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文档简介

1、柴油机拆装实习报告(实习报告)实习时间 :2014 年 2月 22日至 2014年 2月29日实习地点 :南昌大学科技学院化工大楼 105 实验室 二、实践目的和要求(a) 拆卸实践目的1、通过柴油机拆装的实践,我对柴油机结构、型有了一定的感 性认识,为学习船用柴油机理论打下了良好的基础。2、通过手动拆装柴油机,我们可以了解柴油机的三个主要运动 部件、四个主要固定部件和五个主要系统。3、初步掌握柴油机拆装技术和调试方法;4、学会正确使用常用工具、量具和安全操作;5、在起动柴油发动机和正确起动柴油发动机之前,对准备工作 和要求有初步了解。(2) 本柴油机拆装要求1、在现场教学指导中,要听从讲师或

2、实验室技术员的指导,并 认真做好记录。2、熟知从柴油机上拆下的零件的名称和功能。3、熟练掌握柴油机的基本拆装知识和安全操作规则。4、进入实验室后,应严格遵守实验室规则。5、服从安排。严禁拆卸与柴油机拆装无关的设备。6、注意安全。7、不得迟到或早退。那些无故不来的人将作为逃学受到惩罚三、练习内容和过程(一)实验的内容:1、在理论体系中学习柴油机的基本结构和工作原理;2、拆卸并观察柴油机,思考其工作原理;3、清洁柴油机的所有零件和机体;4、安装和调试柴油发动机;5、总结并写实验报告。(二) 实验注意事项 :1、坚持“安全第一”的原则、“有序”;2、确保使用相同型号或匹配的工具 (例如扳手、套筒等

3、) 。) 拆卸 和组装相应的螺纹副;3、注意所有部件和设备的清洁和保护。(3) 实验过程和方法 :1) 、反汇编: 按以下顺序反汇编。1、油路及其相关部件 第一步是排出油箱和油管中的柴油,然后关闭油箱下面的油管 阀。第二步,依次卸下油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱,放在 指定位置。(注意: 油路部件必须正确清洁,不得污染! )2、电动启动装置第一步是断开电源。第二步是依次卸载电源、 启动开关和电机, 并将它们放在指定位(注意: 放置电源时,确保电源的正极和负极断开! )3、进气口、排气装置依次卸载排气筒、空气过滤器,并将其置 于指定位置。(注意: 排气管、空气过滤器很重,拆卸时请注意安全!

4、)4、气门室盖、气缸盖及其相关部件、喷油器 第一步是在气门室盖卸载后,依次拆卸摇臂、推杆。 第二步是卸载喷油器。第三步是卸下气缸盖。(注意: 必须使用扭矩扳手来卸下气缸盖螺母! )5、飞轮和线圈 在第一步中,使用工具调平飞轮外部大螺母的止动垫圈。 第二步,用扳手将飞轮转到螺母上, 用锤子敲打扳手, 卸下螺母 步骤 3: 用飞轮拉具拉出飞轮,并拆下线圈。(注意: 飞轮很重,很难卸载。使用其专用工具卸载,并特别注意 安全!)6、齿轮盖和齿轮组、调速器、凸轮轴和挺杆 第一步是卸下齿轮盖边缘螺母并拆下齿轮盖。 第二步,依次卸载每个齿轮、调速器、凸轮轴和挺杆。(注意: 调速器上有六个钢球和相关部件, 以

5、确保它们不会脱落和丢失;首先拆下凸轮轴,然后拆下挺杆! )7、活塞和曲轴 第一步,转动曲轴,使活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置,然后 使用扭矩扳手卸下螺栓。第二步,拆下两个活塞连杆螺栓后,分别拆下连杆盖、轴瓦。 第三步是转动曲轴,以便用铜棒敲击连杆的大端,取出活塞,然 后取出曲轴。( 注意 : 用铜棒敲击连杆大端时,避免敲击连杆大端的轴瓦! )8、机器油缸及其设备第一步是打开油塞,排出机油。 第二步是放下发动机,取下油底壳和其他相关设备。(注: 油底壳拆下后,应注意油泵的安装位置、曲轴的支撑形式 等。)(2) 、清洁和润滑1、向清洗剂中加入适量的清洗液,先清洗油管和油路部件,然 后依次清洗精密或

