墙、顶涂料施工方案剖析完整

1、墙、顶涂料施工方案剖析気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）涂料施工方案 第一章工程概况及施工条件一、编制说明本方案编制依据工程合同及施工图纸、世源科技工程有限公司设计图纸、工程施工合同 文本。本施工方案为鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司第 5.5 代 AM OLED 有机发光显 示器件项目生活区的施工组方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综 合性技术经济文件 ,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应； 协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，

2、特制订本 组织方案。本施工方案适用于鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司第5 。5 代 AM-OLED有机发光显示器件生活区项目。二、工程概况 :工程名称 :鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司第 5.5 代 AM-OLED 有机发光显示器件项目生活区精装修工程。建筑面积约 80000 平米。建设单位：鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司。设计单位：中国电子工程设计院世源科技工程有限公司。管理公司：世源科技工程有限公司施工单位：中国建筑一局（集团 ）有限公司。工程地点：鄂尔多斯市东胜区装备制造基地内。三、使用部位 :1 -7楼：卧室、客厅阳台墙面、顶面 ;8# 12:卧室、阳台墙面、顶面；走廊的墙面 ;食堂：门

3、厅、走廊、超市充卡室、风味餐厅、大餐厅大包间墙面；活动中心：楼梯、走廊、过厅、四季厅、室内羽毛球、网球室、篮球室、舞蹈厅合唱厅、台球厅、贵宾休息室、医务室、物业办公室、活动值班室、理发间、健身房、室内羽毛球、乒乓球室、自习室、阅览室、培训室、棋牌室；四、质量标准工程质量标准：合格。第二章施工组织部署一、施工组织管理机构 :1、首期启动生活区的室内装修工程，我司将以业主的要求为准，快速、优质地完成该工程。为此我司选派技术好、素质高、能力强，经验丰富的管理人员进驻工地。2、为强化管理，项目部下设：部门经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员等管理人 员。二、材料准备脚手架、小铁锹、擦布、

4、108 胶、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小第三章施工准备一、 技术准备1、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主进行深化设计图纸及施工图 大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。2、编制施方 案时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准 ,操作规程作为组织施工的指 导文件。3、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立 施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。二、施工条件准备为了充分利用工时提高工效， 避免开工后造成不必要的停工窝工等现场应具备以下条件：1、由我司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；2

5、、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实 ;第四章主要施工方法一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证 书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔 除修补到位。4墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收， 墙面抹灰层完成须经过 14d 后或干燥后方可进行刮腻子 施工。 （并必须经交接验收合格后方可施工）5 本分项工程所用工具准备就绪。二、操作工艺1工艺流程 顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）T基层

6、清理t结构板底弹线做标点 t顶棚 四周阴角找平直 T顶棚局部找平 T满刮腻子一遍 T打磨T面层腻子满刮T扫尾修头. 墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）T基层清理T预留贴脚线上口弹线T满刮 腻子一遍T打磨T面层腻子满刮T贴脚线施工T扫尾修头。浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布T满批柔性腻子一道 T打磨T刷硅橡胶弹性底漆一道T第一遍乳涂刷 T复补腻子T第二遍乳胶漆涂刷 T清理修头。（顶棚）基层验收（工序交 接检）T基层清理T结构板底弹线做标点 T顶棚四周阴角找平直 T顶棚局部找平 T满刮腻 子一遍T打磨T面层腻子满刮 T打磨T第一遍乳涂刷T复补腻子T第二遍乳胶漆涂刷 T清 理修头。2施工工艺

7、 基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、 开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、 墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正. 基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整， 外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对 门窗与墙面交接处予以清理到位 . 顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房 间必须有五个点控制标高。眼观不得

8、有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并 贴好美纹纸。 顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm 大抹子找平直，如遇高差大于 8mm 以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于 500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30 %40 %白水泥、楼层批灰掺 20%30% 白水泥 顶棚、墙面批灰必须用 50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在23mm ,平行于房间的长边方向依次进行施工.第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在 1 2mm ，平行于房间的短边方向用大板进行满批,同时待腻子 67

