基础承台施工方案完整

1、基础承台施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）某某 110kV 变电站工程主控楼基础承台施工方案中能建安徽电力建设第二工程公司某某 110kV 变电站工程施工项目部（章）年月日批准:年月日审核:年月日年月日1. 目的：指导某某110kV变电站工程承台基础作业2. 适用范围:安徽某某 110kV 变电站承台基础工程。3. 编制依据 ：3.1. 某某 110kV 变电站工程施工图；3.2. 某某 110kV 变电站工程施工组织设计；3.3. 砌体工程施工质量验收规范 (GB532002)；3.4. 建筑用砂( GB/T14684-2001)；3.5. 10G409 预应力混凝土管桩

2、图集3.6. 建筑桩基技术 JGJ94-20213.7. 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5 4-2002)；3.8. 地下防水工程质量验收规范 (GB5 82002)；3.9. 建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001)。4. 作业项目概述 ：4。 1.某某 110KV 变电站工程为地下半层、地上二层的现浇钢筋混凝土框架结构，该工程采用商品混凝土。4。2.地下室部分混泥土强度等级：基础垫层为 C15,独立基础为C30;地下室顶板、梁及地下室底板、梁为 C30,混凝土墙为C30,采用防水混 凝土，抗渗等级为P6;地下室板、侧壁、顶板混凝土内掺防裂抗渗聚 苯烯纤维，掺入量

3、应根据厂家提供的试验数据确定。4。 3。混凝土保护层厚度：土 0.00以下迎土面为板墙为20mm、梁为30mm、柱为 30mm。5. 作业准备 ：5.1. 预应力管桩 ：管桩的规格、强度必须符合设计要求 ,且有出场证明及试 验报告。5.2. 静压桩施工机械 ：ZYJB800 液压静力压桩机合格证及准用证、耐震压 力表鉴定书5.3. 全站仪及水准仪试验合格证件5.4. 成型钢筋、2022#火烧丝、钢筋马凳固定墙双排钢筋用的间距支撑 筋及水泥砂浆垫块。5.5. 砖：砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求 ,且有出厂证明或试验报告56水泥：强度等级32.5以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。不同品

4、种的水泥，不得混合使用。5.7. 砂：中砂，过5mm孔径筛，含泥量规定如下：M5以下< 10%M5以上< 5%且不得含有草根等杂物。6. 作业条件：6.1. 静压桩施工作业面已经完成施工，能够保证静压桩施工正常进行.6.2. 已经做好桩位控制网格，做好全场高程控制网。6.3. 已放好基础轴线和边线，立好皮数杆，并办完预检手续。64根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于 20mm时，应先用细石砼找平，严禁在 砌筑砂浆中掺细石处理或砂浆找平，更不允许砍砖包合子找平。6.5. 常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边

5、1。 5厘米左右为宜.6.6. 砂浆配合比，已经试验室确定.准备好砂浆试模。7. 作业顺序：7.1 静压桩施工承台垫层浇筑承台砖模砌筑 *基础梁垫层及主控楼底板垫层浇筑基础梁砖模砌筑-钢筋绑扎基础混凝土浇筑8. 作业方法：8.1. 静压桩施工8.1。 1静压桩施工机械组装完成，并能正常运行.& 1.2架好全站仪、水准仪，确认每个桩的高程及站内位置。8.1.3 用全站仪控制桩位，水准仪控制高程，桩位偏差控制在桩直径或边长的1/3以内。8.1。 4基槽土方开挖，清修基槽。开始垫层浇筑，并完成截桩施工，随后完成桩内钢筋笼放置.8.2. 砖模砌筑8.2.1 拌制砂浆：8.2.1.1 砂浆的配合

6、比应采用重量比， 并应经试验确定。 水泥称量精确度控制在 ±2以内，砂、石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰等精确度控制在 ±5%以内。8。 2.1.2 砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水.拌合时间不得少于 1。 5min.& 2.1。3水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成3h内使用完毕.& 2.1。4每层楼或250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块（每组 6 块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。8.2.2 组砌方法：8。 2.2.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条排砖法 .8。 2.2。 2 砌筑时 ,必须里外咬槎

