墩柱施工技术方案完整

1、墩柱施工技术方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）南昌华南城道路及桥梁工程墩柱施工专项方案编制人：审核人：审核日期：中国人民武装警察部队水电第二总队目录一、编制依据 3二、编制范围 3三、编制原则 4四、工程概况 3五、施工准备 31、工期安排 32、施工队伍及劳动力安排 43、施工组织管理机构 44、主要施工机械设备 55、主要材料供应 56、临时工程 5六、墩柱施工技术方案 61、凿桩头 . 82、测量放样 83、搭建支撑脚手架 错误 ! 未定义书签。4、钢筋制作、安装 85、模板安装 96、砼浇筑 . 107、桩身砼取样 118、拆模养生 11七、施工保证措施 9（ 一）质量

2、保证措施 11（ 二）工期保证措施 12（三）安全生产保证措施 14（ 四）环境保护措施 16（五）雨季施工措施 16（六）文明施工措施 17墩柱施工方案一、编制依据1、南昌华南城桥梁工程施工图 。2、施工技术规范。3、业主、监理对工程的具体要求。二、编制范围南昌华南城总支渠桥梁工程墩柱部分。三、编制原则1、以满足本合同工程施工需要为目的，合理配置施工队伍 . 机 械设备 . 工程材料等资源。2、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续 均衡施工生产 , 做好工序衔接，确保按合同工期完成工程建设项 目任务。3、突出施工技术手册，用现代科学技术优化施工组织方案、 施工工艺和施工方法，

3、积极推广增产节约，努力降低成本，提高经 济效益。四、工程概况1、总支渠桥梁共有 3座,其中 1号桥共有 4个墩柱，2号桥共有 4 个墩柱， 3 号桥共有 12 个墩柱，总共 20 个墩柱，墩柱尺寸均为 120*150cm,采用C30砼浇筑。五、工期安排及施工准备1 、工期安排 根据总工期的要求和当前的实际施工情况， 墩柱计划开工日期 为 2011 年 1 月 15 日，完成日期为 2011 年 3 月 31 日。2、施工队伍及劳动力安排 为确保该工程能够按计划顺利完成， 桥梁队专门制定了详细的施工进度计划，该队人员均由我单位从事多年桥梁施工、 经验丰富的 施工人员组成。3、施工组织管理机构桥梁

4、二队施工管理人员和工程技术人员已全部到位，并已经开 始开展工作，详见附表。项目部项目经理技术负责人* 土方施工队*挡墙施工队*桥梁施工二队项目副经理2、各职能部门管理职责表项目经理：孟祥军工程部:罗剑副经理：彭德利质保部：王令技术负责人：徐有根测试部:赵明物设部：刘贤保土方队：李要军安保部：杨星星挡墙队:梅咼宋办公室：黄佳炜桥梁一队:余小波合约部：周华春桥梁二队：财务部：徐赵强4、主要施工机械设备详见附表机械设备一览表机械设备一览表序号项目单位数量备注全站仪套1水准仪套1对焊机台1弯曲成型机台2切断机台2调直机台1电焊机台2潜水泵台3大配电箱个3小配电箱个4移动电箱个45、主要材料供应混凝土由

5、集中砼搅拌站统一供应，钢材由项目部统一采购供应, 各种材料进场前必须经过试验室检测，符合设计及规范要求才可进 场使用。6、临时工程 施工用电施工专用高压线暂未接通，鉴于当前工期紧迫，施工用电采用当地既有电力及自备备用电力相结合，以保证工程所需。 施工用水直接水泵抽水供施工所用. 主要施工便道施工便道结合地形就近、就便连接到各墩。 工地试验室全标段的试验工作委托江西欣达工程质量检测有限公司，负责材料试验与 工程质量的控制试验。对工程用钢材、水泥、砂石等原材料取样试验 ，并进行混 凝土配合比设计。六、墩柱施工技术方案工艺流程见桩柱施工工艺框图.墩柱施工工艺框图养护及拆模1、测量放样由项目部测量工程