6、小型部件,最后清洗大型部件。2、清洁外壳。3、将每个部件上的油渍逐一吹干,然后放在指定的地方。4、清洗液干燥后, 用合适的润滑液润滑需要润滑的地方 ( 包括机 体)。(注意: 清洁每个部件,在清洁过程中观察每个部件的具体结构, 然后按照拆卸的顺序堆叠部件,准备安装。有些零件有尖锐的棱角。应该注意安全。清洁后的部件应放在干净的地方,防止污染。 )(3) 、安装调试安装顺序 (按以下顺序)一般与拆卸相反, 应注意 安全。1、机器油缸及其设备 第一步是放下发动机,安装油底壳和其他相关设备。2、曲轴飞轮组 第一步是将轴承安装并定位在曲轴主轴承座上。 第二步,将曲轴安装在机体的轴承座内, 无油槽的主轴承

7、安装在 主轴承盖上,挡油板、主轴承盖安装在主轴颈上,主轴承螺栓按规定 的拧紧力矩依次拧紧。步骤 3: 曲轴安装后,将线圈、的飞轮安装在曲轴后端轴的法兰 盘上,安装时注意原始定位标记,然后拧紧螺母。拧紧螺母时,应交 叉拐角并用专用扳手拧紧。最后,弯曲止动垫圈。第四步,曲轴轴向间隙调整:、调整要求:曲轴轴向间隙S195 为O .15 0 .25毫米,S110为O .2 0 .3毫米。、调整方法:A、 拆下皮带轮并压平飞轮螺母止回垫圈的边缘。B、用专用六角扳手拧下飞轮螺母。C用拉具拉出飞轮。如果不容易拔出,可用锤子敲击 拉具压板和曲轴轴头。D拆下主轴承盖上的六个 M8螺栓,用两个 M8螺栓交替均匀地

8、推出主轴承盖(以防止曲轴因向外移动而脱落并造 成损失)。E拧紧主轴承盖后,当曲轴旋转得更紧或更紧时,使用加 减垫片的方法进行调整。注意 : 轴承上的油孔应与阀座上的油道孔对 齐,然后在轴瓦表面涂一薄层机油。螺栓不应一次拧紧,应完成 2 3 次,拧紧顺序从中间向外交叉。3、活塞连杆组第一步是转动曲轴,以便安装活塞。第二步,以一定角度调整每个环的端部间隙 ( 三个空气环以 120 度夹紧,第一个走道环的端部间隙应避开活动插销座和侧压力较高的 一侧)。第三步,用环箍拧紧活塞环,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进 入气缸,并将其推到连杆的大端,与曲轴连杆轴颈连接。第四步,安装连杆盖,转动曲轴,依次安装润滑

9、轴瓦和连杆盖, 按规定扭矩拧紧连杆螺栓和螺母。(注意: 安装飞轮实心螺母时, 一定要安装止动垫圈, 最后将其弯 曲!)4、齿轮盖和齿轮组、调速器、凸轮轴和挺杆 第一步是把柴油机放在一边,依次安装凸轮轴和挺杆、调速器、 齿轮。第二步是安装齿轮盖。(注:安装调速器时, 应注意其所有部件必须安装完整; 设置齿轮 组时,确保每个齿轮上的正时标记相反! )5、阀盖、气缸盖及其相关部件、喷油器的调整和安装,气门间 隙、减压器的调整。第一步是将柴油机机体平放,安装气缸盖,气缸垫、 。 在第二步中,转动曲轴,直到活塞处于压缩上止点 ( 标记在飞轮上) ,然后依次安装推杆、摇臂。步骤3,气门间隙、调节器调整:、

10、调整要求:冷机气门间隙: 进气门O .30 0 .40 毫米,排气门O .40 0 .50 毫米。、调整 方法:A、拆下气缸盖罩。B、转动飞轮,使飞轮上的“上止点”划线 与水箱的划线对齐,活塞位于压缩上止点。C松开摇臂中的锁紧螺母和调节螺钉,将测厚仪插入摇臂和摇臂之间,拧紧调节螺钉,并适 当调节后锁紧螺母。步骤 4,注射器压力的调节和安装 : 在将注射器安装到车身上之 前,取下注射器并将其放在指定的仪器上,以调节注射压力。步骤5:减压器的调整、调整要求:顺时针转动减压器手柄 90 度。此时,手感觉更有力,阀门被压下。转动飞轮更容易,压力降低 也很好。松开手柄后,减压轴不得接触气门摇臂。、调整方

