真空干燥机安全操作规程

1、1 .目的(Objective)制定真空干燥机操作规程，以便操作人员安全有效的进行生产操作2 .范围(Scope)适用于真空干燥机操作的所有人员。3 .职责(Responsibility)3.1 设备工程部负责本规程的监督检查及管理。3.2 车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。3.3 班长、QA量员具体负责本规程的监督检查。3.4 操作人员负责本规程的执行。4 .内容(Content)设备组成图1真空干燥机外观图如图中所示部件为：1、真空管道；2排空阀；3热水/冷媒水管道；4密封门。4.1 开机前的准备工作4.1.1 检查确认真空干燥机工作区已清洁，无任何与现场操作无关的物品；确认烘

2、盘及烘布清洁干净。4.1.2 检查确认真空表、压力表、温度计算好，并在校验有效期内。4.1.3 热水管道泵工作正常。4.1.4 热水箱内加水至适当的位置。4.2 生产操作4.2.1 在烘盘内铺好烘布，将待烘物料均匀装入烘盘内，放入真空干燥机内，关上密封门，旋紧手轮。(抽真空以后，密封门贴紧器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆)。4.2.2 检查真空干燥机顶部的排空阀处于关闭状态下。4.2.3 开启真空泵，打开真空抽气口阀门，调节到工艺规定的真空度范围。4.2.4 打开热水泵前后两个阀门，按下热水泵电源按钮，使热水开始循环。4.2.5 干燥结束时，

3、关闭热水泵电源，关闭真空阀门，缓慢打开真空放空阀，待内压力恢复到常压(真空表指示“0”)时，方可打开真空干燥机。4.3 注意事项4.3.1 烘盘内干燥的物料要摊薄摊匀，不宜过厚(不得超过4cm,否则影响干燥效果。4.3.2 向真空干燥机内装入烘盘时应按自上而下的顺序，取出烘盘时应自下而上，以防止异物落入，并应定时翻烘。4.3.3 干燥过程中，对一般阀门的开、关均要缓慢进行。4.3.4 干燥时的温度、压力、真空度须按工艺要求进行控制。4.3.5 各仪表(包括安全阀)应按规定定期校验，保证测量准确、安全、可靠。4.3.6 长时间停用时，应打开疏水器阀门，使管内余水排掉，以免冻裂管道。4.3.7 当

4、发现真空度明显下降，要检查真空干燥机及管道的泄漏情况，橡胶密封条若老化应及时更换。4.3.8 在真空干燥机内压力不为零时，严禁打开真空干燥机，以免发生事故。4.3.9 干燥过程中，工作人员禁止离开工作岗位，以防发生意外情况，得不到及时处理。4.4 异常情况及处理(AbnormalConditionsandTreatment)异常情况产生原因处理办法真空达不？IJ工艺要求仪表失灵修复、更换仪表，严格执行仪表校验管理规定。放空阀未关闭或者关闭/、严关闭放空阀或者停机后重新更换放空阀。密封门未关紧或密封橡胶条损坏旋紧手轮，关紧密封门或者更换密封橡胶条。出现倒灌水现象真空泵停止工作立即关闭其空阀，防止水倒流，重新启动真空泵。出料放空时，未关闭其空阀立即关闭放空阀，关闭其空阀。出料时节/、开烘箱门未放空及时放空手轮旋的太紧，放空时手轮挤压干燥门重新开真空，当真空稳定时，旋松手轮再放空。5.相关文件(RelatedDocuments)5.1安全防火与劳动保护制度6.修订历史(RevisionHistory)版本号生效日期变更原因、依据及详细义更内容VersionEffectiveDateRevisionR