溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程_第1页
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文档简介

1、 溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程 溶解乙炔气瓶充装前的检查处理，必需由气瓶检查员逐只进行。 一）外观检查 1、有下列状况之一的，严禁充装：     a无制造许可证单位生产的；     b未经省级以上(含省级)检验机构检验合格的而进口；     c档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的。 2、属于下列状况之一的，必需先进行妥当处理，否则严禁充装。     a颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严峻的；     b钢印标记不全或不能识别的

2、；     c附件不全、损坏或不符合规定的；     d首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。 3、有下列状况之一的，必需送检验单位检验、处理，否则严禁充装。     a超过检验期限的；     b瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按GB13076标准应报废的；     c易熔合金融熔、流失、损伤的；     d瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的；     e对瓶内的填料、

3、溶剂的质量有怀疑的；     f有其他影响平安使用缺陷的。     对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查，除原始标志、颜色标记和附件按国外或特别的规定检查外，其他项目仍按本条的规定进行检查。 二）剩余压力检查     1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上，用表盘直径不小于100mm，精度不低于15级的压力表测定其剩余压力。 2、依据剩余压力和测定剩余压力时的四周环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量按下列公式计算： Gs038·VB     乙炔在丙酮中的重量溶

4、解度B按GB13591表1选取。     公称容积为1060L气瓶的剩余乙炔量可按GB13591表2表6选取。 3、对无剩余压力或经内部检查后首次充装的，必需按下列规定进行置换。 a、用于置换的乙炔，应符合GB6819的要求。 b、置换时乙炔气压力宜小于02MPa。 c、置换后的气瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。 d、对于混入空气或其他非乙炔气体的气瓶，应先用符合GB3864中类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3时，再按相关规定用乙炔进行置换。 三、丙酮的充装     1、补加丙酮前

5、，必需逐只称量气瓶实重。称量结果，保留一位小数。 称量衡器的最大称量值应为气瓶充装后质量的1530倍。衡器应常常保持精确，其检验期不超过三个月，并每天至少用四等砝码校正一次。 2、丙酮的品质应符合GB6026一级品的要求。 3、丙酮规定充装量按GB11638的规定执行。 4、丙酮补加量按下列公式计算： mF=Tm+GsA 5、对公称容积大于、等于40L的乙炔瓶，照实重减去剩余乙炔量后，其值高于皮重05kg或低于15kg，则该瓶应妥当处理，否则严禁充装。 6、对首次充装丙酮的气瓶，应先抽真空，后充装规定充装量的丙酮，经复核后，再按相关规定用乙炔置换。 7、补加丙酮后，必需对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合下表的规定。超差的必需妥当处理，否则严禁充装

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