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文档简介

1、 普通车床安全要点 1.设备检查 (1)机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采纳平安电压供电,照明变压器应有接地(零)爱护。 (2)摩擦离合器应能掌握主轴的转动,并起过载爱护作用。 (3)脱落蜗杆机构应起走刀过载爱护作用。 (4)在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程掌握作用。 (5)溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程掌握机构,如齿形离合器平安机构、摩擦离合器平安机构等,亦应起过载爱护及行程掌握作用。 (6)溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动。 (7)全部操作手轮、手柄必需完整,敏捷好用。 (8)全部变速、换向机构应有明显的挡位标志牌及定位装置,并定位牢靠。

2、(9)机床必需设置爱护接地(零)线。 (10)三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定牢靠。 (11)应备有带护手环的切屑钩。 (12)应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板。 (13)当飞出的切屑可能危及四周操或行人平安时,应设置防护网或防护挡板。 (14)应设置木质脚踏板。 (15)车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置。 (16)车床全部附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等,均应齐全完好,敏捷好用。使用时定位锁紧牢靠 (17)制动装置应在离合器脱开时起制动作用。 2.行为检查 (1)机床开动前要观看四周动态,机床开动后要站在平安位置上,

3、以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 (2)不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时必需停车并切断电源。 (3)机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。 (4)调整机床速度行程、装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 (5)机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西。 (6)装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应马上取下扳手。禁止用手刹车。 (7)装卸工件要坚固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。 (8)加工瘦长工件要用顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍,车头后面伸出超过300mm时必需加托架,必要时装设防护栏杆。 (9)用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘禁止用砂布裹在工件上砂光,应仿照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 (10)车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。 (11)加工偏心工件时,必需加平衡铁,并要结实牢靠,刹车不要过猛。 (12)攻丝或套丝必需用专用工具,不准一手扶攻丝架

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