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文档简介

甲基单体合成炉工安全操作规程一氟甲烷平衡贮罐1使用氯气瓶应防止曝晒，防止靠近热源。减压阀应定期校验，氯气瓶应在定检周期内使用。瓶体不应装设易熔塞及泄压装置。2当罐上氯甲烷表压降压至01兆帕以下时，方可通知氯甲烷工段给料，每次给氯甲烷(液相)不得超过300千克。3氯甲烷平衡罐内压力不准超过0.4兆帕，并需有专人看管。4罐夹套内通入蒸气时，罐内压力不准超过04兆帕。5停止加热时，必需将总蒸气阀门关闭。6平衡罐至少半年应清理次，并按规定进行定期检查。二氮甲烷干燥罐1每四个周期定期取样测定硫酸罐内酸的浓度，当酸的浓度降至98以下时应更换。2更换磷酸时要戴好防酸用品，并按操作规定进行操作。3各阀门应严密，开启时精确无误，防止负压产生，逆止阀要敏捷牢靠。三甲基合成炉1开炉前要检查设备各部位是否符合平安要求。2开炉时应准时开肩冷却水和大气阀门，停炉时，应准时关闭，炉内压力不准超过002兆帕。3还原反应时应留意合成炉的温度和压力变化，消失特别准时排解。四过滤器1必需保持过滤器畅通。2压力不超过0.02兆帕。3每一生产周期后必需检修设备。五粗单晶体贮罐1检查贮罐阀门、液面计阀门、大气阀门是否符合平安要求。2压料时应关闭大气阀门、液面计阀门，开启出料管阀门，并准时分馏接收。3压料时通二氧化碳的压力不准超过02兆

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