7、或跳步槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌砖 法（即一铲灰、一块砖、一挤揉 ）。严禁用水冲灌的操作方法。8。 2.3 排砖撂底 :8.2.3.1 基础承台砖模的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸的规定。如是 一层一退 ,里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层为丁。基础承台的转角处 ,应按规矩放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二 砖墙放四块 ,以此类推。8。 2。 3 砌筑：8。 2.3。 1 基础承台砖模砌筑前， 基垫层表面应清扫干净， 洒水湿润。 再盘墙角， 每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直。2 基础承台砌到承台顶标高时 ,要拉线检查轴线及边线，保证基

8、础承台预 留梁口位置正确 .同时要对照皮数杆的砖层及标高， 如有高低差时 ,应在水 平灰缝中逐渐调整 ,使墙的层数与皮数杆相一致。砌墙应挂通线， 24墙反手挂线， 37 墙以上应双面挂线。8.2。3。 4基础垫层标高不等或有局部加深部位应从最底处往上砌筑，并应经常 拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙 .8.2.3 基础墙上承托暖气沟盖板的挑檐砖及上层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝 碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须准确。8.2.4 基础墙上的各种预留孔洞及埋件，以及接槎的拉筋，应按设计标高、位 置或交底要求留置，避免凿墙打洞，影响墙体质量。8.2.5 沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先

9、砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。8.2.6 管沟和预留洞的过梁，其标高、型号必须安装准确，底灰饱满；如坐灰 超过 20mm 时，要用豆石砼铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。8.3 钢筋绑扎8.3。1 底板、基础梁及承台钢筋绑扎 :8.3。1 底板有基础梁，可分段绑扎成型 .然后安装就位，或根据梁位弹线就地 绑扎成型.8.3.1 弹或画好底板钢筋的分档标志 ,并摆放下层钢筋。8.3.2 绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点 可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移 .双向受力的钢筋不得跳扣 绑扎。8.3.3 摆好

10、钢筋马凳或钢筋支架后， 即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋， 并在定位钢筋上画分档标志。 然后穿放纵横钢筋， 绑扎方法同下层钢筋。8.3.4 底板上下层钢筋有接头时 , 应按规范要求错开 , 其位置和搭接长度均要符 合规范和设计要求。钢筋搭接处 ,应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。8.3.5 墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置 将预留插筋绑扎固定牢固 ,以确保位置准确。 必要时可附加钢筋电焊焊牢8.3.6 钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块 .8.4 砼浇筑 :8.4.1 应清除杂物 ,并有防水、排水措施 , 对干燥非粘性土应用水润湿 ,表面不 积水。842 浇筑高度大于

11、2m时，应用串筒、溜管或振动溜管,防止离析现象发生.843 般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20c m时，应用插入震动器， 其移动间距不大于作业半径的 1。5 倍。844砼的浇筑应连续进行,一般不超过2h，否则应留设施工缝，或采用分块 浇筑措施。8.4.5 砼振捣密实后，表面应用木抹搓平，如垫层的厚度较薄，应严格控制铺 摊厚度,要用大杠刮平表面。有泛水要求的面层，应均找出坡度。8.5 砼养护：应在 12h 内进行浇水养护 ,且不少于七昼夜 .8.6 防水层施工：施工前应将基础垫层面清扫干净，保证随即抹防水砂浆，一般厚度20mm, 防水粉掺量约为水泥重量的 35%。8.7 冬雨季施工：砂浆：宜

12、采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏、电石膏等掺合料应防止受冻，如 遭冻结，应经融化后方可使用；砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。砌砖如采用掺盐砂浆，掺盐量、材料、加热温度应按冬期方案的规定执行，砂浆使用温度不应低于5C。雨期施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每 日砌筑高度不宜超过1.2m.收工时，应覆盖砌体表面。9 工艺质量要求：9.2打桩工程质量控制：9.2。1本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范，打桩时要达到： 施工选用质量好的预制桩产品。 打桩垂直度误差不超过0.5 %范围。 桩顶标高允许误差为正负 50mm

