仪器设备期间核查方法

1、 建设工程质量检测站质量管理体系文件 JCC12-2021仪器设备期间核查作业指导书发行版本:C/12012-10-10发布 2012-10-15实施 建设工程质量检测站 公布 建设工程质量检测站质量管理体系文件 JCC12-2021仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/1编制：审核：批准：受控状态：发放编号：持有者：2012-10-10发布 2012-10-15实施 建设工程质量检测站 公布 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号： JCC1201-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：WE-100万能材料试验机实施日期：2021年10月15日一、总 那么1.1 核查目的：

2、为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。2.2 检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。2.3 检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。三、核查用器具：WE-300A液压万能材料试验机、同一根、同规格、同牌号钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。4.2启动电源，关闭回油阀，翻开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。4.3采用一模拟试件,启

3、动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。4.4 试验机示值的核查比对法在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1201-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设备名称：WE-100万能材料试验机实施日期：2021年10月15日编号分别为：G1、G2、G3、G4、G5、G6。启动WE-100万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-100A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。在4.4.3

4、操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值s1和极限强度平均值b1。再用WE-300A4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值s2和极限强度平均值b2。 五、结果评定 5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否那么应维修。5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否那么判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表 DYQJCC4044.12021仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号WE-100使用科

5、室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1之内结论核查器具WE-300A液压式万能材料试验机校 验： 核 查：仪器设备运行检查校核结果分析2021校核仪器WE-100万能材料试验机所采用的校核技术方法采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号钢筋编号钢筋牌号钢筋直径mm屈服荷重(kN)屈服强度(MPa)平均值MPa极限荷重(kN)极限强度(MPa)平均值MPaW

6、E-100G1G2G3WE-300AG4G5G6分析报告两台试验机比对结果百分比屈服强度：抗拉强度：校核结果 分析：日期： 年 月 日 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号： JCC1202-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：WE-300A万能材料试验机实施日期：2021年10月15日一、总 那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。2.2 检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。2.3 检查

7、电路是否正常，有无短路、断路等现象。检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。三、核查用器具：WE-600A液压万能材料试验机、同一根、同规格、同牌号钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。4.2启动电源，关闭回油阀，翻开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。4.4 试验机示值的核查比对法在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1202-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设

8、备名称：WE-300A万能材料试验机实施日期：2021年10月15日编号分别为：G1、G2、G3、G4、G5、G6。启动WE-300A万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-100A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值s1和极限强度平均值b1。4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值s2和极限强度平均值b2。 五、结果评定 5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹

9、板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否那么应维修。5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否那么判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表 2021仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号WE-300A使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1之内结论核查器具WE-600A液压式万能材料试验机校 验： 核 查：仪器设备运行检查校核结果分

10、析2021校核仪器WE-300A万能材料试验机所采用的校核技术方法采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号钢筋编号钢筋牌号钢筋直径mm屈服荷重(kN)屈服强度(MPa)平均值MPa极限荷重(kN)极限强度(MPa)平均值MPaWE-300AG1G2G3WE-600AG4G5G6分析报告两台试验机比对结果百分比屈服强度：抗拉强度：校核结果 分析：日期： 年 月 日 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1203-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：WE-600A万能材料试验机实施日期：20

11、21年10月15日一、总 那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。 二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。2.2 检查上、下压板是否正常，运行是否自如。2.3 检查电路是否正常，有无短路,断路等现象。检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。三、核查用器具：WE-1000A液压万能材料试验机、同一根、同规格、同牌号钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。4.2启动电源，关闭回油阀，翻开送油阀，慢慢加压,观察电路是否正常，

12、以及有无漏油处。4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。4.4 试验机示值的核查比对法在同一根、同牌号、同规格的钢筋上，截取六根试样备用，试样 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1203-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设备名称：WE-600A万能材料试验机实施日期：2021年10月15日编号分别为：G1、G2、G3、G4、G5、G6。启动WE-600A万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-600A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操

13、作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值s1和极限强度平均值b1。再用WE-1000A4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值s2和极限强度平均值b2。 五、结果评定 5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否那么应维修。5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否那么判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表 仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号W

14、E-600A使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1之内结论核查器具WE-1000A液压式万能材料试验机校 验： 核 查：仪器设备运行检查校核结果分析校核仪器WE-600A万能材料试验机所采用的校核技术方法采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号钢筋编号钢筋牌号钢筋直径mm屈服荷重(kN)屈服强度(MPa)平均值MPa极限荷重(kN)极限强度(MPa)

15、平均值MPaWE-600AG1G2G3WE-1000AG4G5G6分析报告两台试验机比对结果百分比屈服强度：抗拉强度：校核结果 分析： 日期： 年 月 日 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1204-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：WE-1000A万能材料试验机实施日期：2021年10月15日一、总 那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。 二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。2.2 检查上、下压板是否正常，运行是否自