6、师用全站仪在已浇桩顶准确测定出桩基中心位置，桩位偏差不大于8mm并报监理工程师检验.2、基础顶墩柱部分凿毛1.1、凿毛深度以露出混凝土粗骨料（石子）为准.1。2、凿毛范围应为墩柱位置全断面。1.3、凿毛完毕，应将墩柱位置处的混凝土碎渣及粉沫清理 出墩身位置.3、钢筋制作、安装钢筋应具有出厂质量证明书；钢筋表面洁净，使用前应将表面油 腻、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋平直，无局部弯折；采用冷拉方法 调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于 2%钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求；各种钢筋下料尺寸符合 设计及规范要求；用I级钢筋制作时，其末端应做弯钩，弯钩的直径 应大于受力主筋直径，且不小于其直径的2。5

7、倍.弯钩平直部分长度， 一般结构不宜小于其直径的5倍.在桩顶按设计连接墩柱钢筋笼，墩柱钢筋在加工场统一进行加 工，现场用吊车安装成型.主筋采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d （d为钢筋直径）。桩顶与柱子连接的钢筋必须按设计图纸安装。安装完成后要求：主筋间距允许偏差士 10mm箍筋间距允许偏 差士 10mm钢筋骨架长度允许偏差士 10mm保护层厚度允许偏差士 5mm4、搭建支撑脚手架由专业架子工围绕墩柱搭设钢管脚手架，四周设剪刀撑和斜向撑杆，保持脚手架稳定，咼度比墩柱设计标咼咼出1米，顶部搭设安全护栏.5、模板安装*1忡H墩柱模板采用大块组合钢模模板支撑牢固并用缆风绳固定，揽 风绳每4 6m 一

8、道，每道4根，对称布置。模板支立完成后在模板 内侧放样出墩柱顶高程位置，要求：模板标高允许偏差士10mm,内部尺寸允许偏差+3,-8mm,轴线偏位8mm,相邻两板表面高低差允 许偏差2mm,垂直度允许偏差0。15% H且不大于10mm。模板标准组合钢模,模板安装前，在模板内均匀涂一层脱模剂.用 吊车把拼装、打磨、涂刷脱模剂的模板吊装就位。模板上部用钢丝 绳拉紧，加固稳定牢固。在加固、固定模板的过程中，用掉线锤检 查模板的位置和垂直度，使钢筋的保护层达到设计要求。模板安装完 毕后，应保持位置正确，且必须对其刚度、平面位置、顶部标高、 垂直度进行严格检查，验收合格后方可浇注混凝土。拼装的模型要 求

9、在其表面均匀涂刷脱模剂，对模板的缝隙采用橡胶垫圈或者用油 涂抹墙缝，要保证模板牢固、稳定、无错台、无漏浆，杜绝跑模、 漏浆现象的发生 .6、砼浇筑 砼由拌和站拌制集中拌合，泵送入模，插入式振捣器振捣。砼 浇筑时要加强振捣 , 保证砼质量。砼浇筑时 , 设专门测量人员对墩身 垂直度进行监测。7、捣固过程中的注意事项： 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的 1.25 倍，振 动器捣固砼的层厚，采用 2030cm 为宜 .使用插入式振动棒振动时， 移动间距不得超过振动棒作用半径的 1。5倍，与侧模保持50mm 100mm的距离；插入下层混凝土 50mm100mm,使上下层混凝土结 合牢固，考虑

10、到振动器的有效半径，其间距以不超过30cm为宜； 混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则， 以混凝土表面不再有沉 落且无气泡上冒为准 ,严防出现蜂窝麻面现象。 插入时宜稍快 ,提出时 略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。 混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、 过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可 控制在25s40s为宜;振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上； 现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。 如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：1> 混凝土表面停止沉落 ,或沉落不显著 ;2 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；3>

11、 混凝土表面呈现平坦、浮浆 ;4> 混凝土已将模板边角部位填满充实。8、桩身砼取样 在灌注砼时，每根墩柱应制作的砼试件：分上、中、下三处各 取一组砼 28 天抗压强度试件。试件应严格按操作规程制作，并按要求进行养护。9、拆模养生砼强度达到2。5MPa后,即可拆除模板，拆模后，采用塑料薄膜包 裹洒水养生不少于 7d.七、施工保证措施（一）质量保证措施1、质量保证的组织措施 桥梁队设专职质量检查员 1 名，对工程实施自检、互检、交 接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。作好隐 蔽工程的记录，确保质量记录真实完整。2、质量保证的制度措施 建立健全工程质量责任制，制定各级、各部门质

