消防工程监理工作细则

1、西北民航机场建设监理咨询有限责任公司工程监理细则XMXYH类一03批准：校对：审核：编制：西北民航机场建设监理咨询有限责任公司咸阳监理部二O年月西北民航机场建设监理咨询有限责任公司目录一监理工作的内容及范围二监理依据三监理工作程序四监理工作的控制要点及目标值五监理工作的方法及措施六质量控制七进度控制八造价控制九安全措施10Q=144396m3/hDn>1501242.7m2261.67m2600m32280m21106m21038m280m2242m172m299.5m1个1个12179 (61/12118)3台H=6844m7681m; Dn<150N=75KW335m34个监理

2、工作的内容及范围一)本工程主要工程量1.土建工程(1)消防车库及值班用房(2)消防加压泵站(3)消防水池(4)消防车库前回车场(5)消防值勤点内工作道路(6)消防车道(7)人行道(8)砖围墙(9)铁艺围墙(10)盖板排水明沟(11)洗车台(12)大门(13) 土方(填方/挖方)2 .设备管道安装工程(1)双吸离心消防水泵KPS60-150(2)工艺管道(3)消防枪(4)太阳能热水器20台3 .供配电工程(1)供电线路6700m(2)变压器SCR92台(3)高压柜KYN-122台(4)低压柜GCS-012台(5)电容补偿柜GCS-342台4 .暖通工程(1)空调机16台(套)(2)轴流通风机9台

3、(3)排风机13台(二)监理工作内容本次工程所有项目的施工准备阶段、施工阶段和保修阶段监理。(三)监理工作范围1 .施工准备阶段：协助业主组织项目的施工单位及设备采购招标；资质的审查；认真熟悉设计文件，协助业主做好设计交底工作；做好施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划的审查工作。2 .施工阶段：监督施工合同的实施；对工程的投资、进度、质量实施有效的控制；检查安全保护措施；协调各方面关系；处理施工中出现的各种问题；组织工程预验收。3 .保修阶段：认真监督施工单位做好保修期内的保修工作，及时委派监理人员到现场处理有关工程保修事宜。二.监理依据1 .业主与本公司签订的监理合同；2 .机场修建指挥

4、部与施工单位签订的监理范围内工程施工合同及其它附件；3 .建设单位提供的有关工程建设基础资料；4 .本工程项目的施工图设计有关变更、洽商；5 .国家、民航总局、陕西省工程建设的政策、法律、法规；西安咸阳机场工程建设指挥部下发的有关规定和管理办法；如民航机场不停航施工管理规定民航总局令第97号等；6 .建设工程监理规范GB50319-2000;7 .国际民用航空公约（附件十四）；8 .民用机场飞行区技术标准MH5001-2000;9 .水泥硅路面施工及验收规范GBJ97-87;10 .公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000;11 .民用机场目视助航设施施工及验收规范MH5012-99;1

5、2 .建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002;13 .压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98;14 .工业管道工程施工及验收规范GBJ235;15 .现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236;16 .采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242;17 .工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229;18 .化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）HGJ203;19 .化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207;20 .埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范SYJ4047;21 .通风与空调工程施工及验收规范GBJ243

6、;22 .涂装前钢材表面处理规范SYJ4007;23 .工业设备及管道绝热工程施工及验收规范。三.监理工作程序1.工程材料、构配件和设备质量控制图2.分项、分部工程签认程序3.单位工程验收程序4.进度控制程序5.月工程计量和支付程序6.设计变更及洽商管理程序西北民航机场建设监理咨询有限责任公司四.监理工作的控制要点及目标值(一)土建工程1 .消防管道工程(1)所有各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，质量必须符合设计要求，并报监理同意后方可运入工地。水泥混凝土必须有配合比试验报告，必须符合设计要求。(2)消火栓井、阀门沟、消防管沟开挖与回填。消防管沟严格按86S460组织施工，严禁超挖，严禁扰

7、动梢底土，梢底不得受水浸泡或受冻，沟梢开挖、夯实，允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查频步及方法1槽底高程(mm)±20消防管沟每50m检查1个点消防栓井、阀门井每个井检查1个点用水准仪测量2槽底平卸尺寸不小于设计值消防管沟每50m检查1处消防栓井、阀门井长、宽、高全检查3土基压实度消防管沟、航站区阀门井压实度90%飞行区消防栓井、阀门井压实度96%消防管沟每50m取压实度样1个每个阀门井取压实度样1个每个消防栓井、阀门井取压实度样1个灰土基础、3:7灰土垫层应分层夯实，每层虚铺厚度不大于20cm,允许偏差见下表：ii西北民航机场建设监理咨询有限责任公司序号项目允许偏差检查频步及方法