9、成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜 色均匀一致。 墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在22 。5mm 内，第一遍水平方向进行施工 ,第二遍垂直方向进行施工。必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面 层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。 在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施,对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴 阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致

10、。9公共部位乳胶漆施工：基层批腻子与顶棚墙面施工程序、做法相同，面层乳胶漆施工严 格按照施工工艺第 条进行施工 .面层施工必须在相关工种全部完成后方可进行施工。 10外墙乳胶漆施工工艺与内墙相同，基层腻子必须采用外墙腻子进行施工。三、质量要求与检验标准 1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料 合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。2、住房部位腻子施工 腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象. 腻子面层要平整 ,平整度控制在 2mm 以内 ;阴阳角方正控制 2mm 以内；阴阳角要顺直平 整，平直度控制在 3mm 以内

11、,同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨 顶棚与墙面的分界线要平直， 平直度控制在 3mm 以内，同时分界线上下不同材料面层不得 交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。 本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面 板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设 施。3、公共部位乳胶漆施工 涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并 进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。 公共部位乳胶漆基层检验标准与住房部位腻子工程检验标准相同。 乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、

12、透底、起皮和掉粉。 本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、 灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关 摸光滑洁净。 本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。四、安全生产与文明现场施工1。施工前，检查脚手架是否安全。 每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理 脚手板上的杂物。 脚手板上放置的工具材料要平稳。 施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常，所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘

13、装置和良好的接地。 落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净2成品保护 施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。 楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。龙翔罐顶保温外护更换施工方案批准人:审核人编制人江苏XX建设工程2021。 04工程概况 编制依据-施工准备四五施工资源配置 工期安排、.八七八保温外护更换施工 确保质量的技术措施确保安全的技术措施九确保工期的技术措施及工期安排进度 十 文明环境保护措施一、工程概况龙翔厂区（一）、T0603 T0604储罐拱型罐顶储罐直径15米。（二） 273管道200米出现保

14、温外护腐蚀严重，急需更换部分内保温棉及全部外 护；本保温工程具体编制以下工程施工方案：二、编制依据1 、龙翔项目技术及安全要求2、 设备及管道绝热技术通则GB/T427220213、设备及管道保温、保冷维护检修规程 SHS01033-20044、建筑安装工程安全技术规程5、建筑安装工程安全技术操作规程。6 、 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80917、施工临时用电安全技术规范 JGJ46888、本公司以往同类工程施工经验三、施工准备 开工前，必须做好以下准备工作：1 、施工方案要经车间和设备管理科的确定，对参与施工的所有人员进行 技术交底和安全技术交底。2、用于施工的所有机具设备、检测仪

15、器、设施应完好无损，各项保护装置安全可靠。3、施工现场相对湿度应低于 80。4、准备防雨工具，雨天应停止施工。5、制订安全措施，备齐安全措施需用的器材。6、个人防护用品配备齐全，施工防护措施安全可靠。四、施工资源配置1、劳动力组织根据本工程工程量、 工期， 抽调公司技术熟练工人参加施工， 计划采用 劳动力如下 :保温工： 16 名 管理人员： 3 名2、施工机具配置滚圆机 :1 台 起线机： 1 台 其他辅助耗材：若干五、工期安排1、T0603罐顶保温外护更换：1天2、 T0604罐顶保温外护更换：1 天3、 273管道保温及外护更换：3 天六、保温外护更换施工1 施工工艺1罐顶保温外护更换前

16、期预制T0603 T0604拱形罐顶铝板3 =0。8mn外护完毕，密切关注 天气预报,选择好的天气各一天进行施工； 、拆除外护为6人，每2人一组，分别位于罐顶120的位置进行拆 除;配合上料工上下材料，待拆除完毕后配合安装组进行安装； 、安装外护为6人，每2人一组，分别位于罐顶120的位置紧跟拆除 位置进行安装； 、上料工为2人，对拆除的外护废料利用绳锁进行放置于地面及对工 作面所需材料的运输； 、运料工2人，对拆除的外护废料及安装材料进行运送到位； 、施工流程罐顶保温外护材料预制-施工日期选择一一-拆除及安装同步进行安装封涂胶一-检验一一清理现场2、管道保温及外护更换：具体施工安排基本同上；

