液氯槽车卸车安全操作规程_第1页
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文档简介

1、 液氯槽车卸车安全操作规程 1、首先检查液氯储罐液位、压力、温度及管路状况，确认无特别。 2、待槽车在卸车台规定位置停好后，熄灭发动机，拉紧手闸，罐车轮胎前后加枕木固定。 3、冬季将槽车空气压缩口、液氯出口与卸车台压缩空气软管、液压管接好，微开槽车空气阀门及槽车液相阀门，试漏，确认无泄漏再进行下一步操作。 4、若液氯储罐压力高，则打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀，将液氯贮罐气相与氯气贮罐气相与氯气经缓冲罐气相通，使气化反应。 5、关闭气动阀前压缩空气球阀，启动空气压缩机，给槽车升压。使槽车压力高于储罐0.1MPa。 6、夏季，液氯罐车自身压力高于液氯储罐压力，无需给液氯罐车打压，打开液

2、氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀，连接号液氯罐车液相管，试漏，确认无泄漏即可进行下一步操作。 7、依次开启槽车液相紧急迫断阀、槽车和卸车台的液相阀门、氯液储罐进液总阀、液氯储罐进液阀门，开头卸液。 8、卸车过程中，观看接受储罐的液位和压力的变化，液氯储罐液位不得超过全容积的80%，并留意保持两者压力差不得超过0.1MPa，不断检查作业状况，发觉特别状况，准时做如下处理：关闭槽车液相紧急迫断阀，关闭液氯储罐进液阀，停空气压缩机，关闭槽车气相阀。 9、确认液氯卸完后（听液氯进液管没有液体流淌声），槽车和储罐压力相等时。关闭卸车台液相阀门，将管内的压力压入液氯储罐内。确认管内无残留液氯后，停止空气

3、压缩机，依次关闭槽车液相阀门及紧急迫断阀、卸车台液相阀、液氯储罐进液总阀、液氯储罐进液阀。关闭槽车气相阀及卸车台空气阀。开启气动阀前压缩空气球阀。 10、拆卸槽车与卸车台连接气液管，关好槽车阀门箱，检查现场确认无误后，槽车方可启动行车。 11、检查各阀门启动状况，确认无误，填写卸车记录。 12、遇雷雨天气，四周发生火灾，气体泄露，压力特别等担心全因素时，不能进行卸液操作。 特别状况处理： 1、卸车时，卸车人员必需带好防毒面具。 2、卸车时，进液总阀门必需设专人，发觉特别状况，马上关闭进液总阀。 3、卸车时，留意观看液氯储罐压力状况，超过0.5MPa，准时给储罐卸压。泄压操作前，先打开氯气缓冲罐前气相阀门，缓慢开启液氯储罐气相阀，并准时和氯气操作人员联系，使其亲密留意氯气压力变化，保证氯气压力在0.25MPa-0.3MPa。 4、

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