8、1顶向标图(mm)±20消防管沟每50m检查1个点消火栓井、阀门井每个井检查1个点用水准仪测点2平间尺寸不小于设计值消防管沟每50m检查1处消火栓井、阀门井长、宽、高全检查3土基压实度消防管沟、航站区阀门井压实度90%飞行区消防栓井、阀门井压实度96%消防管沟每50m取压实度样1个每个消火栓井、阀门井取压实度样1个硅管基、管座应严格按照给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)和混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204组织施工，其允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查频步及方法1碎抗压强度必须满足设计要求每50m取1组2管基中心每侧宽度(mm)+0+10每50m量测1处

9、高程(mm)015每50m量测1处厚度不小于设计值每50m量测1处3管座肩宽(mm)-5+10每弯头处测点1处肩高(mm)±20每弯头处测点1处阀门井钢筋绑扎与硅浇筑航站区阀门井严格按照86S460标准图组织施工，飞行区消防栓井、阀门井严格按照(X0305)结施01施工图组织施工，具钢筋检查允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)±10用尺量2受力钢筋排距±5用尺量3钢筋弯起点位置20用尺量4箍筋、横向钢筋间距±20用尺量5受力钢筋保护层基础±10用尺量墙±3用尺量现浇钢筋硅井允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查

10、方法1抗压强度不小于设计值取试块，C10、C15、C25各取一组2轴线位置底板(mm)15水准仪测量井壁(mm)8水准仪测量3平间尺寸±20用尺量4截面尺寸井壁+10用尺量5垂直度±10用尺量6表向平整度10用尺量7中心位置预留洞10用尺量消防管沟回填应分层回填、夯实，压实度A90%。；地面有散水时，压实度>95%;道路通过沟段时，回填土压实度应满足道路结构层设计要求。（3）顶管施工质量控制顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查方法1工作坑每侧宽度、长度不小于步范规定值用尺量2装配式后背墙垂直度（mm0.1%H用尺量

11、水平扭转度0.1%L注：H为装配式后背墙的高度；L为装配式后背墙的长度顶进管道允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查方法1轴线位置（mm）50经纬仪测量2管道内径高程（mm）-40+30水准仪3相邻管间错口（mm）<2用尺量4对顶时两错口（mm）50用尺量2.加压泵站包括消防水池、泵房、油机间、配电室、变压器室和控制值班室等。消防水池为钢筋硅结构，其它建筑为砖混结构。所有各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，质量必须符合设计要求，并报监理同意后方可运入工地。水泥混凝土必须有配合比试验报告，必须符合设计要求。1 1)基础开挖与回填地基处理采用大开挖换土；开挖深度为大放脚基底以下3ml开挖范围

12、：消防水池为基底外放3ml消防泵房等为基底外放3.5m。基底开挖到设计标高后进行普探，查清无古墓、管道、电缆后方可夯实回填。先用素土分层回填至基底以下0.6m,再用3:7灰土分层回填至基底。素土虚铺厚度一般不超过25cm,3:7灰土虚铺厚度一般不超过20cmi素土压实度不小于0.93,3:7灰土压实度不小于0.95。允许偏差见下表：土方开挖工程质量检验标准(mm序号项目允许偏差检查方法及检验频率1标图±50水准仪、每单位工程不小于3点每一独立基础卜至少1点2长度、宽度由设计中心向两边量+500-150经纬仪测量、用钢尺量3边坡符合设计要求观察或用坡度检查4表向平整度±50用

13、靠尺和塞尺检查每单位工程不少于3点5基底土性符合设计要求观察或土样分析6压实度>93环力取样每独立基础卜至少取1个样填土工程质量检验标准（mm序号项目允许偏差检查方法及检验频率1标图-50水准仪、每单位工程不少于3点每一独立基础卜至少1点2分层压实系数>93环力取样每独立基础卜至少取样1个3表向平整度±20用靠尺或水准仪测量4回填土料满足设计要求直接观察或取样检查5分层厚度符合碾压机械要求抽样检查3:7灰土质量检验标准:序号项目允许偏差检查方法及检验频率单位数量1配合比设计要求按拌和时的体积比划、力取样每独立基础卜至少取1个样2压实系数>953石灰颗粒mm<5

