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1、复合发泡水泥保温板系统施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)新光二期安置小区外 墙 保 温 施 工 方江苏新源建筑工程有限公司2013 年 4 月 12 日目录-、 工程概况: 1二、编制依据 2三、施工条件:2四、外墙保温:3五、外墙保温施工:8六、质量验收标准 11七、质量保证措施 14复合发泡水泥保温板系统施工方案、工程概况:工程名称新光二期安置小区工程地点长江路北侧、井冈山路西侧建设单位如东县鑫源城投房地产开发有限公司设计单位海门市建筑设计院有限公司监理单位江苏诚嘉建设咨询监理有限公司施工单位江苏新源建筑工程有限公司总建筑面积29198mn (9 栋)层数(地上)5+2

2、层结构形式混合结构1.1地理概况1.2新光二期安置小区是由如东县鑫源城投房地产开发有限公司投资兴建的住宅建筑.位于掘港镇长江路北侧、井冈山路西侧1#地块.1.3建筑概况1.4本工程由9栋5+2层的多层建筑组成,我部承建 19#楼, 总建筑面积29198平方米.1.5结构概况1.6本工程为混合结构。结构使用年限:50年,基础为静压预制桩、编制依据:1、外墙保温工程技术规程 JGJ_144-2008;2、江苏省工程建设推荐性技术规程复合发泡水泥板外墙外保温系 统应用技术规程苏 JG/T041-2011。三、施工条件 :1、 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和砌体工程施工质

3、量验收规范GB50203勺要求;2、墙体平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20mn厚 1:3 水泥砂浆找平 ;最大偏差小于 4时,不平处用 1:3 水泥砂浆修补平 整。砌体墙用20mn厚 1: 3水泥砂浆找平。基层墙面必须坚实平整, 空鼓处应铲除,如有必要原装饰面层应清除 .并用 1: 3 水泥砂浆补 平,保温工程勺施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验 收合格后进行 ;3、保温工程施工前 , 外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符 合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕 , 并需做防水处 理。伸出墙面勺消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等勺预埋 件、连接件应安装完毕

4、,并预留出外保温层勺厚度 ;4、基层墙体及找平层应干燥;5、施工中环境温度不应高于 35C ,不 应低于5C ,且24h内不应低于0C,风力应不大于5级。雨天施工 时应有防雨措施,防止雨水冲刷墙面,夏季施工时作业面应避免阳 光曝晒;6、按抹灰墙面勺高度 , 搭好抹灰用脚手架,脚手架要稳固、可靠;7、进场材料应贮存在干燥阴凉勺场所 , 贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行8 保温工程应制定专项施工方案。四、外墙保温:(复合发泡水泥板据图纸厚度为35mr) 复合发泡水 泥板属于A级的防火建材,应避免日光爆晒、避免长期受重压和其 他机械损伤。1、本工程外墙保温系统构造:。外墙外保温系统基本构造

5、构造示意图面基界面找平粘保抹面饰面材层层层结温层层料层层直/、混界面防水粘发抹面柔性石凝砂浆砂浆结泡砂浆耐水漆土(设(设砂水+网腻子墙计需计需浆泥布+直/、及要时要时板锚石砌使使固漆体用)用)件墙饰保温系统构造X(5:2、施工工艺复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3.3。1的要求:3、施工要点:3.1挂基准线,在外墙各大角邙日角、阴角)及其它必要处挂垂直 基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂 直度和水平度。3。2材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商 产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后 不小于5min, 次配

6、制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制 在2h内)。3.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:331 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘.3。3。2发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mn处弹出 水平线,用1: 3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发 泡水泥板相同厚度的防水层做托架 ,干固后自下而上沿水平方向横 向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝 1/2板长。3.3。3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接

7、缝 缝隙不得大于1mm发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板, 使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度.发泡水泥板错缝及转角铺贴 如图 3.3。4 (1)。图3.3。4 (1)发泡水泥板错缝及转角示意图 3。3.5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时, 应先弹出垂直基准线, 作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应 采用整块发泡水泥板裁成“ L"型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口 四周距离应不小于100mm如图3.3。5(2)所示.板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、 窗台、窗楣、

