屋面找平层施工工艺2(全面完整版)

1、屋面找平层施工工艺2（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）一、水泥砂浆屋面找平层1、工艺流程：基层清理f管根封堵f标高坡度弹线f洒水湿润f施工找平层（水泥砂浆找平层）f养护 f验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净， 凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚 度。3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形 缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥砂浆找平层：4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前， 应适当洒水湿润基层表面， 主要是利于基层与找平层的结合， 但不可洒水过量， 以免影响找平层 表面的干燥，防水层施工后窝住水气，

2、使防水层产生空鼓。所以洒水 达到基层和找平层能牢固结合为度。4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按I2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距I2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20m m,并且将缝与保温层 连通，分格缝最大间距为 6m。4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平, 找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印 但不下陷为度, 再用铁抹子压第二遍即可交活。 找平层水泥砂浆一般 配合比为1 : 3,拌合稠度控制在7cm。4.4养护：找平层抹平、压实以后 24h可浇水养护，一般养护期 为7d,经干燥后铺设防水层

3、。5、保证项目：5.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规 定。5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋 面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于 5%。；5.3水泥应有出厂合格证，或试验资料。5.4基本项目：水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角， 且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的 规定。允许偏差项目，见下表。屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查6、注意事项：6.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防

4、止破坏找平层表面。6.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏 6.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞6.4 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早 期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破 坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比， 控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.5 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层 施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层 工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不 均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符

5、合要求的砂料，保 温层平整度应严格控制， 保证找平层的厚度基本一致， 加强成品养护， 防止表面开裂。6.6 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度屋面工程施工工艺及验收1. 编制依据 1.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300- 2001)1.2屋面工程施工质量验收规范(GB 5 7 2002)1.3建筑地面工程施工质量验收规范(GB 5 9 2002)1.4建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/ T01 70 2003)1.5建筑工程资料管理规程(DBJ0 51 2003)2. 材料要求2.1水泥：采用32.5Mpa

6、及以上水泥，水泥进场时具有出厂合格证、性能检 验报告。2.2砂：的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂 物，并要求过筛，筛孔直径为5mm2.3保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温 材料，其质量要求见下表：松散保温材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3 15mm> 0.15mm,<0.15mm的含量不大于8%堆积密度<300kg<120kg导热系数< 0.14WZ (m.K)< 0.07W/(m.K)板块保温材料质量要求项目聚苯乙烯泡沫塑料 类硬质聚 氨酯泡 沫塑料泡沫玻 璃微孔混凝 土类膨胀蛭石(珍珠 岩)制品挤压模压表

7、面密度> 321530> 30> 150500700300800导热系数:W/(m.K):< 0.03< 0.041< 0.027< 0.062< 0.22< 0.26抗压强度(Mpa-> 0.4> 0.4> 0.3在10%形变下的压 缩应力(Mpa)> 0.15> 0.06> 0.15-70 C ,48h后尺寸变 化率(%< 2.0< 5.0< 5.0< 0.5-吸水率(V/V,%)< 1.5< 6< 3< 0.5-外观质量板是外形基本平整，无严重凸凹不平

8、，厚度允许偏差为5%且不大于4mm进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试， 合格后方可使用。2.4防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。 进场后及时请建 设（监理）单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。2.5防水涂料用的胎体：进场时具有出厂合格证、 性能检测报告；进场后进 行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。3. 施工流程图确定施工单位.施工单位资质 d施工方案报验''雨落管、排气管安装眉防水材料复试、验收电j呆温材料复试、验收原材料验收检屋面做法厚度确定'屋面测量放线 I幅排水坡度Uh.排气道位置、高度位置、咼度周围填塞4. 施工要点4.

