轮扣式支架模板施工方案

1、碗扣式模板支静弱管脚手架工方嗓编制；审核； 批张/ 宝鸡大地盛筑有限贵任公旬2017年8月10日模板工程施工方案第一节、编制依据 1）建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）o2）建筑施工安全检查标准JGJ59-20n03）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011o4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；5）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008：6）建设工程安全生产管理条例；7）本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；8）高处作业标：JGJ80-2016第二节、工程概况聚丰香树湾18#、19#楼工程，位于宝鸡市高新区育才路北段，

2、东至马尾河、南至已建14#、17#楼道、西至已建20#楼、北侧为滨河路。总建筑面积：27564. 82其中住宅部分地上建筑面积25057. 64地下建筑面积2507. 18本工程住宅部分为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 本工程建筑物住宅部分地上耐火等级一级，地下耐火等级为一级，建筑防火设计 分类：一类高层住宅。本工程住宅部地下室防水等级为H级，屋面防水等级为H级第三节、碗扣式脚手架的施工要点及技术参数1、施工要点1）、本工程中住宅楼±0.00部分直接在浇筑好的楼板上搭设支模架。2）、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的 距

3、离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。3）、碗扣式脚手架附图片。26/ 126/22、轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010标准执行 一、规格、型号.名称型号A （MM）备注LG2. 5米立杆24001800 LG1. 7立杆米1200米LG1. 2立杆LG1. 2米 横杆1200900 LG0. 9横杆米600LG0.横第四节、轮扣式支撑的设计4.1轮扣式脚手架的布置1）首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边固定 长度设一排立杆，然后往两边按照固定间距搭设立杆。对于局部不规则的，则适 当利用1. 2米和0. 9米长的轮扣式脚手架

4、进行调整立杆间距。2）当出现特别不规则空间时，搭设至边上时无法采用固定模数的横杆调整时， 利用扣件式钢管脚手架代替轮口式脚手架进行调整。3）对框架梁边，先进行模板支设，模板支完后，川钢管、十字扣件固定在轮扣 式脚手架上，确保支撑对框架梁的加固牢固。4）对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行支 设和固定。5）对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底，因此，在轮 扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝 杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整。6）梁底采用钢管上铺设梁底板,支撑加固间距按技术交底。7）沿楼最外侧四周设置由

5、下至上的竖向连续式通长剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣件 搭设。8）中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4、6 米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地 面顶紧,夹角宜为45度飞0度。26/3第五节、施工准备1、材料准备各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责， 确保材料按时进场，并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止

6、变形，并应对模板型 号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便 于吊装。2、轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行技术交底工作，交底的重点如下;L轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。2 .按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。3 .可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4 .作为扫地杆的最底层水平杆高度小于300mm。第六节、操作工艺1、支撑体系本工程部分支模体系采用轮扣脚手架支模体系。住宅楼对层高为2. 9m,板厚为 120mm. 10 mm；梁最大截面为250X500进行支模体系稳定性验算。本工程中立

7、 杆和水平杆采用“48X3.0的轮扣钢管脚手架，立杆顶部采用顶托支撑，上部托 梁采用“48X2. 8双钢管，钢管上铺50X70木方间距为250mm。做扫地杆用得水 平杆离地高不得超过550mm。支撑体系参数列表：部位项目名称规格（m）楼板立杆纵向间距1.2楼板立杆横向间距L2梁两侧立杆间距住宅楼09梁纵向立杆间距1.2无梁底加撑杆的间距26/42、模板安装的顺序1）梁模板安装顺序：弹线一搭设钢管支撑架一按设计标高调整梁底标高（起拱） 一铺梁底模一梁侧模就位一安装固定梁侧模一自检一预检2）板模板安装顺序：弹楼面支撑线一垫木垫板一搭设可调钢支撑一摆放模板主 龙骨一摆放模板次龙骨一墙体四周加贴海棉条