8、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下 面应做出滴水槽或滴水线.3。5、网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚 度应控制在3 5mm先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹 子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm阴阳角处的搭接不应小于200mm铺设要平整无褶皱, 阴阳角网布做法见图3。4。5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300x 400mn网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布元全覆盖3.5 (a)网布

9、阳角做法示意图3.5(b)网布阴角做法示意图3.6、锚固件施工3。6.1、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小 于25mrp多孔砖墙体不小于50mm墙面高度在20m以下每平方米设 置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7 9个锚拴。3。6.2、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控 制在23mm.3.7、分格缝施工按照设计要求进行。五、外墙保温的施工:1、安装复合发泡水泥板过程:1。1、标准板规格尺寸为300兴300mm 对角线误差小于3mm如需切割可

10、采用小型切割锯切割,保温板尺寸 允许偏差为士 2mm 1。2、网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处 粘网格布,总宽度约200mm翻包部分宽度为80mm具体做法如下: 网格布裁剪长度为180mnin板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm宽 度为2的专用粘结剂,然后压入 80mm长的网格布,余下的甩出备 用.1 。 3、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘 结剂压实厚度约为3mm为保证粘结牢固,采用满沾法.1.4、将抹好 专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮 而失去粘结作用。 1。 5、复合发泡水泥板粘上墙后 ,应用 2米靠尺压 平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板

11、与板之间要挤紧 , 不得有缝, 因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应 将挤出表面的专用粘结剂清除。 1。 6、复合发泡水泥板粘贴应分段 自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝 1/2 板长,局部最小 错缝不得小于 100mm。 2、安装固定件过程: 2。 1、固定件在复合发 泡水泥板粘贴 8 小时后开始安装,并在其后 24小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm钻入基层墙体深度约为60mm, 固定件锚入基层墙体的深度约为 50mm以确保牢固可靠。2.2、固定 件个数按每块板设置一个。 2.3 、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀 钉帽与复合发泡水泥板表面齐整

12、或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回 拧,使其与基层墙体充分锚固。 3、打磨: 3。 1、复合发泡水泥板接 缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板 接缝平行的方向打磨 .3。 2、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。 4、作装饰线角 :4.1 、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并 进行水平和竖直方向校正。 4。2、凹线角使用开槽器将板切成凹口, 凹口最薄处不小于15mm。4.3、凸线角应按设计尺寸切割后,在线角 及对应板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂 , 使其粘贴牢固。 5、 抹底层聚合物砂浆: 5。 1 、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 5。 2、 将配置好的聚合物砂浆

13、均匀的涂抹在板上,厚度为 2mm、压入网格 布:6.1 、网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。 网格布的裁剪应顺经纬向进行。 6.2 、在门窗等洞口周围网格布翻包, 四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附 加网格布之上 .6 。 3、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面, 均涂抹聚合物砂浆 ( 只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆) 。将预 先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 6。 4、将整幅 网格布沿水平方向绷直绷平 , 注意将网格布内曲的一面朝里, 用抹子 由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴 . 网格布水平方向搭接 宽度不小于100mm

14、垂直方向搭接长度不小于 80mm搭接处用聚合 物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边 .6 。 5、在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅 网格布在窄幅网格布之上, 搭接宽度 80mm。 6.6 、在墙身阴阳角处两 侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于、抹面 层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固 至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布 为准。 7、饰面层的施工 : 饰面层采用真石漆时,施工前应修补聚合 物砂浆不平处, 并用细砂纸打磨 , 然后进行施工。 六、质量验收标准 :1、保证项目:1。1 所用材料和半成