17、罐顶保温外护材料预制一 施工日期选择一 拆除及安装同步进行 安装封涂胶-检验-清理现场3、具体工艺要求：1）、阀门、法兰保温：保温材料一一检验一一阀门、法兰盒制作安装.2）、水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应 布置在水平中心线的下方15。45。处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时， 纵向接缝可移至管线水平中心线的上方 600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线3） 、管线金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm纵 缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。 用螺钉固定时，固定间距约为 200mm。4）、设备与垂直管线上的金属保护层，应分

18、段固定在支承件上。在同一 段 内 的 保 护 层 联 结 ， 应 交 替 采 用 固 定 结 构 和 插 接 结 构 .5）、设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。1保温施工技术要求（1）第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm大于5mnS寸要 在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料 .（2）保温层遇加强筋板部分要敷设严密 .（3）保温材料第二层与第一层要做到同层错缝 , 上下层压缝，其搭接长 度不宜小于 50mm。2。金属外护层安装1、直管（1）确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位， 按保温层外圆周长加 上45mn接缝尺寸（搭接），确定下料数值。

19、（ 2）加工接缝在手动折边机上做好接缝（大头12mm小头15mr），并在大头端做好记号。（3 ）加工卷圆 将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工， 注意直径不能 卷得太小。（4）筒体摇线放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值 :（5）现场安装把金属保护层紧贴在管道保温层外面， 把两边接缝搭接在一起， 用手提 电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm对于保温外径较大的金 属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm钻头直径为 5.1mm禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位 置

20、环向套接一般为50mm大直径高温蒸汽管道及露天管道为 75100mm环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下 .（6）靠近法兰处直管保温端部的金属护壳， 应用锯形钳加工成锯纹 （锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大 ,反之则小些。2、弯管（1）弯管金属保护层下料长度为根据保温外圆周长加上 45mn接缝尺寸，与直管套接不小于100mm 加工安装方法同直管 .（2）虾米弯金属保护层 可按平行线法展开放大样或展开计算下料， 也可下料长度为保温外圆周长加100mm下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪（需加上套接尺寸）高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15

21、250mm不加拉铆钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。3、三通加工安装方法同直管，支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。4、加工安装注意事项（1 ）不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及 腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免重新搭脚手架 .（2）金属保护层下料应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。（3）加工好的金属保护层应堆放整齐，并编号以便取用 .5、保温、保护层检查1、检查保温固定件、支承件的安装是否正确、牢固，支承件不得露在 保温层外。2、检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求。保温层厚度检查可 采用针形厚度计，也可采用钢探针。检查时将钢探针垂直刺入，

22、直达到设备 或管道壁上，再用钢尺度量厚度 ,读数精度要达到 1mm.3、质量检查的取样布点为，设备每30吊应抽查三处，管道每20m抽查一 处。其中有一处不合格时，应就近加备取点复查 , 仍有 1/2 不合格时，应认 定该处为不合格。4、保护层外观检查，应符合下列规定：（1）管道铝皮安装的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直 线。（2）管道铝皮安装的接缝方向，应与管道的坡度方向一致。（3）金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求 .（4）在已安装的金属护壳上，严禁踏踩或堆放物品 . 对于不可避免的踩 踏部位，应采取临时防护措施。七、确保质量的技术措施1、认真贯彻和树立质量第一的思想 .2、认真落

23、实质量标准和技术要求 , 做到全体参加施工人员对质量工作各尽其 职，各负其责 .3、拆除的记录和施工安装记录要认真填写，真实可靠，完全准确。4、工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收 .5、抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并备好施工机具。6、加强原材料管理 , 不合格产品不得用于工程中。7、成立施工现场质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师， 严格保证工程质量。8、严格按规定的施工程序施工，严格执行规定的规程、规范、努力创优质 工程。9、材料的保管按规格、批号分类堆放。10、严格执行按标准实行处、队、组三级自检制度 .11、把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明

