卧式万能铣床操作规程_第1页
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文档简介

1、 卧式万能铣床操作规程 1、工作前 a.查验"交接班记录'。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否敏捷，平安装置是否齐全、牢靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否充分，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。 d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开头工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.安装工夹件必需坚固牢靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随便敲打和校整工件。 d.装卸刀具时应将主轴夹紧。锥面式夹紧平面应清洁、无磕痕、无油。固定键坚固

2、齐全，刀具拉紧丝杆必需紧固牢靠。 e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。 f.工作台除需移动的部件外，其余必需锁紧，避开工作台振动。 g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必需使用四个刀头以上的刀盘，并依据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。 h.加工较重、较长的工件时，必需安装升降台支承架。 i.用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。 j.常常变换工作台上工件的装夹位置，削减纵向丝杆集中局部磨损，使它匀称磨损。 k.主轴、工作台、横梁和升降台在移动前，应松开锁紧手柄或夹紧装置。 l.机床开动后，操须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦

3、拭、调整、测量和清扫等工作。 m.严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在机床运转中变速。如需变速，必需停机，也可借助点动进行。 n.快速行程或自动进给，必需使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并留意手柄方向是否正确。 o.工作台快速行程至工件50毫米时，应停止快速移动。快速升降前必需检查升降手摇手柄是否脱开。 p.铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。 q.铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操须站在机床左边，以便观看和操纵。 r.当机床保险机构脱开时，则说明机床已过载，应马上停机，降低切削量或更换锐利刀具。 s.机床运行中消失特别现象，应马上停机，查明缘由，并准时处理。 3、工作后 a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于"停机'位置，升降台降至下部

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