14、筛分法每单位工程检查1点4土料有机质含量%<5试验室焙烧法每单位工程检查1点5土颗粒直径mm<15筛分法每单位工程检查1点6分层厚度mm±50水准仪每单位工程3点7高程mm±50水准仪每独立基础至少1点8表向平整度mm±20用靠尺或塞尺量每单位工程3点未尽事宜按设计图和建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002组织施工(2)消防水池钢筋绑扎与硅浇筑钢筋绑扎a.主钢筋硅保护层为35mm底板、顶板和池壁为25mm其余为20mmb.钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度：I级钢筋30d,II级钢筋42d,钢筋搭接接头应相互错开，同一截面处钢筋接头

15、数量应不大于总数量的25%c.钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如需截断时应在孔洞口加固环筋焊接锚固。d.钢筋检查允许偏差见下表：序号项目允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋间距±10用尺量2受力钢筋排距±5用尺量3钢筋弯起点位置20用尺量4箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20用尺量焊接骨架±10用尺量5焊接预埋件中心位置3用尺量水平局差+3用尺量6受力钢筋保护层基础±10用尺量柱、梁±5用尺量板、池壁±3用尺量模板安装模板安装要牢固，高程、平面尺寸必须满足设计要求，做到表面平整，立面垂直，绝缘严密，保证不跑模、不漏浆。允许偏差

16、见下表:整体现浇混凝土模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置底板10用尺量池壁、柱、梁52高程±5用尺量3平间尺寸（碎底板和池体的长、宽）±10用尺量4碎结构_截面尺寸池壁、柱、梁、顶板±3用尺量洞、槽、沟净空、变形缝宽度±55垂直度（池壁、柱）5用吊线、经纬仪钢尺量6中心位置预埋件、预埋管3用尺量预留洞57相邻两表面图低差2用尺量钢筋硅浇筑a.垫层为C10硅，池壁为C25硅，池体抗弯标号为S6。硅拌合料搅拌时间应比普通硅延长1分钟，以保证搅拌均匀,b.硅浇筑时必须振捣密实，不得漏振。c.硅浇捣完毕后应在12小时内加覆盖和洒水养护，养

17、护时间不小于14天d.平均气温低于5c时，不得洒水，应采取保温措施。e.池内用1:2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，并应与硅施工缝错开。f.在硅浇筑时应取强度试块、抗渗试块，每工作班不少于1组,每组3块。每拌制100m斑不少于1组，每组3块。抗渗试块按底板、地型和顶板留置，每1部位不少于6块。g.现浇钢筋硅水池施工允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1抗压强度不小于设计值取试块做抗压试验2抗渗试验不小于设计值取试块做试验3轴线位置底板15用尺量水准仪测量池壁、柱、梁84高程垫层、柱、梁、底板±10用尺量水准仪测量5平间尺寸底板、池体的长宽L

18、<20m±20用尺量6截面尺寸池壁、柱、梁、顶板、-5+10用尺量洞±107垂直度8用吊线8表向平整度10用塞尺量9中心位置预埋管5用尺量预留洞10注：L为池体长h.水池抹面之前先做充水试验，充水分3次，每次充水1/3水深，每次充水结束稳定2天，观察和测量渗漏情况，扣除管道渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000,报验观察到的渗漏，视具体情况修补。i.未尽事宜按设计图96s833和给水、排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)、混凝土结构工程施工及验收规范(GB5024-92组织施工。消防泵房、油机间、配电室、变压器室、控制室钢筋绑扎和硅浇筑：a.钢筋绑扎(a

19、)硅受力钢筋保护层：梁、柱均为30mm板为20mm(b)钢筋支座锚固长度(搭接长度)HPB23聒31d(38d)、HRB335为38d(48d),d为钢筋直径。(c)钢筋网和骨架绑扎允许偏差见下表:序号项目允许偏差检验方法1网长、宽(mm)±10用尺量2网眼尺寸(mm)±20用尺量3骨架座高(mm)±5用尺量4骨架长(mm)±10用尺量5箍筋间距(mm)±20用尺量6受力钢筋排距(mm)±5用尺量7受力钢筋保护层(mm)柱、梁±5用尺量板±3用尺量b.模板安装(a)模板安装要牢固，高程、平面尺寸必须满足设计要求，做

20、到表面平整、立面垂直、绝缘严密，保证不跑模，不漏浆。报监理同意后方可浇筑硅。(b)模板安装允许偏差见下表:序号项目允许偏差(mrm检验方法1轴线检查5用尺量2底模上表面标图±5用尺量3截面尺寸基础、板±10用尺量柱、梁+4-54柱垂直度6用经纬仪、吊线测量5相邻两板表闻图低差2用尺量6表向平整度5用靠尺、塞尺量c.钢筋硅浇筑(a)硅为C20.(b)在浇筑硅前，对板内的杂物和钢筋上的油污点应清理干净，对栏板缝隙和孔洞应堵严。(c)在浇筑竖向结构硅前应在底部填50-100mm厚与硅内砂浆成份相同的水泥砂浆，浇筑时不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时应采用串筒，溜灌或振动溜灌使

