汽油卸车操作规程

1、 汽油卸车操作规程 一 、卸车平安检查 1、 卸车员指挥车辆停靠在取样指定地点，停车熄火，对车辆平安设施进行逐一检查。 2、检查铅封是否合格，罐底罐顶铅封必需与单子上的编号全都，铅封要紧不松，无损坏，是新铅封。 3、多辆车应按到达现场次序停放在牢靠位置，保证道路畅通。 4、车辆停稳后，司机准时递交卸车单。 5、卸车人员应第一时间将到达现场监护。通知调度或质检取样。 6、现场人员禁止使用或携带手机，现场平安距离内禁止有动火作业。 7、卸车员收卸车通知单对车辆核实，并具体记录。 二、 取样、分析 1、车辆停放静止10分钟后再进行取样作业。 2、取样时必需两人在现场。 3、先从底部卸车口取样，观看有

2、无明水。 （1）依据状况可以从罐底卸车口放20Kg后，在用缸子取样，观看油质、有无明水。 （2）假如有明水，准时通知车间领导或公司处理。 4、底部取样无名水，上车取样。 （1）如取上、中、下三样，各占1/3的混合样。 （2）如取全程样，操作将取样壶由上至下缓慢下放，保持壶从上面究竟全部取到。 所取油样必需编号记录，准时有质检取回做样。 5、取完样品要标标签，记录登记清晰样号、取样人等。 6、卸车过程中抽样并留样，编号记录，并准时有卸车员拿回仓库放到指定的位置摆好。 假如抽样有明水或其他问题，停止卸车，通知车间领导或公司处理。 7、准时与质检联系样品指标状况，样品指标要准时记录核对选购指标。 8

3、、。质检化验结果出来，要核对销售公司给车间选购油样指标。 假如样品指标不合格，通知车间领导或销售公司处理。 假如在范围内可以卸车。 9、样品合格，准时卸车。 三、 软管对接 1、指挥车辆停靠在卸油口处车辆要停正车位，以防影响其他车辆通行。 2、车辆位置停正后，熄火、拉上手刹、切断电源。 3、接好地线。 4、在对接卸车软管前，仔细检查是否完好有无泄漏，确认无误后方可进行对接。 5、对接时所在管道阀门必需处于关闭状态，对接软管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电，不要过于弯曲要轻拿轻放，对接要当心，以防损坏金属软管或接头。 6、软管对接肯定要牢靠紧密，防止卸车过程中消失泄漏。 7、打开卸车底阀，预备

4、卸车。 四、 卸车操作 1、打开槽车根部球阀，泵入口阀使卸车管内布满液体。 2、对泵进行盘车，打开放空阀排空，放空油不得乱倒乱排。 3、检查电源是否有电。 4、准时与罐区人员联系好，做好罐区接收油的计量，当罐内液体达到平安高度以后，禁止往储罐强行卸油。 5、根据泵的操作规程，正确开启卸车泵，达到正常工作压力，渐渐开启出口阀，保持正常压力。 6、观看泵的压力是否正常；声音是否正常；正常压力掌握在0.3-0.4MPa之间。 7、卸车速度不能过快，卸车过程中，卸油员不得离开现场确保卸车平安，防机泵抽空，损坏密封。 8、在卸车过程中，司机押运员不得离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、攀谈等

5、。必需在现场监护车辆卸油。 9、卸车员在卸车过程中对本车油品随时抽样检查。 10、严禁卸车罐清洗和剩余物料不得任凭外泄，应按卸油员指定地点存放。 11、罐内油品卸到3/4时，卸车员要依据卸车状况，泵的压力掌握不得低于0.4MPa。肯定将车内油料卸洁净。 12、停泵时应先准时关闭出口阀，准时停泵，防烧泵损坏密封，同时司机应准时关闭卸车阀门，当心拆下卸车管。放回原来的位置，摆放整齐。 13、假如卸不洁净，可以卸入备用桶内，等下一辆车用自吸抽出。 14、卸料完毕后，在卸车单上签字。并做好具体记录。 15、取下接地线放回原处。 16、卸油完成后，必需马上离开卸车台去过磅。 17、为确保罐区收油数据与卸车数量统一，合理调整卸油时间。六点后禁止进车卸油。 四