13、桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定：序号项目允许偏差（mm1单排式双排条形桩基：1、垂直于条形桩基轴线方向100+0.01H2、平行于条形桩基轴线方向150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径4桩数大于16根桩基中的桩1、外边桩1/3桩径2、中间桩1/2桩径9。2.2打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及在关单位研究处理 初压时桩身严重倾斜； 压桩过程中压桩力突变； 压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响。9.3 砼主控项目：砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必

14、须符合施工规范 的规定。评定砼强度试块，必须按砼强度检验评定标准GBJ-107-87的规定和设计要求。9.4 砼一般项目带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象.允许偏差项目：地面垫层混凝土浇筑允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺、楔形塞尺检查2标咼± 10水准仪检杳3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30mm坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检杳9.5 钢筋绑扎主控项目：钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求 和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验 符合有关规定后方可焊

15、接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋 严禁按原规格使用钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合 设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能、试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。9.4 钢筋绑扎一般项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不 小于规定值。用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应 符合施工规范的规定.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊色均匀.接头处弯折不得大于4°,接头处钢 筋轴线的偏移不得大于0。1d且不大于2m

16、m。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣，咬边深度不大于0。5mm。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：绑条沿接头中心的纵向位置偏移不大于0.5d.接头处钢筋轴线的偏移不大于 0。1d且不大于3mm。焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d;接头处弯折不大于4°.允许偏差项目：钢筋安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1网眼尺寸焊接绑扎± 10± 20尺寸连续三档取其最大 值，尺量检查2骨架的宽度、高度±5尺量检杳3骨架的长度± 104箍筋、构造筋间距焊接绑扎± 10&#

17、177; 20尺寸连续三档取其最大值，尺量检查5受力钢筋间距± 10尺寸两端中间各一点排距±5取其最大值，尺量检查6钢筋弯起点位移20尺量检杳7受力钢筋保护层基础梁柱墙板± 10± 5± 3尺量检杳9.5砖模砌筑主控项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆的品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度砂浆各组试的平均强度不小于fmk （试块标准养护抗压强度）。9.522任意一组试块的强度不小于 0.75fmk。砌体砂浆必须饱满密实。实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断小留槎的做法必须符合

18、施工规 范规定.9.6砖模砌筑一般项目：砖砌体上下错缝，每间（处）无4皮通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度 小于5mm或透亮的缺陷不超过3个.预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏 差不超过1皮砖。留置构造件的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理 干净.9.7允许偏差项目：基础砌砖允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移n10r用经纬仪或拉线尺量:2砌体顶面标咼± 15用水准仪和尺量10 质量记录10。1施工技术记录：在施工过程中，对施工人员进行技术指导并监督其工作。10.2质量检验评定记录：在施工

19、过程中，对各个环节进行检查；在每道工序完成后，都要对其进行检查验收并作验收记录，验收合格后，方可进行下 一道工序.10。3缺陷处理记录：在施工过程中，如果遇到施工缺陷，应及时处理并做好 记录。10。4设计变更、设计修改记录：在施工过程中,如果遇到设计变更、设计修改, 应及时处理并做好记录。10.5工程照片、工程录象记录：在施工过程中，对施工的细节操作方面进行拍 照记录，在整体施工结束后，对全景进行拍照归档。10。6工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。11安全管理、文明施工及环境保护：11。1安全管理：基础砌筑作业安全风险分析表序号危险因素可能导致的事故采

20、取措施1.安全设施不完善人身伤害搭设安全护栏11.2文明施工：11。2。1施工区域的管理：按现场要求统一管理，统一分配作业。现场施工材料的堆放：按现场要求设置材料临时堆放点，将现场的材料统一堆放至临时堆放点。11.2。3剩余材料和施工垃圾的处理：剩余的材料按要求统一堆放到临时堆放 点或仓库,施工垃圾按要求统一掩埋。产品（半成品）保护：及时对产品（半成品）做好维护措施，以免遭到破坏。11。2.5减少和防止污染：在施工过程中，要严格按照现场要求进行施工，坚 决杜绝野蛮施工，以减少和防止污染.11.3环境保护：基础砌筑作业环境因素分析表序号环境因素环境影响类别标识采取措施1.固体垃圾污染环境三级三类

