手机-可靠性测试准则

1、更多设汁资料请访问金Edited by Foxit PDF EditorCopyright (c) by Foxit Software Companyp 2003 - 2009For Evaluation Only.手机可靠性测试标准了解了手机的一般结构之后，在开始结构设计之前，需要清楚地知道一部于机耍达到上市的要求需耍通 过哪些测试，达到什么样的标准。手机可靠性测试(PRT)的口的是在特定的町接受的环境I、不断的催化产品的殍命和疲劳度，可以在早期 预测和评估产品的质吊和可靠性。于机结构设计工程师必须通晓可靠性测试的所仃标准，在设计阶段就必须 采取正确的设计和选择合适的材料來避免后续产品的质灵

2、和可靠性问题。手机的入网认证必须经过国家的可 靠性测试，而FI越来越严格，耍求也越来越高，这就対我们的设计提出了更高的耍求.町靠性测试包括六个部分加速寿命测试，气候适应测试.结构耐久测试，表面装饰测试，特殊条件测试, 及其他条件测试。2.1.加速寿命测试 ALT (Accelerated Life Test) 样机标准数量：PR1： 10台PR2： 12台 PR3： 12台 PIR： 12台 试验周期：1012天2. 1. 1室温下参数测试(Parametric Test)2. 1. 2 温度冲击测试(Thermal Shock)测试环境：低温箱：-30° C ；高温箱：+70

3、76; C试验方法：手机带电池，设置成关机状态先放置高温箱内持续45分钟后，在15秒内迅速移 入低温箱并持续45分钟后，再15抄内迅速回到高温箱。此为一个循环，共循环27 次。实验结束后将样机从温度冲击箱(高温箱)中取出，恢复2小时厉进行外观、 机械和电性能检査。对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖;对于滑盖手札应将 一半样晶滑开到上限位置。试验标准：于机衷而喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。2. 1. 3 跌落试验(Drop Test)测试条件：1.5m高度，20mm厚人理石地板。(对触挾屏手机，跌落高度为1.3m)试验方法：将手机处J：开机状态进行跌落。刈直握手机，进行6个面

4、的口由跌落实验，毎个 而的跌落次数为1次，每个面跌落之后进行外观、结构和功能检査。对翻盖于机, 进行8个面的自由跌落实验；梵中一半样品介上翻盖按直握手机的方法进行跌落，更多设讣资料请访问金三维视频教程网:http:v.另一半样品在跌正面和背面时须打开翻孟。跌落结束后对外观、结构和功能进行检 査。试验标准：手机外观，结构和功能符介耍求。2. 1. 4 振动试验(Vibration Test) 测试条件：振幅：0.38mm/振频：1030Hz；振輛：0. 19mm/振频：3055Hz：测试目的：测试样机抗振性能试验方法：将丁机开机放入振动箱内固尢夹紧川动振动台按X、Y、Z二个轴向分别振动1个 小时

5、，每个轴振完之后取出进行外观、结构和功能检査。三个轴向振动试验结束后, 对样机进行参数测试。试验标准：振动后手机内存和设置没有丢火现彖，手机外观，结构和功能符合要求，参数测试 正常,晃动无异响。2. 1. 5 湿热试验(Humidity Test)测试环境：60° C, 95%RH测试目的：测试样机耐高温高湿性能试验方法：将乎机处J：关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续60个小时Z后取出，常 温恢复2小时，然后进行外观、结构和功能检脊.対翻盖手机，应将一半样品合 上翻盖，一半样品打开翻孟；对于滑盖手机，应将一半样晶滑开到上限位置。试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。2. 1

6、.6静电测试(ESD)测试条件：+/-4k旷+"8kV,开机并处于充电状态，+/-4kV接触和+/-8kV空气放电各10次。 具体测试方法详见公司测试标准细则。测试目的：测试样机抗静电干扰性能试验标准：在+/-1KV和+/-8Kv时出现任何问题都要被计为故障。2. 2.气候适应性测试(Climatic Stress Test)样品标准数量：一般气候性测试5台：恶劣气候性测试3台。共8台。测试周期：7天。测试目的：模拟实际丁作环境对产品进行性能测试。一般气候性测试恶劣气候性测试A： 一般气候性测试：2. 2.1.高温/低温参数测试(Parametric Test)测试环境：25

7、6; C /+55。C：持续2小时：手机电池充满电，手机处J：开机状态。测试冃的：高温/低温应用性性能测试试验方法：对翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样胡打开翻盖；対滑盖手机，应将 一半样品滑开到上限位置。试验标准：乎机电性能参数指标满足耍求，功能正常，外売无变形。2. 2. 2.高温高湿参数测试(Parametric Test)测试环境：+45° C, 95%RH：持续48小时：手机电池充满电，手机处开机状态。测试目的：高温高湿应用性性能测试试验标准：于机电性能指标满足要求，功能正常，外壳无变形。2. 2. 3.高温/低温功能测试(Functional Test)测试环境：-4

