数控火焰切割机床操作规程_第1页
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文档简介

1、 数控火焰切割机床操作规程 1、操必需经过培训，熟识数控火焰切割的结构原理和工作原理，熟识把握操作程序和设备性能，方可上机操作。 2、数控切割机严格执行开、关操作挨次，严防错误的操作造成无谓的程序丢失。 开机挨次：先开总电源-开CNC电源-开驱动电源 关机挨次：关驱动电源-关CNC电源-再关总电源 3、操作人员在现场切割操作时，必需严格根据厂家供应的数控切割机操作手册进行规范操作。特殊是在手动操作时，必需常常进行X、Y轴原点复位，严防超行程故障报警。 4、操作人员在进行程序编制时，必需根据编程资料供应的数控切割机编程格式进行程序编制，错误的程序将造成系统故障报警。 5、操作人员在开机切割时，首

2、先必需要检查各部件是否都能正常工作，系统电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等。对全部连接管路、氧气表、燃气表及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发觉有特别现象应马上停车检查并修复，决不能使设备"带病'工作。 6、操作人员在下班时，必需要关断全部电源和气路，并将切割机开到指定停车点。 7、在修理时，数控切割机严禁带电拔插伺服马达电源插座，必需在关断驱动电源时，才能进行此项操作。 8、数控切割机必需由专人操作，专人保养，严防错误操作。设备使用的氧气表、燃气表，需一年校验一次，以确保平安生产。全部气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣，需酌情减小更换周期。 9、采纳管道气时，为爱护并延长气动元件的使用寿命，必需加装气体过滤器（参考型号为：GF40HP，上海捷锐生产）。 10、数控切割机掌握箱，操作箱必需常常保持内外干净，严防金属粉尘，酸性物质等污染物，削减系统故障的发生。 11、切割机的导轨、齿条、齿轮必需常常进行保养和润滑，保持表面干净，削减不必要的磨损，延长部件使用寿命，提高工件加工质量。 12、操作人员必需定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生； 13、操作工必需严格根据GB9448-1999国家标准进行平安作业对于数控系统所发生的各种故障现象，可依

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