基础施工专项施工方案完整

1、基础施工专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础施工专项施工方案一、编制说明本专项施工方案依据 内江市白马镇皂角湾大田冲地块 8#、 9#楼为了 确保施工质量和进度，针对本工程的施工特点、重 点，特编制了本施工方案，以指导各栋号基础施工。二、编制依据和验收为准（一）设计施工图文件（二）基础勘察资料（三）现场施工条件及周边环境（四）国家现行的施工验收规范和检验评定标准 （ 1）GB5 4-2004 混凝土结构工程施工质量验收规范 （2）JGJ182003 钢筋焊接及验收规程（3 ）GB5 2-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范（ 4）GB50164-92 混凝土质量

2、控制标准（五 ） 建筑施工安全技术规范及法律、法规（ 1）JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范（2）JGJ59-99 建筑施工安全检查标准（3）JGJ33 2001 建筑机械使用安全技术规程三、工程概况 该工程位于内江市白马镇皂角湾大田冲地块，从全国建筑热工 设计分区图看 , 属于亚热带湿润季风气候。夏季气温较高，湿度大、 风速小，潮湿闷热 ; 冬季气温低、湿度大、日照率低，阴冷潮湿，我 公司结合气温并充分考虑本工程工期紧、质量要求高等特点，精心 组织施工。内江市白马镇皂角湾大田冲地块基础， 8#、9#楼为条石基础 .总面积为7269川，主体为砖混结构，8#楼为6+1F/ 1F, 9

3、#楼为6+1F。四、施工组织本工程各栋号分别组织三个专业作业班组来完成施工任务第一班组 石工班组第二班组 木工班组第三班组 钢筋班组五、施工准备工作（一）技术准备1、熟悉与会审图纸。组织现场施管人员熟悉，审查图 纸做好各项书面技术交底，程序为项目经理-施工员-班组长，认真贯彻施工意图 , 做到人人心中有数 , 安全技术交底随 同任务单一起下达到班组 .2、专业性技术要件按设计要求准备好标准图集及有关 施工规范、规程，准备好有关资料及检查表。3、备专业测量接线人员一名， 经伟仪一名 , 水准仪一经纬仪DJDIGC。控制点（网）坐标轴线和永久性，半永久性水准点， 按建设单位和规划放线所给定的平面布

4、置红线图 , 引测到现场，向控制桩进行施工放线。4、原材料送有资质的实验室复检和预配施工图设计给 定的砼等级配合比 , 做好施工前的钢材焊接试件并送实验室 检测，并做好见证取样。（二）劳动力准备1、人员配备，配备三个专业班组石工组、木工组、钢 筋组各一个。2、同各班组签定好质量、 安全、工期承包责任书 , 并对 进场工人进行三级（公司、项目部、班组）岗前教育，做到 人员落实到位，定员、定岗、责任到人。（ 三）物资准备1、按施工进度要求配备好施工机械、脚手架材料和模 板，充分发挥机械设备的优势，确保使用前完好率95以上。2、做好工程所需的钢材、水泥、砂石的计划、定货、 采购为施工创造条件。六、施

5、工方案本工程采用条石基础、 地圈梁按设计施工， 末端须做弯钩， 混凝土强度等级：地圈梁、构造柱C25,保护层厚度：地圈梁35mm构造柱25mm基槽开挖成型后，须经地勘部门及设计人员 查验认可后方可进行下一道工序。基础标高未达到基岩，须通 知设计人员另行处理 .基础施工顺序：基坑开挖T垫层砼T模板支撑T钢筋绑 扎T砼浇筑T回填土。1、土方开挖本工程基础大面积采用机械开挖， 使整个场地基本平整 后再用人工开挖基坑。因西面土层较高, 采用机械去土，开挖前， 先设轴线控制桩和标高控制线。 水平控制线设置在原 5楼墙身上， 随时控制开挖的高度， 保证场地基本平整后即 开始人工开挖基坑， 开挖时采用间隔式

6、开挖 , 放好开挖基线， 复查无误后进行施工。开挖的顺序必须与设计状况符合 , 遵 循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 在施工过程 , 基坑周遍堆放的土方不应超过设计荷载 , 挖出 的土石方及时运离坑口 ，不准堆放在孔口四周 1m范围内，高 度不超过 1 。 5 米。开挖较深时， 要随时注意周遍的环境和地下水情况。 基 坑开挖至设计标高留 10cm高进行人工捡底及修边，若有超 深部分 , 应用 C15 细石砼浇至设计基底， 应对坑底进行保护， 经验槽合格后， 方可进行下道工序的施工。 土方开挖工程允 许偏差：基坑标高一50mm长度、宽度+ 200mm -50mm;表 面平整度

