云港市花果

42、山大道以东 , 晨光路以南 （科教园区花果山大道与晨光 路交汇处的东南角区域 ） 。建设规模为主楼地上二十二层，地下一 层，裙楼地上五层，地下一层，总建筑面积122771.55m2。该工程由连云港市广播电视台投资建设； 中广电广播 电影电视设计研究院设计 ; 江苏科信岩土工程勘察有限公司；连云 港市建设监理有限公司监理；通州建总集团有限公司承建。该工程A区主、裙楼主体工程于 2012年11月29日封顶，B 区主体工程因该工程使用功能改变 ,自 2012 年 3 月起断续施工至 2012 年年底， 完成了 0。00 以下部分地下室结构施工后暂停至今。 柱、墙、梁、板纵向预留钢筋因较长时间裸露于外

43、部环境，钢筋 锈蚀较为严重，混凝土表面局部有风化和锈水污染迹象。二、施工准备1. 我公司于2013年年底，对B区原有已完成至）.000以下部 分地下室钢筋混凝土结构工程，项目部安排测量人员会同建设、 监理单位代表按照设计图纸逐一核对检查 , 复测建筑物轴线、标高 等，绘制了已完工程施工平面图。该平面图经建设、监理单位审核, 已签证确认。2。针对暂停工程的现状， 积极与建设、 监理、 设计单位联系， 从施工作业面已绑扎成型钢筋的拆除、钢筋除锈、除锈处理后如 钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理 等四个方面展开讨论，编制出科学、合理的处理措施。3。提前落实施工作业面已绑扎成型钢

44、筋的拆除、钢筋除锈、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理等四个方面施工的人员、机械、设备等，并做好复 工前的准备工作。三、施工方案（一）、施工作业面已绑扎成型钢筋拆除1、除混凝土中直接预留的钢筋外，其余所有可拆除的钢筋全部拆除。其中包括所有箍筋、分布筋、已绑扎未浇筑混凝土的柱、墙、板、楼梯等钢筋，对直接预留的钢筋部分，拆除至构件钢筋的机械连接接头或搭接接头处，无机械连接接头或搭接接头的 通长钢筋尽可能保留。2、所有柱、梁、墙预留钢筋的机械连接接头的螺纹已 锈蚀无法使用， 拟采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连接接头 , 钢筋搭 接长度根据03G101-1图集第34页要

45、求，纵向受拉钢筋搭接长度I le= 纵向受拉钢筋抗震锚固长度I aEX纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 Z,纵向钢筋搭接接头面积百分率W 50%寸修正系数Z =1.4 ,纵向钢 筋搭接接头面积百分率w 100%寸修正系数Z =1.6。当不同直径的钢 筋搭接时，其Ile按较小直径计算。采用钢筋搭接接头的柱箍筋配置： 除工程设计注有全 高加密箍筋的柱之处 , 其余所有 采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连 接接头柱的箍筋按w 5d （d为搭接钢筋较小直径）及w 100mm勺间距 全高加密。采用钢筋搭接接头的梁的箍筋配置： 所有 采用钢筋搭 接接头替代钢筋机械连接接头梁 的箍筋按w 5d（ d为搭接钢筋较小直

46、 径）及w 100mn的间距全长加密。采用钢筋搭接接头的墙水平钢筋和拉钩配置： 所有采用钢筋搭接接头替代钢筋机械连接接头墙的水平钢筋和拉钩的间距按原设计减半设置（搭接接头中心向上和向下各500mm范围内）。楼梯及板配筋均按原设计施工。（二）、钢筋除锈混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002之524 条规定 : 结构构件的钢筋应平直、 无损伤， 表面不得有裂纹、 油污、 颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除 锈工作至关重要。1。钢筋锈蚀程度的分类： 根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级：A. 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B .已发

47、生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面 ;C. 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的 钢材表面；D. 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表 面。2、本工程暂停部位的钢筋锈蚀程度：2.1 地下室顶板以上预留的框架柱、 楼梯等钢筋（包 括箍筋、构造钢筋等）的氧化皮已因锈蚀而剥落，并且有少量钢材 表面出现点蚀现象，钢筋锈蚀程度属 C级。2 。 2 地下室顶板以下预留的柱、梁、墙、板、楼梯等钢筋 （包括箍筋、构造钢筋等 ） 的氧化皮已因锈蚀而全面剥离 , 并且钢材表面已 普遍发生点蚀现象，钢筋锈蚀程度属 D级。2.3 施工现场已进场但尚未使用的钢筋锈蚀程度属C级。3。

48、钢筋除锈的常用方法钢筋除锈的方法有多种 , 常用的有人工除锈、 钢筋除锈 机除锈和化学法除锈等 .3 。1人工除锈 手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈 斑用榔头敲松再用铲刀铲除.劳动强度大，除锈效率低，一般0。2 0。5 m2/h,环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以 达到规定的清洁度和粗糙度， 已逐步被机械方法和化学方法所替代。 但在作业困难区域 , 也多应用手工除锈 .3.2. 机械除锈机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下。错误 !小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适 当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈 要求。如角

49、向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿 型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较 彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈 大大提高，可达 12 m /h, 但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小， 不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位 使用。错误 !喷砂除锈 . 主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁 和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸 （砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛 , 能较为彻底地清除金属表面所有的杂质 , 如氧化皮、锈蚀和旧漆膜， 除锈效率高 45m /h, 机械程度高