11、法:A、转动飞轮, 使飞轮上的“上止点”划线与水箱划线对齐, 使活塞处于 压缩停止点,进气门和排气门全部关闭。B、拧紧锁紧螺母。利用减压座的外圆和内孔之间的偏心来调整减速器。如果减压太松 ( 即减压 不够),顺时针转动减压座一个角度;如果它太紧,它将是相反的, 直到减压是好的。步骤 6,安装阀盖。注意 : 气缸盖螺栓应从中间到两端用扭矩扳 手均匀拧紧至规定扭矩 2 3 次。6、油路及其相关部件 第一步,依次安装滤油器、油管、油箱、水箱。第二步是供油提前角的调整:、调整要求:供油开始时间为上止 点前18o( 2o)(曲轴角度)。、调整方法:A、拆下连接到喷油器端的高压油管连接螺母。B、松开喷油泵

12、一端的高压油管连接螺母, 将高压油管旋转到连接喷油器一端的端口朝上的位置, 然后拧紧油管 连接螺母。C沿操作方向缓慢旋转飞轮。当油管扣开始漏油时,立 即停止转动, 查看飞轮上的“供油”划线是否与水箱的划线对齐。 如 果没有,调整它。、调整步骤如下:a、关闭燃油箱开关。B、取下 齿轮室观察孔盖板,将调速手柄置于中间位置。C拆下喷油泵上的进油管,拧下喷油泵的三个紧固螺母,拔出喷油泵。D通过增加或减少油泵垫片来调整供油提前角。 一般情况下, 增加( 或减少) 厚度为 0 .2mm的垫片,供油提前角将减少(或提前)3 ° O E安装喷油泵并 拧紧紧固螺母。 安装喷油泵时, 应特别注意将柱塞调

13、节臂的球嵌入齿 轮室中速度调节杆的凹槽中。 安装喷油泵后, 必须通过观察孔再次检 查此项工作,以避免因错误导致的“失控”事故。7、电动启动装置 第一步是依次安装电机、启动开关和电源。 第二步是以正确的方式连接电线。8、入口、排气装置第一步,依次安装入口、排气装置并拧紧螺 母。四) 、开始1. 手动转动摇杆,直到排气管冒出白烟;2. 接通电源,启动柴油机。如果异常,按照步骤 3 进行调整。四、个人经历和总结 首先,我非常感谢系里所有的老师和教研室给我们提供了这样一 个难得的机会柴油机拆装实习。 在正常的教学中, 我们很少接触 到实物,所以这种拆装练习对我们来说并不容易。从柴油机拆卸、装 配、映射

14、的过程中, 我了解了柴油机工作原理、 工作过程和映射知识。 我们以小组为单位进行拆卸和组装练习, 我们的小组被指派进行润滑 系统的测绘练习。在组长的领导下,我们成功地完成了各项任务。在拆卸和组装的过程中, 我深深地意识到了团队的作用, 必须协 调好团队来完成拆卸工作, 并且必须有序地安排好拆卸下来的零件进 行组装。虽然拆卸过程非常辛苦,但柴油不可避免地会坚持下来,但 我们的团队成员积极参与拆卸实践, 将学到的理论知识充分应用到实 践中,达到学以致用的目的。在拆装测绘的过程中, 拆装后画一个草图, 然后在草图上标注测 绘的尺寸,看起来很简单。然而,这样做时会遇到许多问题。因此, 任何问题都只能由你自己来解决。我从这次拆卸和组装实践中受益匪浅。我有以下具体结果 :1. 安全第一,在任何时候,无论我们做什么,我们都必须注意安 全。在发动机的拆卸和组装过程中,发动机本身非常重,因此安全始 终是工作中的第一位。2.科学严谨的工作态度。 就本次实习而言, 有必要一步一步地遵 循拆卸和装配的顺序,拆卸和装配的顺序,装配和装配的顺序,拆卸 和装配的方法也是不同的,都包含着一定的科学原理。3. 动手能力的重要性。 柴油机的拆卸和组装需要不同的工具, 如 扳手。因此,使用动手能力尤为重要。通过动手操作,可以激发学习 兴趣、可以培养合作意

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