9、1 屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、 雨落口所在的位置等，首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高， 再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高；并据此画出屋面的坡向 图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。4.2 屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等） 、排汽道、排汽管的位置和 标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的 控制点，然后拉线确定中间点的高度。 同时也在四周女儿墙上，弹出屋面 高度控制线，做好施工测量记录。4.3 安装雨落管、排气管先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临

10、时固定；最后用掺加 UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周 填塞密实，上口沿管道周围留置一道 20X20mm勺凹槽，待砂浆凝固后，用 建筑密封胶封闭。4.4 保温层施工4.4.1 基层处理： 铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。4.4.2 铺装1、板状保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；有缝 隙的部位用碎的保温板填塞密实。2、整体保温层现浇（喷） :（ 1）松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石（珍珠岩） 、水泥蛭 石（珍珠岩）几种；沥青膨胀蛭石（珍珠岩）北京地区不常用；水泥蛭石 （珍

11、珠岩）因含水率高达 100，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前 不常使用。（2）硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层喷射到基层上，喷射时配比准确，发泡厚度均匀一致。443含水率检验现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于20%。保温层质量验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。2、技术资料检查（1）保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场抽样复试报告。（2）保温层隐蔽验收记录。（3）检验批验收记录。3、外观质量检查板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密。 整体现浇（喷）保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，

12、表面平整。保温层厚度允许偏差项目保温层厚度允许偏差表保温材料允许偏差（mm检查方法GBQB板状保温保温材料± 5%且45± 5%且4钢针插入钢尺检查整体现浇（喷）保温层+10%,-5%+10%,-3%4.5找坡层施工要点铺设施工：1、根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。2、拌合：先将焦渣（或陶粒）浇水闷透，然后与水泥按 1: 6的比例，拌 合均匀；最后加水拌合，加水要适中，不可太湿。3、根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡；摊平后用滚辊碾压密实。4、浇筑时运送材料的手推车，不得直接行走在苯板类保温层上，如果必须走，在保温层上满铺竹胶合板，以保护保温层。质量

13、验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。2、技术资料检查（1）水泥焦渣（陶粒）配比记录。（2）检验批验收记录。3、外观质量检查找坡层分层铺设，碾压密实；表面平顺，找坡正确4、允许偏差检查焦渣（陶粒混凝土）屋面找坡层允许偏差检杳项目允许偏差（mr）检查方法GBCCBQB表面平整度10一52m靠尺、塞尺标咼± 10一± 5水准仪检杳坡度相应尺寸的0.2%,且> 30一相应尺寸的0.2%,且30坡度尺检查厚度设计厚度的10%设计厚度的10%钢尺检查4.6水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分 布情况

14、拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点全部拆除至基层，并用保 温材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥。2、 埋设分隔木条：根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条，分格间距基本 一致，间距不大于6m3、搅拌砂浆：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1: 2.5 1: 3的比例使用 机械搅拌砂浆。4、抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊 铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。5、细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的 同时，抹成半径为2050mm®弧；雨落口周围500mm#径内，加大坡度为 5%。6、沿女儿墙四周，离

15、墙300mm远，留置贯通的20X 20mm的分格缝。7、 养护：找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护7d。质量验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。2、技术资料检查（ 1）水泥出厂合格证、检验报告（2）水泥砂浆搅拌计量记录。（3）检验批验收记录。3、外观质量检查（1）排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水。（2）找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷（3）与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。（4）分格缝位置、间距正确，缝隙宽窄一致，无半缝、死缝。（5）表面平整，用2m靠尺检查不大于5mm4.7 防水层施工4.7.1 基层处理1、基层

16、清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫 把等清扫干净。2、 基层干燥：基层要干燥，含水率控制在 912%;测试方法：将一块1m 见方的卷材平铺在基层上，34h后揭开卷材无明显水印即可。3、嵌缝：先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净，再用沥青建筑密封膏，将所 有分格嵌满。4、涂刷冷底油： 用配套的氯丁橡胶防水涂料， 改善基层与卷材的粘结强度。 涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴 阳角等部位，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。5、 铺附加层：在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm® 的附加层，粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层;

17、天沟、檐沟转角处空铺 一层附加层。4.7.2 防水层施工要点：1 、高聚物防水卷材热熔施工（ 1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（ 2）将卷材对齐所弹卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施 工时，两人配合，一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距 加热面保持300mn左右的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化（即 卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜; 另一人随后用滚辊压实。（ 3）铺贴上层卷材：上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开13幅宽以上，短边接缝错开不小于 600mm方法同下层卷材一样，先弹线，再 铺贴;铺贴时注意火焰强

18、度，不可将下层卷材烧破。（ 4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好：长向和短向搭 接宽度均为80mm相邻两幅卷材接缝相互错开 600mm以上；铺贴时将卷材 自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（ 5）搭接缝封口及收头：搭接缝封口及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。 搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封 严。2、高分子卷材冷粘施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（ 2）将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘， 先卷材折过三分之一，沿卷材和基层用板

