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文档简介

1、 涂装生产的工艺危险性 1、涂装前处理工艺危急 前处理包括除油、除锈、酸洗、磷化、钝化、清洗等。前处理作业场所的危急、有害因素是来自前处理作业过程所用的有害材料及其工艺操作不当。 钢桶前处理工艺中的除油作业，常用的有机溶剂以汽油和二甲苯较为普遍，此外还有丙酮等。除油工艺还经常用到氯代烃类溶剂，如三氯乙烯、三氯乙烷和三氯三氟乙烷等，均属于不同程度的有害物质，其中以三氯乙烯最为严峻，它与水易生成剧毒的光气。操作中如不符合职业平安卫生规定，往往简单造成中毒事故。同时，除油所用的有机溶剂，往往不仅是有毒有害物质，同时还属于易燃、易爆物质，简单挥发且闪点低，给前处理作业带来严峻担心全因素。 用化学方法除

2、油时常用水基清洗液和碱液，往往含有表面活性剂。为此，这类除油处理液的排放和除油后冲洗水的排放，都属于含表面活性剂废水，尤其是化学耗氧量超过正常排放标准许多，是一种比较严峻的废水污染源。 化学方法磷化时主要采纳硫酸、盐酸、硝酸和磷酸溶液，而且磷酸也是磷化处理液的主要组分，以上4种酸液在使用中，存在着化学灼伤和腐蚀危急因素。而工艺过程中产生的酸雾，既有腐蚀和职业危害问题，还存在严峻的环境影响，需要治理净化。 2、喷漆工艺 喷漆工艺场所在一般状况下都属于燃烧、爆炸性危急性场所。特殊是在钢桶大批量生产的涂装生产中，大量的有机溶剂和掺有有机溶剂的涂料在喷涂工艺环节中连续使用，这些物料很大程度上集中于输漆

3、、调配漆工艺环节，因此，输、调配漆环节属于易燃、易爆场所，要特殊留意防火灾、爆炸事故的发生。 在采纳溶剂型涂料的涂装过程中，散发在空气中的有害物质，主要是喷涂过程中散发的固体漆雾粒子（树脂、颜料、填料），以及从涂漆流平、干燥等各种工序阶段所挥发出的溶剂废气和其它有机废气。这些溶剂废气及其它有机废气，积聚到肯定程度就可能达到燃烧、爆炸浓度极限，与空气混合形成易燃易爆气体，造成事故隐患。 喷漆工艺除火灾、爆炸危急之外，挥发的溶剂废气及其它有机废气中往往存在有害化学物质，据调查，涂漆工艺作业人员中急性苯中毒、苯中毒患病率，苯致再障、白血病、铅中毒的发生率都比较高。其中生产危害最大的是苯、甲苯和二甲苯。若在缺乏防毒平安措施的条件下长期操作，就有可能造成对人危害很大的苯中毒。其次，涂料中的次要物质中有颜料，颜料中的铅和铬是危害最为严峻的物质，由于铅和铬等都是对人体可能造成损害的重金属物质。表5为涂装生产中不同阶段的油漆溶剂挥发量。 表5 涂装生产中不同阶段的油漆溶剂挥发量 涂料名称 溶剂挥发量/% 喷涂阶段 流平阶段 干燥阶段 挥发型漆（过氯乙烯漆、硝基漆） 6080 最初5min挥发1030 小于10 氯化聚合型漆（

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