喷吹工操作规程

1、 喷吹工操作规程 一、喷吹工岗位风险源及危害因素：煤粉着火、煤粉爆炸 应急处理及预防措施： （1）突然停电的处理突然停电时，马上检查各气动阀门是否关闭，将充压阀、给煤阀手动操作电磁阀关闭，快速切断电源，通知电工查明缘由后，再送电启动。（2）突然停压缩空气、氮气的处理a、快速关闭给煤阀、取消充压调压b、快速通知高炉停煤缘由。c、当喷吹风压力达到要求后，再通知高炉复喷。（3）罐内煤粉温度急剧上升的处理必需停止全部罐装煤温度超标（70）并有快速上升的趋势，马上停止喷吹。（假如罐内煤粉不多，可加大喷吹量，用最短时间将罐中煤粉喷空。）停硫化，卸压以后，间歇性冲压并观看事故罐内温度与压力的变化。a、假如温

2、度上升但罐压不变，可连续间歇性反复充氮，直到温度下落恒定。b、如温度掌握不下，且温度上升罐压随之上升，向班长、车间报告，要求高炉关枪，停止喷煤，通知四周人员快速撤离并做好具体记录。 二、平安操作规程 A、喷吹罐装煤（1）依次关上放散，开下放散，使罐体泄压至零。（2）打开下钟阀。（3）打开上钟阀，开头装煤。（下料不畅时，点动仓松料阀）。（4）达到罐满要求时，关闭上钟阀，延时几秒后，关下钟阀。B、喷吹操作（1）关下放散，开上放散，打开充压阀、罐松料阀向罐体快速充压，待罐压达到设定值时，关充压阀，罐松料阀。（2）打开切换阀、给煤阀，开头喷煤。（3）在喷吹过程中通过调整罐压和调整调整阀开度达到高炉所要

3、求的喷煤量。当实际喷煤量大于指定喷煤量时，可通过调低罐压、调大调整阀开度或同时打开两个切换阀减小瞬时喷煤量；反之当实际喷煤量小于指定喷煤量时，则调高罐压、调小调整阀开度增大瞬时喷煤量，确保连续、匀称、稳定的向高炉喷吹煤粉。C、倒罐操作（1）当1喷吹罐重量喷吹到规定下限值时，应进行倒罐操作。（2）打开2罐切换阀，关闭1罐给煤阀。（3）待出口压力低于喷吹罐内压力时，打开2给煤阀。（4）延时数秒后关闭1罐切换阀。D、停煤（1）若喷吹总管出口压力渐渐上升，表示管道有堵塞现象。应马上关闭给煤阀，停止送煤同时打开两个切换阀并调大调整阀开度，待出口压力正常后再复喷。（2）因炉况缘由，个别喷枪停煤时，可操作安

4、排器上的三通球阀，使之只送压缩空气，停送煤。（3）高炉需要停喷时，只关闭喷吹罐给煤阀，不必停空气，同时打开两个切换阀，若高炉要求停风，则再关闭切换阀，高炉必需拔枪。三、平安生产留意事项（1）亲密关注各罐内煤粉温度，不得高于90，长期停煤时罐内煤粉应排空。（2）带电设备应绝缘良好，严禁接触带电部分，不得水冲带电设备。（3）喷吹罐、储气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火，需要动火时，需经平安部门同意并实行有效防护措施后方可动火。（4）进入布袋箱体、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，容器外有专人监护和急救措施，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40以下，测定氧气、CO浓度，罐内照明需要低压照明等，确认无窒息、中毒和其他危急后方可进入。（5）压缩空气罐压力应大于0.6Mpa以上，喷煤混合压力至少要高于热风压力0.15Mpa以上。（6）维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。（7）各罐防爆膜应处于良好状态，不准在此处停留。（8）因故突然停压缩空气，喷吹工马上关闭给煤阀、充压阀等，以免煤粉倒回空气罐内。（9）煤气区域作业必需两人以上，携带煤气报警器，站在上风向。（10）喷吹室消防设备应处于完好状态，敏捷有效。（11）收粉布袋排放浓度不得超过80mg/m3。（12）处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站在侧面，系好平安带