8、0° C /+70° C, 2小时，恢复至常温，然后进行结构，功能和电性能检査。测试目的：高温/低温应用性功能测试B：恶劣气候性测试2. 2. 4.灰尘测试(Dust Test)测试环境：室温，灰尘人小300冃，持续3个小时。详细测试方法见公司测试标准细则。测试目的：测试样机结构密闭性试验标准：于机并项功能正常，所仃活动冗器件运转11如，显示区域没仃明显灰尘。2. 2. 5.盐雾测试(Salt fog Test)5更多设讣资料请访问金三维视频教程网:http:v.测试环境：35。C; 5%的氯化钠溶液；关机；合上翻盖；样机用绳子悬挂起来;48小时。 测试目的：测试样机抗盐雾

9、腐蚀能力试验标准：常温干燥后，于机族项功能正常，外壳衷而及装饰件无明显腐蚀等异常现彖。2. 3.结构耐久测试(Mechanical Endurance Test) 样品标准数量：11台。 测试周期：7天。 测试目的：各结构件寿命测试。测试方法：导航键及其他任意键进行10力次按压按键测试。试验标准：手机按键弹性及功能正常。2. 3. 2.侧键测试(Side Key Test)测试环境：室温(2025° C) : 1台手机：手机设置成关机状态：10万次按斥.6更多设讣资料请访问金三维视频教程网：http:vwv. 试验标准：手机按键弹性及功能正常。2. 3. 3.翻盖测试(Flip Li

10、fe Test)测试环境：室温(2025。C) : 4台手机：手机设宣成开机状态；6力次开介翻盖测试。试验标准：6万次后，手机外观，结构，及功能正常。2. 3. 4.滑盖测试(Slide Life Test)测试环境：室温(2025° C) : 4台手机；手机设置成开机状态；6力次滑孟测试。试验标准：6万次后,手机外观，结构，及功能正常，滑盖不能何松动。2. 3. 5.重复跌落测试(Micro-Drop Test)测试环境：室温(2025° C) : 7cm高度,2CtnmPVC板；2台手机；开机状态：4力次。测试标准：手机各项功能止常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎

11、，见动无异响。2. 3. 6.充电器插拔测试(Charger Test)测试环境：室温(2025° C) : 2台手机。试验方法：将充电器接上电源，连接手机充电接II，等待手机至充电界面显示正常后，拔除允 电插头。在开机不插卡状态卜插拔允电3000次。检验标准：I/O接II无损坏，焊盘无脱落，充电功能正常。无异常于感。2. 3. 7.笔插拔测试(Stylus Test)测试环境：室温(2025° C) ； 2台手机；开机状态；2万次。检验标准：手机笔输入功能正常，插入拔出结构功能、外壳及笔均正常。2.3.8.触摸屏点击试验(Point Activation Life Tes

12、t)试验条件：触扌夷屏测试仪(接触垫尖端半径为3. 75mm：锁度为40deg的硅树脂橡胶)试验方法：2台手机；将手机设置为开机状态，点击同一位置250, 000次，点击力度为250g； 点击速度：2次/秒；检验标准：不应出现电性能不良现彖：表面不应冇损伤2. 3. 9.触摸屏划线试验(Lineation Life Test)试验条件：触換屏测试仪，肖径为O.Snun的槊料手写笔或随机附带的手写笔试验方法：2台手机；将手机设宣为关机状态，在同一位置划线至少100, 000次，力度为250g, 滑行速度：60mm/秒检验标准：不賊出现电性能不良现象：表面不应有损伤2. 3.10.电池/电池盖拆装

13、测试(Battery/Battery Cover Test)测试环境：室温(2025° C) ； 2台手机；将电池/电池盖反复拆装2000次。检验标准：手机及电池卡扣功能正常无变形，电池触片、电池连接器应无卜陷、变形及膺损的 现彖，外观无异常。2. 3.11 SIM Card 拆装测试(SIM Card Test)测试环境：室温(2025° C) ； 2台手机；SIM卡插上取卜反复1000次。检验标准：SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常，手机读卡功能使用正常。2. 3.12.耳机插拔测试(Headset Test)测试环境：室温；2台手机：开机状态：耳机插入耳机插孔再拔出，

