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文档简介
1、 CNG调压站操作维护规程 适用范围:压缩自然气调压站 设备技术参数 进口压力范围:0.5-20.0 MPa 出口压力范围:0.1-0.3 MPa 额定流量:3000Nm3/h 适用介质:自然气 使用温度:-20-60 进口管径:法兰DN50 PN25.0 MPa 出口管径:法兰HG20592 WN150-1.6RF(A) 20 水出口管径:法兰HG20592 WN50-1.0RF(A) 20 换热器进水温度:65-85 掌握台电源:4KW 220V 50HZ 一级调压器R100(S):进口压力0.7-22.0MPa 出口压力:2.0 MPa 二级调压器EZR-ANSI600:进
2、口压力2.0MPa 出口压力:0.1-0.3 MPa 一级换热器: 设计压力:管程22.0 MPa,管壳0.5 MPa 工作压力:管程22.0 MPa,管壳0.4 MPa 工作温度:水-进口70-85,出口60-75 自然气-进口常温,出口60 二级换热器: 设计压力:管程10.0 MPa,管壳0.5 MPa 工作压力:管程6.0 MPa,管壳0.4 MPa 工作温度:水-进口70-85,出口60-75 自然气-进口-10-15,出口30 一级放散阀:设定压力2.6 MPa 二级放散阀:设定压力0.39 MPa 1 操作规程 1、设备启动前应认真检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、
3、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接牢靠,进口气动球阀动力气源(高压空气或氮气气瓶)连接好,气源压力为0.56-0.84MPa。 2、给掌握台送电,检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时,掌握台已对调压站进行监控,现场按动复位按钮,进口气动球阀应处于开启状态。 3、缓慢打开进口球阀,并使之处于微开状态,检查调压器出口压力是否符合设计要求,否则,重新设定,缓慢打开阀门向管网供气(留意:此时供气量要特别小),当管网置换完毕,点燃锅炉,当水温达到设计要求后,完全打开进口球阀,开头向管网正常供气。 4、当调压站的供气量达到设计流量80%时,撬装储罐内压力降到1.0MPa时,缓慢打开手动切换球阀,
4、使气流直接到二级调压器入口,以满意流量要求,撬装储罐内压力降到0.5MPa时,关闭进口球阀及手动切换球阀,更换撬装储罐(留意:在打开撬装储罐出口球阀,向CNG调压站供气前,肯定检查,确保手动切换球阀处于关闭状态)。 2 CNG调压站掌握系统操作规程 1、首先确认掌握台上空气开关、主令开关均处于关的位置,掌握台无杂物。 2、合上上位电力台的供电开关。 3、合上掌握台内空气开关ZK1,掌握台电源指示灯L00亮,表明掌握台已带电。将ZK2闭合,给防爆灯供电。 4、掌握系统的启动 K1左路电源停/启 K2右路电源停/启 K3仪表电源停/启 K4左路调试开关调试/自动 K5右路调试开关调试/自动 PB1
5、左路启动 PB2左路紧急迫断 PB3右路启动 PB4右路紧急迫断 BZ蜂鸣器 PB0报警消音 打开主令开关K1,K2,K3,K4,K5,按下现场启动按钮PB1,PB3,系统启动,实现连锁掌握。调试时,由于换热器水温未达到工作温度,可将K4,K5打到调试位置,使PLC切除换热器水温报警信号,便利系统调试。未经培训人员不得随便改动主令开关的开关状态。 5、掌握系统的关闭 依次关闭各主令开关,长时间停机时关闭中控台主电源。 3 CNG调压站的维护 序号维护周期维护内容维护标预备注1一周1.过滤器积垢程度检查。过滤器压力表读数P0.2bar2.泄露检查。全部设备及连接处无泄漏点3.调压器进出口压力检查
6、。依据当时流量压力在正常范围内4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行状况是否正常。(24小时运行记录)压力无突变和无不正常上升或降低5.用压力表检查调压器切断压力切断压力正常2每个月1.漏点检查。全部设备及连接处无泄漏点2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。3.过滤器清洗或更换观看过滤器压力表读数,当其压损P0.20.3bar应清洗或更换滤心4.检查调压通道前后阀门阀门开关敏捷5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行状况是否正常。(24小时运行记录)压力无突变和无不正常上升或降低3每年1.每月维护保
7、养内容参照每月维护保养标准2.清洗指挥器、调压器内腔洁净无污垢3.更换皮膜更换同规格合格的皮膜4.给活动或传动部件上油先去污除锈在匀称上合格的油5.吹洗放散阀信号管洁净无污垢6.平安放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀7.调校仪表精确度安装合格的仪表4每三年1.每年维护保养内容参照每年维护保养标准2.拆洗调压器全部零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面洁净无污垢3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件更换同型号的非金属件4.检查各零部件的磨损及变形状况,必要时更换各零部件无磨损及变形状况5.更换过滤器滤芯更换同型号过滤器滤芯6.各组件及管道外壁的油漆涂层,油
8、漆涂层完好,并做到除锈彻底,刷漆全面 4 CNG调压站设备常见故障、缘由及处理方法 序号故障缘由处理方法1出口压力超低
9、60; 1. 撬罐内压力太低不能满意用气量
10、 2. 管路和阀内杂质太多 3. 调压器出口压力设定不准1. 切换其他罐车
11、 2.清理受堵管路和阀门;
12、 3. 重新设定调压器出口压力 2管路水温低或结冰1. 热水炉工作不正常 &
13、#160; 2.进口压力太高或供气量过大1. 检查热水炉工作状况并排解故障
14、0; 2. 检查工作状况 3放散阀不关闭1.调压器出口压力上升
15、; 2.放散口有异物1.重新设定调压器出口压力
16、0; 2.检查放散口,排解异物4压力不稳 1. 调压器导压管堵塞
17、0; 2. 管路存有杂质 &
18、#160; 1. 清理导压管 2. 清除管内杂质
19、; 5压力超高
20、 1. 调压器阀口受损 2. 调压器感应部件消失故障
21、0; 3.调压器出口压力设定不准1. 修理或更换阀口 &
22、#160; 2. 检修感应部件如皮膜,弹簧 3.重新设定调压器出口压力 5 CNG调压站掌握系统常见故障、缘由及处理方法序号故障缘由处理方法1压力信号温控仪显示UUUU1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路
23、160; 2. 压力变送器损坏1. 重新接好线路
24、60; 2.修理或更换压力变送器 2压力信号温控仪显示LLLL1. 铂压力变送器与温控仪
25、之间连线断路或短路 1.排解连线断路或短路
26、 3压力信号温控仪显示值与实际压力值误差很大1. 压力变送器损坏1. 修理或更换压力变送器
27、; 4温度信号温控仪显示UUUU 1. 铂热电阻接线断路
28、160; 2. 铂热电阻阻值超出正常范围1.将线路重新接好
29、; 2.更换铂热电阻5温度信号温控仪显示LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路 1.排解连线断路或短路
30、 6温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大1. 铂热电阻损坏1. 更换铂热电阻7给中控台上电后,PLC工作指示灯不亮,系统无法运行1. 箱体内保险丝RT5烧断
31、0; 2. PLC输入电源线路特别 3. PLC电源单元故障1.更换保险丝RT5
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