15、品、成品进场后 , 应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法 :1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检 验报告,其性能指标应符合本规程第 4.2 节的要求。2 现场抽样复验,复验材料为发泡水泥板、粘结砂浆、 界面砂浆、抗裂砂浆、增强网等。复验项目见本规程附录B。1.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接 方式应符合设计要求 . 发泡水泥板材与基层的粘结强度试验 应符 合本规程的要求 . 发泡水泥板的粘贴面积不小于95%, 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50mm.检验方法 : 观察, 于扳检查, 粘接强度试验报告,核查隐蔽工程验收

16、记录。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。1.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求 .检验方法:剖开尺量检查。1 。 4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面 层无裂缝 .检验方法 : 用小锤轻击 , 观察检查。1 。 5寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔 断热桥和保温措施。1.6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法:对照设计文件观察检查。2、基本项目:2。1发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂检验方法:观察,尺量检查。2。2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。检验方法:对照设计文件观察检查。2。3发泡

17、水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表的规定。发泡水泥板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整3 mm用2m靠尺和模形塞尺检查2立面垂直3 mm用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3 mm用2m托线板检查4阳角方正3 mm用200mm方尺检杳5按磋商差1 mm用直尺和模形塞尺检查2.4网布应铺压严实,不得有空鼓、榴皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求,当设计元要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100 mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求检验方法 :观察,尺量检查。335的2。 5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表规定。外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次

18、项目允许偏差检查方法1表面平整3 mm用2m靠尺和模形塞尺检查2立面垂直3 mm用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3 mm用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度3 mm拉5m线,不足5 m拉通线,用 钢直尺检查3. 一般规定3。1应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合建 筑节能工程施工质量验收规范DGJ32/J 19和相关规定.3。2系统以及各组成材料性能应符合本规程的要求。当系统 材料有任一变更时 ,应重新进行该项检验。3.3节能分项工程的检验批宜按下列规定划分:3.3 。1相同材料、工艺和施工条件的墙体保温按5001000m2墙面面积为一个检验批,不足500川的也应划分为一个检验批

19、.3 。 3。2 检查数量应为每100 m 2至少抽查 1处 , 每处不得少于 10 m2, 每个检验批抽查不少于 3 处。也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理 ( 建设)单位共同商定。七、质量保证措施:1、材料要求:对于进场的复合水泥保温发泡板,必须有相关质量证 明资料,和现场抽样复检,粘结材料也要有相关质保资料。抗裂砂 浆也要有现场相关质保资料。2、保温施工前,相关管理人员必须严格检查现场复合发泡水泥板的 施工条件,严禁在不具备条件的墙上施工保温层;3、保温层施工的过程中 , 施工管理人员必须对操作人员进行交底,并且在施工过程中严格按照质量要求施工每道工序;4、

20、严格按照三检制度, 不允许上道工序不合格的产品流入下道工序金海丽水湾二期工程复合发泡水泥保温板系统施工方案唁拓幕团XINTUO GROUP江苏信拓建设(集团)股份有限公司二0六年六月五日目录-、 工程概况: 2二、编制依据 3三、施工条件: 3四、外墙保温:4五、外墙保温施工: 11六、质量验收标准 13七、质量保证措施 16复合发泡水泥保温板系统施工方案、工程概况:工程名称金海丽水湾二期工程地点江苏省海安县河滨西路与朝阳路交界处建设单位江苏建宇置业有限公司设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位江苏省苏通建工项目管理有限公司施工单位江苏信拓建设集团股份有限公司总建筑面积34558。53

21、m2层数(地上/地下)7#、8#楼 19/1, 6#楼 12/1结构形式框剪结构1.7地理概况金海丽水湾二期项目是由江苏建宇置业有限公司投资兴建的高 层住宅建筑。位于江苏省南通市海安县河滨西路,西临朝阳路,东 靠草坝路。1.8建筑概况7#、8#地上19层,建筑高度 55.25m;6 #楼地上12层,建筑 高度:34.95m;标准层层高 2.9m ;总建筑面积:34558.53 平方 米;总工期:540天。501.9结构概况:本工程为框架剪力墙结构。结构使用年限年。、编制依据:建筑设计图纸;设计变更及洽商记录 ;甲方工程管理部通知单;建筑工程施工质量验收统一规范GB50300 2013江苏省工程