24、 .12、严格按国家规范，说明书要求施工 , 任何人未经技术、检验部门批准， 不得私自降低标准。13、精心施工，消灭通病 , 不但各项要求达标，而且要在工程感观上下功夫八、确保安全的技术措施1、实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。2、防范重点 :2.1 2m 以上的高处坠落事故2。2 触电事故2.3 物体打击事故2.4 设备机具伤害事故2.5 制度健全无漏洞2.6 检查无差错2.7 设备无故障2。8 人员无违章3、安全措施3.1 施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极 推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工 .3.2 施工现场全体人员必须严格

25、执行建筑安装工程安全技术规程和 建筑安装工程安全技术操作规程。3。3 施工现场临时电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁发的 施 工临时用电安全技术规范 JGJ46 88 的要求用电线路必须按临时用电施工 组织设计架设 , 严禁任意拉线接电 .3。3。1配电系统必须设置漏电保护器.应符合GB6829-86标准； 3。 3。 2 电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安 全技术规程，在做好保护接零的同时 , 应按要求装设漏电保护器。3。3。3施工现场必须设置防护措施，并符合 JGJ80-91建筑施工高处 作业安全技术规范的要求。按照 GB3608-83高处作业分级标准实行三 级管

26、理：(1)25m 为一级管理，由专业工长负责 ;(2) 5 15m为二级管理，由施工负责人负责；(3) 15m以上为三级管理，由项目经理负责；(4) 施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设置应 由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时 , 必须经施 工负责人同意，并采取相应的可靠措施。( 5)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。(6)脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检查合格后方可投入使用。脚手架拆除时，下方不得有其他人员 .(7) 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。3。4现场的特种作业人员必须按 GB5036-

27、85特种作业人员安全技术考 核管理规定经专门培训，考核合格后，持证上岗 .3。5每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JGJ59-88建筑 施工安全检查评分标准的要求进行。3.6 施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽 , 高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度 , 禁止违 章指挥和违章作业。3.7 严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任制和义务消 防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。3.8 建立完整的安全保证体系，组织职工认真学习有关安全法令及操作 规程,制定安全措施，成立安全领导小组 ,配备专职安全员 , 定期检查学习、 教

28、育, 将一切不安全因素消灭在萌芽中。3.9 分项工程开工前，要进行严格要求的安全交底，对各施工点进行定 期，不定期的安全检查，发现问题及时解决。3.10 在放工现场设立安全警示牌， 在重要施工区中设立禁止标志， 防止 事故发生 .3。11现场设置 1-2 名专职安全员，每天跟班巡回检查，重点是：3.11.1 安全帽、安全带、安全网是否正确使用。3。 11.2 安全标志和警示牌是否按要求设置 .3.11。3临时用电是否可靠的接地保护，接地保护电阻要小于4Q。3.11.4 易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。3.11.5 登高作业的扶梯与地面的倾斜角度为 6070，人字梯是否 有限制开关的

29、保险，根部是否有防滑措施。3。 11.6 脚手架是否按操作规程搭设，是否设置防护网。3。12在高度2m以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽及安全 带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。九、确保工期的技术措施及工期安排进度1 、施工准备1。1 在规定时间内签订相关文件资料。1.2 在合同签订期间即准备工程施工材料与机械 , 且到场就位调试，以高 标准满足施工要求。1.3 开工前进行人员岗前技术及安全培训，同时熟悉施工要求及工艺， 制订施工计划。1。4 原材料进场验收检测， 并出具报告，发现技术质量问题会同有关单 位和部门及时解决。1。5 制订施工流程图。1.6