21、统一掩埋2.机械噪音污染环境三级三类调整作业时间，作隔音措施F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别 是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来，

22、在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失 败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，

23、我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指 导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进 取精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处 .谨以此致谢最后，我要向百

24、忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识 到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与 大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接 触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信 我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的 努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学 ，为老师争光、为家 长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦， 对了，我的名字叫“ * ”，希望大家能记住我，

25、因为被别人记住是一 件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。翰林西苑B栋 基础修复工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：海南鼎力建筑工程编制日期：二0 一 0年七月基础修复工程施工方案在施工完翰林西苑B1B2段地下室底板防水工序及B2栋基础梁 钢筋安装工程后，对桩基工程进行动测检测发现大量三类、四类桩。 经建设单位、设计单位、监理单位、桩基专业分包单位多次会议共 同协商，决定对存在质量问题的桩做如下处理：对独立承台存在单 桩断裂的，采用在断裂处加钢外套，桩芯浇筑混凝土补强处理；对 独立承台存在多桩断裂的，采用将承台降低至断裂最低处的处理方 案。具体施工部位详见设计院对

26、断桩承台进行修改的设计图纸。工 程施工由我公司项目部具体实施。设计院出图后，我项目部立即组织公司技术管理人员研究并确 定施工方案。由于本工程基础地基极为复杂，修改承台埋深较深， 需处理的断桩多、施工条件差、环境恶劣、人力资源投入大、工序 繁多、施工周期正处于台风雨季时期等特点。我项目部认真研究施 工图纸，并结合本工程地质和水文地质条件、紧锣密鼓地筹划，确保万无一失，保证工程顺利开展。一、概述：本工程基础采用PHC_AB500_95管桩+承台、阀板基础.原承台底标高-5。6m,问题桩部位及断裂深度、处理承台平面位 置图详见（附图一：B1、B2断桩修改承台平面图）。补强钢套：内径512厚6mm,长

27、度2m混凝土采用商品混凝土 ；承台混凝土强度为C35S6垫层采用C15。钢筋保护层厚度：承台下部为100mm，上部为25mm;场地土层分布为：错误!层150mm厚C15垫层；错误!层350mm厚级配砂石换填层；错误!层淤泥层平均厚度5.5m;基底土层基本为淤泥层。二、施工部署：1、施工顺序：处理断桩承台施工区域为 Q, 58错误!交错误!错误！ 轴，分别为CT1修改、CT2修改、CT3修改、CT4修改、CT5修改, 依次进行施工.2、场地布置：修改承台基坑采用垂直不放坡开挖，开挖后受施工 场地限制，土方堆放在基础北面 错误交错误!错误!轴。3、工期计划：2010年7月10日一2010年8月29

28、日，历时51天, 具体见下表：1Z 9(1月L V解8丿删旷7J1 C1 / 1IF；?G4n /2/48he75厂J E?61 i3015?1i 丁郴刪I撫熾釧蛇 潤胡删斶瞬祁性骼札側旳删細4、主要分项工程施工顺序：拆除已绑扎完毕的承台、地梁钢筋 - 定位放线t拆除基础垫层混凝土 基坑支护机械开挖机械切割 管桩-基坑支护-人工开挖、清运机械切割管桩基坑换填 350mm厚级配砂石桩芯混凝土浇筑150mm厚C15垫层定位放 线降低承台钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑基坑回填。三、主要分项工程施工方法：1、拆除已绑扎完毕的承台、地梁钢筋施工前，先拆除B2栋基础（65 错误!轴交错误！ 错误!轴范围内已

29、绑扎完毕的承台、基础梁钢筋，拆除的钢筋分类整理堆放，因设计 院设计加大该区域内地梁、承台截面及配筋，只有少部分钢筋能二次 使用。2、定位放线在基础垫层（防水保护层）上，根据轴线控制桩和基础平面图 和B1、B2断桩修改承台平面图及有关大样图、总平面图及定位测 量有关的技术资料应用全站仪和 50m钢卷尺测定修改承台边线。为 基坑支护及土方开挖做好准备。施测中必须严格保证精度，防止出 现错误.3、基坑支护由于修改承台降低深度大，最低标高达到一10.1m,每个修改承 台土方开挖深度均超过4m，采取垂直不放坡的方式进行开挖土方， 土侧压力大，地下水位高，所以现场必须做好基坑支护工作。边挖边 进行支护，挖

