扬子巴斯夫设备投标检验、试验程序及文件

1、扬子巴斯夫设备投标检验、试验程序及文件检验、试验计划编制 :审核 :2 0 05 年 3 月 8 日检验、测试计划为了科学、经济地组织质量检验活动统筹安排检验力量和检验手段。避免漏检和重复检验使质量检验工作逐步实现科学化、条理化和标准化为此特制定本计划：一、检验要求及一般规定1.0 控制要求严格执行图纸、工艺要求保证产品符合规范、标准及满足用户要求。1.1. 范围应用于扬子巴斯夫投标设备制造质量检验控制1.2. 定义买方: 购买产品或使用产品的一方。卖方: 制造产品或销售产品的一方。停止点：产品制造的工序进行到该工序结束时要停下来接受买方委托人对该 工序前制造质量及控制资料审查、确认。见证点：

2、制造工序具备检验条件通知买方委托人前来检验确认而未来工序照常进行但要留下见证文件。审核点：制造工序进行到此进行资料汇总审查。1.3. 职责买方检验师: 代表买方对卖方制造的产品质量进行确认其它质控人员: 设计责任工程师、工艺责任工程师、理化责任工程师、检验责任工程师、无损检测责任工程师、计量责任工程师、过程质量控制工程师、检验员等人员职责按, 压力容器质量手册, 执行。1.4. 检验师自由进入权限所有的工序一旦进行到停止点、见证点及时通知检验师为检验师进厂工作提 供方便。检验师随时随地进入到他认为需要检验的场所进行检验任何人不得阻 拦。 1.5. 安全卖方有义务为检验师提供制造有关的安全、方便

3、的工作环境1.6. 检验、试验设备及仪器量具1.4.1 试验设备 : 水准仪、测厚仪、探伤机、理化分析设备、试压泵、热处理等相关设备。1.4.2 量具 : 游标卡尺、钢卷尺、焊缝规、万能角度尺、圆弧样板、压力表、测温仪、温控仪等。1.7. 审核与验证2.1 现场工作控制见工序流程图2.2 分包方控制对材料供方进行资格评定在评定合格的分供方名录中选择。若工序外委则对分承包方资质认定。2.3 计量控制所有的检验、试验用设备全部经技术监督部门校验合格并在合法的有效期内。2.4 标记可追溯性所有的材料进厂就有专人做标记、标识包括标记移植做到清晰有序、规 范、标准。,按我公司ISO9000质量体系标识控

4、制程序进行2.5 . 无损检测人员从事无损检测人员经国家技术监督部门机构培训获得II 以上资格。2.6 . 工厂检验员检验员应有相应的检验的资格且具有丰富的检验经验完全胜任检验工作。3.1 法律法规严格执行国家的质量法以及其它相关标准、规范。3.2 专用术语3.3 检验通知停止点、见证点的检验条件一旦具备立即通知买方委托人。3.4 停止点产品制造工序进行到此等候买方委托人检验确认。3.5 不一致产品及零、部件不符合图纸、工艺和规范要求以及有关手册要求。3.6 合格证书证明产品合格的记录性文件。3.7 检验放行事项材料进厂批量大检验周期长制造工期不允许报请企业技术总负责人批准紧急放行此放行不影响

5、材料在检验不合格时的及时追回。5.0 检验资料产品制造过程中的检验记录、检测资料。5.1 交付的检验文件产品合格证及产品质量证明文件。目录如下:5.1.1 产品合格证5.1.2 产品技术特性表5.1.3 主要受压元件一览表5.1.4 产品试板力学和弯曲性能检验报告5.1.5 外观及几何尺寸检验报告5.1.6 探伤部片图5.1.7 焊缝射线检测报告5.1.8 焊缝超次返修申请5.1.9 压力试验检验报告5.1.10 产品铭牌拓印件5.2 检验记录性资料（存档 ）检验记录、检测记录、试验记录以及检验报告、检测报告、试验报告。6.1 工作特殊要求买方提出的其它要求。6.2 压力容器安全质量证明书国家

6、技术部门颁发的质量证明性文件。6.3 实际的材料标志原材料本身标记的材料标志。6.4 焊接与无损检测产品的焊缝焊接好后经外观检验合格后进行无损检测，焊缝探伤 ,二、质量控制内容1. 开工报告批复2. 审查施工方案和施工组织设计3. 图纸会审及设计变更的确认4. 现场施工质量日常检验5. 质量事故处理6. R、W H检验点或停止点的确认7.对原材料、设备的质量进行检查与抽检8. 设备的合格证、外观、尺寸复验9. 审核检验、试验报告10. 产品表面预加工、油漆11. 包装运输标记12. 产品检验数据核查/ 签发合格证三、 质量检验控制措施1( 组 织检验责任工程师: 管帮永过程质量控制工程师: 钱

7、八秋专职检验员: 、孙从飞、袁宁、姜国明、苏传毅、吕萍、吴坚控 制 点 2( 质 量附 : 设备制造检验计划一览表序项目质控等检验方质量控制点执行标准确认人 号 名称 级 法1.,容规，资料审材料储藏条GB150-199查 件和焊接消8 SPY孙从飞 目测、耗GB151-199标识9JB4708-20R P Y工艺评定记00资料审戴敏丰 录GB150-199查8焊接JB4708-20合格产品的00资料审焊接程序记RP ,Y钱八秋GB150-199查录 8JB4730-94 尺子、GB150目测、袁宁VTRT检测RPY -1998 标识10%RT姜国明GB151-1999 样板、校正控制GB15

8、0-199RPY尺子、袁宁8 图纸, 容规, 容规,NDE品检查GB150-199R- PY复核 吴晓峰 记录8JB4730-942. GB151-199工厂测试报9资料审告/材料测试RPX孙从飞GB150-199查 报告 8资料审袁宁 材料鉴定与GB150-199查SPX孙从飞 检寻标记8复验、，容规 , 目视检验 坡口加工装图纸 焊缝和试 配及表面切GB150-199规、SPX袁宁验 割后二次表8 样板、面焊接 尺子筒体排版图袁宁GB150-199SP 复核 检查 钱八秋8GB151-199非破坏性试9验,RT、UT GB150-1991PX审核 吴晓峰MTmE PT, 8, 容规 ,检验

9、 不锈钢与焊标准、和试GB150-199SPX孙从飞 材的PMI规范 验8加强圈密封GB150-199刷肥皂SPX袁宁 性试验8水GB150-199+P压力表 钱八秋 水压试验8 X目测 袁宁, 容规 ,GB150-199内部安装SPX钢卷尺 袁宁8图纸GB151-1999外观检验GB150-199SPX目视 袁宁8图纸3图纸要求 干漆膜表面预加工厚度仪 油漆RPX Cu2SO俄八秋 不锈钢酸洗蓝点测装运钝化 试 前检验包装运输标GB150-199S-PX目视 钱八秋 记8图纸4投放市场前GB150-199资料审的检验测试8 HPX钱八秋 查 记录 图纸管件及附SP 尺子、件 外观及几何GB150-199目测、袁宁 尺寸8标识图纸SP 合格证及质资料审GB150袁宁 保书 查图纸SPX目测外观及规格GB150 标识 袁宁图纸5 阀门，容规，SP合格证及质资料审GB150袁宁保书查图纸注 : 质量检验控制点根据工序流程图绘制标出资 料 四、交 工1. 设备及零件的合格证和原材料质保书2. . 施工记录齐全、数据真实、准确3