22、建设推荐性技术规程复合发泡水泥板外墙外保温系统 应用技术规程 DGJ32 TJ174 2014 。三、施工条件 :1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204和砌体工程施工质量验收规范 GB50203勺要求;2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,外墙应用20厚1: 3防水水泥砂 浆找平;基层墙面必须坚实平整 , 空鼓处应铲除,如有必要原装饰面 层应清除 .并用 1: 3 水泥防水砂浆补平,保温工程勺施工应在基层 粉刷防水水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行 ;3、保温工程施工前 , 外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符 合设计要求并验收合格 , 门窗框或辅框应安装完毕,并

23、需做防水处 理。伸出墙面勺消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等勺预埋 件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层勺厚度;4、基层墙体及找平层应干燥;5、施工中环境温度不应高于 35C,不应低于5C,且24h内不应低 于0C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,防止雨水冲 刷墙面,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒;6、按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架,脚手架要稳固、可靠;7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应 商产品说明要求进行8 保温工程应制定专项施工方案。四、外墙保温:(复合发泡水泥板据图纸厚度外墙、 阳台为35mm架 空层顶棚为20mn和30mm空调板和凸窗为25

24、mm导热系数w 0。065) 复合发泡水泥板属于I级的防火建材,应避免日光爆晒、避免长期 受重压和其他机械损伤。1、本工程幕墙处外墙保温系统构造:外墙外保温系统基本构造保温系统构造构造示意图基层界面层找平层粘结层保温层抹面层饰面层混泥土 墙及各 种砌体 墙界面砂 浆(喷 浆)20mm 厚1 : 3防 水砂浆(防水剂5%)保温托 架 +3mm粘结砂 浆35mm(25、 20 )复 合发泡 水泥保 温板抹面砂 浆+网 布+锚 固件+ 抹面砂 浆+网 格布+ 抹面砂 浆柔性耐 水腻子+涂料、 真 石 漆、干 挂石材复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3。3.1的要求:基层罐坤处践11I

25、WGMili安转迅啤fElti处购界直贮桨 >_ i1rTIt-管mi m |Lkt矗 1特第一石抹面砖素1丄I1 hi 旳蒂:也备技錨.逛区向匕代(41 .上 k<:r弘血川愛洌盜弟叫励水JK f二取整收阴缶3】2外墙林1UU曲工双网施工工艺流禅1. 基层墙体处理,外墙抹灰20m厚1:3防水水泥砂浆,掺5%防水 粉.2. 弹基准线 (挂石材部位安装挂石材预埋件) ,安装保温底座托架,L30*30兴5热镀锌角钢,固定螺栓为©6X 5600安装在楼层结构梁部位, 6#楼每3层设置一道, 7#、8楼每 2 层设置一道 ;3. 涂刷界面砂浆;4. 粘结砂浆制备,3mn厚粘结砂浆

26、满贴,粘贴发泡水泥板,本工 程水泥发泡板尺寸规格为300mM 300mm厚度分35mm 30mm(仅用于8 #楼车库层顶棚)、25mm 20mri四种;5. 抹面砂浆制备,抹第一遍抹面砂浆5mr厚;6. 铺压复合耐碱玻纤网布,网布网孔中心距离6mm单位面积质 量160g/ m2;7. 安装锚固件,锚固件的金属螺钉采用自攻螺丝不锈钢钉 , 钢 钉直径8mm带圆盘的塑料膨胀管采用聚乙烯塑料膨胀管, 圆盘直径50mm长度100mm;8. 抹面砂浆制备,抹第二遍抹面砂浆5mr厚;9. 铺压复合耐碱玻纤网;10. 抹面砂浆制备,抹第三遍抹面砂浆5mr厚;11. 验收;12. 柔性耐水外墙腻子;13. 饰