30、好一层支护好一层，严禁一次性挖到位后再进行支撑 施工。现场采用木麻黄+工字钢相结合的方式对基坑进行支护。在修改承台边线周围，采用一台挖掘机密压双排木麻黄（长4m）， 木麻黄顶部一圈用120a型号工字钢支撑，两条120a型号工字钢对撑 作为开挖第一道支护，以后每向下开挖一米用 I20a型号工字钢做同 样支撑一道，如图一所示。4、机械开挖先用一台挖掘机挖去混凝土垫层，然后进行土方开挖，基坑土方 开挖时，派专业施工员对基坑平面位置、水平标高经常复测检查，严禁出现多挖、超挖、少挖现象；修整、清土应随机同步进行，开挖 过程中，挖掘机不能靠基坑太近，应经常注意观察附近垫层有无开 裂、有无下沉和变形如发现开

31、裂和下沉，应立即停止施工，必要时将 施工人员和机械撤出至安全地点，并对土体平面位移和沉降变化做 好记录，随后与设计单位联系，研究相应的措施。由于受场地限制，土方无法外运，采用两台挖掘机场内转运土 方至基础北面放坡处。在基础北面错误!交错误!错误!轴砌筑370mm厚、 高1300mm水泥砖墙挡土 .5、机械切割管桩挖到一定深度后，需用切割机锯掉管桩，为挖掘机提供工作面 才能继续开挖，当挖至设计标高时，再用切割机锯桩.6、人工开挖当挖掘机挖到大约两米时，受到基坑支护影响，无法再使用机 械开挖，剩余部分土方全部由人工开挖、清理至设计标高。7、基坑降水整个开挖施工过程中都有水产生，必须立即排出，防止基

32、坑长时 间泡在水中，影响基坑壁的稳定性，在基坑一角挖一个见方0.8m的集 水坑，并随土方开挖同步降低，用一台离心水泵进行二十四小时排水 以保证基坑内无积水。&基底换填、垫层挖至设计标高后，进行换填工作，换填 350mm厚级配砂石，然 后浇筑150厚C15垫层。9、承台、柱墙钢筋绑扎施工顺序：承台底层双向钢筋承台面层双向钢筋墙柱插筋。钢筋制作、安装：钢筋制作施工前，应仔细核对设计图纸 ，下料 表核实无误后方可下料施工.安装承台下层钢筋时，设计有明确要求 的，首先满足设计要求，设计无明确要求的，应遵循短向钢筋（直径 较大的）在下，长向（直径较小的）在上，上层钢筋反之。绑扎安 装时,扎扣应全

33、部满扎。上下层钢筋之间采用直径不小于 16的钢筋 马凳，间距不大于1000呈梅花形布置；柱墙插筋预埋时，应认真核 实轴线及构件钢筋规格、直径及布置方向、插筋露出基础长度应满 足设计要求，插筋锚入承台，端头弯900弯头平直长度按设计要求或 不小于100mm承台内墙水平筋、柱箍筋按 3道布置。10、混凝土浇筑为防止基坑坍塌，尽量缩短施工周期，基础承台采用不支模法直接浇筑基础混凝土施工工艺。本工程混凝土采用商品混凝土， 52m臂汽车泵作为混凝土输送机械混凝土出料点设2台插入式振捣器，先振捣出料点的混凝土，使 之形成自然坡度，然后成行成列由下而上全面振捣，插点均匀排列， 每一插点振捣时间以混凝土表面呈