7、20mm根据对地质资料的分析，本工程地下水位 较低，施工时对地下零散水采取随挖用吊桶将泥土一起吊 出。对大量渗水的基坑 , 采取在一侧挖集水坑 , 使用潜水泵排 出坑外 .2、钢筋绑扎基础垫层施工完毕并达到终凝后， 按设计尺寸放线， 然 后绑扎基础钢筋，钢筋绑扎时 , 其保护层应按有关规范及施 工图设计要求设置 , 不允许存在钢筋与垫层相贴现象，用保 护层垫块放正确 , 预留钢筋位置、规格应准确，符合图纸要 求，钢筋绑扎完毕后， 应及时报请监理工程师和设计代表检 验验收，合格后方可支模浇筑砼。3、模板工程针对工程特点，用12mm厚竹胶合模板和木枋为模板材 料，采用钢架管作垂直支撑，支撑时严格按

8、图纸设计施工。4、砼施工砼施工前应先清理模内杂物、 泥块等， 施工现场设置一 台砼搅拌机 , 设地磅进行计量， 采用 350L 型强制式搅拌机搅 拌, 严格按设计要求配比，确保配料准确。浇筑时要控制浇 筑时间停歇时间不超过砼的初凝时间， 振捣由专业工人进行 浇筑完毕后及时覆盖和养护。5、土方回填结构验收合格后， 砼强度达到规定要求后， 进行土方回 填工作 .（1）、根据工程特点 , 填料种类、设计压实系数、施工 条件等合理确定填料含水率控制范围8, 铺土厚度 300mm，打压遍数， 一般蛙式打夯机每层至少夯打三遍， 分层夯实时，要求一夯压半夯。（2）、清除基坑内积水 , 有机杂质。（3）、回填

9、前必须检验回填土方含水量，如偏高, 可采用翻松晾晒均匀掺入干土或换土措施， 如偏低， 可采取预先 洒水湿润。严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。（4）、上、下水管必须埋设牢固， 回填房心及管沟时为 防止管道中心线位移 , 应用人工先在管道周围填土夯实，并 且两边同时进行，直至管顶0。5m以上时，在不损坏管道的 情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处， 防腐绝 缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。（ 5）、土方回填后， 采用环刀法分层取土测定土方回填 的密实度不小于 90.（三 ）变形观测措施1、建筑物沉降监测根据周围建筑物的调查情况，确定测点布置部位和数 量，房屋沉降量测点应布置在墙角

10、、 柱身（特别是代表独立 基础及条形基础差异沉降的柱身 ） 、外形突出部位和高低相 差较多部位的两侧， 测点间距的确定， 要尽可能充分反映建 筑物各部分的不均匀沉降。2、沉降观测点标志和埋设钢筋混凝土柱或砌体墙用钢凿柱在正负0。 000 标高以上100500mm处粒洞，将直径20mm以上的钢筋或铆钉， 制成弯勾形，平向插入洞口，再以 1：2 水泥砂浆填实钢柱将角钢的一端切成使脊背与柱面成50 60 的倾斜角，将此端焊在钢柱上， 或者将铆钉变成钩形， 将基一端焊 在钢柱上。3、建筑物沉降观测技术要求 建筑物沉降观测的技术要求同地表沉降观测要求， 使用 的观测仪器一般也为精密水准，按二等水准标准。

11、每次量测提交建筑和各测点本次沉降和累计沉降报表， 对连在一线的建筑物沉降测点绘制沉降曲线 , 对沉降量变化 大又快的测点，应绘制沉降速率曲线 .七、安全保障措施（一 ） 保证体系1、建立健全全公司、工地、班组三级安全管理保证网 络体系。公司经理为公司第一安全责任人 , 项目经理为工程 项目第一安全责任人， 班组长为班内第一安全责任人， 组内 设兼职安全员。2、根据工程进度进展情况和时令季节情况 , 组织进行施 工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况， 限期整改，落实到部门和落实到人员。3、对新进职工按规定进行三级安全教育，以提高他们 的安全施工意识 .4、具体施工措施a、施工现场施

12、工用地措施的一切电源、电路的安装和 拆除必须由持证上岗的电工操作， 电器必须严格接地、 接零 和使用漏电保护器。b、施工用电必须一孔一个分闸，严禁一闸多机。c 、孔口上电路的电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地和 埋入土中。引进井孔内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防 断等的防护措施。d、施工作业照明应采用 12V以下的安全工作灯，并应遵守施工现场时用地安全技术规范 JGJ46 的规定。（二 ） 现场应急救援措施1 、事故原因（有以下几方面）a、有毒气体中毒b、坑壁塌方c、未使用安全电压导致触电d、坠物或坠落伤人2、应急程序报告联络有关人员（报警、打求救）t成立指挥组t 实施应急救援、保护事故

13、现场、上报有关部门等t善后处理。3、应急救援措施（ 1 ）最早发现者立即大声呼救，向有关人员或报警,原因明确可立即采取正确方法施救, 但决不可盲目下去救助。（ 2）指挥部门迅速成立，按照应急程序处置 .（3 ）迅速查明事故原因和判断事故发展状态， 采取正确 方法施救 , 如中毒，必须先向井下通风或带好防毒面方可下 井救人；未使用安全电压触电，必须先切断电源。（ 4）急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在 等医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救 , 如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。（5）现场不具备抢救条件时 , 立即向社会求救， 工地应 配备气体检测仪 , 通风设备防毒面具

