某工程中央空调系统清洗方案

1、一、概况*空调工程于 2004 年 9 月建造完成，其中两年未使用，后期很少使用。*大楼空调面积 16000 平米；*楼空调面积 8000 平米；*楼空调面积 12000 平米。现使用过程中发现，由于前期未使用，管路及管路配件锈蚀严重，电气元件部分损坏，部分设备元件无法正常运行。二、编制依据1、设计院施工图。2、设备使用说明书。三、施工准备1、技术准备（1）情况排查根据中央空调系统的运行状况及维保方案，进行一次更详尽的细化排查工作。具体是： 所有房间的末端设备（分机盘管）逐一登记，内容为：型号、故障现象、具体问题、运行情况（造表登记）。 管道竣工图与实际走向作详细比较，摸清具体的走向、管径、详

2、细节点并选择合适位置。（便于工作，有代表性，尽量不影响美观，阀门或节点处）,拆卸、观察、取样并参与，对现场情况进行分析，得出具体结论，工作情况做详细记录，原始资料存档。 对冷热源机房设备做详细登记并了解运行中的细节，我们在参与过程对现场情况做详细分析，原始资料存档，涉及：冷却水水泵、管道过滤器、循环泵、阀门、机组、冷凝器、蒸发器流量、扬程、结垢与腐蚀情况等。 在冷热源、管网、末端设备及相关设施情况综合的基础上，整体分析、论证检修、维保、清洗方案、增加、删减项目，制定具体的维保，清洗操作步骤。（2）存在问题空调水系统内流动的是经钠离子交换以后的冷、热水，经共同检查及据管理人员反映，部分风机盘管散

3、热、散冷性能差，打开风机盘管水系统滤网，个别滤网已全部堵塞，证明系统流道不通或不畅（部分风机盘管电器有问题）。外观目测新风机、盘管风系统滤网有部分堵塞（灰尘、化纤物等）。因为空气中含有灰尘，化纤物等油性物质。在新风系统运行时，外界空气被风机吸入风系统中，大粒的灰尘，化纤及油性物质留在过滤网上，但更小的微粒物已随空气进入表冷器，并留在表冷器表面。使机组制冷时，新风系统无法正常进行，楼里面空气中的灰尘、化纤物、油性物质从回风口进入回风系统，留在柜机及过滤网上，直接影响各楼层的制冷与采暖。从水系统滤网内取垢样并分析，垢样主要成分是：FeCO、FeO、FeO4 及少量 CaCO水垢。同于系统内水质随季

4、节变化而改变，部分沉积物因选择性溶解而脱落，滞留在空调盘管前滤网上，直接影响空调风机盘管的热交换，需进行系统的清洗与检修工作。整个空调系统的水系统管路，新风机组、风机盘管(台) 需进行化学清洗；风系统、水系统（化学清洗的基础上），电气部分需全面清洁、检修、调试；很多损坏的面板必须更换；2、机具准备该项目所需设备机具由施工单位采购，进退场时间由工程需要决定。机械设备所需计划表序号名称规格型号数量(台)总功率(KW)12卷板机20019, 15K13弯头联合角式咬口机YWL-122 台0.814台钻Z40-252 台0.815摇臂钻床EY37251 台1.516电捶、电钻20mm10 台17手提式

5、砂轮机150200,2 台18液压弯管机SWG-2A219手动葫芦2T820电动弯管机24 WYQ-27-1082 台21氧焊割枪4 套22砂轮切割机j3g4002 台2.223登高架5 套无24人字梯511 档15 部无25力矩搬手122820 把26各类小型工具20 套无检验、试验设备所需计划表序号名称规 格测量范围数量1水准仪S32 台2压力表PN242 台3数字万用表QT8302台序号名称规 格测量范围数量4兆欧表500v1台5钳形电流表T3012个6触电保安器10A100A,10mA8 个7游标卡尺0.02mm0-300mm2 把8千分尺0-25mm2 把9通风干湿专用温度表HM-3