8、并用38X88单面刨光木方顶紧一 拼装顶板模板一预检。3、模板的质量控制要点梁板控制：1、同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀，消除标高误差。当跨度大 于4m的房间，楼板应起拱，起拱高度为跨长的2/1000,此时在同一板跨内先定 出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝较大时用板条封堵，较小时用透明胶 带贴住，防止板出现高低差和漏浆的现象。2、为防止梁侧板或板模夹在碎内，模板压向必须正确，即楼板模压墙模、楼板 模压梁侧模；正确按照施工工艺流程操作：即安装梁柱模一梁侧模从梁柱处向中 间安装一板模从梁边向中间安装。3、铺设楼板模板，顺墙边铺设木胶合板尽可能选用整张的多层板，且木胶合板 的长边沿

9、每一个铺设单元平面的长边方向平行布置，以减少拼缝数量。4、楼梯板先根据层高放好大样，搭好支撑架，先支平台梁底模板，再支梯梁底 模板、外帮侧板，在外帮侧板内侧，放出楼梯底板厚度线，用样板划出踏前侧板 的档木，再钉侧板。梯踏步高度要均匀一致，特别要注意最上一步和最下一步的 起止点要考虑楼梯装修层的厚度，错开位置。下部楼梯和上部楼梯施工缝位置设 置一块200mm宽可抽拉式活动模板，便于清理该施工缝的垃圾，使得拆模后接头 顺直美观。5、在可调支撑的接口处加加强扣件，以防支撑的升降螺丝下滑。6、在次楞上铺木胶合板，模板拼板缝处应用钉子对称钉牢。7、板模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，川靠尺检查模板表

10、面平整度， 进行校正。8、标高校正完后，支撑系统按要求加设剪刀撑，以保证支撑系统的稳定。9、当梁高N700mm时，梁设中12对拉螺栓二道，抵抗混凝土的侧压力。10、按设计标高安装梁底模板，并要拉线找直，跨度大于41n的梁应起拱，起拱 高度为跨长的2/1000；梁底板起拱应在支模开始时进行，然后将侧模和底模连 成整体。11、梁安装后，应校正梁中线、标高断面尺寸。清理梁模板内杂物。自检合格后 办预检。26/512、梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于600,使斜撑起作用。浇筑中的控制混凝土浇筑过程中,有专人负责跟随检查模板及支架的变形情况,如果发现模板 或支架有变形和松动的,立即要求停止现场混凝

11、土浇筑,对变形处模板与支架进 行加固处理。对震动导致扣件松动，派人检查加固。4、模板拆除4.1拆除前的准备拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；清除架体上的杂物及地面障碍物；拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全 事故；根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令，明确拆 除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。4. 2拆模时间规定：侧模拆除时，碎强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及 梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见。各部位构件拆模时所需混凝土

12、强度：结构跨度按设计的混凝土强度标准值的白.分结构类型率计()(m) 50 W275 2, W8 板 >100 8 >75 W8梁 100 8>悬臂构件1004. 3模板拆除注意事项、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专 用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮1）施工。26/62）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落 地，严禁往下扔，以防止模板损坏。3）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂, 禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。第七节、模板质量标准7.1 保证项目模板支撑体系、方木在使用前应认真挑选防止锈蚀或有

13、节疤，即必须具有足够的 强度、刚度和稳定性；保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。7.2 基本项目模板接缝要严密，不得漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与碎接触面清理干净并涂 刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；模板支设便于模板的拆除。7.3 3允许偏差项目模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（450mm）检验方法B450验收规范内控标准轴线位置5钢尺检查3底模上表面标另1±5水准仪或拉线、钢尺 检查±3截面内部尺寸±10基础钢尺检查5 ±，-5柱、墙、梁+4钢尺检查，-3 +2层高垂直度5m不大于6经纬仪或吊线、钢尺 检查35m大于5 8经纬仪或吊线