14、，担架，医用氧气瓶等 急救用具。内江市白马镇皂角湾大田冲地块8、 9#2021年 10 月成昆线“ 8 30”地震灾害复旧二期工程第一、二标段基础工程专项施工方案中铁十局集团西北工程有限公司成昆项目部二00九年十二月十二日一、编制依据及原则1、昆明铁路局提供的2009年成昆线“ 8 30”地震灾后重建工 程- 新建棚洞二期和新建柔性防护网工程施工设计图纸及相关技术 要求。2、国家和铁道部的适用于本标段的设计、施工规范、规程、规 则、规定、质量检验与验收标准等。3、本单位现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备 能力及对成昆线危岩落石整治工程施工设计图纸的理解。4、昆明铁路局工务处于 20

15、09年 12月1 日、 12月 2日所签发的 会议纪要及路局领导的要求。5、2009年 12月 10日工务处组织召开的成昆线棚洞二期施工方 案、设计图审核意见以及我项目部制定并通过审批的实施性施工组 织设计.二、基础工程概况成昆线“8 30”地震灾害复旧二期工程第一标段工程位于成昆 线花棚子新江师庄大湾子区间，施工里程自 K796+63EK810+20Q跨线长13。57km 本标段棚（明）洞工程共 7处（16段），建筑长度合计1245°46m其中新建简支棚洞850.19m, 新建明洞395。27m各点分布情况及建设规模详见下表：设计独立 扩大基础共计12个，条形扩大基础1115。78

16、m人工挖孔桩基础285 棵,桩长合计2708m外侧刚架桩径为1.25mx 1.25m,内侧边墙桩径 为1.50mx 1。75m设计桩基托梁34榀，总长合计465.69m,其中 12mX 2。8nK 1。6m托梁 10 榀合计 120m 18mX 2.8mX 1。6m托梁 15榀合计270m,8.41mx 4.75mX 2m托梁9榀合计75.69m。第二标段 新建棚（明）洞工程共 5处（7 段），分别位于红江黄瓜园、小月 旧羊臼河、羊臼河小村、黑井甸心、渔坝村密马龙区间.建筑 长度合计148.54m,其中新建简支棚洞109.59m,新建明洞38。95m. 设计条形基础26.93m，人工挖孔桩基础

17、786m,桩基托梁56。65m 两个标段基础工程共分为桩基础、独立扩大基础、条形扩大基 础和桩基托梁基础4种形式，涉及既有线路施工，整个标段施工范围 内的新建结构物中，4种形式的基础开挖边线距线路中心距离 1.55m 至3。7m不等；开挖深度（桩基除外）自轨面以下 1.82m至3。7m不 等；开挖长度（桩基除外）2.5m至18m不等.各工点工程数量统计表序号区 间工程施工里程单 位数量距线中心最小值开挖最深棚洞明洞左侧右侧左侧右侧1K796+654.1 +672.02m17.92/2.55/1。702K796+700+747。69m47。69/2.55/1.703K796+960.18 +99

18、0m29.82/2.55/3.204K797+270.07 +443。 78m173。7/2。55/2.005K797+462+509.76m47。76/2。80/2.006K799+947。 9K800+027。 9m80.022o 852。852o 322.327K800+027.93 +039。 91m11。98/1。90/2.008K800+078+119.93m41。93/1.90/2o 009K800+119.93 +195o 8m752o 852。852.322.3210师庄区间K800+195.8 +207.78m11。98/1.90/2o 3011K801+284。 4 K8

19、01+414.6m130.23o 102。603.321.8212K801+414.65 K801+50o 6m36。03/1.55/1.7013K802+300+336.02m36。02/1.55/3o 2014K802+365.86 +521。 76m155。1/1。76/3o 7015师庄 大湾子K808+130+370o 26m240。3/1.55/3o 7016K810+070 +180m1102.732。672.322o 3217红江 黄瓜园K836+749.87+760m10.132.352。102o 403.3218K836+760+790.02m30。02/2.10/2o 0

20、019小羊K877+628+700m72 o 5/20羊小K887+048+068m19/21黑井K923+014.55 +022.96m8.411.902.551o 822o 3022甸心K923+033。 97+042.38m8o 411o 902 o 552.301o 8223渔密K977+130+142m12三、施工慢行条件本段棚洞施工范围内共分8个慢行段,分别为： 花棚子新江区间K796+630- K797+600段，慢行长度为970m慢行速度为60Km/h 新江师庄区间K799+90A K802+550段，慢行长度为2650m 慢行速度为45Km/h; 师庄大湾子区间K808+10