21、硅下沉。(d)硅运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表：硅运输、浇筑和间歇允许时间(min)序号项目气温不高于25C高于25C1不图于C30210180(e)每一振点的振捣延续时间应使硅表面呈现浮浆和不再下沉。(f)用插入式振捣器时，移动距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、栏板、芯管、吊环、预埋件等。(g)当采用平面振捣器时，具移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。(h)在硅浇筑过程中应经常观察栏板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。(i)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，

22、应在柱和墙浇筑完毕后停留1-1.5h,再继续浇筑。(j)梁和板宜同时浇筑硅。(k)硅浇筑完毕12h内，应加以覆盖和洒水，养护时间不少于7天。(1)在硅浇筑过程中应测坍落度，每1工作班至少2次。(m)在硅浇筑过程中应取抗压强度试块，每单位工程不少于i组，每组3块。(n)现浇硅结构允许偏差应符合下表：序号项目允许偏差(mm检查方法1轴线检查基础15用尺量独乂基础10柱、梁82垂直度10用经纬仪测量用吊线用尺量3标图±104截面尺寸+5+85预埋设施中心线位置预埋件r10用尺量预埋螺栓5预埋管56预留洞中心位置15用尺量(o)硅设备基础的允许偏差见下表:序号项目允许偏差(mrm检查方法1坐

23、标测量(纵横轴线)20经纬仪测量用尺量2不同平闻的标图0-20水准仪测量3平向外形尺寸±20用尺量4凸台上平向外形尺寸0-20用尺量5凹穴尺寸0+20用尺量6平向水平度10水平尺7垂直度10吊线8预埋地脚螺栓标图0+20水准仪测量用尺量中心距±29预埋地脚螺栓孔中心位置10用尺量深度0+20孔壁垂直度10(p)未尽事宜按混凝土结构工程施工及验收规范和设计图组织施工。d.而专砌体工程(a)±0.000以下用MU1(M制石专，M10水泥砂浆砌筑，士0.000以上用MU重多孔石专，M7.5混合砂浆砌筑。(b)砌石专墙时，石专应提前12d浇水湿润。(c)竖向灰缝不得出现透

24、明缝、瞎缝和假缝。(d)石专砌体施工临时间断处补砌时必须将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填充砂浆，保持灰缝平直。(e)石专砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%(f)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(g)当不能留斜槎时除转角外，可留直槎，但直槎必须做凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋(见设计图)。(h)石专砌体的水平灰缝应横平竖直，厚度均匀，水平灰缝厚度宜为0.8-1.2cm,每次砌筑高度不应超过2m(i)砖砌体一般尺寸允许偏差见下表：序号项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1

25、基础顶回和楼面标图±15用水准仪和尺量不少于5处2表向平整度清水墙柱P5用靠尺和塞尺检查每间/、少于2处混水墙柱83门窗洞口、高、宽(后塞口)±5用尺量检验批洞口的10%4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查检验批的1%5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性的自然问10%但/、少于3间,每问/、应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮传为准(j)未尽事宜按设计图和砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002组织施工。e.其它(a)散水、大门坡道、大门台阶、外墙饰面、内墙饰面、踢脚、地面、顶棚、屋面、油漆、雨棚、门窗，严格按建施03

26、设计图，陕西省(陕02J01、陕02J06-3、陕02J06-1),国标J652、J648c-7、J652等标准图组织施工。(b)室内地沟为防水型钢筋硅地沟按陕02G04第19、20页C2型地沟组织施工，电缆地沟(沟深w1m)按规定预埋梢钢。(c)未尽事宜按设计图和外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2000、J23-2000)、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002、屋面工程技术规范要求组织施工。监理工作要点a.严把原材料质量关，水泥、钢筋、管材、涂料、油漆、粘土砖、装饰砖等必须有产品出厂合格证、复试报告；消解石