30、 标定施工区域 , 持牌施工。2、施工统筹2。1 按施工进度表及施工流程图进行分区作业，避免生产力的浪费。2.2 施工作业自上而下，先难后易 .2。3若保温施工与厂方生产发生交叉 , 则以甲方生产为重。2。4基础清理每完成一个区段， 应及时进行检测验收， 并出具质量报告， 当质检合格时 , 即进行下一程序施工。2.5 当施工电力、照明及安全符合施工要求时 ,应加班追赶进度， 提高生 产率。2.6 当施工不以人为意志而发生停窝工时，必须按施工进度计划及流程 图把工程进度追赶，使之符合计划表。2。 7 施工员提前提交材料计划材料员，由材料员按计划配料 , 当材料不 能满足施工时度要求时，要及时领购

31、材料 , 保证进度计划。3、机械应用 3。1 施工机械应每班前进行例行安全及运行状况检查。3。2施工机械每班后应进行维护检修 , 发现问题及时修整。3。3 施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。3.4 配备专职检修人员跟班施工，及时修整损环机械 .3.5 机械运行必须满足安全要求 .十、文明环境保护措施 施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而 现场环境保护工作的效果不仅仅影响到施工现场内部， 而且影响到工现场的 环境保护，因此施工现场的环境保护工作是整个城市环境保护工作的一部分 施工现场必须满足城市环境保护工作的要求。 施工现场环境保护工作的主要 内容涉及到防止大气污

32、染、防止水污染、防止噪音污染等。1、施工现场垃圾要及时清运 , 适量洒水，减少扬尘。2、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专人负责现场洒水降尘和及时 清理浮土。3、施工现场要设置专用的料房，地面和墙面要做防水、防渗的处理。4、禁止将有毒有害等废弃物埋在地下，以防污染地下水和环境。5、施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值( GB12523 90)制定降 噪的相应制度和措施。6、加强施工现场的管理，特别要杜绝人为敲打、尖叫、野蛮装卸噪声 等现象, 最大限度地减少噪声扰民。7、每班作业后及时清理现场和机械设备的留物，并运到指定地点。8、工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准湖南

33、省地质矿产勘查开发局四一八队地质大厦工程建材市场采光顶装修脚手架施工专项方案编制审核 ：审批 :装修脚手架施工专项方案、工程概况工程建设地点：娄底市长青中街 4号，属于框架结构；搭设高 度：24.3米;总建筑面积:440平方米。工程名称建材市场米光顶工程地理位置娄底市长青中街4号建设单位湖南省地质矿产勘察开发 局四一八队设计单位湖南省建筑设计 院勘察单位湖南省工程勘察院监理单位湖南正茂建设监 理监督单位娄底市建筑工程质量监督站施工总承包单 位湖南省第二工程、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)、建筑结构荷载规范(GB 50009 2001)等规范编制三、施工计划

34、: 开工日期：本工程于 2021年 12月4日开始施工，安装计划工期为 5 天。材料计划： 48*3。5钢管，竹架板，直角扣件，接头扣件，旋转扣件，12号铁丝，大眼网，密目网等材料在搭设前 2 天内进入现场。四、施工技术方案（一 ）、材料要求48*3.5钢管，竹架板，直角扣件，接头扣件，旋转扣件,12号铁丝，大眼网 , 密目网等必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范（JGJ130-2001 ）的规定。（二）、技术要求 脚手架搭设要有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和要 满足安全要求。架体坚固、稳定 , 能保证施工期间在各种荷载和气候 条件作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。基本构件应满

35、足以下要求：1 、立杆构造基本要求：立杆采用单根钢管 , 立杆接头除在顶层可采用搭接外， 其余各接头必 须采用对接。扣件对接并应符合以下要求：1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同 步同跨内 , 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距。2）、开始搭设立杆时 ,应每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可视情况拆除 2、纵向水平杆构造基本要求：1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧 , 并采用直角扣 件与立柱扣紧。2）、大横杆宜采用对接，当采用搭接时应符合以下要求：（a）搭接接头长度不应小于im并应等距