21、CK810+200段，慢行长度为2100m慢行速度为45Km/h; 红江黄瓜园区间K836+72CK836+820段，慢行长度为100m 慢行速度为45Km/h 小月旧羊臼河K877+60CK877+800段，慢行长度为200m, 慢行速度为45Km/h 羊臼河小村区间K887+02CK887+090段,慢行长度为70m, 慢行速度为45Km/h 黑井甸心区间K922+99CK923+060段，慢行长度为70m 慢行速度为45Km/h 渔坝村密马龙区间 K977+10CK977+170段，慢行长度为 70m 慢行速度为45Km/ho四、计划工期及施工组织（一）、工期安排本工程一、二标段施工范围

22、内所有桩基础、独立扩大基础和桩基托梁基础，依据各点工程数量和现场实际情况，计划于 2009年12月16日全面开工，至2010年2月28日二标段所有基础工程全面结束，一标段桩基础工程于2010年3月15日全面结束，扩大基础和条形基础于2010年3月31日全面完成.（二）、施工组织根据现场实际情况、工程特点、施工专业类型和我单位施工力量, 我单位抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、 管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任 务。按项目法组建本标段工程管理机构，全面负责本工程的施工组织管理工作，机构组织如下所示:十卫刘理经副目项办公室主任时建立实验室主任刘新华俭

23、作崔理经目项才财务部长吴万清计划合同部长 马玉金冬冬李记书目项理经副目项机械物资部长刘金超安全质量部长宋航工程技术部长宋俊领 五、人工挖孔桩施工方法理经副目项（一） 、材料供应钢筋、水泥、砂石料等已确定厂家并经试验室检验合格进场，根 据施工进度安排提前做好材料储备工作，确保桩基开挖完成后及早制 作绑扎钢筋并浇筑混凝土。（二） 、机械设备：人工挖孔灌注桩施工用的机具主要有 :混凝土搅拌机、提升架、卷扬机、吊桶、护壁钢模板、通风及 供氧设备、空压机、风镐、镐、锹、土筐、钻岩机、插捣工具、串 筒、应急软爬梯、手推车、安全活动盖板、照明设施、电焊机、钢 筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、冷弯机、安全帽

24、、安全带等（三）、桩基挖孔方法工艺流程：既有设备防护T对桩位中轴线进行精确测量放线T 锁孔口及护壁施工T安装施工机具 T逐层往下循环挖孔作业 T 检查验收T制作安装钢筋及声测管T检查验收钢筋T浇筑混凝土。1、既有设备防护既有边坡桩基开挖前 , 应对线路左侧周围的电缆、管线、设备管 理单位既有设备位置及其基础等障碍物均已防护处理完毕。2、测量放线控制按设计施工图对桩位进行实地放样，在地面设十字线作为控制桩 心轴线、并找准桩心基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外 50cm 用水泥砂浆将水泥钉固定，并做好保护工作.3、锁孔口及护壁工作面支护牢固后开始开挖锁口 ，锁口开挖深度不大于1m并严 格按设计施

25、工图纸加工锁口钢筋.锁口钢筋笼加工完毕后，再浇筑锁 口混凝土 .具体加工和安装方法详见下图“护壁钢筋制作安装图 "。待第二天锁口混凝土强度达到设计强度后，开挖第一节桩孔开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的 土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸.为防 止桩孔壁坍塌，确保安全施工，每开挖一节立即浇筑一节护壁。开挖 时控制每节桩孔开挖深度在0。4im并严格按设计施工图纸加工 和布设钢筋；然后待模板加工安置完成后，立即浇筑护壁混凝土，人 工浇筑捣实。4、检查桩位（中心）轴线每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的 上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半

26、径尺杆检查孔壁的垂直平整度 ,随之进行修整。井深必须以基准点为依据， 逐根引测， 保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。5、安装施工机具 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后 , 即着手在桩孔上口 架设垂直运输支架。支架本工程采到钢管吊架形式，要求搭设稳定、 牢固； 在垂直运输架上安装电动（或手动）葫芦或卷扬机 ; 安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机 在安装滑轮组及吊桶时， 注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为 挖土时直观控制桩位中心和护壁支模的中心线 ; 桩口外侧设弃土便道 ,弃土堆要定期清理， 以免堆积过高危及线路 行车和放工人员人身安全。 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，桩口上

27、设围护栏。在 晚上下班后盖严安全盖板 , 并封闭围桩口护栏。6、逐层往下循环作业 开挖吊运第二节桩孔土、 石方（修边 ）: 从第二节开始 , 利用提 升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽。吊桶到达孔口上方时，推 动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔 内伤人; 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡 具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道用槽钢或 圆木做成的内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用吊桶运送，人工浇筑插捣 密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化 ; 检查桩位中心轴线及标高： 以桩孔口的定位线为依

28、据， 逐节校测 ; 逐层往下循环作业，桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩 孔的直径及井壁垂直平整度 , 并修整孔壁，清除虚土或虚碴，桩底应 支承在设计所规定的持力层上。7、护壁钢筋加工及安装1、制作场地：钢筋制作场地须硬化平整，在场地上铺设方木 进行钢筋笼的制作；2、钢筋的下料与制作：用卡板成型法控制钢筋直径和主筋间 距，根据挖孔深度用分节法予以下料制作；3、钢筋的运输和安装：锁口和护壁彩在钢筋场地加工，箍筋 采用在孔内绑扎作业，抬运钢筋时，最好在封锁时段内进行。8、护壁混凝土施工 桩孔护壁混凝土每挖完一节 , 经检查断面尺寸符合设计要 求，报监理工程师检验合格后 , 立即浇筑护壁混凝土，坍落