27、面涂料或真石漆、干挂石材;14. 工程竣工验收 .3、施工要点:3.1 挂基准线 ,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基 准线,在每个楼层的适当位置挂水平线 , 以控制发泡水泥板的垂直度 和水平度。3.2 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商 产品说明书配制 , 用砂浆搅拌机搅拌均匀, 搅拌时间自投料完毕后不 小于5min,次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在 2h 内) 。3。3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要 求:3。 3.1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。3。 3。2 发泡水泥板施工应从首层开始并弹出水平线,并

28、距勒 脚地面300mn处弹出水平线,安装第一道保温托架,后自下而上沿水 平方向横向铺贴发泡水泥板 , 上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝 1/2 板长。3.3 。3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于 3mm勺粘结砂浆, 粘贴面积应大于 95, 及时粘贴并挤压到基层上, 板与板之间的接缝 缝隙不得大于 1mm。3.3 。4 发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图图3。3.4( 1)发泡水泥板错缝及转角示意图3.3。5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂

29、直基 准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水 泥板应采用整块发泡水泥板裁成“ L”型进行铺贴,不得拼接。接缝 距洞口四周距离应不小于100mm如图3。3。5(2)所示。图3.3。5 (2)门窗洞口排板示意图、窗台外侧周边粉刷20mn厚 1:3水泥防水砂浆,粘贴20mm 厚水泥发泡板粘贴,抹面砂浆及网格布构造同外墙施工工艺,靠近 窗框周边预留25mm填充膨胀防水砂浆填充密实,窗台内侧四周采用膨胀防水砂浆分三遍施工,粉刷 40mn厚与附框粉平,附框与墙体 间采用防水膨胀砂浆填塞密实,以防止沿窗框周边向内渗水,做法 参见下图.玻纤网布包边面恵(普通窗台口保温构造示意图m4J?06

30、J1231tl/343。4、抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条 件24 48小时后,进行抹面砂浆的施工.施工前用2m靠尺在发泡水 泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表 面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、 窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下 面应做出滴水槽或滴水线.3。5、复合耐碱玻纤网网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在 5mm左右,先用大杠刮平,再用塑料抹子 搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面 ,网布平面 之间的搭接宽度不应小于 50mm阴阳角处的搭接不应小于 2

31、00mm 铺设要平整无褶皱,。在洞口处应沿45°方向增贴一道300X 400mm 网布.3.4。5 (a)网布阳角做法示意图3。4。5 (b)网布阴角做法示意图sniunii(300X4003.4。5 (c)门窗洞口部位耐碱玻纤网布加强构造示意图3.6、锚固件施工3。6。1 、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆 (并压入网布 ),待抹面 硬化后进行 , 使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔, 将锚固件插入孔 中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中 ,有效锚固深度 :混凝土墙 体不小于25mm淤泥烧结多孔砖等轻质墙体不小于 50mm本工程使 用100mn长不锈钢钢钉,墙面高度在 20m以下每平方米

32、设置4-5个 锚拴,20m以上每平方米设置7 9个锚拴。3.6 。 2 、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控 制在 2-3mm。3.7 、分格缝施工按照设计要求进行。五、外墙保温的施工 :1 、安装复合发泡水泥板过程:1。1、标准板规格尺寸为300兴300,对角线误差小于3mm如需切 割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。1。2、网格布翻包 : 门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布 , 总宽度约 200,翻包部分宽度为 80,具体做法如下:网格布裁剪长度为 180 加板厚.首先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂,然后 压入 80 长的网格布,余

33、下的甩出备用。1。3、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后 , 粘结剂 压实厚度为3mm为保证粘结牢固,本工程采用满沾法。1 。 4、将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以 防止表面结皮而失去粘结作用。1 。 5、复合发泡水泥板粘上墙后,应用 2 米靠尺压平操作,保证其 平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧 , 不得有缝, 因切割不直形成的缝隙, 用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应将挤出表面的专用 粘结剂清除。1。6、复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴, 每排板应错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 100。2、安装固定件过程 :2。1、固定件在第一

