制浆安全技术操作规程

1、 制浆安全技术操作规程 适用范围 第1条 本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。第2条 制浆工作人员对应完成下列工作：1.负责制浆材料的收货。2.负责浆液的制作及浆液的输出。上岗条件第3条 制浆工作人员必需经过培训，考试合格后，方可上岗。第4条 制浆工作人员需要把握以下学问：1.熟识入井人员的有关平安规定。2.熟识制浆、注浆的工作原理。3.把握煤矿平安规程对制浆、注浆的有关规定。4.熟识浆液制作的正规流程、操作程序。5.熟识制浆设备的参数以及对浆液的要求。6.熟识煤矿平安规程中对防灭火的有关规定。7.把握煤矿自燃发火的机理及防治学问。平安规定第5条 泥浆中固体材料可以采纳含砂量不超过25%的黄土

2、、泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不行燃。第6条 制浆人员要时刻留意设备运转状况，当设备运转消失特别时应马上停机，进行检查处理。第7条 井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。操作预备第8条 制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。第9条 制黄泥浆前必需检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。第10条 制浆前，首先将浆池底清理洁净，关闭下浆孔、泄水孔阀门。操作挨次第11条 本工种操作应遵照下列挨次进行：查验制浆材料制浆。正常操作第12条 用水枪冲土时，

3、水枪操作人员要不断摇摆水枪；采土要匀称，使冲下的土充分潮湿，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，要将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。第13条 地面用固定机械搅拌制浆工艺应：1.人工采土，运至灌浆站。2.粘土翻车后进入振动给土器。3.由振动给土器装入泥浆搅拌池。4.给土的同时要加适量的水，搅拌4-6分钟。5.搅拌好的泥浆，经过滚笼式筛机筛分。6.石块及大块土块，排入矿车，运至弃石场。第14条 井下制作黄泥浆应按以下规定：1.向制浆机内加土要匀称，大块黄土（大于20厘米）应先人工砸碎，准时清除黄土内的夹石、杂物。2.依据要求的水土比向制浆机内加水，停水时严禁加土。3.开启搅拌机

4、搅拌时，执行第15条规定。4.泥浆泵运转过程中应由专人看管压力表，当压力表示值突然上升或降低时，应马上停泵查明缘由。第15条 开动搅拌机进行搅拌的同时，用密度计检查泥浆浓度，并调整到要求的水土比。一般要求在进行洒浆时，土水比不低于1:4，灌浆时，土水比不低于1:6。第16条 下浆孔要提前按设好篦子，制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆时堵孔、堵管。第17条 制矸石浆时，各岗位工作人员必需协作好，各环节之间必需有联系信号。第18条 机器开动后，各岗位工作人员必需亲密观看机器运转状况。发觉特别状况应马上发出停机信号，其他岗位工作人员接到停机信号后马上停机；待故障排解，发出开机信

5、号后再开机。第19条 带式输送机不准带负荷启动或停机；破裂机、球磨机的给料要匀称，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。第20条 输送机司机发觉输送机上有大块矸石、木料、杂物，应马上停机清除，以防止堵口或损坏破裂机、球磨机。第21条 球磨机司机要留意把握给料速度、轴承温度、供水量大小等，不得长时间开空车或空负荷运转。第22条 搅拌机司机要留意运行中的搅拌料的凹凸程度，负荷要匀称。反向运转时必需先停转，然后再启动。第23条 吸料泵的开、停操作（离心式）：开机：送电机电源后，缓慢打开出浆口阀门，调整流量计流量到规定值。吸料：吸料泵在运转过程中，司机要常常检查灰浆的浓度。浓度低于规定时，要打开搅拌机，保证灰浆浓度不低于20%。当浓度大于规定时，要打开清水泵，稀释灰浆，防止吸浆管堵塞。停机：缓慢关闭出浆口阀门，阀门完全关闭后，断开电机电源。第24条 开启搅拌机调整浆液浓度时，执行第15条的规定。第25条 接到井下停浆电话后，要先停搅拌机和制浆机，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于20分钟），清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放洁净。第26条 其他防火浆材的制取，必需编制特地措施，报矿井技术负责人批准后，根据设备、材料的使用说明书操作。收尾工作第27条 工作结束后，要核实本班注浆量、浆液浓度