29、度控制在 100 mm确保孔壁稳定性； 设置操作平台 , 用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝 土用； 支设护壁模板 : 护壁模板采用木模板或钢模板组合，支立模 板的高度取决于开挖时施工段的高度，一般为0.4m1m对于模板加 固，可以采用巾25的螺纹钢筋焊成的钢支撑架或圆木撑进行加固。 护壁中心线控制 , 将桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上口， 每节 以十字线对中，吊大垂球控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由 基准点测量孔深； 浇筑护壁混凝土：护壁混凝土要振捣密实，可加早强剂以提高混凝土早期强度，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体 稳定；护壁混凝土强度等级为 C25,厚度为20cm，

30、钢筋插入下层护 壁内,使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁因自重而沉裂的现象； 第一节混凝土锁口护壁应比下节护壁厚 100150mm并高出地面 10c m以上，便于挡水和定位；拆除模板继续下一段施工：上下壁搭接 5075mm浇筑完下 节混凝土后，马上将上下节护壁之间连接处浇筑密实。护壁混凝土达 到一定强度（按承受土的侧压力计算）便可拆模,再开挖下一段，然后 继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度；每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口。然后，用十字线对中，检查孔壁的垂直度，随之进行修整。9、检查验收成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全

31、面测定。做好施工记录，进行隐蔽工程报验程序；10、桩孔质量要求 对桩的垂直度和孔径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确； 桩底持力层应满足设计承载力要求；人工挖孔桩允许偏差表注：L为桩长项次项目允许偏差（mm）检验方法1桩位中心轴线± 10拉线和尺量检杳2桩孔垂直度3%°L,且不大于50吊线和尺量检查3桩身直径± 10尺量检杳4桩底标咼± 10尺量检杳5护壁混凝土厚度± 20尺量检杳（四）、桩基钢筋工程1、制作场地：钢筋笼制作场地须硬化平整，在场地上铺设方木 进行钢筋笼的制作；2、钢筋的下料与制作：用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋 间

32、距，根据钢筋笼吊装长度用分节法予以下料制作；3、钢筋的运输和安装：桩基钢筋笼安装采用主筋在钢筋场地 加工焊接，箍筋采用在孔内绑扎作业，抬运和安装主筋时，最好在 封锁时段内进行，安装主筋时孔下应设 2人在孔内调整主筋下口所 安装位置，孔上应不少于5人分段对主筋进行下压，以免主筋上部 距离接触网太近造成触电事故，并在每根主筋进行安放前，事先做好 接地工作，待每根主筋安放就位后再对箍筋进行逐一绑扎。4、安装声测管时，必须将声测管插到底部，且用铁丝或点焊将其牢固固定好，声测管必须竖直且四根间距一致，才能保证声测时 的准确性。（五）桩基混凝土工程当挖孔至距设计要求的标高30cm时，先对地质情况与设计图纸

33、 进行核对。若为石质基岩，也可在进入弱风化岩层后，检验基底承 载力达到设计要求则经监理与设计院同意可提前终孔。在桩底承载 力达到设计要求后，进行清底与封底，安装并绑扎桩基钢筋，进行浇 灌桩芯混凝土。浇灌桩芯混凝土前的准备工作 堵漏和积水的排除 : 浇混凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏 处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯混凝土质量 . 堵漏方法： 大面积堵成小面积、小面积堵成点漏而最后堵塞之； 溜槽和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由 落下的高度不宜大于2m否则会造成混凝土的分层和不均匀，影响 混凝土的质量。 桩芯混凝土的施工 桩芯混凝土振捣： 由井下操作人员用插入式振动器分层捣实

34、 混凝土 ,每层厚度不超过50cm插入形式为垂直式，插点间距约 40 50cm并且做到“快插慢拔”； 每个桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工 缝，交接班间隙不超 0.5h； 注意控制桩芯混凝土的浇筑高度 , 以免造成桩芯混凝土浇过 高（但必须高出设计桩顶标高 5cm左右、在上部结构混凝土施工前 把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆刮掉，再用坍落 度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。 浇注桩基混凝土过程中，当距设计桩顶标高在1m左右时，按事先引在锁口顶上的桩基轴线进行挂“十 "字线预埋立柱钢筋。 六、扩大基础、桩基托梁施工方法（ 一）、拆除既有圬工拆除既有挡墙片石圬