36、设置3个旋转扣件固定，端部扣件 盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm（ b）小横杆设置在大横杆之 上，并以直角扣件 扣紧在大横杆上。（c）纵向水平杆的接长要求同 上.（e ）纵向水平杆的长度一般不宜小于 3跨，并不小于6m.3、横向水平杆构造和脚手板铺设基本要求：1）、本工程采用竹脚手板，横向水平杆架设必须符合以下要求：（a）每一主节点处要求必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上.（b）该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不大于350mm （c）操作层上非主节点处的横向 水平杆要根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱 距的 12.2）、

37、铺设脚手板时其横向水平杆构造必须符合以下要求： （a）架的横 向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上 ;（b） 横向水平杆一端采 用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，另一端伸入墙内，伸入长度不小 于 240mm。3）、脚手板设置在三根横向水平杆上。并应将脚手板两端与其可靠 固定绑扎，以防倾翻。脚手板宜采用平铺 , 亦可采用搭接铺设，立杆 纵距1。1m大横杆步距1。1m4、小横杆构造基本要求1 ）应在立杆与小横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣 件与大横杆扣牢，最好沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下 步小横杆设在立杆右侧 , 以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。 2）当脚手架遇作业层时，

38、作业层应增加一道防护栏杆，每一跨应再 增加一根小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于1m.当非作业层的脚 手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆 除。5、剪刀撑构造基本要求1）剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设， 底部斜杆下端应落地支承在垫板上。2）每组剪刀撑宽度不小于4跨（6m），斜杆与地面角度以45 60之间为宜，钢管连接采用搭接，搭接不小于长度1000mm并用3个扣件与立杆扣接3）本工程满堂架沿侧立面的两端各设一组剪刀撑。6、扫地杆构造基本要求扫地杆应距地200mm沿纵向连续搭设。当脚手架立杆基础不在同 一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至

39、两跨与立杆固 定，靠边坡上方的立杆位置， 与边坡距离不应过近 （不小于 1000mm）. 高处立杆与低处立杆之间的高低差不应大于底座及垫板构造7、基本要求：脚手架立杆底部垫板要求用 10 型槽钢。8、脚手板构造基本要求1） 、脚手板在顶作业平台应铺满、铺牢，离墙 150mm.2）、采用竹脚手板时应按横杆方向铺设，采用 12mm铅丝绑扎固定在 横杆上.采用竹脚手板时，下部小横杆间距不应大于lm，脚手板可对接或搭接 铺设.接头处设两根小横杆，间距不大于 300mm脚手板外伸150mm 搭接的接头处下设一根小横杆，搭接长度为 300mm。3） 、脚手板应铺设上下两步，上步板为作业层，下步板为防护层,

40、 作 业层发生落人落物等意外情况时，下步板可起防护作用，同时也为 作业层脚手板提供周转使用。4）、当脚手板作业层下无防护层，或脚手板离墙过远时，为防止落 人落物，应紧贴脚手板下部铺一层平网作防护措施。5）、最上面两部考虑施工荷载，上面两部直角扣件采用双扣件加固。9、斜道构造基本要求1）、为便于作业人员上下脚手架和运输材料，应按要求搭设人行斜 道或材料运输斜道。2） 、人行斜道宽度不小于1m坡度采用1:3，运料斜道宽度1.8m, 坡度采用 1:6。3）、拐弯处应设平台,其宽度不小于斜道宽度。通道及平台两侧按 临边防护要求设防护栏杆及挡脚板。4）、斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,

41、间距 不大于250m；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面板 头，板头高出部分采用三角竹填顺。斜道脚手板上每隔300mn设置防 滑条，防滑条厚度 30mm。10、脚手架的使用荷载作用在脚手架的荷载有以下几种：永久荷载（恒荷载）.脚手架结构自重 , 包括立杆、大横杆、小横杆剪刀撑、横向斜撑及扣件等材料自重 .构、配件自重，包括脚手板、护身栏杆、安全网等。防护设施的自重。通常计算荷载以脚手板上实际作用的荷载为准 . 用于装修工程 荷载每平方米不超过200kg。脚手架的搭拆比较频繁，施工荷载变动 性大，因此安全系数一般均按容许应力计算，考虑一个总安全系数 （K），一般取K为3.（三）、脚手

