涂料生产安全技术措施及职业中毒的预防

1、 涂料生产安全技术措施及职业中毒的预防 一、涂料生产主要火灾爆炸危急及平安技术措施 1.树脂合成(1)涨锅 树脂合成操作中因升温过急、投料过快或原料含水量过高以及高温下加料等缘由，都会引起涨锅溢料，如接触明火会导致火灾。平安技术措施：树脂合成时严格按工艺要求掌握升温速度，缓慢升温，充分搅拌，按挨次分批缓慢加料;加料前检查物料含水量是否符合要求等。(2)胶化 投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热、温度失控等，会导致胶化或燃烧。平安技术措施：严格按工艺规程、工艺指标精确投料，掌握好各阶段的反应温度，充分搅拌，加强对反应中间及终点的掌握。观看反应状况，发觉特别，马上停止升温

2、，实行降温措施，快速加入冷料防止胶聚。同时，也可将物料放出，防止在容器中胶凝或燃烧。(3)可燃蒸气泄漏 在树脂合成反应及回流过程中，有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸散，接触明火易造成火灾爆炸。平安技术措施：树脂合成反应中，设备、容器要求密闭，充分搅拌，掌握反应温度和回流温度，加强冷凝降温。放空管口远离明火，加强通风。(4)稀释温度失控 稀释温度过高，超过稀释剂沸点，产生大量易燃蒸气，易涨锅，遇火源即引起燃烧或爆炸。平安技术措施：稀释前，罐内先注入稀释剂，开启搅拌和降温水，热物料缓慢加入，设备应密闭，加强通风。(5)监控仪表及装置失灵 树脂合成过程中，使用的各种温度计、压力表以及控温报警装置等，是用来正

3、确显示监控反应状况的平安掌握措施。一旦失灵，会造成火灾或爆炸事故。平安技术措施：各种仪器、仪表及控温报警装置等，使用前，必需经监督管理部门的严格校验、标定合格。使用中还要定期核验，发觉特别，停止使用，马上更换，保证精确、灵敏、平安、牢靠。不宜使用玻璃温度计。(6)冷凝设施管路堵塞 树脂合成中因涨锅、溢料等缘由会造成冷凝器管路堵塞不畅，使不凝性气体不能逸出，加上冷凝系统管路不畅，导致冷却降温水不足或堵塞，以致反应釜内压力或温度上升，也易导致事故。平安技术措施：坚持定期维护检修，清洗冷凝设施和冷却降温系统，准时清除管内杂物，保证管道畅通和降温效果。2.色漆生产色漆生产中，在配料、研磨、调漆和包装过

4、程中，设备高速运行和撞击而产生摩擦发热，加上设备不密闭，敞口容器多，车间场所内溶剂蒸气浓度大，极易引起火灾或爆炸。平安技术措施：投放颜料时要细心检查有无异物，操作时防止工具及其他金属物掉入容器内引起摩擦和撞击。砂磨机应加强冷却降温，没有降温设施的调缸高速搅拌时间不能过长，防止发热而引起自燃。努力做好密闭作业，加强通风，禁止使用溶剂擦洗设备、衣物和地面。准时实行前面已列举出的平安技术措施，防止因电气、静电火花引起的燃烧爆炸事故。3.硝基和过氯乙烯涂料生产(1)硝化棉的溶解 硝化棉是一种极易燃烧的絮状纤维固体。在投料溶解过程中，稍有疏忽，即引起燃烧。平安技术措施：应按使用量领取硝化棉，领取硝化棉途

5、中要轻拿轻放，防雨。投料速度不能过快，投完料后，应用木棒将硝化棉完全浸入溶剂中，缓慢开启搅拌器，防止搅拌叶片摩擦干棉。操作中，禁止使用铁质工具、器具，禁止穿铁钉鞋进入岗位作业。完毕后，清扫地面碎棉，生产现场不准贮存硝化棉，多余的硝化棉应准时退还库房。(2)硝基和过氯乙烯轧片 在轧片过程中，易造成火灾。平安技术措施：严格按工艺酉己方配料，颜料、树脂应混合匀称。在轧第一、二遍时，辊间间距应大些，成片后再逐步缩小间距。严格掌握辊筒表面温度，一般硝基片掌握在80摄氏度，过氯乙烯片掌握在70摄氏度。轧片时，要防止工具及金属物件掉入辊间。(3)稀释剂配制及包装 配制过程易产生静电，包装易造成溢料。平安技术措施：采纳正