监理PC构建吊装细则

1、重庆金色悦城四期、五期一标段（4、5、6、7、8#楼）工程四期PC构件吊装工程监理细则编制人：审核人：重庆实达监理工程有限公司二0一五年三月十三日目录1、工程项目概况32、编制依据3、工程基本特征4、工作流程5、PC构件吊装控制重点、工程项目概况工程名称:重庆金色悦城四期工程工程地址：金色悦城项目所在地开工日期：2014年8月1日竣工日期：2018年6月30日建设单位：重庆万卓置业有限公司设计单位：重庆筑博建筑设计院勘察单位：川东南地质勘察设计院监理单位：重庆实达监理工程有限公司施工单位：重庆万泰建设（集团）有限公司二、监理工作编制依据建设工程监理规范(GB50319-2013)经监理公司批准

2、的监理规划混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784-2013装配整体式混凝土结构技术规程JGJ1-2014混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB/T8923-2011钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010相关工程建设标准强制性条文三、工程基本特征本工程位于重庆市沙坪坝区西南角西物市场，中梁山以东。东临凤天大道和城市绿地，西临凤中路城市主干道，交通便利。四期包括3层整体地下室，1、2、3号楼为3栋33层高层、1栋2层幼儿园和1栋2层商业用房，项目建设用地21061总建筑面积134139，

3、13#楼为剪力墙结构，1#商业、车库及幼儿园采用框架结构；抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组。设计合理使用年限为50年。基础采用条形基础、独立基础和少量的筏板，1、2、3#楼主体结构采用全现浇钢筋混凝土结构。2#楼采用PC吊装技术和轻质隔板等新工艺。四、监理工作流程PC吊装工程施工质量控制工作流程：标准面结构完成构件进场验收、结构线复核、吊装顺序检查一安全防护检查、钢筋连接件设置检查、吊装准备工作检验吊装过程检验“构件安装质量检验钢筋绑扎检验砂浇筑检验结构砂浇筑后外观检验五、PC构件吊装控制重点1、准备工作（1）审核施工单位上报的预制构件吊装方案，吊

4、装运输使用的吊架、吊索、卡具、起重设备等，应符合国家现行相关标准的有关规定；自制、改制、修复和新购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备，应按国家现行相关标准的有关规定进行设计验算或实验检验，并经专业监理工程师认定合格后方可投入使用。（2）根据吊装进度计划，对进场构配件按编号进行复检，检验构配件出厂合格证、外观尺寸、观感质量、预埋件数量、标号位置和构件的堆放顺序。（3）首层标准层预制构件吊装前，督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数检验，并形成检验报告，复验施工方的检验结果，确认无误后，方可进入下道工序。（4）吊装作业前，施工方召开由技术负责人主持的技术交底会，针对吊装作业中应重点注意的部位

5、和事项，向作业人员进行详细交底，特别重要的部位，监理工程师列席旁听交底会。（5）吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上，为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前应对所有吊装控制线进行认真的复检。（6）现场装配施工前，监理人员应检查预制构件的相关资料、配套材料、连接件的质量证明文件。2、预制构件安装的监理质量控制（ .1预制构件出厂进场交接检验（ 1）预制构件厂根据施工方的进度计划合理安排生产，满足现场安装的需要，生产构件要与现场标准层同步。2）预制构件厂对构件生产、储运、运输、

6、现场验收过程中的构件质量负责。（ 3）预制构件厂要建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、运输、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识，且构件编码所用材料宜为水性环保涂料或塑料贴膜。（ 4）预制构件进场时原材料检验报告及混凝土强度报告等资料必须齐全。（ 5）预制构件进场后，建设方、施工方、监理方应对运至现场的构件进行联合验收，具体验收标准应参照GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范预制装配式混凝土结构施工及验收导则的相关规定执行。（ 6）施工方、监理方对进场的构配件做好接收检验台账及记录，明确进场日期、规格、型号、使用部位、编号、参与检验