12、量工作岗位 责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节 具体落实到每一个人，切实把质量工作落到实处 . 建立质量检查制度，实行定期检查和经常性检查相结合，专 业检查和自检相结合， 对施工过程中的各道工序主动报请项目质检 工程师和监理工程师检查指导。定期组织召开质量工作分析会，及 时处理和解决有关的质量问题，使各项工程始终处于受控状态，确 保各项工程质量一次达标成优。 建立工程质量奖惩制 , 以奖优罚劣的指导思想，鼓励大家积 极创优，确保工程质量 , 杜绝不合格品的出现。3、施工工艺的质量控制措施 施工前，要确保各种测量放样资料准确无误。必须具备有效的隐蔽工程检查证 , 并记录完

13、整、有效 施工时 , 要严格按技术交底施工 , 确保墩柱中心位置和垂直 度符合设计及规范要求。 砼浇筑应连续进行，中途停顿时间不能太长 ，必须在砼初凝 前继续浇筑 . 钢筋笼的钢筋加工时， 要保证下料准确 , 加工形状满足 设计，焊缝饱满，搭接满足规范要求，钢筋绑扎牢固可靠 . 在焊接 过程中 , 要保证焊接准确，钢筋笼的安装要确保钢筋笼轴线与墩柱 轴线一致 , 钢筋笼与墩柱模板接触处安装混凝土预制垫块 , 确保钢 筋的保护层厚度。 墩柱混凝土全部米用拌和站集中拌和，统一供应，以确保混 凝土拌合物的均匀性等 .（二）工期保证措施1、从组织管理上保证工期 施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天

14、的问题不留到 下一天，并让每个生产者清楚明天的工作 , 及时安排布置 . 调度负责人及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械 设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与 协调好工程施工外部的关系。 每月召开由队长主持的生产总调度会，总结上个月的施工进 度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及 时协调各班组之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生 产物资和劳动力安排计划 ; 并对资金进行合理分配，保证施工进度 的落实和完成 . 建立严格的 工程施工日志 制度，逐日详细记录工程进度、 质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关 问题。 施工

15、队各部门管理人员必须为下道工序的施工做好人力、物 力和机械设备的准备 , 确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程 总进度的关键项目、关键工序 , 主要负责人和有关管理人员必须跟 班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点 , 以确保工程总 进度计划的实现。 建立奖罚严明的经济责任制 , 每月进行一次总结，对提前完 成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数 进行罚款，谁拖延谁受罚 .2、从计划安排上保证工期 墩柱工程施工工期 , 必须依据工程施工总体计划安排，并详 细安排到每月、每周 . 根据计划要求，抓住关键工序，对影响到工期的工序和作业 给予人力和物力的充分保证，确保总进

16、度计划的顺利完成 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人 员、设备、物资进行安排 , 及时组织施工所需的人员、物资进场， 保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时， 必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计 划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中， 坚持“以日保周 , 以周保月”的进度保证方针 ,确保总工程进度计划 的实现。3、从资源上保证工期 墩柱施工所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资 金等资源给予保证。 施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织 机械化流水作业，

17、利用施工机械高效生产，做好施工机械的维修、 保养工作，施工现场设置修理场保证施工机械的正常运转 . 对重要 的、常用的机械和机具应留有富余备用的设备，以防万一。 制定严格的材料供应计划 , 根据现场的施工进度情况保证各 施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4、从技术上保证工期 及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返 工现象而影响工期。 优化施工方案，采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间 安排好工序衔接，统一调度指挥 , 平衡远期和近期所发生或将发生 的各类矛盾 , 使桩基施工顺利进行。 实行技术交底制度 , 施工技术人员应在施工之前及时向班组 做好详尽的技术

18、交底 , 跟班作业，对各个施工过程做好跟踪技术监 控, 发现问题及时现场就地解决 ,防止工序检验不合格而进行返工， 延误工期。（三）安全生产保证措施1、安全管理组织机构 为了加强施工安全管理工作，施工队成立安全管理领导小组， 并建立安全施工生产责任制 . 施工队设专职安全员 1 名，负责本队 的施工安全工作 ; 各工班设兼职安全员 1 名，负责本工班施工现场 的安全工作。工程队成立以队长为组长，副队长和专职安全员为副 组长, 各工班长为成员的安全管理领导小组 .2、建立安全岗位责任制 逐级签订安全生产包保责任状 , 把安全生产纳入承包考核内 容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严