34、道抹面砂浆(压入第一遍耐碱玻纤网布)抹面 硬化后开始安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔, 孔径9mm钻入 基层墙体深度约为60mm固定件锚入基层墙体的深度约为 50mm以 确保牢固可靠。2.2、本工程使用100mn长自攻螺丝不锈钢钢钉,固定件个数墙面高 度在20m以下每平方米设置4 5个锚拴,20m以上每平方米设置7 9个锚拴。2。3、自攻螺丝不锈钢钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡 水泥板表面齐整或略拧入一些, 确保膨胀钉尾部回拧 , 使其与基层墙 体充分锚固 .3、打磨 :3。1、复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的 圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。3.2、打

35、磨后及时将浮灰用刷子清理干净 .4、作装饰线角 :4.1 、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖 直方向校正 .4.2、 凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15 。4。 3、凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂 , 使其粘贴牢固。5、抹底层聚合物砂浆:5.1 、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。5.2 、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上 , 厚度为 3mm。6、压入网格布:6.1 、网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格 布的裁剪应顺经纬向进行。6。 2、在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加 强

36、,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上 .6.3 、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物 砂浆( 只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆) 。将预先甩出的网格 布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。6。 4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一 面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网 格布水平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭接长度不小于 80, 搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、 空鼓、翘边。6。5、在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内 , 将整 幅网格布在窄幅网格布之上 , 搭接宽度 80。6。6、

37、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽 度不小于 200。6。7、抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。7、饰面层的施工 : 饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处, 并用细砂纸打磨,然后进行外墙防水腻子层的施工。六、质量验收标准 :1、保证项目 :1。 1 所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品 种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法:1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告,其 性能指标应符合本规程第 4.2 节的要求 .2

38、现场抽样复验,复验材料为发泡水泥板、粘结砂浆、界面砂浆、 抗裂砂浆、耐碱外墙玻纤网布等。复验项目见本规程附录 B。1.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固 . 粘结强度与连接方式应符 合设计要求 . 发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的 要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于 95%。检验方法:观察 , 于扳检查,粘接强度试验报告,核查隐蔽工程验收 记录。检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处。1。3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求 .检验方法 : 剖开尺量检查。1.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固 ,无脱层、空鼓 ,面层元裂缝检验方法:用小锤轻击,观察检查。1。5寒冷地区外墙出挑

39、构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥 和保温措施.检验方法:对照设计文件观察检查.1。6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法:对照设计文件观察检查。2、一般项目:2。1发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹 胶粘剂。检验方法:观察,尺量检查。2.2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥 和保温措施.检验方法:对照设计文件观察检查。2。3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表 333的规定.发泡水泥板安装允许偏差和检查方法序号项目允许偏检查方法1表面平整3 mm用2m靠尺和模形塞尺检2立面垂直3 mm用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂3 mm用2m

40、托线板检查4阳角方正3 mm用200mm方尺检杳5按磋商差1 mm用直尺和模形塞尺检查2。4网布应铺压严实,不得有空鼓、榴皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80 mm上F不得小于100 mm加强部位的增强网做法应符合设计要求检验方法:观察,尺量检查.2。5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表335的 规定.外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整3 mm用2m靠尺和模形塞尺检查2立丽垂直3 mm用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3 mm用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度3 mm拉5m线,不足 5 m拉通线,用钢直尺检查

41、3 一般规定3.1应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合建筑节能工 程施工质量验收规范 DGJ32/J 19、复合发泡水泥板外墙外保温 系统应用技术规程DGJ32/TJ 174-2014、外墙外保温建筑构造 10J121图集、江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16 2014相关规定.3。2系统以及各组成材料性能应符合本规程的要求。当系统材料有 任一变更时,应重新进行该项检验。3.3节能分项工程的检验批宜按下列规定划分:1相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000 m2墙面面积为一个检验批,不足500川的也应划分为一个检验批。2检查数量应为每100 m2至少抽查1