19、刷或滚刷，将胶液均匀的刷在卷 材和基层上，待胶液干燥后 （ 手摸不粘手为宜 ），将卷材与基层粘结牢固， 随后用滚辊压实。（ 3）待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上；但卷材搭接 处不涂胶。（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长短边搭接 宽度均不小于80mm相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。铺贴时将卷 材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）封口收头：待所有防水层全部铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起， 在两搭接处两层的卷材上，涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后，将两层卷 材粘结在一起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折；最后封底一道 10mm 宽的密

20、封胶。3、涂膜防水施工要点（1）配料：根据说明书的配合比要求，将粉料和液料混合在一起，用电动 搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。（2）底涂：将配好的混合料加一定的稀料，搅拌均匀，用滚刷或棕刷，均 匀地涂刷在基层上。（3）涂刷无胎体防水层：涂膜防水层采取多遍涂（刮）刷，用滚刷均匀涂 刷防水涂料，不漏刷、不积堆；待第一道防水层凝固后，再刷第二道、第三 道涂层，直至涂膜厚度达到设计厚度。（4）涂刷有胎体的防水层：先将胎体平铺在基层上，浇上涂料用胶皮刮板 刮匀；胎体短边搭接不小于70mn，长边搭接不小于50mm第一道固化后再 用同样的方法涂刷第二涂层，第二层胎体与下层胎体平行，接缝错开幅宽的 13

21、 以上；最后刷一道或多道面涂，直到厚度达到设计要求。4.7.3 细部构造处理1、女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时（或在结构施工时）在女儿墙下口留 出一个槽；在防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢， 卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平（如右图） 。2、雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周 围1000mm内坡度为5%,防水层做至雨落口内（如下图）女儿墙防水收头节点：出屋面管道聚苯板，上口用耐候硅胶封口钢雨水算子卵石过滤层（以雨 水口为中心，600 长度内铺设）雨水口套座 雨水口套管雨水管 雨落口节点做法详图落口防水节点二转角处附加卷材现捣C2住田石混凝土天沟，表面随 打

22、随抹光（每6000留15宽缝） 与屋面防水卷材相匹配之防水胶 泥将卷材压实封口|建筑密封膏10宽嵌缝专用密封膏屋面防水层防水加强层找坡层防水涂料屋面板干硬性水泥砂浆 内掺UE膨胀剂金属卡环出屋顶管道防出水节点防水节点做法3、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边 洞口时，要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量 10%的微膨胀剂UEA找平层施工时管根做成 圆弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层 上口采用专用金属箍拴牢（如下图）淋水（或蓄水）试验：防水层做完后及时做淋水试验（淋水 2h,无 积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水 24h无渗漏）;合格后封闭屋面，防止防 水层遭到破坏。防水层质量验收1、检验批划

23、分每个工作面作为一个检验批。施工前与监理单位协商，确定检验批数 量。2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查（1）防水施工单位资质，施工人员的上岗证。（2）防水材料出厂合格证、 性能检测报告，现场复试报告。（3）防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。（4）淋水（蓄水）试验记录。（5）检验批验收记录。3、外观质量检查（1）卷材防水层接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。（2）防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等 缺陷。（ 3）卷材铺贴方向正确，搭接宽度小于允许偏差值 10mm。（ 4）防水层的细部构造（出屋顶管、烟道、天沟等） ，附加层

24、做法符合规 范要求，且外观规矩、美观。（5）涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符合设计要求，最小厚度不小于 设计厚度的 80。（6）涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、 鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。（7）有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞，排汽管安装牢固，位 置正确，封闭严密；排汽口、出屋面高度一致。4.8 防水保护层4.8.1 不上人屋面防水保护层1、卷材自带保护层（砂、页岩、云母、锡膜等） ：铺贴卷材时注意保护防 水保护层；完成后根据对损坏的部位，用相同的材料进行修补。2、不带保护层的卷材：屋面防水层施工完成后，表面涂刷一道与卷材相溶 的防水涂料，随后均匀撒一层

