圆柱变椭圆柱施工方案

1、目 录1.编制依据.21.1 施工图纸 .21.2 相关规范、标准、图集 .22.工程概况.22.1 工程简介 .22.2 场地现状及施工概况 .22.3 工程重点、难点 .33.施工安排.33.1 管理目标 .33.2 组织机构及职责 .33.3 劳动力组织 .44.施工准备.44.1 技术、生产准备 .44.2 材料准备 .44.3 机具准备 .55.主要施工方法及工艺要求.55.1 施工工艺流程 .65.2 施工要点 .66.质量要求.106.1 验收程序 .106.2 质量标准 .117.安全生产保证措施.117.1 安全生产组织机构 .117.2 安全生产责任制 .117.3 安全防

2、护措施 .111.编制依据1.1 施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑图纸A00-001A60-0742016 年 8 月 29 日2结构图纸S00-01S50-262016 年 8 月 29 日1.2 相关规范、标准、图集序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.工程概况2.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称CBD 核心区文化设施（CBD 核心区文化设施）2工程地址北京市朝阳区光华路（中国尊南侧）3建设单位北京商务中心区管理委员会4设计单位北京市建筑设计院有限公司5监理单位北京赛瑞斯

3、国际工程咨询有限公司6质量监督单位北京市朝阳区质量监督站7施工总承包单位北京建工集团有限责任公司9混凝土供应单位北京建工新型建材有限责任公司10合同工期600 日历天11开竣工日期计划开工日期：2016 年 10 月 25 日计划竣工日期：2018 年 6 月 22 日12合同质量目标北京市（结构）长城杯金质奖2.2 场地现状及施工概况本工程 7 轴、19 轴交 NK 轴、NJ 轴 4 根柱子，原有地下直径 1200mm 型钢混凝土圆柱已浇筑至-0.1m 处，图纸要求变为 1200*1400 的型钢混凝土柱(KZ4b)。现根据图纸会审相关要求进行施工。施工位置如下图所示： 2.3 工程重点、难

4、点2.3.1 现场柱子一边为汽车坡道，一边悬空，脚手架搭设较为困难，故搭设前要对工人进行深入交底。2.3.2 混凝土剔凿及绑扎钢筋时应挂好安全带。2.3.3 圆柱变为椭圆柱支模位置比较困难，需要模板渐变。3.施工安排3.1 管理目标操作平台搭设符合要求，柱子剔凿到位，弯折钢筋主筋完全暴露。钢筋主筋弯折到位。3.2 组织机构及职责管理层负责人及职责6安全负责人李艳华杨雷、陈永田积极宣传贯彻上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况；7总包单位质检员史德新对质量隐患提出整改要求并跟踪检查，控制施工全过程的工程质量；8技术员曾浩、计垚施工方案、交底的编制；形成书面验收资料；参与到场检查和验收工作10

5、测量员赵阳竖向构件的水平定位、标高抄测及竖向构件控制线检查3.3 劳动力组织序号工种人数职责分工1剔凿工4混凝土柱剔凿2钢筋工4钢筋弯折、绑扎3架子工4搭设、拆除操作平台4壮工2垃圾清理、倒料5合计14/4.施工准备4.1 技术、生产准备4.1.1 施工前技术部编制变柱相关措施交底，专业工长根据施工措施对操作工人进行施工技术及安全交底；4.1.2 放好柱侧位置需要的轴线、辅助线、标高线。4.1.3 搭设操作所需的脚手架操作平台。4.2 材料准备序号材料名称数量备 注11m 架子管65 根壁厚 3.5mm22m 架子管30 根壁厚 3.5mm33m 架子管50 根壁厚 3.5mm44m 架子管1

6、0 根壁厚 3.5mm56m 架子管30 根壁厚 3.5mm6十字扣件300 个7旋转扣件100 个8密目网50m29顶托8 个10脚手板32m2厚 5cm11多层板10m215mm 厚12方木2m250X100mm13镀锌铁皮10m21mm 厚14钢筋30mHRB400,直径 14mm4.3 机具准备电钻、锤子、电焊机、手推车、水准仪、经纬仪、扳手等。5.主要施工方法及工艺要求 由于所要施工的四根柱子一边是汽车坡道，一边悬空，故需搭设牢固的操作平台，以便对原有柱子靠近轴线一侧部分从柱边起向内 100mm 范围内（下图阴影区域）进行剔凿（从-0.1m 处向下剔凿 700mm 到-0.8m 处）