27、灰、碎石、砂必须有检验报告；砂浆、硅必须有配合比试验报告，并经监理验收合格后方可施工。b.钢筋硅浇筑要进行旁站，检查原材料质量、配合比计量是否准确，搅拌时间、振捣时间能否满足设计要求，养护材料是否保持湿润状态，对素土、3:7灰土回填夯实，砖砌体工程、装饰工程经常检查巡视，发现问题及时纠正，确保工程质量。3 .消防车库及值班用房消防车库为框架结构，值班用房为砖混结构。建筑面积1242.7m：建筑物高度5.1m。所有各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，质量必须符合设计要求，并经监理同意后方可运入工地。硅必须有配合比试验报告。(1)基础开挖a.地基处理采用大开挖换土，开挖深度为-5.35m,开挖范

28、围为基底外放3nlb.基础开挖到设计标高后进行普探，查清无古墓、管道、电缆后方可夯实、回填。c.先用素土分层回填至-3.85m,再用3:7灰土分层回填至基底。素土虚铺厚度一般不超过25cm,3:7灰土虚铺厚度一般不超过20cm;素土压实度A94%,3:7灰土压实度A97%建筑地坪下在做0.3m厚3:7灰土，压实度A97%主体完工后，建筑物四周0.8m范围内用2:8灰土回填到室外地坪，压实度A96%允许偏差同加压泵站。d.未尽事宜按设计图和建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002组织施工(2)钢筋绑扎a.主筋保护层厚度：地基底面40mm±0.000以下；梁柱外侧30m

29、m内侧30mm现浇梁25mm硅浇筑30mm构造柱25mm且柱、梁保护层不应小于钢筋直径。b.梁、板、柱通长钢筋的接头：(a)板和次梁中可采用搭接接头，位置应相互错开，从任一接头中心至1.3Ll或1.3Ll的区段内，有接头的受拉钢筋截面面积不得超过受拉钢筋总面积的25%有接头的受压钢筋截面面积不得超过受压钢筋总面积的50%受力钢筋的接头应设置在受力较小处，上部钢筋在跨中附近，下部钢筋在支座处搭接，在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距应w100mm(b)框架梁中钢筋采用焊接接头，并应相互错加，有接头的受力筋截面面积不得超过钢筋接头总面积的50%上部钢筋在跨中附近，F部钢筋在支座处接头。(c)钢筋搭接、锚

30、固长度见下表：非抗震纵向受拉钢筋锚固长度La序号项目锚固长度硅强度C20C251HPB23531d26d2HRB33538d33d3HRB40046d40d注：钢筋直径大于25时，表中长度应乘以系数1.1抗震等级为一、二级纵向受拉钢筋锚固、搭接长度抗震等级钢筋最小锚固长度LaE钢筋最小搭接长度LlE=§LaE一、二级LaE=1.15La同一搭接区段内钢筋搭接接头面积百分率<25%§=1.250%§=1.4100%§=1.6c.注意主次梁位置，应将次梁筋置于主梁筋之上，当次梁与主梁同高时，次梁主筋上翘。悬挑梁端主筋应弯下勾住次梁主筋，当悬挑梁主筋根数

31、大于2根时，至少用2根角筋勾下。主梁承托次梁处均应设附加箍筋，井字梁交点处应互设附加箍筋，每侧3中d50框架梁、次梁、板跨度大于4m时，跨中按L/300起拱，悬臂梁端一律上翘L/150,且起拱高度不小于20mmd.双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上。e.现浇板上预留洞小于300*300时，可不设附加钢筋，板受力钢筋可绕过洞口，不得切断，预留洞大于300*300时，按结施03图二施工。f.板中预埋管线上无板面筋时，应沿管长方向加设中6200网片筋见结施03图八。g.钢筋网和骨架绑扎允许偏差见加压泵房。(3)模板安装：(见加压泵房)(4)钢筋硅浇筑a.垫层为C15,硅构件

32、为C25。b.当墙高大于4m时，应在墙高中部或门窗顶处设置与柱连接的通常钢筋硅拉梁，拉梁详见结施02图九，拉梁与柱及剪力墙的拉结按结施03图十二施工。c.当门窗洞口宽度小于2400mm寸，选用钢筋硅预制过梁。当门窗洞口宽度为24003000mm寸，后砌墙上的门窗过梁按结施03图十施工。d.外露现浇挑檐板、女儿墙或延长雨棚板，每隔12m必须设置温度缝，缝宽为20mm钢筋不断。e.硅浇筑技术要求见加压泵房。f.未尽事宜按混凝土结构工程施工及验收规范和设计图组织施工。(5)石专砌体工程施工技术要求见加压泵房(6)其他a.墙体防潮层、散水、大门坡道、外墙饰面、内墙饰面、踢脚、地面、顶棚、屋面、油漆、雨