35、工前按设计要求，先在挡墙内打入 25全 长粘结型锚杆，锚杆采用梅花型布置，间距为1。5X 1.5m，锚入稳定 基岩不小于3。5米，锚杆锚孔注浆采用 M30水泥砂浆、© 8钢筋挂 网，网格间距25 x 25cm具体施工顺序为：施工准备（锚杆加工）t布孔t YT 28风钻钻孔t高压风清孔t 打入锚杆-安装止浆塞-压注 M30水泥砂浆-挂网。在拆除既有挡墙和护坡施工前， 先进行线路防护工作 , 确保行车 安全。施工期间，对低于5m的挡墙,分节分段跳槽进行拆除，每个开 挖面不大于3m，工作面净间距不小于5m。在每一节内采用自上而 下逐段拆除，对高于5m的挡墙，同样要分节分段跳槽进行拆除， 每

36、 个开挖面不大于2m每段工作面净间距不小于 5m，并做到及时支 撑、及时浇注 , 拆除过程中注意加强安全防护 , 确保施工人员的人身 安全。拆除既有圬工时如遇地质情况不好的现象，采取喷射混凝土的 方式对边坡进行支护，总之以确保线路行车和安全施工为目标 .（二）、条形扩大基础 本工程新建棚洞内外墙基础部分为扩大基础，而且桩基础和扩 大基础部分均有纵、横向支撑梁连接，因扩大基础开挖因涉及既有 线路施工 , 为确保行车安全 , 创建文明施工工地，拟采用以下方式进 行施工，具体详见线路支护及基坑开挖专项施工方案 。1）、扩大基础采用间歇式跳槽开挖，且每次开挖长度不得大于2 米。2）、为加快施工进度，扩

37、大基础采用承包到小组的措施，每组6 人，共分 8 个小组，每小组设一名小组长 , 听从现场领工员统一指 挥。3）、技术人员测量放线，对扩大基础开挖位置和开挖尺寸进行 现场和书面做详细交底 .4）、开挖应严格按照技术交底中提供数据控制开挖尺寸 , 尤其对 于靠近灰枕端头一侧，既要保证开挖尺寸满足要求，又不能超过开 挖边界,以防灰枕端头附近道碴坍落 , 危及铁路路基 .5）、做到开挖与道碴防护工作同步走，即前端开挖，紧随把薄 钢板靠紧灰枕一侧埋入地下并加以固定，以阻挡道碴，确保路基的稳定性。6）、基础开挖整个过程中务必小心，时刻观察地下埋设的各种管线和电缆等通信设施，若发现情况，立即停止开挖，先通

38、知各设备 管理单位，经各单位确认和提出解决方案后方可继续施工。7）、开挖时所弃道碴要整齐堆放，以便于适时回填之用，堆放 时注意不要占用施工便道，同时避免造成侵限。8）、开挖基础基本完成时要通知技术人员和监理对基础断面尺 寸进行复核，同时基础底部地基承载力应满足设计要求 .9）、基础开挖后不宜长时间暴露，经技术部门和监理工程师检验合格后,立即组织人员进行混凝土垫层混凝土浇筑施工，待垫层强 度达到设计要求后，再进行基础混凝土的浇筑工作 .（三）、桩基托梁基坑开挖：承台基坑开挖与前述明挖扩大基础基本相同，具体 施工工艺流程详见下图：桩头处理、桩基检测：钻孔桩桩头采用机械凿除，预留设计要 求的嵌入承台

39、部分长度。凿除完毕后按设计要求对钻孔桩进行无损 检测。模板安装：承台模板采用钢模，用对拉螺栓及辅助支撑固定 ，保 证足够的强度、刚度和平整度。模板用汽车起重机起吊安装 ，模板 拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面清洁，涂刷脱模剂均匀 .钢筋制作、安装：基础钢筋绑扎在模板安装完成且初步调整到位 后进行，钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。 边墙预埋筋及其它预埋件按规定位置安装并牢靠定位。混凝土浇筑及养护 : 采用分层浇筑方法，严格控制分层厚度不大 于30cm保证在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，并加强混凝土振捣，确保混凝土密实。基坑回填：施工时分层回填，分层夯实，先进行靠近线

40、路一侧 回填，然后再进行托梁外侧回填。七、基础工程施工安全保证措施1、各工点挖孔桩作业地段，实行领工员安全责任制，挖孔时井 外作业人员作为该孔安全员，时刻监控井周与井下人员安全 ;2、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放 土石方,且堆土高度不应大于0。8m,未浇注的桩3m范围内严禁过重 车；3、井孔周边必须设置安全防护围栏进行封闭施工，对所有正在 开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的安全活动盖 板，非工作人员禁止入内；4、挖孔作业人员、监护人员，必须戴安全帽 , 严禁穿拖鞋、赤 脚、酒后上岗作业；5、施工过程妥善保护好场地的桩心引桩、水准点。不得碾压引 桩头，弯折

41、钢筋。6、孔深超过挖孔人的身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低 的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊碴桶上 下时，孔下作业人员应避于护板 （ 网）下；7、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上 下井孔，井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯；8、操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下 人员情况，预防安全事故发生 ;9、孔内实施弱爆破时，严格按照设计布眼及控制药量。划定安 全距离，设置警戒哨 , 闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格 按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气排除有害气 体，待有害气体排完后方可下井。10、施工现场电源线路，

