反井钻机安全操作规程

1、 反井钻机安全操作规程 第一条 凡参与反井钻机施工人员均应熟识反井钻机的构造、性能，并仔细执行本规程和煤矿平安规程，及本工种的操作规程等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的平安。 其次条 凡参与反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必需学习反井钻机操作规程，熟识设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。 第三条 反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及平安措施与任务的落实。 第四条 主机基础等必需按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必需把现场清理洁净。 第五条 全部的钻机设备、配件进行必要

2、的检修和拆装时，卸下的零部件必需妥当保管，防止丢失。 第六条 在拆装油管等液压系统零部件时，必需保持该部件的肯定清洁，发觉异物，即时用压风或氧气及油冲洗洁净，即时堵装。 第七条 钻机架直立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、牢靠。 第八条 主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。养护三天后，才准钻进。 第九条 安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必需互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特殊是上支撑与副梁等联接件，必需即时固定牢靠，并常常检查有无松动，发觉特别，马

3、上处理，防止坠落伤人。 第十条 钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。 第十一条 司机必需现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。 第十二条 钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、精确坚固，传动敏捷牢靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发觉问题，不得钻进准时处理。 第十三条 钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械

4、手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发觉问题准时处理。 第十四条 钻进时，必需先检查操作手把，是否处理闭锁状态，接着起动水泵后开机，发觉不上水。则机器不能运转准时处理。 第十五条 钻机扫孔接长钻杆前，推动油缸停止推动，把钻具提起50mm，连续冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必需把动力头提到肯定高度。 第十六条 钻进时，司机精神要集中，要依据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。并常常留意压力表变化状况，应即时调整。 第十七条 钻进前，其它工作人员要常常清理钻机及四周的杂物，并留意机器的运转状况，发觉电机、动力头、马达等

5、及其它部件有异响，工作不正常时，应准时通知司机，停检查处理。 第十八条 油箱油温超过50应停机冷却，或增加冷却水流量，保持不超温。 第十九条 正常钻进时，要定期检查钻架导向轨，扶正器、帮助卸揖油缸等部的润滑状况与有无异物，准时清除异物和注油等，并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发觉问题准时处理。 其次十条 接钻杆时，动力头应提至最高位置，以免机械手输送钻杆时，发生钻杆与协力头碰撞，每次所接钻杆，必需将钻杆丝扣清洗洁净并抹丝扣油。 其次十一条 用转盘吊、机械手运输钻杆时，如需扶正，只能从钻杆两端挪动，严禁用手抱住钻杆体，以防伤人事故发生。 其次十二条 卸钻杆时，先将卡瓦装入卡套后，卸松

6、钻杆和接头体丝扣，然后，装上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣，上提动力头，用机械手抱住钻杆，取下上卡瓦，卸下钻杆和接头体丝扣。卸扣时，人员必需撤离至主机一侧指挥，慢速卸扣，丝扣较紧时，可用帮助卸扣装置。 其次十三条 卸下的钻杆必需套上爱护帽。 其次十四条 在扩孔开头前，必需检查处理距孔中心1.5m范围内，扩孔工作面的平整和有无锚杆，对工作面凸起的岩石用风镐等找平，有锚杆要取掉。并以每小时0.5m的钻进速度慢速钻进，当钻进至5m以上，正常扩孔钻进。 其次十五条 在反井钻机导孔与扩孔时，井下下口处，距钻孔中心5m以外，打好栅栏和设专人警戒，不经与钻机司机联系允许时，任何人不准进入警戒区内。当需要在下口工作时

7、，通知停钻，人已全部撤出，可以开钻。 其次十六条 反井钻机在导孔、扩孔期间，钻机与下口处的电话，要常常畅通，以便联系。 其次十七条 凡反井施工人员，应正确使用、维护设备运行日常保养，确保设备完好，平安运转，当设备发生故障时，准时查明缘由，进行处理，并准时向主管领导汇报。 其次十八条 钻进时，液压马达油压最大不得起过16MPa，副泵油压不得超过17MPa。 其次十九条 在钻机开钻前应检查，动力头减速箱及油箱车的油质与油量，合各适当。每班检查一次，机架滑轨及各个油缸的润滑状况，准时清擦与注油等。 第三十条 机械手工作时，留意油管不要挤坏。卸装、检修时所用的零部件，必需轻拿轻放，并妥当保管防止损坏和

8、丢失。 第三十一条 钻进导向孔时，如发觉钻具旋转困难时，可能遇到裂隙或岩层塌落，此时应把钻具边旋转边提到肯定高度，再慢速向下扫孔，若经反复扫孔，仍无效果时，提钻等查明缘由进行处理。 第三十二条 扩孔钻进时，发觉排渣不畅，钻头激烈晃动，压力不稳，钻进困难时，可能大块渣石落在刀盘上磨挤刀具所致，此时将刀具下放肯定距离，多次高速旋转，将渣石甩掉，若无效果时，把钻头下放究竟进行处理。 第三十三条 每班在钻进前，应对液压马达、主、副泵进行无负荷空转510min，应无噪音、无猛烈振动，空载正常油压为：主泵0.81.0MPa；副泵0.10.2MPa。 第三十四条 液压油采纳68号耐磨液压油，油箱油面不低于600mm，钻机运转500h必需更换，更换或添加的耐磨液压油型号、厂家必需相同，往油箱注油时，必需用带过滤网的手动油泵，严禁将油直接倒入油箱和将杂物带进入油箱内。 第三十五条 电机接线时及开动油泵送电时，必需检查油泵旋转方向，严禁油泵反转。 第三十六条 当发生钻头水眼堵塞故障时，应准时提钻处理。 第三十七条 当在方案停电、检修等影响反井钻机工作时，应提前通