33、棚、门窗严格按建施03、04和国标及陕西建设标准图集组织施工。b.室内地沟为防水型钢筋硅地沟，做法见陕02G04第19、20页；C2型地沟、检修坑、电暖器沟做法结合设计图及陕02J11第29页防水检修坑做法组织施工。c.未尽事宜按设计图和外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2000、J23-2000)、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002、屋面工程技术规范等要求组织施工。4 .巡场路及值勤点道路工程巡场路改造总长度为1025.8m,其中新建374.3m,改造651.5m。消防值勤点、消防车库前回车场2280m,

34、消防执勤点内工作道路1106m,消防车道1038m,人彳亍道80m2o(1)巡场路工程a.巡场路结构层由下而上为素土压实(压实度n0.95),20cm厚二灰碎石(压实度A0.97、7天无侧限抗压强度0.6MPa),25cm厚硅面层(28天弯拉强度A4.5MPa)。b.新建路面横坡为1%坡向排水沟一侧，改造路面横坡与原路面横坡基本一致，纵坡与原路面纵坡基本保持一致。c.巡场路改造部分是在原硅路上加铺14cm厚硅，加铺层和加宽部分浇筑成一体，其接缝与旧硅板的接缝对齐，加宽部分与旧硅面相接处两侧各50cm范围内设置钢筋网补强。钢筋为I级钢筋，钢筋保护层厚度为5cmi钢筋网在横缝处断开，路面接缝结构见

35、路施04图。d.路面设横缝。横缝包括横向缩缝和横向施工缝，其中横向缩缝为假缝型，横向施工缝采用平缝加传力杆型，加铺改造路面横缝均与原路面横缝对齐，嵌缝料为聚氨脂胶泥，传力杆采用I级光园钢筋，间距为25cm,板最外边的传力杆距板边的距离为17cm,传力杆长50cmi(2)执勤点道路a.消防车库回车场结构由下而上为压实土基（压实度n0.95）、15cm厚二灰土（压实度n0.95）、15cm厚二灰碎石（压实度n0.98、7天无侧限抗压强度A0.8MPa）、25cm厚4.5MPa抗折硅面层。工作道路结构由下而上为压实土基（压实度A0.95）、20cm厚二灰土（压实度A0.95、7天无侧限抗压强度A0.

36、6MPO）、20cm厚4.5MPa抗折硅面层。消防车库结构由下而上为压实土基（压实度A0.95）,20cm厚二灰土（压实度A0.95）,20cm厚泥碎石面层（压实度A0.98）。b.水泥、钢筋、碎石、砂、粉煤灰、消解石灰必须有出厂合格证和复试报告，经监理验收合格后才能运入工地。c.泥结碎石面层材料配合比为碎石：土=85%:15%（重量比），碎石级配应符合“公路沥青路设计规范”（JTJ014-97）。d.二灰碎石参考配合比为水泥：石灰：粉煤灰：碎石=2%:8%:16%:74%重量比）。二灰土的参考配合比为石灰：粉煤灰：土=10%:30%:60%（重量比）。石灰质量应符合石灰技术质量指标（GB15

37、014-94规定的田级消解石灰的技术指标。粉煤灰中SiO2、Al2O及FeQ的总含量应大于70%碎石级配应符合下表：通过卜列方孔筛（mrm的质量百分率（%31.5199.54.752.361.180.60.07510081-9852-7030-5018-3810-276-200-7二灰土应采用塑性指数为1015的粘性土，拌和时应进行粉碎,粉碎后的土块最大直径应15mme.接缝设置原则:与建筑物及原有道路相接处设边缘钢筋型胀缝，其余胀缝设为传力杆胀缝。纵缝均应设拉杆，横向缩缝不设传力杆，但在临近胀缝及自由端的三条横向缩缝应设传力杆。横向施工缝均应设传力杆。f.排水管与地下管线的检查井位于车行道道

38、面时，井盖周边道面应加固，做法详见道路国家建筑标准设计(93SJ007L-7)第26-27页。(3)巡场路及值勤点道路工程施工技术要求，允许偏差详见西安咸阳国际机场实施H类仪表运行系统土建工程监理细则。(4)未尽事宜严格按设计图、公路水泥混凝土路面设计规范、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)、公路沥青路面设计规范(JTJ014-97)、公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTCF30-2003)中有关要求组织施工。5 .排水沟改造工程(1)排水沟结构由下而上为素土压实(压实度A93%、20cm厚天然级配砂砾石(压实度A95%、20cm厚二灰土(压实度A96%、钢筋硅沟体为C25钢筋