16、如。2.3 检查电路是否正常，有无短路,断路等现象。检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。三、核查用器具：WE-600A液压万能材料试验机、同一根、同规格、同牌号钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。4.2启动电源，关闭回油阀，翻开送油阀，慢慢加压,观察电路是否正常，以及有无漏油处。4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。4.4 试验机示值的核查比对法在同一根、同牌号、同规格的钢筋上，截取六根试样备用，试样 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1204-2021共2页 第2页第

17、C版 第1次修改设备名称：WE-1000A万能材料试验机实施日期：2021年10月15日编号分别为：G1、G2、G3、G4、G5、G6。启动WE-1000A万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-600A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值s1和极限强度平均值b1。4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值s2和极限强度平均值b2。 五、结果评定 5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路

18、、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否那么应维修。5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否那么判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表 仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号WE-1000A使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1之内结论核查器具WE-600A液压式万能材料试验机校 验： 核 查：仪器设备运

19、行检查校核结果分析校核仪器WE-1000A万能材料试验机所采用的校核技术方法采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号钢筋编号钢筋牌号钢筋直径mm屈服荷重(kN)屈服强度(MPa)平均值MPa极限荷重(kN)极限强度(MPa)平均值MPaWE-1000AG1G2G3WE-600AG4G5G6分析报告两台试验机比对结果百分比屈服强度：抗拉强度：校核结果 分析： 日期： 年 月 日 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1205-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：YE-2000液压式压力试验

20、机实施日期：2021年10月15日一、总 那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。2.2 检查上、下压板是否正常，运行是否自如。2.3 检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。三、核查用器具：WE-1000A液压万能材料试验机四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。4.2启动电源，关闭回油阀，翻开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处

21、。4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。4.4 试验机示值的核查比对法取同一规格的石子、砂子，同一型号的水泥，做三个基准、上、下限配合比。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1205-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设备名称：YE-2000液压式压力试验机实施日期：2021年10月15日 C30混凝土6组，C25混凝土6组，标准养护28天后试压。将12组混凝土试件分别在YE-2000和WE-1000A设备上试压。按程序操作设备试验误差不超过±1%为合格。 五、结果评定 5.1电路、油路、夹板、钳口等应

22、无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否那么应维修。5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否那么判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表 仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号YE-2000使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1之内结论核查器具WE-1000A液压式万能材料试验机校 验： 核 查：仪器

23、设备运行检查校核结果分析校核仪器YE-2000压力机所采用的校核技术方法取同一规格的石子、砂子，同一型号的水泥，做三个配比，标养28天后分别在YE-2000和WE-1000A设备上试压。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号砼强度等级规格型号配合比破坏荷载(kN)标准代表值(MPa)占设计强度百分比(%)YE-2000C25100×100×100基准C25100×100×100上限C25100×100×100下限C30100×100×100基准C30100×100×100上限C

24、30100×100×100下限WE-600C25100×100×100基准C25100×100×100上限C25100×100×100下限C30100×100×100基准C30100×100×100上限C30100×100×100下限分析报告两台试验机比对结果百分比校核结果 分析： 日期： 年 月 日 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1206-2021共3页 第1页第C版 第1次修改设备名称：DKZ-5000电动抗折试验机实施日期：

25、2021年10月15日一、总 那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。二、核查内容2.1 检查抗折机上的水平仪是否呈水平状态。2.2 检查杠杆是否平衡，外力使其失去平衡后是否能恢复平衡。2.3 检查电路是否正常，有无短路、断路，试件折断时电机是否立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游坨是否位移。是否转动灵活且晃动。a/S±a/S范围内。2.6比照检查抗折机的示值是否在误差范围内，误差小于±1%。三、核查用器具： 3.1钢直尺：分度值为1mm、量程小于700mm和1

26、50mm各一把。 3.2秒表；量程15min、分度值为S。 3.3游标卡尺：量程130mm、分度值。四、核查方法、条利用目测方法。2.2、条用手动、开机、停机法检查。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1206-2021共3页 第2页第C版 第1次修改设备名称：DKZ-5000电动抗折试验机实施日期：2021年10月15日4.3加荷圆柱和支撑圆柱的检查直接用手检查，圆柱能自由转动且晃动。4.4 加荷圆柱和支撑圆柱的直径分别采用游标卡尺测量，每个圆柱测两点，取平均值。有效长度分别测量两遍，取其平均值。mm处内外侧之间的距离LN、LW，分别测量两遍，取平均值。 L：支撑柱中，