42、处,每处不得少于10 m2,每 个检验批抽查不少于3处。3.4 现场检查保温系统时, 也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则,由施工单位与监理(建设 ) 单位共同商定 .七、质量保证措施:1、材料要求 : 对于进场的复合水泥保温发泡板,必须有相关质量证明资料,和现 场抽样复检,粘结材料也要有相关质保资料。抗裂砂浆也要有现场 相关质保资料。2、保温施工前,相关管理人员必须严格检查现场复合施工条件, 严禁在不具备条件的墙上施工保温层。3、保温层施工的过程中 ,施工管理人员必须对操作人员进行交底 , 并 且在施工过程中严格按照质量要求施工每道工序。4、严格按照三检制度 , 不允许上道工序不

43、合格的产品流入下道工序。聚氨酯复合板外墙外保温系统施工组织设计施工组织设计目录一、施工方法二、技术措施三、主要机具设备及人员专业构成四、质量保证体系及措施五、施工计划、工期进度、劳动力的安排及保证措施六、安全生产及文明施工保证措施15.施工方法1、材料组成此工程由聚氨酯复合板为保温材料,由粘结层、保温层、抗裂砂浆层和防火隔离带(I型发泡水泥保温板)构成的建筑外墙外保温系统。1.1聚氨酯复合板以聚氨酯复合板作为保温材料。1。2胶粘剂用于将聚氨酯复合板粘贴在基层墙面上的粘结材料,是一种由水泥、高分 子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分聚合物改性干粉砂浆。1.3抗裂砂浆在聚氨酯复合板外墙外保温系统

44、中用于做抹面层,由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分干粉砂浆。1。4耐碱网格布经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物,具有一定的耐碱 性和硬挺度,作为增强材料埋入抹面胶浆中,与保温粘结抹面胶浆共同形成薄抹 灰抹面层,用以提高抹面层的抗裂性。简称“玻纤网格布”1.5锚固件聚氨酯复合板外墙外保温系统中,用于将网布、聚氨酯复合板固定于基层墙 体的专用连接件由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能 的金属螺钉组成,包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。1。6 I型发泡水泥保温板防火隔离带防火隔离带是指,设置在可燃类保温材料外墙外保温系统中,按水平方向,采用不燃烧保温缝阻

45、止火灾沿外墙而上或在外墙外保温系统中蔓延的建筑外墙外保温防火构造工程。防火隔离带是外墙外保温系统的一部分,一个完整的系 统从里到外一般由墙体、基层、锚栓、胶粘剂、防火隔离带、玻纤网格布、饰 面层七部分组成,在这个系统中,以I型发泡水泥保温板作为防火隔离带,其 保温层必须厚度相同,做到全面积的粘贴,而锚栓必须压住底层的网格布。2、 施工2.1。施工条件2。1.1基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。2。1。2所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求 测量出基准点,引出至外墙外保温操作线,与总包技术人员共同确认定位线2.1。3伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的

46、预埋件、连接 件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度留出间隙。必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。2。1.5施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。脚手架横竖杆与 墙面、墙角的间距应满足施工要求.2。2、基层处理基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物.2.2。2凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。2.3、施工工艺流程图基层墙体处理挂基准线,弹控制线,安装底座托1架、粘结砂浆配制'饰面涂料施工”外保温工程、饰面工程验收2。4、施工工序2.4。1 配制聚合物水泥胶粘剂(1)集中搅拌,专人定岗,设置两只

47、干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用 搅拌容器。(2)先往搅拌容器内注入少量的清水 , 再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅 拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚 粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量 , 避免加水过多。(3 )将配好的粘结剂静置 5 分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝 (5 分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和 . 调好的粘结剂最好在 1 小时内 使用完,最长不超过 3 小时。(4 )粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。2。 4.2 粘贴聚氨酯复合板 (1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。 再弹