14、、钢尺检查相邻两板表面高低差2 2钢尺检查表面平整度2m2靠尺和塞尺检查5接缝宽度塞尺检查W 1.5阴阳角方正一角尺检查2阴阳角顺直2线尺检查一中心线位移3 - 门窗洞口尺量 拉线 宽、高5±26/7 6一对角线第八节、成品保护、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木材垫架，立放时要搭设分）1类模板架，模板触地处要垫木防，搬运柱模（模 板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。、模板拆除时不得用大锤硬砸或 撬棍硬撬，以免损伤碎表面和楞角。2）、拆下的模板，如发现模板不平或面层 损坏变形应及时维护或更换。3）、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均 匀涂上脱模剂，以免随用随

15、刷时污染）4钢筋。）、模板在安装过程中禁止打落 钢筋上的碎垫块及移动钢筋。5第九节、安全保证措施1、一般注意事项、木方、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质1）量。、模板支撑架与 外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。2）、上料平台作成落地式平台，由 专人拆除和安装，不能图方便擅自搭设。3）、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间 距应符合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。4）、模板上堆放钢筋，碎必须分 散堆放，不得集中堆放。5）、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。6） 7）、 层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。8）、作业人员应遵守安全操作规程 和现场安全操作规程。

16、）、拆下的模板木材及时将铁钉拔出，以防扎脚。9、吊 装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。10）、 严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。11）、高支模拆除时应 系好安全带，防止坠落。12、模板拆除时应画出警界线，并派专人指挥操作， 闲杂人等不得入警界线。13）、人员要求226/81）支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人。2)操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。3)操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。3、模板支撑的检修安全措施支撑体系检修安全措施：至少安排两人轮流检查支撑体系，防止长时间作业因疲 劳引起安全事故；严禁酒后作业；严禁穿拖

17、鞋上架，必须穿防滑鞋；根据碎浇筑 位置，及时进行检查，出现较小问题，如倒杨、爆模，立即停止上部作业，增加 人手加固处理；出现较大问题，如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离，并及时 通知上部作业人员撤离作业区域。轮扣式楼板、梁、柱模板支架计算书(一)、楼板计算书依据规范：建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20H计

18、算参数：22,钢管强度折减系数300N/mm205.0 N/mm,水平杆钢管强度为轮扣式脚手架立 杆钢管强度为取1.00。模板支架搭设高度为3.6m,立杆的纵距b=l. 20m,立杆的横距1=1. 20m,脚手架步距h=l. 50m<>立杆钢管类型选择：B-LG-2500( 048X3. 2X2500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(048X2. 5X1140);纵向水平杆钢管类型 选择：26/9A-SG-1200(O 48 X 2. 5 X1140);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(048X2. 5X1140);222。6000. 0X/mml5.

19、OX/mm面板厚度15mm，剪切强度1. 4N/mm,弹性模量，抗弯强度木方38 X 88mm,间距250mln,222o ,弹性模量木方剪切强度1. 3N/mm9000. ON/mm,抗弯强度15. ON/mm梁顶托 采用双钢管648X2. 8mm。23o ,混凝土钢筋自重模板自重0. 20kN/m25. lOkN/mzzo 0. OOkN/m倾倒混凝土荷 载标准值1. OOkN/m ,施工均布荷载标准值.轮扣式楼板支撑架立面简图图.楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元图4444 (D)/32D-do钢管惯性矩计算采用1= n (D-d,抵抗距计算采用)/64 W= n一、模板面板计算面板为受弯

20、结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 Q1 = 25. 100X0. 120 X1. 200+0. 200 X1. 200=3. 854kN/m活荷教标准值 q2 = (1. 000+0. 000) X 1. 200=1. 200kN/m26/10面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：23； 1. 50 X 截面抵抗矩 W = bhl. 50/6 = 45. 00cm/6 = 120. 00Xsi； XI. 50/12 = 33. 75cm/12 = 120. 00X1. 50X截面惯性矩 I = bhl.