42、架搭设方案选定结合本工程结构形式、 实际施工特点 , 本工程采用落地式满堂脚 手架。立杆间距为1。1m,步距为1。5m在负二层时搭设3。2m高 落地式满堂脚手架加固。距墙立杆距结构主体为035m;其他部位用 门型架搭设。在四周的柱子采用钢管扣件抱箍加固，每两步设一道 刚性连接跟主体一致。（详见附图）（四）、 检查验收每一施工段架子工搭设完毕后，由安全员、项目工程师、架子工一起联合验收，按照方案要求对照检查，符合要求，由安全员、项目工程师填写验收合格单 ,否则不能使用；直至整改合格为止。五、施工安全保证措施（一）、组织保障体系公司I安全施工员架子工匚1项目经理安全员（二）技术措施脚手架工程多为高

43、空作业，为确保本工程在施工过程中脚手架 搭设及使用过程中的安全、无事故，必须十分重视安全技术操作规 程。首先必须有完善的安全防护设施。要按规定设置安全网及安全 防护栏。安全挡板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好 在操作层下面留设一步脚手板以保证安全。如果因材料不足等原因 不能留设安全层时， 应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。 使用前要作荷载检验，均必须满足规定的安全系数，必须有良好的 防电，除此之外，具体还应按以下安全规程进行操作：1、脚手架人员必须有高空作业证。2、脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.3、脚手架的构配件配置质量与搭设质量 , 应进行严格检查验收，合

44、格后方可使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支 架固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横 向扫地杆。6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施 , 并报主管部门批准。7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地措施等，应符合相关用电 技术规范 .9、搭拆脚手架时， 地面应设围栏和警戒标志， 并派专人看守， 严禁、 非操作人员入内。10、钢管脚手架必须按照规范设置纵、横、扫地杆.11、脚手架必须严禁出现探头板 .12、脚手架的外侧应按规定设

45、置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面.密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45c（每个环 扣间隔）系牢在脚手杆上。13、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连 墙件以上两步 , 否则应采取临时稳定措施 ,直到上一层连墙件搭设完 后方可根据情况拆除。14、剪力撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设， 各底层斜杆下端均必须支撑。15、拆除脚手架时应符合下列规定 :（1 ）、拆除作业必须由上而下逐层进行， 严禁上下同时作业。 拆除时, 下部应设警戒线，禁止人员进入警戒线区域内。（2）、分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2 步,应增设连墙件 加固。（3）、当脚手架

46、拆至下部最后一根据长立杆的高度时，应在每隔3m处搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件 .（4）、当脚手架采取分段、分立面拆除时 , 对不拆除的脚手架两端应 按规定要求设置连墙件和横向斜撑加固 .采光顶扣件钢管架计算书本工程名称建材市场采光顶 ; 工程建设地点：娄底市长青街 4 号,属于框架结构 ;搭设高度： 24。3米；采光顶总建筑面积： 440平 方米。因本工程脚手架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 等规范编制。一、参数信息1. 模板支架参数横向间距或排距（m） :1。10;纵距（m）:1。10;步距（m）

47、：1.50 ;立杆上端伸出至平台支长度（m）:0。10;搭设高度（m）: 24.3; 采用的钢管（mm）48X 3。5 ;2荷载参数作业平台竹板自重（kN/mf） :0.500;装修架施工均布荷载（kN/rni） : 2。00;4材料参数竹板弹性模量E （N/mrf）: 9500。000;竹板抗弯强度设计值（N/mn2） : 13。000;5。作业平台参数面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:23W = 100X 1。8/6 = 54 cm ;I = 100 X 1。83/12 = 48。6 cm4;竹板面板的按照2跨