25、页岩（或砂、云母等）保护层。3、涂膜防水层：在防水层达到设计要求厚后，在最后一遍涂料上，均匀撒 一层页岩（砂或云母等）保护层。4.8.2 上人屋面防水保护层1、水泥砂浆（或豆石混凝土）整体保护层（1）整体保护层施工要点 找坡、冲筋：在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层，再 在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。 设置分隔木条：根据屋面情况埋设木分隔条，分格间距基本一致。对于水泥砂浆保护层，分格面积为im,对于豆（细）石混凝土，分格面积为36 m。在女儿墙周圈，距女儿墙300mn处留置30mn宽通缝，埋置30mn宽的木 条。 砂浆搅拌：使用32.5Mpa及以上水泥和中砂

26、，按1: 2.51: 3的比例使 用机械搅拌。 将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。 分格缝处理：剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。 养护：覆盖或洒水养护7d。 淋水试验：屋面工程完成后，应对细部构造、接缝处等进行淋（蓄）检 查，淋水试验持续时间不得少于 2小时，蓄水时间不得少于24小时。（2）保护层质量验收 技术资料检查a.原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。b. 混凝土（砂浆）的配合比通知单。c. 检验批验收记录。d. 防水工程试水检查记录。 外观质量检查a. 表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。b. 表面光滑、洁净，颜色均匀。c. 分格缝平直、位置正确。

27、d. 嵌缝密封膏与两侧粘结牢固，光滑、平直；无鼓泡、开裂、下塌等缺陷e. 防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层，粘结牢固，颜色均匀一致。 表面允许偏差项目检查整体屋面保护层允许偏差表检杳项目允许偏差（mm检查方法GBCCB 1QB表面平整度5332m靠尺、塞尺分格缝平直3225m拉线、尺量2、面砖保护层施工（1）泥砂浆（豆石混凝土）垫层施工 隔离层：在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。 找坡、冲筋、找方：再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖 的规格、厚度及粘结层的厚度情况，进行找坡、找方，并弹出砖的铺贴控 制线，最后沿线找坡、冲筋。 设置分格木条：根据屋面找方放样情况，确定分

28、格缝的位置，埋设木分 格条；分格间距基本一致，但间距不大于6m在女儿墙周圈，距女儿墙300mm 处埋置30mn宽的木分格条。 砂浆搅拌：使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1: 2.5 1: 3的比例使 用机械搅拌砂浆。 将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、 搓平。（2）屋面面砖铺贴施工 找方、放样：根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预排砖，适当调整砖缝，尽量少出现破活；同时确定纵、横分格缝的位置。 找坡、定点：根据排砖的情况，从各雨落口到屋脊，用碎砖做点以控制屋 面的坡度和高度。 选砖、浸砖：根据地砖的质量情况，颜色、规格尺寸的差异，分几个规格

29、 进行筛选；使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用。 铺贴：根据找坡的控制点，先铺四周，再从内向外铺贴；铺贴时先将1:3的水泥砂浆打底找平，厚度控制在1015mm内，然后将砖块沿线铺在砂浆 层上，用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、 调整，使砖与纵、横控制线平，并把缝内的砂浆清出。贴砖时注意天气，施 工环境温度不低于5C时，气温高于30C时，采取遮阳措施，并及时洒水养 护，防止水分蒸过快。 勾缝：面砖铺镶贴完12d后，用细砂和水泥1: 1比例配成水泥砂浆， 用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。 嵌缝：先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净；沿两

30、侧贴美纹纸，防止 污染砖面；然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具 将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸。(3) 细部构造做法 雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法，做 法正确、美观。 雨落口：雨落口周围500mm#径范围内，贴成放射状，坡度为 5%。 管道根：管根做成200x 200mn方墩，高度根据现场实际情况确定。 排烟道：排烟道的位置、高度均在一条直线上，盖板做成四面坡状，坡 脊在一条直线。(4) 质量验收 技术资料检查a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告。b. 地砖出厂合格证、及性能检测报告。c. 检验批验收记录。 外观质量检查a. 地面砖