7、人员、检验评定结果等具体内容。（ 7）对三方共同认定超出规范及验收规程允许偏差，影响使用性能的预制构件，施工方应建立退场构件登记台帐，明确进出场日期、规格、型号、拟使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。（ 8）退场构件，应做登记和醒目标识，运至指定存放场地存放，经原设计单位认可，认为经过修补可以满足使用要求的，经检测部门出具检测报告后，可以继续使用，不满足上述条件的，按废品处理，由构件厂和施工方共同建立废品管理台帐，实行统一编号登记备案，放入废品存放区，禁止使用。监理方对照废品登记台帐对废品区进行不定期复核。2.2 预制PC构件吊装质量控制（ 1）凸窗吊装前应仔细核对构件编号、

8、位置、朝向。（ 2）吊装顺序应依次铺开，不能间隔吊装。（ 3）吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差不得大于2mm预制凸窗吊装就位后标高允许偏差不大于3mm（ 4）预制凸窗安装过程设置的临时斜撑和底部支架，每件预制墙板不宜少于2道临时斜撑且墙板底部支架必须牢固可靠。斜撑应设置调节装置。临时斜撑和支架应在连接部位混凝土强度达到设计要求后拆除。5）预制凸窗结构砼浇筑前对接缝进行清理并充分浇水湿润，如接缝过大应对周围进行坐浆封堵，坐浆应采用与结构混凝土同等级或高1级强度等级的水泥砂浆，其厚度不宜大于20mm封堵时砂浆不能进入接缝内，封堵完成1天后方可进行结构砼浇筑作业。

9、（6）预制凸窗在结构砼浇筑完成后24小时内不得使构件受到震动、碰撞。预制凸窗在结构砼浇筑作业应及时做好施工检查记录，2.3 预制楼梯吊装质量控制（ 1）楼梯构件起吊时，必须先进行试吊，并且尽量让梯段保持水平。（ 2）预制楼梯吊装时至少要有4个吊点，须用专用锁链和吊具；吊装时应用一长一短的二根钢丝绳将楼梯放坡。（ 3）构件吊至休息平台上方30-50cm后，调整楼梯位置使预埋筋与楼梯预留位置对正，楼梯边与边线吻合，然后将预制楼梯缓缓落下，脱钩前用撬棍调节楼梯段水平方向位置。（ 4）本工程预制楼梯主要是在结构上下梯梁上预埋直径为20的圆钢，在预制PC楼梯端部相应位置上预留2个75圆孔，该圆孔中心与梯

10、梁上预留的20钢筋中心对齐，梯段吊装固定完毕后，采用C30微膨胀细石混凝土浇灌，待混凝土强度形成后，梯段与梁之间的缝隙采用超高强无收缩钢筋连接用灌浆料灌实。预制楼梯的加固安装即完成。应保证预埋钢筋铰接长度和定位符合设计要求。（ 5）楼梯搁置长度允许偏差土10mm标高允许偏差士3mm轴线位置允许偏差5mm。2.4施工过程应注意的质量问题（1）构件缺陷：构件型号、规格使用错误。构件出厂尚未达到规定的强度，造成断裂或损坏。在运输与安装前，检查构件外观质量、混凝土强度。采用正确的装卸及运输方法。破损或缺陷构件未经技术部门鉴定，不得使用。2）构件位移偏差：安装前构件应标明型号和使用部位，复核放线尺寸后进

11、行安装，防止放线误差造成构件偏移。不同气候变化调整量具误差。操作时认真负责，细心校正。使构件位置、标高、垂直度符合要求。（ 3）上层与下层轴线不对应，出现错台，影响构件安装：施工放线时，上层的定位线应由底层引上去，用经纬仪引垂线，测定正确的楼层轴线。保证上、下层之间轴线完全吻合。（ 4）节点混凝土浇捣不密实：节点模板不严跑浆。浇筑前应将节点处模板缝堵严。核心区钢筋较密，浇筑时应认真振捣。混凝土要有较好的和易性、适宜的坍落度。模板要留清扫口，认真清理，避免夹渣。3、预制构件安装的监理安全控制（ 1）检查起重吊装器具准备情况，构件起吊时，先行试吊，试吊高度不得大于1米，试吊过程中检查吊钩与构件、吊钩与钢丝绳、钢丝绳与铁扁担之间连接是否可靠，是否严格按照吊装吊点设计进行起吊，确认各项连接满足要求后方可正式起吊。（ 2）构件吊装至施工操作层时，操作人员应站在楼层内，佩戴的安全带应