14、3000次。检验标准：实验后检查耳机插座无焊接故障，耳机插头无损伤，使用耳机通话接收与送话无杂 音(通话过程中转动耳机插头)，耳机插入手机耳机插孔时不会松动(可以承受得 住手机本身的t©)。2. 3.13.导线连接强度试验(Cable Pulling 站durance Test) 测试环境：室温(2025° C):实验方法：选取靠近耳塞的一段导线，将Jt两端固定在实验机上，用20N±2N的力度持续拉伸 6秒，循环100次。检验标准：导线功能正帘，被覆外皮不破裂，变形。2. 3.14.导线折弯强度试验(Cable Bending Endurance Test)测试环

15、境：室温(2025° C):实验方法：分别选取靠近耳来和靠近插头的一段导线，将导线的两端固定在实验机卜.，做 Onun25mm折弯实验3000次。检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。2. 3.15.导线摆动疲劳试验(Cable Swing Endurance Test)测试环境：室温(2025° C):实验方法:分别将耳机和插头固定在实验机上，用1N的力，以90。120。的角度反复摆动耳 机末端3000次。检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂。2. 4 表面装饰测试(Decorative Surface Test) 测试周期：4天。 样品标准数量：每种颜色6套外

16、壳。2. 4.1.磨擦测试(Abrasion Test RCA) 测试环境：室温(2025° C)；试验方法：将最终喷涂的手机外壳固定在RCA试验机上，用175g力队同一点进行靡擦试验。对 于表面摩擦300cycles»侧面和侧棱摩擦180 Cycleso检验标准：耐磨点涂层不能脱落，不可露出底材质地。2. 4. 2.附着力测试(Coating Adhesion Test)测试环境：室温(2025° C):试验方法：选授终喷涂的手机外壳表面，使用百格刀刻出100个1平方亳米的方格，划格的深 度以露出底材为止，再用3M610号胶带纸用力粘贴在方格面，1分钟后迅速以9

17、0度 的角度撕脱3次，检査方格而汕漆是否有脱落。检验标准：方格而油漆脱落应小J- 3%.并且没冇满格脱落。2. 4. 3.汗液测试(Perspiration Test) 测试环境：60° C, 90%RH试验方法：把滤纸放酸性(PH=2.6)或碱性(PH=8. 8)溶液充分浸透，用胶帶将浸仃酸性或碱 性溶液的滤纸粘在样品喷漆表面，确保试纸与样阳喷漆表而充分接触，然后放在测 试坏境中，在24小时检査一次，48小时后，将样品从测试坏境中取出，并H放置2 小时后，检查样品表面喷漆。检验标准：喷漆衷而无变色、起皮、脱落、褪色等异常。2. 4. 4.硬度测试(Hardness Test)测试环

18、境：室温(2025° C)；试验方法：用2H铅笔，在45度角卜，以lKg的力度在样品农面从不同的方向划出35cm长的 线条3笃条。检验标准：用橡皮擦去铅笔痕迹后，在油漆表面应不留卜划痕。-9-更多设讣资料请访问金三维视频教程网：http:vzv. 2. 4. 5 .镜面刮擦测试(Lens Scratch Test)< 测试环境：室温(2025° C):试验方法：用Scratch Test将实验样品固泄在实验机上，用戯重(load)为500g的力在样品 表而往复划伤50次。检验标准：镜面表面划伤宽度应不人J-lOOUm (依幕冃视分辨、参照缺陷限度样板)2. 4. 6

19、紫外线照射测试(UV illuminant Test)测试环境：50° C测试目的：喷涂抗紫外线照射测试试验方法：在温度为50° C,紫外线为34OWW的光线卜苴射油漆表面48小时。试验结束后 将手机外壳取出，在常温卜冷却2小时后检査喷漆表面。检验标准：汕漆表面应无褪色，变色，纹路，开裂，剥落等现彖。2. 5.特殊条件测试(Special Stress Test) 样品标准数量：4台。 测试周期：1天。2. 5.1.低温跌落试验(Low tenerature Drop Test)测试环境：10° C： 3台手机：开机状态。试验方法：将于机进行电性能参数测试厉处开机

20、状态放置在-10° C的低温试验箱内1小时 后取出，进行1.3米的6个面跌落，2个循环，要求3分钟内完成跌落，方法同常 温跌落。检验标准：丁机外观，结构，功能和电性能参数符介耍求。2. 5. 2.扭曲测试(Twist Test)测试环境：室温(2025° C) : 2台；开机状态；2Nm力矩反复扭曲手机1000次。检验标准：手机没有变形，外观无异常，各项功能正常。2. 5. 3.坐压测试(Squeeze Test)测试坏境：室温(2025° C) : 2台；开机状态；45Kg力反复挤压手机1000次检验标准：手机没有变形，外观无异常，各项功能正常。2. 5. 4.钢球跌落测试(Ball Drop Test)测试环境：室温(