21、50式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)抗弯强度计算f = M / W < f2); f 面板的抗弯强度计算值(N/mm其中 M 面板的最大弯距 (N. mm)；W 面板的净截面抵抗矩；2； 15. 00N/mm面板的抗弯强度设计值，取 f2M = 0. lOOql其中q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0. 100X (1. 20X3. 854+1. 40X 1. 200) X0. 250X 0. 250=0. 039kN. m2 1000/45000=0. 876N/mml000)<经计算得到面板抗弯强度计算值f=0. 039X 板的抗弯强度验算f <

22、 f,满足要求！抗剪计算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 0=0. 600X (1. 20X3. 854+1.4X1. 200) X0. 250=0. 946kN2 15. 000)=0. 079N/mmX1200. 000X 截面抗剪强度计算值 13X946.0/(22 T=l. 40N/mm截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算T < T,满足要求！挠度计算4 / 100EI < v = 1 / 250v = 0. 677ql4/(100X6000250X337500)=0. 050mm XX 面板最大 挠度计算值v = 0.6773. 854面板的最大挠度小250.

23、 0/250,满足要求！ 26/II二、支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1 .荷载的计算钢筋混凝土板自重(kN/m)：q = 25. 100X0. 120X0. 250=0. 753kN/m n模板的自重线荷载(kN/m)：q = 0. 200X0. 250=0. 050kN/m 12活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到,活荷载标准值q = (0. 000+1. 000)X0. 250=0. 250kN/m 2静荷载ql=1. 20X0. 753+1. 20X0. 050=0. 964kN/m活荷载 q2 = 1.40X0. 250=0. 350kN/m计

24、算单元内的木方集中力为(0. 350+0. 964) X 1. 200=1. 577kN2 .木方的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下：均布荷载 q = P/l = 1. 576/1. 200=1. 314kN/m2=0. IX 1.31 X M = 0. Iqll. 20X1. 20=0. 189kN.m 最大弯矩最大剪力 Q=0. 6ql =0.6X1.200X1.314=0. 946kN最大支座力 N=l. Iql = 1. 1X1. 200X1. 314=1. 734kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：23； 8. 80/6 = 49. 05cm 8.

25、 80/6 = 3. 80X X W = bh 截面抵抗矩 3»； 8. 80/12 =215. 80cmX I = bh 截面惯性矩 8. 80/12 = 3. 80X X8. 80式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)木方抗弯强度计算26/ 1262 /49045. 3=3. 86N/mm f = M/W =0.189 X10 抗弯计算强度二，满足。求!木方的 抗弯计算强度小于15. ON/mm(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0. 6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T2 88)=0. 424N/mmX38X 截面抗剪强度计算值 T

26、=3X946/(22 T=l. 30N/mm 截面 抗剪强度设计值!(3)木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷教标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间 距)得到 q=0. 803kN/m44/(100X9000. 001200.0X2157995. 0)=0. 580mm 最大变形v=0. 677ql/100EI=0. 677X0. 803X木方的最大挠度小亍1200. 0 250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=1. 734kN均布荷载取托梁的自重q=0. 075kN/mo1.73kN 1.

27、73KN 1.73kN 1.73kN 1.73KN 1.73KN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN1.73kN 1.73kN 0.07kN/mBA120012001200托梁计算简图26/ 131.0250.826(kN. m)托梁弯矩图4.864.874.374.383.883.893.133.112.642.622.152.131.371.360.890.870.400.380.380.400.870.891.361.372.132.152.622.643.113.133.893.884.384.374.874.86(kN)托

28、梁剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:1.06kN 1.06KN 1.06kN1.06kN 1.06KN 1.06kN 1.06KN 1.06kN 1.06kN 1.06KN 1.06kN 1.06KN 1.06kN 1.06KN 1.06kN0.07kN/mBA120012001200托梁变形计算受力图0.1001.455(mm)托梁变形图经过计算得到最大弯矩M=L 025kN.ni经过计算得到最大支座F=9. 253kN经过计算得到最大变形V= 1. 455mm顶托梁的截面力学参数为3； W=8. 50cm截面抵抗矩4； I = 20. 39cm截面惯性矩(