48、出± 0.000 的+50 cm线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。(2) 粘贴复合板前,用抹子在每块复合板的单侧面板周边涂上宽约 5cm厚度 1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮 8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘 结点,此粘结点必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积 40%。(3)复合板贴在墙上时 , 粘贴复合板时应轻揉均匀挤压, 保证粘贴牢固, 随即用 2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合。 板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密,保证平整度和粘贴 牢固。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接 , 保证

49、 拐角处顺直。 在粘贴窗洞口四角时 , 应用整板裁切 (裁切后的复合板最小宽度距 门窗洞口不低于80mr)避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝.( 4)检验标准 :复合板粘贴面积40%(抽检)。 阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边与复合板无通缝。 垂直度:2米靠尺检查,误差w 3mm 平整度:2米靠尺检查,误差w 3mm 阴阳角:2米通线检查,误差w 3mm. 接槎高度:误差w 1。5mm(5)复合板修整 : 复合板粘贴完 24 小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时, 对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨 , 保证复合板粘贴的平整度。2。 4。 3 防火隔离带的粘贴 本工程以

50、 I 型发泡水泥保温板作为防火隔离带 . 防火隔离带的设置宽度不小于 300mm勺I型发泡水泥保温板.发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘,粘贴时用 铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm勺粘结砂浆,发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,网格布和锚固件勺施工方法与聚氨酯复 合板外墙外保温系统施工方法一致。2.4.4 网格布施工待粘贴聚氨酯复合板 24 小时后, 水平横向铺设耐碱玻纤布 ,耐碱玻纤布搭接长 度横向100MM纵向80MM不许有翘曲,网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加 强,门窗口四角加铺一层300*400MM耐碱玻纤布加强网2。 4.5 复合板锚固 :胶粘剂固化24h后进

51、行,混凝土构件部位,铆钉长度:进入混凝土构件深度4cm 砌体部位铆钉长度进入砌体 4cm,本工程以胶粘剂为主要粘结材料,因此,不计 算机械锚固的连接强度,设锚固件(专用尼龙直径68) 6个/卅,但是考虑到 外保温线脚,阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏,在复合板接缝 处用锚固件作加强处理 . 另外,在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温 钉,保温钉需包裹环氧树脂 , 再进行安装,以防渗水。2.4.6 抹抗裂砂浆(1)安装完锚固件24h后,可抹首层抗裂砂浆,将玻璃纤维布及锚固件完全罩 住,以微露玻璃纤维布轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层,厚度 约1-3mm保证面层的平整度。(

52、2) 检验标准 :复合板抹面层:分立面 , 分段,分层(打点质评) 。 垂直度:2米靠尺检查,误差w 3mm 平整度:2米靠尺检查,误差w 3mm 阴阳角:2米通线检查,误差w 3mm2.4。7 “缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理, 留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整 缝边.缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分 两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的5070%。根据本工程特点,每连续20m墙 面做一道伸缩缝,以保证系统形变空间.门窗口四周保温门窗洞口四周不做保温。2。4。9空调外机穿墙洞做

53、法根据预留空调洞口的大小及形状,在施工时采取精确裁切,保证里外基本一致, 面层做好固化后,土建方根据要求在外面加装塑料管套。饰面层:施工方法与普通墙面施工工艺相同,材质应与外保温材质相容。外墙外保温系统面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mr)检查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面平整度3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检验尺检查4伸缩缝线条直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查二 、技术措施1、安全技术措施 1。1、外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。1.2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板 .1。3、工人操作应戴安全帽,注意防火,在高空作业时必须遵守高空作业安全 规定,系好安全带。1。 4、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,不得超载 .卸料平台通 道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊篮 (笼)内小推车必须加档车掩,不得 向井内探头张望。移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面,门窗洞口、边、角应采取保护性措施,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗 口。2、质量技术措施2。1、为确保本工程的施工质量符合标准,各工种必须严格执行及遵守国家有 关部门颁发的施工规范、标准。2。2、检查各工种的修正情况。以杜绝各种不合乎施工规范的苗头。 2。3、各工种在进行各分项工

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