42、必须按“三相五线”制 ,TVS 系统要 求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级 " 分段保护，井底照明 须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯；11、各孔井用电必须分闸 , 严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机 一闸一漏一箱进行敷设 . 孔上电线、电缆必须架空；12、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装 位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代 替，箱内不得放其它物品 ;13、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护 , 经验 收合格后 , 方准投入使用 ;14、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设 备的传动部位 , 必须装设防护

43、罩 ;15、挖孔作业应隔二挖一跳槽进行开挖，正在开挖或已成孔而 尚未浇筑混凝土的桩孔其 10 米半径范围内不得同时开挖其它桩孔 ;16、当相邻孔桩在浇灌桩芯混凝土时，原则上要停止掘进，以 防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌 ;17、桩孔必须每挖深0.4m1m进行护壁支护，严禁只挖不进行 支护；大雨天气，不得进入孔下作业 .18、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好 , 防止 土块、杂物、人员坠落，严禁用草袋、塑料布虚掩；八、施工注意事项1 、基坑开挖前 , 必须由副经理以上领导下达施工命令后方可进 行开挖作业；作业前必须备好应急材料的准备 .2、线路作业队人员必须在施工现场， 并随

44、时检测线路几何尺寸。3、在基坑开挖支护完成后必须集中人力快速浇筑，每天开挖成 的基坑必须在当日内浇筑完成。凡已开挖 , 但未经检查的地段，施工 间隔期间必须派专人看守。4、提前做好相应的预埋件、水沟、电缆沟等施工准备 .5、作业时，做到先防护后施工，任何人不得在无防护员防护和无施工负责人的情况下进行施工，并做到及时与驻站联络员联系， 做到信息通畅，施工有序。6、加强对线路支撑加固杆件、绝缘套管 （ 或绝缘胶垫）的监控 .7、桩基础如遇地质条件不好时，开挖深度不宜超过50cm挖好 后立即进行护壁支护。8、如开挖过程中，与既有圬工相冲突，应立即与建设单位、设 备管理单位联系 , 根据现场情况决定是

45、否予以变更 .9、在既有线上进行基坑开挖等施工作业，为确保行车设备的稳 定与安全，配备一定数量的材料、机具设备，并组织好抢险队，随 时应急抢险。一旦出现险情，按照“宁停车、不断道”或“宁断道、 不翻车”的原则进行防护，保证行车安全。10、对突发性设备故障做好紧急抢修补修准备，在施工开始前 熟知紧急预案，以确保施工安全。11、如靠线路一侧的开挖断面一旦出现垮塌现象，必须立刻启 动抢险预案，加固路基，保证线路稳定。若垮塌路基已使枕木头外 露，必须在路基修复之前拦停列车；在线路修复，联同工务配合人 员认真检查， 双方共同确认并共同签认线路达到列车放行条件时 , 方 可限速放行列车。12、现场无论发生

46、任何问题，必须及时向现场施工负责人（或 安全负责人）汇报。13、所有施工人员应接受现场安全管理人员、甲方安全监督员 及监理工程师的监督、检查，服从指挥。九、施工应急预案 为了加强项目部对本系统行车安全事故应急救援工作的指导， 项目经理部决定成立行车安全事故应急救援领导小组 .小组以项目经理为组长 ,项目副经理和总工程师为副组长 , 各 部、室负责人及项目部安全负责人为组员的安全管理领导小组，负 责重大安全事故的应急救援的领导工作。（一）、组织机构项目经理部成立应急预案领导小组 :组长：崔作俭副组长： 李冬冬、黄汉臣 成员：罗权才、张学义、王小平、宋俊领、宋航、袁月启、刘 金超、吴万清、时建立等

47、。办公室设在工程部，宋俊领负责日常工作 .（二）、指挥领导小组职责（1）负责本单位“预案”的制定、修订和演练 .（2）组织指挥各方面力量处理行车事故，统一指挥对行车事故 现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大。（3）检查督促现场做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢 复生产秩序的工作。（4）确定事故的等级、求援，应急物资落实、配合救援的组织 工作。（5 ）发布和解除应急救援命令 .（6）向有关上级单位通报事故情况 , 接待和配合上级有关部门 人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求。7）根据行车事故应急处理的需要 , 项目经理部有权紧急调集 人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备；必要

48、时对人员 进行疏散或者隔离，并可以依法对污染区域实行封闭。（8） 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。（三）、救援专业组分工（1）应急救援组：由安全质量环保部、工程管理部、综合管理 部和作业队有关人员组成，负责人 : 主管生产副经理。担负查明危险 源，提出应急和补救措施 , 作业队长负责人员和劳力的调配 .（2）后勤保障组 : 由综合管理部、物资设备部、计划财务部和作 业队有关人员组成，负责人：主管后勤副经理 . 担负应急车辆、资金 的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。（3）伤员救治组 : 由综合部和作业队等有关人员组成，负责人： 项目部综合管理办公室主任。担负受伤人员的