39、排水沟盖板为C3a浆砌片石扭坡结构由上而下为素土压实(压实度A93%、20cm厚二灰土(压实度A96%、10cm厚C25硅。沟壁为厚32cm浆砌片石。浆砌片石采用M7.5水泥砂浆砌片石，M1冰泥砂浆勾平缝，片石修复不低于MU30(2)沟底纵坡与原沟底纵坡一致，沟体现浇盖板预制、盖板安装时用M5水泥砂浆座实。(3)沿沟纵向每20m设一道2cm宽伸缩缝，用沥青泡制软木板嵌缝；缝两侧沟体用传力杆(20、L=60cmj)连接，缝表面2cm涂用聚氨脂胶泥嵌缝，并在缝外刷一道10cm宽、24mml¥的沥青防水层。(4)钢筋绑扎、栏板安装、硅浇筑技术要求，允许偏差详见西安咸阳国际机场实施H类仪表运

40、行系统土建工程监理细则。(5)未尽事宜严格按设计图、民用机场飞行区排水工程施工技术规范(MH5005-2002组织施工。(二)设备管道安装工程1 .设备类安装(1)设备安装前检查：设备基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备的型号、规格、工艺参数应符合设计要求；设备不应有缺件、损件或锈蚀等情况。(2)机泵安装进出口方位要正确；检查机泵安装的找平找正工作，机泵的找平，其泵体水平度每米不超过0.1mm整体安装的泵，联轴器应保持同轴度；轴向倾斜偏差为0.8mm/m其偏差不得超过0.1mm/m其它应符合HGJ203化工机器设备安装施工及验收规范(通用规定)(3)机泵试运检查：机泵底座螺栓紧固、二次灌

41、浆无空洞、抹面应符合要求；机泵的冷却、冲洗、润滑、液封等系统及工艺管道连接正确且无渗漏；工艺管道冲洗达到要求；指示仪表灵敏、准确；电气部分及自控部分经检查达到设计要求；机泵的试运转如温升、振动、扬程、排量及运转时间等，按化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)(HGJ207规定进行。(4)通风机安装通风机开箱检查，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，通风口、出风口位置是否与设计相符，检查各切削加工面、机壳、转子是否有变形和锈蚀。检查通风机的基础各部位尺寸应符合设计要求。通风机安装的允许误差应符合下表的规定：通风机安装的允许偏差中心线的平向位移(mm标图(mrm皮带轮轮宽中央平间位移(mrm传

42、动轴不水平度联动轴同心度径向位移(mrm轴向倾斜10±1010.2/10000.050.2/1000通风机试运转，检查润滑油温度，叶轮转动方向是否正确，检查运转温升情况，滚动轴承最高温度不得超过80C,滑动轴承最高温度不得超过70C,试运转连续不少于2小时。(5)空调机组安装检查到场空调机组规格、型号、数量是否符合设计要求，外壳是否有伤损及复形检查空调机组是否安装牢固平稳和水平。空调机组的试运行，带冷(热)源的正常联合试运转不少于8小时。(6)太阳能热水器安装太阳能热水器的朝向应为南方，其偏移角15°。由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有0.005的坡度。自然循环的

43、热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.31.0m。在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。2 .管道安装本工程施工所采用的管道材质分为直缝焊接钢管、球墨铸铁管、硅管、镀锌钢管、衬氟镀锌钢管等五类，敷设方式为埋地和地上两种形式。(1)管材的进场检查验收管材的规格、型号必须符合设计要求，代用材料应经设计单位同意并出具书面文件。钢管、镀锌钢管、衬氟镀锌钢管必须具有制造厂家的出厂质量证明书、质量证明书的内容应齐全。管材的外径、壁厚尺寸偏差及技术要求应符合国家现行标准的有关规定。管材使用前应进行外观检查，钢材管道其表面应无裂纹、夹渣、折叠和皱皮等缺陷

44、，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤；硅管道应无裂纹。对钢管质量有怀疑时，应按国家现行有关标准、规定的要求进行复验，合格后方可试用。钢管复验应按工业管道施工及验收规范（金属管道篇）GBJ235的有关规定执行。铸铁管应有制造厂家的名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记。铸铁管表面涂漆应均匀，且不得有冷隔、瘪陷和错位等缺陷。外观检查每批抽检量为10%铸铁管承抽部分不得有粘砂和凸起及凹陷，其它部分不得有大于2mm?的粘砂及5mm#的凸起或凹陷；机械加工部位的轻微孔穴不得大于1/3厚度，且不得大于5mm间断沟陷，局部重皮及疤痕的深度不大于5婕厚加2mm环状重皮及划伤的深度不大于5%!1厚加1mm铸铁