7、使其部分柱主筋外露，然后把外露主筋按 1:6 向外弯折。向外弯折 200mm 需 1200mm 直到+0.4m 处然后垂直向上，原箍筋掰开与新增加箍筋连接段单面焊（10d）箍好。柱子变径如下图所示： NK 轴与 7 轴、19 轴交接处柱子平面示意NJ 轴与 7 轴、19 轴交接处柱子平面示意5.1 施工工艺流程脚手架搭设放线柱混凝土剔凿弯折钢筋箍筋修整 钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑5.2 施工要点5.2.1 脚手架搭设施工要点（1）放线 由于作业面在坡道上，开始搭设施工前，必须要将结构面清理干净；根据设计要求，由技术人员放线标明立杆位置，然后在立杆中心位置钉入膨胀螺栓以便固定立杆，同时塞入木楔子

8、防止其滑移。（2）脚手架搭设 脚手架搭设采取中心抱柱方式，四根抱柱钢管每边居中钉入 2 个 A10 膨胀螺栓固定 6mm厚 U 型箍（U 型箍抱住钢管）以防止下滑，然后向外扩 800mm 作业面；悬空一侧操作平台位于柱顶下 1000mm 处，非悬空一侧操作平台与柱顶平齐；搭设时步距为 1500mm，悬空处斜撑直接顶到坡道混凝土面上。NK 轴北侧平台立杆上面利用可调顶托顶紧楼板。护栏高度1200mm，踢脚位置设 200mm 高防护模板，四周挂密目网。详见下图：平面布置示意图侧面示意图东西塔北侧架体： 西塔南侧架体： 东塔南侧架体：5.2.2 混凝土剔凿施工要点 剔凿时要系好安全带，高挂低用。剔凿

9、前放好位置线。竖向及底部-0.8m 处用无齿锯切整齐再剔凿，剔凿厚度（150mm），以完全露出主筋为准。剔凿下来混凝土块及时清运，不可堆积在操作平台上。5.2.3 弯折钢筋施工要点（1）钢筋弯折要尽量均匀，并避免保护层过大，以确保箍筋的摆放及绑扎。（2）剔凿出来的箍筋要尽量从两端切断（断点上下排交替错开位置）向两端掰开以确保绑扎搭接所需。 （3）钢筋按 1：6 冷弯（如下图所示）；先在柱顶设加工好的椭圆箍筋进行定位，便于钢筋的调整。 剖面图示意 三维模型示意5.2.4 模板支设施工要点（1）模板支撑架搭设见模板支撑专项施工方案。（2）模板底部起步直径 1200mm，逐渐渐变为 1400mm 椭

10、圆，模板外侧采用 15mm 厚多层板组拼，内衬 1mm 厚镀锌铁皮，次龙骨采用 50X100mm 方木（间距 200mm），主龙骨采用14mm 钢筋抱柱，竖向间距 300mm，主龙骨钢筋两端与植入原混凝土结构的钢筋焊接固定。下部斜撑采用 50 钢管加可调顶托固定，上部撑斜模中间位置，下部撑在支撑架体上面固定的100 厚木板上，斜撑间距 300mm。模板支设示意图（3）斜面柱体模板支设高度 1.2m。圆柱顶端现有标高 0.2m，变椭圆柱厚需要向上支模200mm 高。5.2.5 混凝土施工要点（1）混凝土浇筑分两次浇筑，第一次浇筑范围为-0.8m0.4m。第二次为 0.4m 以上。（2）混凝土强度

11、标号 C40(自密实)。（3）其他要求详见混凝土施工方案6.质量要求6.1 验收程序在项目部土建工长和质检员自检合格后报监理工程师验收。6.2 质量标准6.2.1 严格按照规范的质量要求及设计的要求进行施工。 6.2.2 钢筋弯折尽量均匀，并避免保护层过大。 7.安全生产保证措施7.1 安全生产组织机构 建立健全安全保证体系,成立由项目经理、各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。安全生产领导小组组 长： 宋盛国 副组长： 王超 孙保军 王会来 李艳华成 员： 王金利 曾浩 徐胜伟 郭国华 史传晓 刘亚平7.2 安全生产责任制7.2.1 施工队进场

12、前签订安全协议书，明确界定各自的职责；7.2.2 对进场的分包单位管理人员，由项目安保部进行安全交底和安全教育；7.2.3 特种作业人员必须持证上岗。7.3 安全防护措施7.3.1 进入现场人员必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋施工，夜间施工要有足够的照明设备，大风大雨天禁止施工；高空作业工人必须挂好安全带，安全带高挂低用。7.3.2 夜间施工照明行灯电压不得大于 36V，行灯、流动闸箱不得放在顶板钢筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业；7.3.3 拆除操作平台时由上至下，要先拆水平杆，后拆立杆，由专业架子工进行操作，系好安全带。上下传递，不得扔抛。7.3.4 手持小型电动工具安全施工及管理措施（1）手持小型电动工具及用电安全装置应符合国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；（2）总包方为各分包方提供完好的配电箱，分包单位所用的用电设备必须符合安全要求；（3）通电前应接好保护