34、水平并出现均匀的水泥浆和不再 冒气泡，不再显著下沉为宜，每次移动距离不超过振动棒振动作用半 径的1。5倍，不得漏振，不得碰撞钢筋和预埋件。混凝土在初凝以前，进行二次振捣，以提高混凝土与钢筋之间的 握裹力，增加承台混凝土密实度，提高抗裂性能和防水性能。并进 行二次收光，使混凝土表面密实，以闭合沉缩裂缝。12、基坑回填本工程采用塔吊转运中砂夯实回填，回填前,应清理干净坑内建 筑杂物；回填时按照自下而上的顺序分层铺填， 每层回填厚度不应超 过50cm采用灌水振动夯实，夯实密实度不小于 0。95。四、钢桩套施工:1、补强工艺：对独基单一断桩采用在断裂处外侧增加钢套，桩芯填充钢筋混 凝土工艺进行补强。由

35、于桩芯混凝土工序已经施工完成，在进行钢 桩套施工前，应割除桩芯钢筋，拆除已浇筑的桩芯混凝土 ，清理桩芯 杂物至处理深度。2、施工方法：桩芯混凝土拆除采用钻心抽取施工，施工时应严格保证钻杆垂直 度，避免破坏桩基。桩芯杂物清理采用正反旋转、注水搅拌、空气 加压洗孔。钢桩套施工前，应对钢桩套内外进行除锈、涂刷两遍防锈漆、一 道石油沥青漆防锈防腐处理。钢套施工采用振压法施工。施工时尽 量采用静压施工，遇障碍物无法施工时方可启动振动加压，机械施 工时严格保证垂直度，并严格控制施工速度，防止过快导致扭断桩 基。桩芯混凝土采用埋管注浆法施工，清理完桩芯杂物后，放桩芯钢筋笼,填充粒径不大于30的经清洗干净的碎

36、石，于桩中心埋设©32PVC注浆管，埋管深度为浇筑深度以上 300mm 五、人、机用量计划劳动力需用量计划工种班组数班组人数备注杂工125钢筋工120木工110混凝土工18架子工16防水工110施工机械需用量计划序号机具名称型号单位数量使用1塔吊TQ6039KW :台2转料、提土2振动棒21Z-50台4浇筑混凝土3打夯机21W-60台2基坑回填4钢筋切断机GJS- 40台1钢筋制作5钢筋调直机3KW台1钢筋制作6电焊机BX3 300台3工字钢制作7砂浆搅拌机JQ250台1防水保护层8挖土机WY 60台2基坑挖土、转土9木工裁板机台4木活加工10离心水泵台5基坑排水11空气压缩机75K

37、W台112振动炮机台1机身重30t以上13钻杆机台314注浆机台1桩基础承台砌砖内模施工方案一、工程概况：本工程为高强预应力管桩基础，桩承台及承台梁连接，其承台 及梁顶面标高每个单体相同、7#栋承台顶标高一3.6m共40个，其中单桩承台17个厚1。0m， 3至7桩承台20个厚1。5m, 8桩以上承台3个厚1。8m。、8# 栋承台顶标高一3。6m共49个，其中单桩承台13个厚1。0m，双 桩承台13个厚1。2m，3至7桩承台20个厚1。5m，8桩以上承台 3个厚1。8m。、9 #栋承台顶标高一3。6m,共14个，其中3至7 桩承台11个,8桩以上承台3个.、10#栋承台顶标高-3.6m共15 个

38、，其中双桩承台 2个厚1.2m，3至7桩承台11个，8桩以上承台 3个.、11#12#栋承台顶标高-3。6m共101个，其中单桩承台23 个，双桩承台32个，3至7桩承台44个.8桩以上承台2个。承台面 至士 0。000段有基础柱或剪力墙接至一层梁，承台面及梁底留设施 工缝。二、施工要点：本工程的承台及承台梁相连，根据设计图纸及规范要求 ，承台 与梁不能留设施工缝，一次浇筑完成。如果用建筑模板安装 ，接近承 台的部份梁底必须模板支撑，使用模板安装对本工程有影响的因素有: 、考虑模板拆除及土方回填的时间过早，影响混凝土的质量 ，待混 凝土满足设计规范回填土方，对施工工期有所影响。、本基础工海南鼎力建筑工程翰林西苑 AB栋项目部翰林西苑基础修复工程