6、-3604600C4 只10通风干湿表WQG4 只11补偿式微压计YJB-150001500Pa1 只12倾斜式微压计YJJ-200B02000Pa1 只13皮托静压管10*1001 只14手持式风速仪EDK-1A0-252 只15钢卷尺30m5 把16钢卷尺25m100 把17氧气表Y-6002.5Mpa10 只18乙炔表Y-6000.25Mpa32 只19便携式数字万用表QT8304 个20电缆故障测试仪YM2000C1 台21接地电阻测试仪ZC-8 ,110100ZC-83、施工准备（1）研读图纸。施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安

7、装技术等知识。施工前应认真编制施工计划及施工技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。（2）设备检修前，甲方应提供：.设备的安装、维护说明书等技术文件；.设计院的竣工施工图纸；.设备的安装运行记录；4、施工步骤（1）、空调循环水泵检修泵在运转中，由于自然磨损、介质中含有固体颗粒、叶轮晃动等原因，使离心泵叶轮口环与密封环的径向间隙变大或出现密封环破裂的现象，起不到密封作用，造成大量回流，降低泵的实际流量。检修叶轮口环时，首先应当检查密封环是否完好，然后测量其径向间隙。径向间隙的测量方法，通常是用游标卡尺或千分尺（最好用千分尺）测量

8、密封环的内径和叶轮口环的外径，两者之差即为径向间隙（半径方向间隙应取其一半）。为了使测量准确，应当测量几个方向后，求平均值，以免密封环失圆，造成测得的数据偏大或偏小。当径向间隙超过所规定的值时，一般采用换件修理。对于挂有乌金的铜口环，当间隙磨大时，只需重新挂乌金，无需更换新口环。当原有乌金无脱落现象，磨损量又不大时，可用补焊的方法修复。补焊步骤如下：1）刷去口环上的污物；2）用 5%的盐酸清洗一遍；3）放到温度为 90、浓度 10%的烧碱中浸洗 10 分钟，然后取出放到 90的清水中清洗；4）补焊乌金，其方法是：把口环预热到 100左右，用气焊熔掉口环上原有的乌金，然后用与原有的乌金同牌号的乌

9、金制成的焊条，顺口环周围或纵长方向一道道堆焊上去（不得反复重焊）。焊接完毕后，可进行机械加工，达到所要求的标准尺寸。如乌金磨损很大或乌金已脱落，则要重浇乌金。新口环装上后，应检查它与叶轮的径向间隙是否符合要求，同时要检查两者间有无磨擦现象。其方法是在叶轮口部外圈上涂上红铅粉，然后转动转子，若口环上沾有红铅粉，则必须返修。（2）、空调循环冷冻水管清洗1）系统清洗前，首先检查系统堵塞和泄漏情况，清洗系统连接后，打压试验，检查所有空气门排气畅通并确认系统严密无泄漏后开始清洗。2）清洗主管道，采用有机清洗剂复配加缓蚀剂法，主要清洗氧化铁垢，用顺流动态循环清洗工艺：第一阶段：主系统清洗，关闭各楼层支系统

10、阀门，清洗液浓度不大于 5加缓蚀剂浓度 3，流速不小于 0.3m/s，清洗时间不大于 小时，在室温下进行。第二阶段：清洗时，开启支管阀门加空调专用清洗剂，总浓度不大于 1.3，PH 值保持在 12，缓蚀剂加入量为 6，流速不大于 0.1m/s，时间不大于 3 小时。（3）、冷冻机组检修使用专用清洗剂对沉积在主机换热器、冷凝器的水垢藻类、生物粘泥铁锈等金属腐蚀产物进行清洗，并做中和钝化及预膜处理。（4）、风机盘管管网清洗清洗支管道的空调盘管，选用空调专用清洗剂加铜管缓蚀剂，采用顺流动态循环清洗工艺，这样既保证了系统管道内的除垢率，防止金属腐蚀，同时又防止空调盘管的堵塞。盘管检修工艺流程：a、打开