19、格奖惩 制度, 对个别由于失职、牍职造成事故的责任人员要按有关规定给 予严肃处理直至追究刑事责任 .3、抓好安全教育和检查 搞好安全法制教育和安全技术培训，提高大家的安全意识； 同时对全体施工人员分专业、 多层次的进行安全操作技术规程培训 使大家在施工过程中按照安全规程进行施工；还要对担负重点项目 和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。 抓好施工现场的安全教育 , 设立固定的安全宣传标语、安全揭示牌和安全警告标志 建立施工安全准备工作验收制度。每项工程开工前验收内容 主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合 技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否

20、经过 培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预 防措施等。 开展安全生产检查活动 . 项目经理部每月组织一次安全检查， 每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查 . 各队每周组织一次 安全检查。对重点工程的安全检查工作应加大力度和检查次数 .4、加强现场安全管理 以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。各施 工队要结合桥梁工程的特点制定施工安全标准 . 在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工 人员不得进入施工现场，进入施工现场的人员必须配戴安全帽等 .5、安全保证措施 在桥梁施工工地醒目位置树立安全标示牌，注明安全注意 事项 , 写明全责任人。 在桥梁醒

21、目位置悬挂安全警示牌和警告牌等， 时刻提醒们注意施工安全。 电焊工必须由操作证，要求持证上岗。 用电作业和特殊工种的安全保证措施：生产、生活用电按照 有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器及配电盘，设专人管 理和维修，设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或 堆放物料，搭设临时设施 , 停放机械设备，起重作业，都应在规范 标准内进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事 电工作业 . 对爆破工、起重工、司机及电工等特殊岗位工作人员， 实行先培训后上岗，持证工作，规范作业 . 不得带电作业，尤其是 380v 以上的高压电， 要有一定的防护措施。 电焊工作业时必须戴防 护面具、

22、专用手套。非特殊工种人员不得操作特殊作业。 建立火工品出入库领用制度，严格控制火工材料的使用，对工地未使用完的火工材料应及时入库，严禁随身携带或带回宿舍。（四 ） 环境保护措施1、环境保护目标 环境保护做到全面规划，合理布局，综合治理 ,化害为利 .2、环保措施1、施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久性排 水设施排至污水坑内，经处理达到允许排放标准后再进行排放。2、废弃物采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在图纸或监 理工程师指定的地方深埋覆盖。3、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不 影响农田耕种和污染环境 . 每道工序施工时做到工完料清，并对场 地进行及时清理 , 保

23、证施工场地整洁 .4、避免对绿地、树木和耕地的破坏，必须占用时，依法办理 临时占地手续，保证用完后恢复。绿化施工便道的土质边坡和取土 场，弃土场除复耕的以外，其余也进行绿化 . 施工驻地现场实施植 草、种树等绿化。5、 施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道, 非占不可 时，要与当地主管部门共同协商，修筑便道，保证道路畅通。施工 便道设计和施工，应力求做到少占良田耕地，绕避不良地质地段， 防止诱发滑坡和大面积的边坡坍滑。6、尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰；7、浇筑墩柱砼时 , 必须将撒落的砼清理干净。8、在施工过程中，还应注意道路的养护和水土流失的控制， 防止人为因素加剧其水土

24、流失。9、在少雨季节要用洒水车进行洒水，严禁尘土飞扬，污染周 围空气。（五）雨季施工措施1、合理配置生产资源，科学组织 , 精心施工 , 实现工期要求。2、施工队负责人为组长，各施工班长为组员的防汛抗洪领导 小组，负责防汛抗洪工作。3、积极与当地气象部门取得联系，及时了解天气变化情况， 以便提前做好非正常天气情况下的施工安排和防汛保护措施 .4、生产、生活、房屋、临施设施、施工现场应挖好截水沟、 排水沟，确保周围排水通畅。5、严防水泥材料、配电设备漏雨受潮 , 各种设施均应安装避雷 设施，保证人员财产安全 . 现场的作业间、机修间和材料库要搭设 严密，防止漏雨，尤其要做好水泥库的防淋、防潮工作

25、。6、成立防汛抗洪抢险队，储备必要的防汛物资，如：编织袋、 彩条布、铁丝、圆木等。砼施工避开大雨 , 同时准备足够的防雨布 遇雨时及时覆盖。7、工程完工后，及时将各种临时设施和物资设备清理出现场， 恢复河道和冲沟 , 确保安全渡汛 .8、雨后混凝土施工要根据砂、石含水量及时调整施工配合比， 改变拌合水用量 .（ 六）文明施工措施 1、对全体员工进行党和国家方针政策的教育，工地现场按规 定设置施工标牌和宣传标语牌，采用多种形式进行文明施工的宣传 教育，提高全体员工文明施工意识。2、教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群 众，遵纪守法，行为规范 , 文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地

