熔铸工段安全操作规程

1、 熔铸工段安全操作规程 1目的 规范现场操作，保证平安生产顺当进行2. 适用范围 本规程适用于熔铸半连续机组生产。 3. 内容3.1经平安培训考试合格方可上岗，上岗前要穿戴好劳保用品，严防触电、烧伤、烫伤、碰伤和有害气体中毒的现象发生。3.2检查设备运转是否正常，水、电、风、气供应是否畅通，吊具、工具是否平安好用，检查原辅材料和工具进炉前是否干燥，以免发生爆炸。3.3检查现场抽风机，吸尘罩通风系统是否平安牢靠，现场粉尘是否超标发觉问题，马上处理。3.4检查消防系统消防器材是否齐全到位，消防通道是否畅通。3.5严格遵守工艺规程，操作规程进行作业，坚持"反违章、重预防'的原则。3

2、.6 对使用吊钳、钢丝绳、吊链等前必需检查是否完好，钢丝要稳、正、牢、吊钳要钳牢靠。3.7 禁止跨越炉口，炉台工加料时，要仔细清除料表面杂质和水份，严禁潮湿、进水、油污严峻的电解铜和工艺废料加入炉膛。3.8 加料装炉时，应集中思想，留意四周环境及其他操作人员是否进入平安区，同时投料要轻，稳，较重的原料装炉时要采纳适当的措施，轻轻投入，以免金属飞溅伤人。3.9 熔炼炉倾斜起炉时，炉体铁板上不准站人，降回时留意是否有物拦住，如有物挡，应准时通知处理。3.10 发觉炉子特别、检查炉体时，保持人身与炉体距离不得少500mm，并留意四周环境，保证紧急避让便利。一旦发生漏炉或铜水溢出，操作人员应马上顺平安

3、通道避让到高处.危险导线或电器部分时，通知操作台马上停电,同时启用备用水源冷却线圈。3.11 舀铜液时，操作手一切平安防护用品必需穿戴齐全，检查工具是否平安牢靠。铜液未冷却前必需有专人现场监护，起吊铜液专用吊具必需保证平安牢靠，操作人员应保持与吊物的平安距离。3.12 熔炼炉加料和转炉时，感应器必需停电。3.11 铸锭应堆放整齐，同时保持场地清洁、无油水、畅通。3.12 不能站在熔炼平台上向下乱扔工具、或其他物品，免伤他人。3.13 如有需要到炉下面工作，必需带平安帽，同时必需有二人以上观看四周状况。3.14 在交接班时必需检查炉组，水冷套，线圈，结晶器出水温度。假如发觉特别状况准时向所在班组

4、长反映，并实行相应的措施进行处理。3.15 假如全线停电而在短时内无法恢复时,将铸锭锯断,同时将熔炼炉内铜水直接倒入应急包中,铜水倒至距炉底10cm时，加木炭保温至熔沟凝固。3.16 假如停水，首先全线停车，炉组感应器停电，并且马上将其切换为备用水，炉组感应器送电，并依据水量重新调整牵起制度进行生产。3.17 线圈一旦被击穿，马上停电，铜水加木炭掩盖保温，尽快更换线圈。3.18 假如消失炉体局部发红，炉子消失漏铜，准时向值班人员汇报后，实行相应措施处理。3.19 熔化炉，保温炉及结晶器水管消失裂开漏水时，须二人以上到事故现场准时处理，并留意观看四周状况。若漏水影响电器设备应准时停电处理。3.20 必需按正确操作程序进行操作。不许任何人（除电工）触及和调整柜内带电部分及其他电器设备。3.21 在清扫配电柜时，不得触动柜内元器件。3.22 设备运转时，禁止人体触及任何转动部位。3.23发生人身事故先抢救伤员，报警和爱护现场，并马上报告上级。3.24事故后本着"