31、表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致，周边顺直。 板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。b. 与基层粘结牢固，无空鼓。c. 坡度符合要求，无倒泛水、积水，与落水口、管道结合严密，无渗漏。d. 雨落口周围坡度符合要求，且做法美观。e. 分格缝设置位置正确、顺直，嵌缝平滑、均匀，与两侧粘结牢固；无开裂、 鼓泡、下塌等缺陷。 表面允许偏差项目检查屋面砖允许偏差表检杳项目允许偏差（mm检查方法GBCCBQB表面平整度4332m靠尺、塞尺板块缝格平直3一25m拉线、尺量接缝高低差1.5一1钢尺、塞尺分格缝宽度一一2尺量5.屋面分部工程质量验收5.1划分检验批：根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批。

32、施工前与监理单位一 起协商，确定检验批数量。5.2验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。5.3技术资料检查1、屋工程施工设计（施工方案）。2、 防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。3、防水材料的出 厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。5、水泥、砂子的检测报告。6、测量放线记录，砂浆、焦渣搅拌记录。7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等 的隐蔽验收记录。8保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录。9、保温层的含率现场试验记录。10、屋面淋水（或蓄水）试验记录。11、分项、分部工程报验单及验收记

33、录。屋面保温隔热施工工艺屋面保温系统是建筑保温隔热的重要环节，它能有效的阻止外界气温对建筑室 内的影响，节约我们的取暖和降温的能源，意义十分深远。它分为倒置式屋面保 温隔热和顺置式屋面保温隔热，现在我们一般不采用倒置式屋面保温隔热的做 法，下面简单介绍一下常用的保温材料及施工工艺的做法：1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、 板状保温材料和现浇整 体保温材料保温层工程的施工。2、施工准备2.1 材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的 规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处 理。2.1.2

34、 材料：2.121松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为 540mm,不得含有石块、土块、 重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3,导热系数为0.160.25W/m & #8226 K。膨胀蛭石导热系数 0.14W/ m&#8226K。2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格 应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于 500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b. 加气混凝土板块：表观密度 500600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa；c. 聚苯板：表现密度为 45k

35、g/m3抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m&#8226K。2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行 处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松 散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范 的规定。2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.3

36、.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3、操作工艺3.1 工艺流程：基层清理f弹线找坡f管根固定f隔气层施工f保温层铺设f抹找 平层3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚 度范围。3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5 隔气层施工： 24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。3.6 保温层铺设：3.6.1 松散保温层铺设：3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒 径为

37、540mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干 燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密 度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于 150m m,压实后的屋面保温层不得直 接推车行走和堆积重物。361.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为 315m m,铺设时使膨胀蛭石 的层理平面与热流垂直。松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%<3.6.2 板块状保温层铺设：3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下 两层板块缝应错开， 表面两块相邻的板边厚度应一致。 一般在块状保温层上用松 散

38、料湿作找坡。3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层 上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.6.3 整体保温层：水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在 5 40 m m 。最好用机械搅拌，一般配合 比为水泥：白灰：炉渣为1 ： 1 ： 8,铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要 求的密度，应通过试验，保证保温性能。3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普 通硅酸盐水泥，最低标号为 425号，膨胀蛭石粒径选用520mm, 般配合比 为水泥：蛭

39、石 =1： 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时 为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损， 故宜采用人工拌合。 人工拌合应是先将水与 水泥均匀的调成水泥浆， 然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上， 随泼随拌直至 均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的 130%，用木拍板拍实、找平，注意 泛水坡度。4、质量标准4.1 保证项目：4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工 及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2 基本项目：4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.

40、2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下 层应错缝并嵌填密实。4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡 正确。5、成品保护5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔 气效果。5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6、应注意的质量问题6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原 因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.2 铺设厚度不

41、均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应 避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3 保温层边角处质量问题： 边线不直，边槎不齐整， 影响找坡、找平和排水。6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格 达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。屋面保温层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定， 应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材

42、料的防腐处理。2.1.2 材料：松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为540mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3,导热系数为0.160.25W/m K。膨胀蛭石导热系数 0.14W/mK。2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外 形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于 0.4MPa ;b. 加气混凝土板块：表观密度500600kg/m3,抗压强度应不低于 0.2MPa ;c. 聚苯板：表现密度为w 45kg/m3，抗压强度不低于 0.

43、18MPa，导热系数为0.043W/m K。2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理 点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、 空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损

44、坏和受潮。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号:装修百科常识3操作工艺3.1 工艺流程:基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层， 涂刷均匀无漏刷。3.6 保温层铺设：3.6.1 松散保温层铺设：松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为540mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。361.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为31