26、资源；尊重各级地方政府、 尊重当地人民群众、 尊重民族风俗习惯 搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。3、主动接受业主、监理及设计单位的监督、检查与指导。发 现不足，立即整改 . 服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安 排和各方面的工作协调。4、分别在场容、场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方 面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制， 将文明施工落到实处。5、按规划布置临时施工设施，建立平面信息管理系统 , 对各项 生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临 时仓库实行平面动态管理 , 定期检查考评，有奖有罚 .6、在作业环境内设置必要的安全

27、警示标志，各项施工工序实 行挂牌标识的方法。7、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐 划一，分区合理 , 产品标识正确，检验状态无遗漏。8、加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表 面清洁。9、建立卫生清洁责任制 , 划分卫生责任区域，由各责任人具体 负责。10、施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水 坑、沉淀池内，杜绝无序排水，防止水流失。11、生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过地下管道 排入集水坑，生活垃圾及时处理。12、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风.13、建立现场巡查保卫及值班交接记录制度, 防止外部闲杂人 员入内损坏成品和半成

28、品，盗窃施工物资。柞水至山阳高速公路工程LJ-4 合同段(K12+754K16+820)桥墩施工技术交底编 制： 交 底 人： 被交底人：中铁四局集团有限公司柞山高速公路 LJ-4 合同段项目经理部2016 年 8 月 8 日目录、工程概况二、施工方案1 、施工工艺2 、施工方法三、质量保证措施交底内容： 李砭村特大桥 （左、右线）、罗庄大桥 （左线）、 正沟大桥（左、右线） 、龙头湾大桥、茨沟大桥（左、右线） 墩柱施工。一、工程概况1 、 ZK15+049。 00 李砭村特大桥 （ 左线） : 起点桩号为 ZK14+378。66,终点桩号为ZK15+707.5,桥梁全长1317。5m,上部结

29、构采用预 应力砼箱梁 :2*（4*40）+2（3*40）+4*（3*30 ）+2*（4*30）+（3*40）+30m; 下部构造为圆柱式桥墩 , 桥台为桩接盖梁桥台,桩基础。全桥共有桥 墩 54 个。K15+054.00李砭村特大桥（右线）：起点桩号为K14+400,终点 桩号为K15+708桥梁全长1308。0m上部结构采用预应力砼箱梁： （4*40）+3 *（ 3*40） +6 兴（3*30）+2*（3*40）m;下部构造为圆柱式桥墩，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础 . 全桥共有全桥共有桥墩 72 个.2、ZK13+220.00罗庄大桥（左线）：起点桩号为ZK13+155终点 桩号为ZK13+

30、285,桥梁全长130。0m上部结构采用预应力砼箱梁：6 兴20m下部构造为圆柱式桥墩，桥台为重力式桥台，扩大基础。全 桥共有全桥共有桥墩 10 个。3、ZK13+615.00正沟大桥（左线）：起点桩号为ZK13+460终点 桩号为ZK13+768,桥梁全长308。0m上部结构采用预应力砼箱梁： 3*20+3 *（4兴20） m下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为重力 式桥台及桩接盖梁桥台。全桥共有全桥共有桥墩 28个。K13+475.00正沟大桥（右线）：起点桩号为K13+382终点桩号 为K13+568桥梁全长186.0m,上部结构采用预应力砼箱梁：5衣20+4 兴20m下部构造为圆柱式桥

31、墩，桩基础，桥台为桩接盖梁桥台。全 桥共有全桥共有桥墩16个。4、ZK15+885.00龙头湾大桥：起点桩号为 ZK15+804终点桩号 为ZK15+963.5,桥梁全长157.0m，上部结构采用预应力砼箱梁： 5*30m;下部构造为圆柱式桥墩，桩基础，桥台为重力式桥台及桩接盖梁桥台。全桥共有全桥共有桥墩 8个。5、 K16+445.00茨沟大桥（左幅）：起点桩号为 K16+136 5,终 点桩号为K16+753.5,桥梁全长617.0m,上部结构采用预应力砼箱梁： 2*（3兴30）+（5兴20）+3兴（4兴20） +（3兴30） m 下部构造为圆柱式桥 墩,桩基础,桥台为肋板式桥台及桩接盖梁