11、人孔，拆除方块过滤网；b、检查清除表冷器（铝翅片）表面灰尘，并干燥； c、检查送、回风口有无障碍物并清除；d、吹除过滤网表面灰尘；e、将清洗剂喷洒在过滤网上，让清洗剂与污垢充分反应（同时杀菌、消毒）；f、清洗干净滤网，并干燥（凉干）；g、系统处于循环运行状态时关闭出、回水阀门，打开水系统过滤网。h、清理滤网内污物致干净； i、冲洗系统致系统水洁净；j、恢复盘管系统使用机盘管装置： 出、回水阀开度正常； 滤网正常（不渗、不漏）； 排汽正常； 风机正常（电器正常）； 前板安装正常。当循环水管道及盘管系统清洗完毕，必须做中和钝化及预膜：用大量清水冲洗至中性，加碱性液中和碱度保持 15moL/L,中和

12、完毕采用预膜钝化剂对系统管道内预膜，浓度 2，循环 2 小时，完毕环保排放废液。（5）、电气设备及元件检修及更换对所有的电气设备一一进行检修排查，对已损坏的元件进行更换，保证设备的正常的运行与控制。5、调试运行（1）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确，运转平稳。无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2 小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70；滚动轴承不得超过 80。2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值最高温度不得超过 70；滚动轴承不得超过 75。3）制冷机

13、组的试运转，正常运转不少于 8 小时。4）各种风阀，调节装置应操作灵活，便于操作。（2）系统试运行应符合下列规定：1）系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为 020%；室内各风口风量与设计风量的允许偏差为2）系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调正确，无异常现象。3）空调水系统应冲洗干净无杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量允许偏差为 20%。4）各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常。5）通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的

14、状态参数应能正确显示，设备联锁，自动调节，自动保护应能正确的动作。6）电气系统绝缘及接地符合规定，手动、自动及相互转换工作正常。6、检修与清洗注意事项（1）空调系统因有腐蚀， 清洗过程中有沙眼泄漏等会影响清洗过程，所以现场要有专业维修人员密切配合；（2）空调系统内已经堵死的管道，靠清洗无法疏通，必须配合检查、清理；（3）空调系统的所有排气阀要畅通，否则会影响清洗效果；（4）第二阶段清洗，应依楼层次从上到下逐层进行，清洗过程要低浓度、低流速，清洗时循环泵入口处加过滤网，主要防止盘管堵塞；（5）清洗、冲洗、预膜完毕，废液排放，整个过程中系统内所有阀门、排气阀均要打开。系统最底部管道内认真清理沉渣（

15、如有一处障碍均会影响系统运行后的水质）；（6）检修中应严格按工艺要求进行施工，遵章守纪，遵守*的安全保卫制度；（7）认真填写工作日志、工程记录。7、安全稳定运行的措施与建议空调系统检修、清洗后，应加强水质化学监督，保证设备安全运行。（1）、提高循环水PH 值，降低氧的电位，防止氧的去极化作用形成；（2）、定期测定系统内水溶液中的含铁量；（3）、所有系统最低点管道上均应增加排污阀及排污管道，定期排污，以利系统洁净运行；（4）、加防腐阻垢剂，以防腐、阻垢（具体见附录）。（5）、定期检查或抽检盘管上滤网及时维保。四、劳动力组织及进度安排劳动力使用计划工种数量电工4管工6通风空调安装工8保温工4焊工4油漆工4辅助用工8材料员2资料员1质检员1安全员1技术负责人1管理人员3项目部经理1五、安全技术措施1、检修施工中用电作业多，工地施工所用电气设备的金属外壳必须接地或接零，防止触电事故的发生。2、现场施工，要正确佩戴安全帽，注意坑洞。高处作业要有防护栏杆、档板或安全网，要符合安全规程的要求。作业人员要系安全带，所用材料要平稳堆放，工具应放入工具袋内，禁止抛掷物件。3、高处作业所用梯子不得缺档，不得垫高使用。上端要扎牢，下端要有防滑设施。禁止 2 人同时在 1 梯