27、ti,lE LN:支撑柱内距 LW：支撑柱外距4.6加荷速度测定时应将游坨移至零点，杠杆调至水平，然后将杠杆仰起一定角度，从标尺的20%开始，任取三个不同的示值R1、R2、R 3，分别测出游铊由零至这些示值的移动时间t1、t2、t 3。 加荷速度：V=R1+R2+R 3/t1+t2+t 34.7示值误差用比照试验的方法进行。 每次比对在试验室内用同一样品成型十组水泥抗折试块，每组六个试块，分别做水泥七天和二十八天抗折实验。其中在试验室做五组不同令期的抗折试验，其余五组送德州市建设工程质量检测站做同令期的抗折实验。 五、结果评定5.1抗折机上的水平仪是呈水平状态，杠杆处于平衡状态，外力使其失去

28、平衡后能恢复平衡。电路应有无短路、断路，试件折断时电机立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游铊不位移。 加荷圆柱和支撑圆柱转动灵活且不晃动，整机运行自如判为合格，否那么应进行维修合格后 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1206-2021共3页 第3页第C版 第1次修改设备名称：DKZ-5000电动抗折试验机实施日期：2021年10月15日 方可使用。5.2示值的评定利用试验比照相对误差来判定。 比照试样相对误差在±7.0%内判为合格，否那么应停用，进行维修检定合格前方可使用。5.3加荷速度在误差范围内判为合格，否那么应停用，进行维修检定合格前方使用。 建设工程质量

29、检测站仪器设备期间核查记录表仪器设备名称DKZ-5000电动抗折试验机设备编号规格型号使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1抗折机上的水平仪是否呈水平状态2杠杆是否平衡，外为使其失去平衡后是否能恢复平衡3电路是否正常，有无断路短路，试件折断时电机是否立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游铊是否位移。4加荷圆柱和支撑圆柱是否转动灵活且晃动。5加荷速度是否在O.117MPaS±0.0117MPaS范围内6比照检查抗折机的示值是否在误差范围以内(误差小于±1)结论核杳器具1、直尺：分度值1mm，量程小于700mm和50mm各一把校 验： 核 查：仪器设备运行检查校核结果分析校

30、核仪器DKZ-5000电动抗折试验机所采用的校核技术方法利用同种样品，不同实验室进行比对实施部门和人员监督人员试验机型号校核结果数据记录试验方水泥编号水泥型号抗折强度(MPa)平均值MPa本实验室S1S2S3 对方实验室S4S5S6分析报告两方试验比对结果百分比抗折强度：校核结果 分析： 日期： 年 月 日 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1207-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：行星式水泥胶砂搅拌机实施日期：2021年10月15日 一、总那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周

31、期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。二、核查内容 2.1检查整机运转是否正常、传动局部是否无异常声音，锅和叶片转动是否 转动平稳，有无磨擦声音，控制器是否运转可靠。 2.2搅拌时间。 2.3叶片与锅底、锅壁之间的间隙。三、核查用具：秒表，分度值0.1S。四、核查方法4.1、2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机仿法检查整机运转是否正常。 4.2、2.2项用秒表测定自动搅拌时间，重复两次，取两次的平均值。低速30S±lS，再低速，同时加砂开始，30S±1S全部加完，停90S±1S，高速60S±1S。 4.3、2.3项用直径4.0mm，2.0mm钢

32、丝在相互对称的六个位置检测叶片和锅底、锅壁的间隙。五、结果评定 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1207-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设备名称：行星式水泥胶砂搅拌机实施日期：2021年10月15日 5.1整机运转正常、传动局部无异常声音，锅和叶片转动平稳无明显跳动，无磨擦声，控制器运转可靠判为合格，否那么进行维修合格前方可使用。 5.2搅拌的时间控制在项要求范围内判为合格，否那么需进行维修，合格前方可使用。 5.3叶片和锅、锅壁的间隙3范围内判为合格，否那么需进行调整。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表仪器设备名称行星式水泥胶砂搅拌机设备编号规格型号

33、使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果单项评定1整机运转是否正常，传送局部是否无异常声音，锅和叶片转动是否转动平稳跳动，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。2搅拌时间检查内容 次数一二平均值低速：30S±1S高速：30S±1S加砂：30S±1S停拌：90S±1S高速：60S±1S3叶片与锅底，锅壁工作间隙为3mm±1mm用直径2.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过用直径4.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过结论核杳器具秒表：分度值为0.1S校 验： 核 查

34、： 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1208-2021共1页 第1页第C版 第1次修改设备名称：水泥胶砂振实台实施日期：2021年10月15日一、总那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每个检定周期即两次相邻检定之间中间进行一次期间核查。二、核查内容2.1检查整机运转是否正常、传动局部是否无异常声音，控制器是否运转可靠。S。四、核查方法4.1、2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。 4.1、2.2项用秒表测定分钟振实次数，重复两次。五、结果评定 5.1整机运转正常，传动局部无