32、桥台，桩基础.全桥共有全 桥共有桥墩50个。K16+475 。00茨沟大桥（右幅）：起点桩号为K16+136 5,终 点桩号为K16+813 5,桥梁全长677.0m,上部结构采用预应力砼箱 梁:2 *（ 3兴30）+ （5兴20）+3* （4*20）+ （5兴30） m 下部构造为圆柱 式桥墩，桩基础，桥台为桩接盖梁桥台，桩基础。全桥共有桥墩54个。系梁（承台）工程数量表工程名称名称数量模板类型李砭村特大桥墩柱126定型钢模罗庄大桥墩柱10定型钢模正沟大桥墩柱44定型钢模龙头湾大桥墩柱8定型钢模茨沟大桥墩柱104定型钢模二、施工方案1、施工工艺：2. 施工方法测量放样一墩柱钢筋焊接一立模板一

33、浇筑混凝土一拆模一包裹养护2。1、墩柱钢筋制作与安装施工工艺墩柱钢筋在加工场制成钢筋骨架， 采用吊机起吊与桩基钢筋搭接接长， 钢筋 保护层采用满足设计要求的塑料垫块。(1 )原材料原材料进场后 ,原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋堆放时要垫高远离地 面，钢筋顶加盖塑彩布防雨，并按钢筋的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分 批验收，分别堆存，不得混杂，并设立标识牌；钢筋进场时要检查是否有出厂质 量证明书和试验报告单， 进场后的原材钢筋及时抽取试件做力学性能试验， 试验 合格后方可使用 .(2) 钢筋下料钢筋按设计长度进行下料加工， 下料前认真审核每一型号钢筋长度、 规格等。U级钢筋采用钢筋切割机下

34、料，主筋接长采用双面搭接焊。I级钢筋采用卷扬机 冷拉调直后下料。(3) 墩柱钢筋绑扎 从钢筋加工厂将加工好的成品钢筋骨架运至施工现场，与桩基钢筋进行单面搭接焊。 接焊墩柱钢筋前首先采用全站仪或经纬仪精确放出墩柱中心， 按墩柱 中心在接桩桩顶以上0.10。2m定位一道墩柱加劲箍筋，加劲箍筋上焊十字筋做 支撑，加劲箍筋位置要准确， 并调整加劲箍中心与墩柱中心重合， 采用经纬仪跟 踪作业测量定位加劲箍筋位置， 并将加劲筋与主筋点焊牢固。 在加劲筋上标出主 筋位置并绑扎、焊接其它主筋。为保证墩身与桩基主筋的对接质量， 其搭接部分采用单面焊焊接牢固， 保证 焊缝饱满、平整、无明显坑凹。墩柱钢筋伸入墩台帽

35、部分暂不做成折线 ,待墩柱 浇筑完成后弯到设计位置。采用锤球或经纬仪随时检查墩柱钢筋骨架垂直度。(4 ) 钢筋骨架保护层设置钢筋骨架保护层采用满足设计要求的塑料垫块，用 20#扎丝绑在墩柱钢筋骨 架的主筋上，塑料垫块厚度与净保护层的数值相等 .采用塑料垫块的目的是为了 防止拆模后砼表面存有垫块痕迹，影响砼外观质量。2.2 、墩柱模板施工工艺（1）模板制作墩身模板采用在模板厂制作的定型模板， 制作时应该保证其整体直度及几何 形状。钢模节片之间采用企口工艺，使用定位销钉定位，螺栓联接，节间隙用腻 子抹平,以防砼施工时漏浆，保证接缝的错台 < 1mm模板前涂刷脱模剂，脱模剂选 用优质齿轮油，脱

36、模剂要统一，涂刷要均匀，形成薄膜 .支立模板时采用整体组拼法， 整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位， 并 用经纬仪调整横、纵方向及垂直度，用缆风绳锁定模板，保证砼施工时无扰动。（2）墩柱模板安装墩柱钢筋绑扎完成后，精确放出模板位置线 ,并在桩顶采用墨线弹出检查线， 按已放好的模板位置线进行支立模板， 为防止浇筑墩柱砼时模板移位， 浇筑接桩 砼时在桩顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径25mm钢筋,墩柱立模时在预埋钢筋及模板间采用方木塞紧防止墩柱模板底部位移。 墩柱模板顶部四角采用 风缆或巾8冈筋配紧线扣进行加固。模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型， 待钢筋检查合格后采用吊车 吊装。节与

