刨床工安全技术操作规程

1、 刨床工安全技术操作规程 一通用要求： 1.操必需熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理方法,并持有工种操作证。 2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必需挽在工作帽内。 3.开车前必需先检查各种平安防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误并搞好班前保养方可开车。 4.开车时要先低速空车试车，观看检查机床运转和传动部位，确认正常后才能进入工作。 5.上落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件，要与起重工亲密协作好。 6.加工旧件前，必需先将有害物质清除洁净。 7.加工铸铁件、铸铜等材料时，应戴好防护眼镜和防护口罩，并实行防止金属屑飞溅伤人的措施。 8.装卸工件

2、要坚固，夹紧时要用长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的夹具不准使用。 9.刨床在运行过程中，发觉特别状况应马上停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。 10.刨床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必需停车，切断电源。 11.刨床照明，必需使用36V以下的平安灯。 12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固，对简单滚动的工件要垫稳。消失漏油要用小盆接收，地面油污要准时清除，保持工作场地清洁畅通。 13.工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。交接班时，必需把本班刨床运转及平安状况交代清晰，交接记录双方签字为据。 二牛头刨床刨工必需遵守

3、下列平安技术操作规程： 1.工件装夹要坚固，增加虎钳夹固力要用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。 2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具。 3.调整牛头冲程时要使刀具不接触工件，滑枕前后不准站人，用手摇动经受全行程进行试验。 4.在加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观看工件的切削面。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。 5.在刨削过程中，头、手不要伸到车头检查，不得用棉纱擦拭工件和机窗转动部位。车头不停稳，不得测量工件。 6.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 7.装卸较大工件和夹具时，应由两人操作，防止滑落伤人。

4、三.龙门刨床工必需遵守下列平安技术操作规程： 1.工件装夹要坚固，压板、垫铁要平稳，并留意龙门宽度，工-装好后开一次慢车试车，检查工件和夹具是否能够平安通过。 2.开车前须将行程挡铁位置调整到适当的位置后再妥当紧固，并全面清理台面的杂物。 3. 刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具和其他物件。 4.在加工过程中，严禁操作人员的头部和手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏上通过。多人操作时须由一人指挥，动作要协作协调。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。 5.工件装卸及翻身要选择平安的地方，留意锐边、毛刺割手，应和天车工、起重工亲密协作。 6.单臂刨加工超宽工件时。要加平安挡板，并留意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件，须在工件下部加千斤顶顶住。 7.清扫金属屑只允许用毛刷或专用工具，禁止用嘴吹或手拉 8.装卸较大工件