48、连续梁计算.1、荷载计算(1)静荷载顶部作业平台竹板的自重0.2 (kN/m):q1 = 0。20 kN/m;(2 )活荷载为施工人员及材料荷载(kN/m):q2 =2 kN/m ;2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩 和，计算公式如下：其中：q=1.2 X 0。20+1。4X 2= 3.28kN/m最大弯矩 M=0.1X 3.28 X 0.252二 0. 5 kN - m面板最大应力计算值(T =20500/54000 = 0.379 N/mm面板的抗弯强度设计值f=13 N/mm面板的最大应力计算值为0。379 N/mm小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,

49、满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为0.677/4loorzv=/230其中 q 二 3。28kN/m面板最大挠度计算值 v二0.677 X 3.28 X 75074(100X9500X48。6X 10)=1。52 mm面板最大允许挠度 V =750/ 250=3mm面板的最大挠度计算值1。52 mm小于面板的最大允许挠度3 mm满足要求！三、作业平台支撑的计算：竹板按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:W=X 10X 10/6 = 83.33 cm 3;I=5 X 10X 10X 10/12 = 41 6。67 cm4;q15001500I4/rT竹板板计算简图1. 荷载的计

50、算：(2竹板的自重线荷载(kN/m):q2= 0。2X 0。20 = 0。04 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):pi = 2 x 0。22 = 0.4 kN/m;2. 强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩 和，计算公式如下：M = 0A25ql2均布荷载 q 二 1。2 x ( q 2) + 1。4 Xpi = 1.2 x (0。04) +1。4X 0。4 = 0.58kN/m ;最大弯矩 M 二 0125q|2 二 0125X 0. 58X 1。52 二 0。163 kN-m; 竹板最大应力计算值 (T = M /W = 0 o 163X 10

51、6/83333.33 = 1。296 N/mm;竹板的抗弯强度设计值f=13。000 N/mm；竹板的最大应力计算值为1.96 N/mm小于竹板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求！3. 抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：t = 3V/2bh n t其中最大剪力：V 二 0.625 x 0。486X 1.5 = 0.456 kN ;竹板受剪应力计算值 T = 3 x 0。456x 10 /(2 x 50x 200)= 0.137 N/mm2;竹板抗剪强度设计值t = 1.4 N/mm 2;竹板的受剪应力计算值0。137 N/mrn小于 竹板的抗剪强度设计值1.4 N/mm2,满足要求！4。

52、挠度验算：最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下0.521 4100 EIv = y/4oo均布荷载 q = q i + q 2 = 0.73 kN/m ;最大挠度计算值V = 0.521 X 0. 73X 15004 /(100X 9500X 4166666 667)= 0.48mm;最大允许挠度 V =1500/ 250=6 mm;方板的最大挠度计算值0。48 mm小于 竹板的最大允许挠度6 mm满足要求！四、架体支架立杆荷载标准值(轴力)：作用于架体支架的荷载包括静荷载和活荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架的自重(kN):N31 = 0。1

53、36X 18。5 = 2.51 kN ;钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A。(2) 作业平台竹板的自重(kN):N32 = 0。2X 1.5 X 1.5 = 0.45 kN ;经计算得到，静荷载标准值Ng = N G1+N32 = 3.759 kN ;2. 活荷载为施工荷载标准值荷载.经计算得到，活荷载标准值Nq = （1.2+2） XI。5X1.5 = 72 kN ;3. 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算N = 1。2Ng + 1。42 = 14。591 kN ；五、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式：其中N -立杆的轴心压力设计值（kN）: N= 14。591 kN;轴心受压

54、立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i-计算立杆的截面回转半径（cm） :i = 1.58 cm;A -立杆净截面面积（cmi）: A = 4。89 cm2;w -立杆净截面模量（抵抗矩）（cm）：W=5.08 cm； （T -钢管立杆最大应力计算值（N/mrf）;f钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mmL 0-计算长度（m）;如果完全参照扣件式规范，按下式计算l 0 = h+2ak 1计算长度附加系数，取值为1。155;-计算长度系数，参照扣件式规范表 5.3。3;u = 1 。 79；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的 长度； a = 0.1 m ；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.8+0 。1X2 = 2 m ;L0/i = 2000 / 15。 8 = 127 ；由长细比L