35、异常声音，控制器运转可靠判为合格，否 那么进行维修合格前方可使用。5.2 60S时间内振实60次判为合格,否那么需进行维修,合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表2仪器设备名称水泥胶砂振实台设备编号规格型号使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查結果单项评定1整机运转是否正常，传送局部是否无异常声音，控制器是否运转可靠。2振实频率：振实60次时间应为60s±2s一二平均值结论核杳器具秒表：分度值为0.1S校 验： 核 查： 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1209-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：水泥净浆搅拌机实施日期：2

36、021年10月15日一、总那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：在每两次相邻校准之间进行一次期间核查。二、核查内容检查整机运转是否正常、传动局部是否无异常声音，锅壁与叶片是否 有磨擦声音，锅与叶片转动是否平稳无跳动，控制器是否运转可靠。搅拌时间叶片与锅底、锅壁之间的间隙。三、核查用具：秒表，分度值0.1S。四、核查方法4.1、2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。4.2、2.2项用秒表测定搅拌时间重复两次，取两次的平均值。慢速：120S±3S 停拌15S 快速120S±3S4.3、

37、2.3项用中3.0mm、1.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检测叶片与锅底、锅壁的间隙。五、结果评定5.1整机运转正常、传动局部无异常声音，锅和叶片转动平稳无磨擦，控制 器运转可靠判为合格，否那么进行维修合格前方可使用。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1209-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设备名称：水泥净浆搅拌机实施日期：2021年10月15日5.2搅拌时间控制在4.3项要求范围内判为合格，否那么需进行维修，合格后 方可使用。5.3叶片和锅底、锅壁的间隙在2mm±1mm范围内判为合格，否那么需进行调整。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表D

38、YQJCC4044.9-2021仪器设备名称水泥净浆搅拌机设备编号规格型号使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果单项评定1整机运转是否正常，传送局部是否无异常声音，锅和叶片转动是否转动平稳跳动，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。2搅拌时间检查内容 次数一二平均值低速：120S±1S停拌：15S±1S高速：120S±3S3叶片与锅底，锅壁的间隙为2mm±1mm用直径1.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过用直径3.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过结论核杳器具秒表：分度值为0.

39、1S校 验： 核 查： 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1210-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：水泥负压筛实施日期：2021年10月15日一、总那么1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查方法。1.2 核查次数：使用三个月或测150个样品后必须进行一次期间核查。二、核查内容检查整机运转是否正常，电路是否正常，有无短路、断路。检查筛网与筛框接缝是否封死不留间隙，筛网是否没有伤痕、脱焊、皱 折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象。检查控制系统，调节负压是否在4000Pa6000Pa之间。检查筛孔平均尺寸是否在0.080

40、±0.010以内。检查筛框有效直径是否为150mm，高度是否为50mm。三、核查器具分度值为0.05mm的游标卡尺。细度标准粉(二级)，感量为0.01的电子天平。四、核查方法对、条利用目测方法，对、2.2条用动、开机、停机 法检查。 对2.4条用标准粉检定。对2.5要用游标卡尺检定。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1210-2021共2页 第2页第C版 第1次修改设备名称：水泥负压筛实施日期：2021年10月15日五、结果评定5.1整机运转正常，筛网与筛框接缝封死不留间隙，筛网无伤痕、脱焊、皱 折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象为合格，否那么应更换筛子

41、。Kpa时，应及时清理吸尘器内的水泥，使用负压恢复正常。5.3用标准粉检筛孔尺寸，当测定值与标准粉给定值相差±15%以内即为筛孔尺寸合格。 建设工程质量检测站仪器设备期间核查记录表仪器设备名称水泥负压筛设备编号规格型号使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果单项评定1检查整机运转是否正常，电路是否正常，有无短路、断路。2检查筛网与筛框接缝是否封死不留间隙，筛网是否没有伤痕、脱焊、皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象。3检查控制系统，调节负压是否在4kPa-6kPa之间。4检查筛孔平均尺寸是否在0.080±0.010之间偏差应在±15%以内标准粉测定值称取质量g筛余质量g筛余量g标准粉给定值%偏差%5筛框有效内径是否为150mm上口±1mm，从筛网至筛口的高度是否为25mm±1mm内径高度结论核杳器具1、 分度值为0.05mm的游标卡尺。2、细度标准粉(二级)，感量为0.0l的电子天平校 验： 核 查： 建设工程质量检测站仪器设备期间核查方法编号：DYQJCC1211-2021共2页 第1页第C版 第1次修改设备名称：电子拉力试验机实施日期：