37、节间采用螺栓联接 .（3）墩柱模板拆除 墩柱模板在砼强度保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且砼强度达到设计砼强度 30以上可拆除墩柱模板。砼强度达到 30%前不得使其承受行人运 输工具、模板、支架等荷载。大面积模板拆模时模板与砼面接触面积大，附着力 大，为防止拆模时发生粘模现象， 采用在模板边角小面积橇起， 使空气进入模板 与砼面之间，减小模板与砼之间的真空压力。2。3、墩柱砼浇筑施工工艺（1 ）墩柱砼浇筑施工 墩柱砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场。墩柱砼浇筑前，依据规范和施工图纸要求按工序进行检查，重点检查以下几项：a、检查模板支撑是否牢固；b、模板接缝拼接是否漏浆；c、钢筋间距、位

38、置及保护层；d、模板内有无杂物；e、模板接缝、错台、模板垂直度是否满足规范要求；f 、检查振捣人员分工定位情况，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后 开盘浇筑。砼的拌和计量采用电脑操作控制；严格按试验配合比上料 ,拌和时间为不小 于 1.5分钟,确保砼拌和均匀 .在砼拌和过程中 ,控制砼拌合时间与砼浇筑速度 ,严格 控制水灰比和砼的坍落度，确保搅拌出来的砼的质量。砼搅拌完成后， 在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测砼的坍落度， 确保入模 砼的坍落度控制在79cm之间,并具有良好的和易性。砼的运输时以迅速、不间 断为原则，采用砼运输搅拌车运输。砼的浇筑采用水平分层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制

39、，浇筑时砼均匀下料,防止局部下料过多引起模板位移。墩柱砼浇筑采用 20T 吊机配投料斗、 串筒下料浇筑，料斗设计储料方量为 1.0 方，串筒采用 1.0mm 铁皮制成 100cm 高一节， 为便于施工中安装与拆除， 节与节间采用挂勾联接， 保持串筒与砼面距 离不超过2.0m，防止砼自串筒底下落过程产生离析。浇灌时吊机吊起投料斗对 准串筒口投料，浇灌到墩柱顶时严格控制砼标高 ,墩顶标高按设计标高加高 5cm 进行控制，待墩帽施工前对墩顶进行凿毛处理。（2）墩柱砼振捣 捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，操作人员要 固定，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工

40、作。砼振捣采用插入式振捣器振捣， 振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的 1。 5倍，与侧模保持510cm距离;垂直等距离插入下层砼510cm;每一处振动完毕 后边振动边徐徐提出振动棒， 避免振动棒碰撞模板、 钢筋， 对每一振动部位必须振动到该部位砼表面停止下沉，无明显气泡冒出 ,呈现平坦、泛浆为止 .每次振动时间为0.51.0min。砼浇筑过程中不得任意中断，不得出现漏振、过振现象。浇筑砼时，设专人检查支撑、 模板、钢筋等稳固情况， 当发现有松动、 变形、 移位时及时处理。墩柱砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹。(3) 砼养护墩柱砼浇筑完后，在冬季采用篷布包裹，蒸汽养生 , 保持结构物

41、表面湿润。 养生时间一般不小于 7 天。在夏季为防止日晒、雨淋、低温等影响 ,及时进行养 护，用沾湿的土工布织物盖好 ,等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布织物湿润。 墩柱拆模后，立即用塑料薄膜缠裹养护 ,经常保持墩身砼湿润，安排专人洒水养 护，洒水养护时间按规范要求进行。养生期间，在混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其受到外力的影响。2 。 4 、人员上下墩柱措施在模板上安装扶手， 人员佩戴安全绳上下， 安全绳勾在模板螺丝孔中， 将安 全锁锁牢靠。二、质量保证措施3。1 、质量保证组织措施3.1.1 、 加强技术管理， 严格执行以总工程师为首的技术责任制， 使施工管 理标准化、规范化、程序