50、 , 除锈质量好.3.3 除锈剂除锈（化学除锈） 除锈一直是金属加工行业，机械工业，造船工业，建筑行业等行业的普遍需求，过程繁琐，劳动强度大，污染严重。长 期以来依靠酸洗，抛丸，人工打磨等方法进行除锈，不仅费时费力 污染严重，而且除锈后的金属表面如不及时保护 , 很容易又生锈。除锈剂喷涂在各种金属表面，可浸透到各个细微缝隙 中进行化学反应除去铁氧化物 , 同时在金属表面形成具有耐蚀性能 的防护膜，又可形成一种如同油漆一样的高分子复合结构。尤其是 形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起，膜层均匀全面，在进 行油漆、混凝土作业时可提高作业效果。除锈剂的产品优点 :A、采用低压喷雾、涂刷、滚涂等简单

51、方法可短时间内除去铁及铁合金金属的锈，可一次性完成除锈、形成复合结构两种 功能.B、金属表面形成高分子复合膜后，不需要别的作业即可进行涂油漆或混凝土浇筑。除锈后的金属表面，不需水洗过程， 可直接进行下道工序 .C、常温下可发挥最佳效果，涂在金属表面可提高油漆、混凝土与金属表面的结合性、耐久性；D成分中不含有重金属，作为水溶性物质，不污染环境；E、处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响；F、不易燃、非爆品、无刺激性气味；复合薄膜不溶于氯化物、硫化物及重金属等；G除锈剂形成的高分子复合结构薄膜具有较强的防锈 效果，裸露空气中防锈期可达15天1个月.4。本工程拟采用的除锈方法 根据本工程钢筋

52、除锈量大的实际情况 , 除预留钢筋的 根部采用机械除锈和作业困难区域配合手工除锈外，其余钢筋均拟 采用除锈剂除锈方法， 以确保钢筋除锈效果 . 具体部位及相应的除锈 方法如下：4。1 施工作业面的地下室顶板以上已预留的全部钢筋 采用除锈剂除锈，直接用除锈剂进行两三次除锈处理。混凝土交 接处的预留钢筋的根部采用机械除锈后再采用除锈剂除锈 .4。2 施工作业面的地下室顶板以下已预留的全部钢筋 先采用机械除锈（作业困难区域采用手工除锈 ） ，再采用除锈剂进行 两次除锈处理。4。3 已进场未使用的全部钢筋均先采用机械除锈，再 采用除锈剂进行一次除锈处理。5、除锈剂使用方法5.1 作业前应清除钢筋表面油

53、渍、 油脂及附着在钢筋表 面的砂浆或混凝土。5。2 采用低压喷雾、涂刷、滚刷、浸渍等方法操作 .5.3 根据锈蚀情况， 大部分可一次性处理解决， 锈蚀严 重的要求进行两次或三次处理。 除锈剂可采用原液或进行 23倍的 稀释，采用涂刷、喷雾除锈要比浸渍除锈所用除锈剂的浓度要高； 较轻锈蚀除锈时间为 1 0 20分钟,严重锈蚀除锈时间约为 34小时, 对于锈蚀严重的金属 , 在进行喷砂、吹粒处理后，再使用除锈剂效果 更佳。5。3 处理后的钢筋表面等干燥到用手接触无粘合感的 程度, 即可进行混凝土施工 .5。4 使用除锈剂除锈过程中施工人员要注意佩戴眼镜 和口罩，并搭设操作平台确保安全施工 , 雨湿

54、天气不宜除锈。人工及 机械除锈后的钢筋应及时用薄膜覆盖。（三）、除锈处理后如钢筋截面不满足设计要求时的植 筋处理钢筋经除锈处理后质量检查 : 施工单位对经除锈处理 的钢筋的除锈质量进行自检，对除锈不到位或除锈质量达不到验收 要求的部位增加除锈剂涂刷遍数并配合人工除锈，直到除锈质量达 到验收要求为止 .钢筋除锈质量达到验收要求后，由建设单位、监理单位、施工 单位共同对经除锈后的钢筋重量偏差进行现场取样送检 , 如钢筋重 量偏差检测不符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 （2011版）之表5。3.2A条规定，拟采取植筋处理措施，用于 植筋的钢筋规格、根数由设计确定；植筋处

55、理工作流程如下：1 。施工准备1.1 工程量确认： 根据现场实际情况， 及时办理好需要 进行植筋的工程量 .1。2 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行， 以保证工期和质量要求为宗旨 , 并根据现场情况及时调整 .1.3 施工用水、电、及材料机械到位。2。定位、钻孔2。1 定位：开始钻孔施工前 , 必须要将结构面清理干净， 由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线2 。2钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原 结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕 后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。用干净棉丝将清洁过的孔洞严 密封堵，以防有灰尘

56、和异物落入。3 钢筋清理3.1 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度 5 cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。3.2 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3.3 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监 理验收。4 锚固将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后 锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度 （12d 15d， d 为钢筋的直径 ） 在处理好的钢筋除锈端做明显标记， 然后插向 孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止， 此时应有锚固胶从孔洞内溢出。5 成品保护对植好的钢筋应做好保护工作 ,以防在锚固用胶固化时间内， 钢 筋被摇摆或碰撞 .6 验收 植筋工作完成后，建设、监理、施工单位共同对植筋质量进行 检查验收，同时按JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程附 录A第2.2条规定，对所植钢筋按“同规格、同型号、基本相同部 位组成