29、1)顶托梁抗弯强度计算62 /I. 05/8496. 0=114. 90N/mml0 抗弯计算强度 f = M/W =1. 025X：,渝足？求.：! 托梁的抗弯计算强度小于205. ON/mm!顶托梁挠度计算26/14最大变形v = 1. 455mm顶托梁的最大挠度小于1200. 0/400,满足要求！四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷教包括静荷教、活荷教和风荷教。1 .静荷载标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN)：N = 0. 131X3. 580=0. 470kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A o(2)模板的自重(kN)：N = 0. 200 X1. 200 X1

30、. 200=0. 288kN 常(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：N = 25. 100X0. 120X1.200X1.200=4. 337kN gs经计算得到，静荷我标准值N= (N+N) = 5. 095kNo gxg12.活荷载为施工荷载标 准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 N = (0. 000+1. 000) X1. 200 X 1. 200=1. 440kN q3.不 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1. 20N + 1. 40N qc五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，N = 8. 13kN小

31、一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1/i查表得到；。26/151 计算立杆的截面回转半径(cm)； i=1.592 A = 4. 50 )；立杆净截面面积(cm A 3W=4. 73 )立杆净截面抵抗 矩(cm； W :(N/mm； ) o 钢管立杆抗压强度计算值2钢管立杆抗压强度设计值, f = 300. 00N/mm：f ;计算长度(m)1 o ,由公式计算参照轮扣式规范2010'+2ka(1) 1 = h 顶部立杆段：oh(2) n 1 =非顶部立杆段：。；计算长度修正系数，取值为1.200n:计算长度折减系数，可取0.7 k a=0.30m立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑

32、点的长度；a =0. 347 =1920/15. 9=120. 755,(I)1=1. 920m： X02, 450)=47. 913N/mm 。=8130/(0. 347X! 出,满足要求支轩酬 :性计算d,立杆的稳定性计算公式为：考虑风荷载时,风荷载设计值产生的立杆段弯矩M依据扣件脚手架规范计算公式5. 2. 9 w2/10 HX1.4W1M=0. 9akw=) ； (kN/mW 风荷载标准值其中 k X 0. 600=0. 164kN/mw = 0. 250X1.090XW=uuXok= h 立杆的步距，1.50m：1 立杆迎风面的间距，1. 20m； «1 与迎风面垂直方向的

33、立杆间距,1. 20m； b风荷载产生的弯矩M=0. 9X1. 4X0. 164X1. 200X1. 500 XI. 500/10=0. 056kN. m； * N 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大 值；“26 /16立杆N=l. 200X5. 095+1. 400X1.440+0. 9X1.400X0. 056/1. 200=8. 188kN *1= 1. 92m：入=1920/15. 9=120. 755,巾二0. 347 % X450） +56000/4730=59. 206N/mm0=8188/（0. 347 立杆的柜定忤日前f,满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，

34、否则存在安全隐患。六、轮扣式模板支架整体稳定性计算轮扣式模板支架架体高度小于8m,依据规范不需要进行整体抗倾覆验算。轮扣式模板支撑架计算满足要求！（二）、梁计算书计算参数：:o 205. 0 N/mni,钢管强度折减系数取1. 00钢管强度为，模板支架搭设高度为 3.6m ,立杆的步距h=1.50m,立杆的纵距（跨度方向）1=0. 90m650mm梁截面B XD=300mmX 1道承重立杆。梁底增加222。，弹性模量1. 4N/mm面板厚度15mm, 剪切强度 6000.抗弯强度 15. ON/mmzx 9000. ON/mml. 3N/mm,抗弯强度15. ON/mmo,弹性模量X木方388

35、8mm,剪切强度0.90m。梁两侧立杆间距3根计算。梁底按照均匀布置承重杆32 25.50kN/m。模板自重0.20k/m,混凝土钢 筋自重空，施工均布荷载标准值0.00kN/mc 2.00k/m倾倒混凝土荷载标准值。 1.00扣件计算折减系数取26/ 1730005600510853450450梁模板支撑架立面简图1图条规定确定荷载组合分项系数如下：按照模板规范4. 3. 12 X0. 65+0. 20)+1.40X2. 00=22. 930kN/mS=l. 2 由可变荷载效应控制的组合X (25. 502 X 2 . 00=24. 336kN/ml. 40 由永久荷载效应控制的组合 S=l

36、. 35X25. 50X 0. 65+0. 7X,可变荷载分项系数取S最大，永久荷载分项系数取1.35由于永久 荷载效应控制的组合1. 40=0. 98 0. 7X。48采用的钢管类型为4)X3.0mm (D)/64,抵抗距计算采用W二八。-d)/32D(DI二钢管惯性矩计算采用n-d一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1.用战的计算:26/18(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q = 25. 500X0. 650X0. 900=14. 918kN/m i模板的自重线荷载(kN/m)：q = 0.