45、管外观尺寸的允许偏差见下表：铸铁管尺寸允许偏差承抽口环隙（E）承抽口深度（H）管子平直度（mm/mD&800±E/3±0.05HD1v<2003D1v20(4502(2)焊接及防腐材料的进场检查焊接材料的牌号、规格应符合设计要求。焊接材料必须具有产品合格证或产品使用说明，其质量应符合国家现行的有关标准的规定。焊条涂层应均匀，表面应无气孔、无裂纹、无脱皮及受潮现象，焊头应无锈蚀。管道防腐材料应具有出厂质量检验报告，产品说明书，并应符合相关行业标准。(3)管道安装人员的资质审查施工单位应配备齐全管道安装技术员、焊接检查员、焊接检验员和焊工，各类人员须有关资质证件，

46、无资质证件者不允许上岗。焊工考试执行现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ23昭关规定。(4)供排水管道施工测量放线检查临时水准点和管道轴线控制桩必须牢固且应有保护措施，开梢铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须让监理复测后方可施工。施工测量的允许偏差，应符合下表规定：管道施工测量允许偏差序号项目允许偏差1水准测量高程闭合差±20，L2导线测量方位角闭合差±40，n3导线测量相对闭合差1/30004直接丈量测距两次较差1/3000说明：.L为水准测量闭合路线长度.n为导线测量的测站数(5)管梢的开挖及回填管梢开挖的宽度

47、、坡度按供排水管道工程施工及验收规范GB5026陌关规定标准。梢底的高程为±20mm管梢回填必须在管道验收工序完成后方可进行，回填土质及虚铺厚度应符合设计要求。管梢回填的压实度，对硅、钢筋硅和铸铁管，其压实度不应小于90%对于钢管道，具压实度不应小于95%(6)球墨铸铁管安装沿直线铺设安装的管道，其接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm沿曲线铺设安装的管道，接口的允许转角，不得大于下表的规定：沿曲线安装接口的允许转角序号接口种类管径（mrm允许转角（）1刚性接口7545022滑入式T型、梯唇形橡胶圈及柔性机械式接口756003刚性接口材料水泥宜采用425#水泥，石棉应

48、采用机选4F级石棉，橡胶圈应符合国家现行预（自）应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶圈的规定，铅的纯度不应小于99%橡胶圈安装后不得扭曲，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为±3mm球墨铸铁管道安装偏差应符合下表的规定：球墨铸铁管安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）无压力管道压力管道1轴线位置15302高程士10±20顶进管道允许偏差应符合下表的规定:顶管允许偏差序号项目允许偏差1轴线位置502管道内径高程Dn<1500+303相邻管间错口钢管<2硅管15%S厚且20（7）钢管安装钢管焊接前必须逐根清理管道内部的杂物。对于钢管端面的坡口角度、钝边、间隙加工应符合下

49、表的规定:电焊钢管端修口各部位尺寸管壁厚（mim对口间隙（mrm钝边（mrm坡口角度（°）491.53.01.01.56070钢管对口焊接时，错口的允许偏差0.2倍壁厚，且不得大于2mm纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45c左右处，且相接管段应错开。管段两相邻环向焊缝间距不应小于200mm焊缝距支架净距不应小于100mm不同壁厚的管节对口时，其管壁厚度相差不宜大于3mm焊缝的外观质量检查应符合下表的规定:焊缝的外观质量序号项目技人要求1宽度焊出坡口边缘2-3mm2余高w1+0.2倍坡口边缘宽度，且4mm3咬边深度w0.5mm焊缝两侧咬边总长不大于焊缝长度的10%且连长100mm4错

50、边<0.2倍壁厚，且不得大于2mm钢管道安装允许偏差应符合下表的规定:钢管道安装允许偏差序号项目允许偏差(mm无压力管道压力管道1轴线位置15302高程士10±20(8)硅管道安装硅管节安装前外观检查，对于有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补管径鉴定合格后方可使用。硅及钢筋硅管沿直线铺设时，管口间的纵向间距应符合下表的规定：管口间纵向间隙(mm序号接口类型管径纵向间隙1平口、企口<6001.05.02承插式甲型口5006003.55.03承插式乙型口30015001.55.0硅管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定:硅管道基础及安装的允许偏差序号项目允许偏差无压力管道压力管道1垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0-5(mim2基础管座平基中线每侧宽度0+10(mim高程0-15(mim厚度不小于设计规定管座肩宽+10-5(mim肩高±