49、现场急救和护送伤员 入院医治，取得伤员伤害程度诊断报告、死亡证明等 .（4）通信联络组：由综合管理部人员组成 , 负责人：综合管理部 长 . 担负各应急小组之间的联络和对外联系通信任务 .（5）治安保卫组：由作业队人员组成，负责人：作业队书记。担 负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散 .（6）火灾消防组：安全环保部、工程管理部、物资设备部等 有关人员组成，负责人：物资部部部长 . 担负前期灭火和协助 119疏 通道路、治安保卫、人员疏散等任务。（7）调查取证组：由安全环保部、综合管理部、工程管理部等有 关部门人员组成，负责人 : 主管安全的副经理。负责搜集事故现场物 证、痕迹，测量并绘

50、制事故现场示意图，标注现场遗留物的尺寸、 位置、特征、名称等 . 对事故现场全貌、方位、遗留物、致害物、痕 迹、尸体、伤害部位等拍照、摄像 .（四）、项目经理部人员分工（1）项目经理 :组织指挥全指挥部的应急救援工作。（2）项目副经理 : 协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作 .（ 3）安全质量环保部部长 : 协助总指挥做好事故报警、事故通 报及事故处置工作。（4）工程技术部部长：事故现场通信联络和对外联系。必要时 代表指挥部对外发布有关信息。（5）安全质量环保部长、工程部部长和物资设备部部长 : 负责 灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作 .（6）综合管理办公室主任、 计划财务部部长和质

51、量管理部部长： 负责现场医疗救护指挥及中毒、 受伤人员分类抢救和护送转院工作 .（7 ）综合管理办公室主任和物资部部长：负责应急车辆的调配 以及抢险救援物资的供应和运输工作。（8）作业队长：组织应急救援队伍，启动救援设备、物资 .（ 五）、通讯联络方式火警 :119 治安： 110拉乍派出所： 33248广通工电段调度：现场实施组调度 :067 23145 31355项目部相关负责人联系电话表崔作俭时建立李冬冬吴万清罗权才魏宝田黄汉臣荣文成张学义姚敏锋王小平袁月启1598458583刘金超刘新华宋俊领王全喜宋航许显福中铁十局集团西北工程有限公司成昆项目经理部二00九年十二月十二日基础专项施工方

52、案一、工程概况本工程为武警部队长沙支队橄榄君庭住宅小区14#栋及地下室工程，建设地点位于湖南省长沙市雨花区万家丽中路。 工程结构为地下 2 层、地上 33层框 剪结构，建筑面积约65000吊。地下室二层，地上一层为绿化架空，以上均为住 宅. 本工程基础采用天然地基与部分人工挖孔桩基础，地基基础设计等级为乙级以第七层中风化泥粉砂岩力基础持力层，承载力特征值ak=1200Kpa,砼强度等级：垫层采用C15,其它均为C35人工挖孔桩数量较少，只有 33个，沿地下 室外墙布置，桩深在6至10m，桩不作为上部高层建筑的基础，且不在我们的 合同范围之内。因此本方案不包括挖孔桩施工方案 .二、土方工程（一）

53、根据本工程特点及设计要求，在进行本工程的基础底板施工前，先 对土方进行开挖，进行基槽开挖前，首要工作是与兄弟施工单位相互配合，进 行全场降水, 并在基坑边临时清挖排水沟 ,集中排向一个积水坑， 用污水泵抽出 . 在做好基坑排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据 现场情况，在低洼处设积水坑 , 将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去 , 污水 的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。（二）土方开挖及调配由于地下室大型土方由建设方分包 , 我方只对本工程的基础承台土方进行 开挖以及对基础底板土方进行人工修整。相关内容如下：1、土方开挖采用机械开挖 , 石方采用风炮

54、机进行机械凿石。2、 由于土质较好，开挖坡度可根据实际情况定，可取1:31: 5.3、开挖深度高于基础底板设计标高 0.3 米后采用人工修整点.八、5、土方开挖时先要进行有效的降低地下水位 .三、基础结构施工（一） 施工设计原则施工顺序：底板及承台土方开挖T浇筑垫层砼T砖砌胎膜T（锚杆施工队 施工锚杆）T钢筋施工T浇筑底板及承台砼基础工程是我们施工质量控制的重点 , 具体施工方法如下： 依设计单位提供的建筑坐标点以及相应的变更图纸、 设计详图测放出建筑 物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用将建筑物四边轴线 定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进 行

55、下一道工序。土石方的开挖采用机械开挖，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后 将富余土石方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽）深度的 控制,用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标 高时, 通知监理单位及其它单位对基坑 （槽） 验收 , 验收合格后即可进行下道工序 的施工。上述工作完成后，并验收合格 , 即可进行垫层的浇灌。垫层砼采用现场搅 拌，浇灌垫层时 , 一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作 , 该控制工 作采用短钢筋预先打入地基中 , 将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作 的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在 垫层上测放出各轴轴线 , 后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安 装. 等进行重点控制；同时对