37、 200X0. 900 X (2X0. 650+0. 300)/0. 300=0. 960kN/m 2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P = (0. 000+2. 000) X0. 300X0. 900=0. 540kN 1考虑0. 9的结构重要系数，均布荷教q=0. 9义(1. 35X14. 918+1. 35X0. 960)=19. 291 kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P = 0.9X0. 98X0. 540=0. 476kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：23 XI.

38、50/6 = 33. 75cm； 1.50截面抵抗矩 W = bh/6 = 90. 00Xi3 ； 1.50X1.50X1.50/12 = 25. 31cm 截面惯性矩 I = bh/12 = 90. 00X 为板截面高度。 式中：b为板截面宽度，h 0.48kN19.29kN/mBA300 计算简图.0.0000.253(kN. m)弯矩图26/193.130.240.243.13(kN)剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷教标准值，受力图与计算结果如下：15.88kN/m,BA 300变形计算受力图.0.0001.085(mm)变形图经过计算得到从左到右各支座力分别为二3. 132kNNk

39、3. 132kNN: M = 0. 252kN. m最大弯矩V=1. 085mm最大变形抗弯强度计算(1) 2 1000 X 1000/33750=7. 467N/mm经计算得到面板抗弯强度计算值f = M/W = 0. 252X2 15. 00N/mm；面板的抗弯强度设计值f,取! f < 日 涡一面求面板的抗穹刚 度验算(2)抗剪计算2 15. 000)=0. 348N/mmX X截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=33131. 0/(2X900. OOO2 截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm T < T,满足要求面板抗剪强度验算26/2O(3)挠度计算面板最大挠度计算值V

40、 = 1. 085mm面板的最大挠度小于300. 0/250,满足要求！二、梁底支撑木方的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下：均布荷载 q = P/1 = 3. 132/0. 900=3. 480kN/m2=0. 1X3.48X0. 90 X 最大弯矩 M = 0. lqlO. 90=0. 282kN. m最大剪力 0=0. 6ql = 0. 6X0. 900X3. 480=1. 879kN最大支座力 N=l. lql = 1. 1X0. 900X3. 480=3. 445kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：23； X W = bh8. 80/6

41、= 49. 05cm/6 = 3. 80X8. 80 截面抵抗矩 34： 8. 80/12 = 215.80cm 8.80X8.80 I = bh 截面惯性矩X/12=3. 80X式中：b为板截面 宽度，h为板截面高度。(1)木方抗弯强度计算62 10/49045. 3=5. 75N/mmX抗弯计算强度 f = M/W =0. 282:,法足要求 15. OX mm! 木方的抗弯计算强度小于木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0. 6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T2 88)=0. 843N/mmXX T=31879/(2 X 38截面抗剪强度计算值2截面抗

42、剪强度设计 值T=l. 30N/mm木方的抗剪强度计算满足要求！26/21木方挠度计算(3)挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，)(均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度即木方下小横杆间距q=2. 646kN/m得到 m2157995. 0)=0. 605mm Xv=0. 677ql/100EI=0. 677X2. 646 X900. 09000. 00/(100X最大变形！满一:求木力的最人900. 0/250,三、梁底支撑钢管计算(1)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷教作用下的连续梁计算。P取木方支撑传递力。集中 荷教3.13kN 3.13kN A支撑钢管计算简图0.261.0.139(kN. m)支撑钢管弯矩图2.672.670.460.460.460.462.672.67(kN)支撑钢管剪力图变形的计算按照规范要求采用静