42、化。认真审查施工图纸 , 熟悉设计文件和施工规范，严 格按照设计文件施工。 施工人员严格掌握施工标准、 质量检查及验收标准和工艺 要求。坚持技术交底，发现问题及时解决。3。1 。 2、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设质检员，明 确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项工程的现场实行标示牌管理 , 写明 作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即 : 自检、互检、工序交接检验制 度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。3.1 。 3、建立质量奖惩制度。把工程质量和工资挂钩，对于出现质量问题的 班组和个人要坚决给予处罚，对工程质量好的班组和个人给予奖励 .3.1.4 、加强质

43、量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始 资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料3。1.5 、进场的钢筋、水泥、钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书 和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的 检验，把好材料进货关 , 禁止使用不合格材料 .3.2 保证质量的技术措施3.2.1 、坚持定期检查制度 : 项目经理部实行月检查制， 工程队实行旬检查制， 班组实行日检查制， 严格按照检测程序和工艺流程进行质量检测， 层层把关， 责 任到人。对查出的问题或隐蔽工程检查未经监理工程师和质检工程师签认的 , 不 允许下道工序施工 .3

44、。2。 2、坚持考核持证制度：对参加施工的全体人员进行技术考核和质量 教育，执行技术工种持证上岗制度， 无证坚决不准上岗， 充分提高全体人员的质 量意识。3.2.3 、坚持技术复核制度：工程技术人员在对施工图纸进行全面复核的基 础上进行工作 . 技术交底施工测量及时、准确、无误，并履行复核签字制度，施 工测量要有闭合差计算。重点工程图纸、资料、交底、桩位复核后，必须由技术 主管再审核，签字后才能交付施工。各种技术交底、审核资料、测量记录必须保 存完好，以备检查。3。 2。 4、坚持材料进场检验制度：从采购开始，严把质量关。主要材料要 有出厂合格证。施工用料必须由试验中心取样检测试验，合格后方可

45、进场 . 进场 材料由材料试验人员和工点负责人配合监理工程师抽验、合格后方可使用。3。2.5 、加强现场施工技术指导：施工技术人员要经常深入施工现场时行技 术指导 , 严格工序施工，优化施工方案，大胆采用已成熟的新技术、新工艺、新 材料, 提高工程质量。3。2。6、建立完整的质量检测体系 , 严格按照工序流程和检测程序进行质量 检测。为保证质量检测的准确性， 所有计量器具必须定期经过计量单位鉴定， 合 格后方可使用，不合格的计量器具禁止使用。3.2.7 、积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺 , 提高工程质量，争创优质工程。技术部门应根据工程规模、 特点及早制定创优计划和创优措施， 成立相

46、应的创优攻关小组 , 定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题 并及时研究解决 ,分析原因 , 制定相应对策，不断提高工程质量 ,质检部门负责进 行质量评审。3。2。8、现场施工应把握关键工序和主要项目质量的控制 , 以提高工程整体 质量水平。3 。 3、施工质量保证措施3.3 。1、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立 支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆 拔出或不拔出的要求 , 采取相应的措施。 对小型结构物， 可使用金属线代替拉杆。3。3。 2、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横 向稳定性进行检查，

47、签认后方可浇筑混凝土 . 浇筑时，发现模板有超过允许偏差 变形值的可能时，应及时纠正。3。3。3、砼浇筑时按顺序从一侧向另一侧分层进行， 分层厚度不大于 30cm ， 保持水平分层。 对每一振动部位， 必须振动到该部位混凝土密实为止。 密实的标 志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。3.3 。4、待混凝土浇筑完成后 , 对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。收浆后土工布覆盖 , 洒水养生不少于 7 天.墩柱及承台施工安全技术交底登记表工程名称遵义市思遵高速第十三标分部名称立柱盖梁施工-、墩柱及承台施工安全注意事项：1作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2承台开挖时，禁止人员靠近，承台坑超过10 5米时，应根据土质和深度情况按规定放坡或设置 可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯；3、承台开挖好后必须搭设安全防护栏杆，立挂安全网封严；4、现场的安全防护设施未经许可禁止乱拆；5、 吊车起吊桩头时必须有专人指挥，吊臂下严禁站人，禁止违章作业，定期检查钢丝绳是否破损 如有破损应该及时更换；6、绑扎承台钢筋时，应按规定安放钢筋支架、铺设走道板；7、焊接钢筋时要严格遵守相关操作规范，使用防护面罩，保护自身安全；8浇筑混凝土前仔细检查模板，确保模板安装牢固；9、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严