8号高炉循环泵房A1、A2泵组应急预案

1、应急预案 8号高炉循环泵房A1、A2泵组应急预案 A1泵组设备概况 A1泵组为风口等高压供水泵组，设有3台电动水泵（水泵型号：KQSN300-m4/665，属水平中开单级双吸离心泵，Q=790m3/h，H=140m，配Y45054型电机，N=560KW，V=10KV）和一台应急柴油机水泵机组（水泵型号：SLOW250610属水平中开蜗壳离心泵，Q=787m3/h，H=120m）配G8V1902L型柴油机，N=560KW。两台电动泵常用，一台电动泵和柴油机泵组备用。 A2泵组设备概况 A2泵组：为冷却壁等中压供水泵组，设有3台电动型水泵（水泵型号：KQSN400m9/573，属水平中开单级双吸离

2、心泵，Q=2021m3h，H=120m）配：Y50046型电机，N=710KW，V=10KV）和一台应急柴油机水泵机组。（水泵型号：XBLSLOW4006001，属水平中开蜗壳式离心泵，Q=2573m3/h，H=77.8m，配Gm190PZL1型柴油机：N=710KW），两台电动泵常用，一台电动泵和应急柴油机泵组备用。但在实际生产中消失的状况是两台电动泵不能满意高炉的正常用水，现在的状况是三台电动泵常用，靠应急柴油机泵组备用。 1、紧急停机应急预案 1.1紧急停机的缘由 1.1.1泵密封不严或出水管道故障。 1.1.2电机老化或电源缺相。 1.1.3地脚螺栓松动或叶轮不平衡。 1.1.4轴承寿

3、命到期。 1.2紧急停机的现象 遇以下状况时紧急停机。 1.2.1开机后压力表不起或压力过低或电流过低；证明泵未出水。 1.2.2电动机电流及声音不正常，电源有故障或电机母线有发热现象。 1.2.3电动机或水泵振动过大。 1.2.4轴承损坏，消失冒烟现象。 1.3紧急停机的危害性 若不实行措施会引起配电盘电器爆炸、电机烧损及机械设备严峻损毁的事故。 1.4紧急停机的预防措施 1.4.1在检修中对泵密封更换时，肯定要清洗洁净，不合格的备件不用，出水管道的几道阀门定期更换。 1.4.2在泵未运转时，肯定要通知电工对电机检测，并检查各线路是否紧固。 1.4.3定修时紧固地脚螺栓，更换叶轮。 1.4.

4、4定修时检查轴承，不合格的准时予以更换。 1.5紧急停机的处理措施 1.5.1遇以上状况，停机后马上启动柴油机泵组，给高炉供水，并通知修理工对故障点进行抢修。 1.5.2并将状况汇报设备科、车间主任，以督促二建人员在最短时间内完成抢修任务。 1.5.3车间主任到场后随时组织足够的柴油，保证柴油机组油料的充分供应。 2、突然停电应急预案 2.1突然停电的缘由 2.1.1上级供电部门断电。 2.1.2配电盘着火（电器爆炸）。 2.2突然停电的现象 水泵电源缺电停机。 2.3突然停电的危害性 引起高炉风口供水不足或没水（A1泵组）；引起高炉冷却壁供水不足或没水（A2泵组）。 2.4突然停电的预防及处

5、理措施 在平常的维护中必需保证柴油机泵组满意柴油机维护规程和8炉循环泵组技术操作规程中对柴油机泵组的要求。 2.4.1突然停电时，柴油机组应满意以下要求： 2.4.1.1机组在2-3s(不超过15s)内联锁自动启动。 2.4.1.2若在此时间内不能启动，应马上实行如下措施： 2.4.1.2.1一人按动预供油按钮2min，使机油压力达到0.098MPa室内操作盘上P14指示灯灭，按动启动按钮，使电动马达带动柴油机点火启动； 2.4.1.2.2同时另一人在机组处扳下油压低自动停车装置操纵杆（若此杆没有扳下的话）。机组启动后渐渐打开出口阀门； 2.4.1.2.3柴油机启动后，用调速器上的停车手柄掌握

6、油量调整齿杆，必要时适当减油，以免柴油机转速瞬时上升过高； 2.4.1.2.4启动后，柴油机应掌握在600-800r/min转速下怠速运行，（联锁启动后机组自动调整转速），检查运行是否正常。然后渐渐上升转速，机组处的另一人同时渐渐打开出口阀门； 2.4.1.2.5柴油机启动后，应马上释放启动按钮，并关闭启动开关。以免飞轮逆向带动小齿轮转动，造成电动马达超速运转损坏电动马达； 2.4.1.2.6留意：不能使柴油机转速超过1200r/min（若超过1200r/min马上按动调速按钮使机组降低转速，或用油量调整齿杆适当减油）； 2.4.1.2.7机组启动后摁下脚踏开关（检修时此开关也必需摁下，此开关

7、摁下后全部的按钮均不起作用）； 2.4.1.2.8严禁采纳联动柴油机拖带的方式进行启动，以免带负荷启动（即出口阀门联动自开）。 2.4.2若电动马达连续三次不能启动，马上采纳到机组处就近启动给高炉供水，恢复供电后马上查明电动马达不能启动的缘由。 2.4.3启动柴油机泵组后马上打开柴油机泵组的出口阀门。 3、水管裂开（出口阀门外）应急预案 3.1水管裂开（出口阀门外）的缘由 3.1.1水管老化。 3.1.2法兰垫片的裂开（较大）。 3.2水管裂开（出口阀门外）的现象 3.2.1小孔状的喷射。 3.2.2大面积的裂开。 3.2.3法兰垫片的裂开（较大）。 3.3水管裂开（出口阀门外）的危害性 会引

8、起高炉风口供水压力低，流量小或彻底无水（A1泵组）；引起高炉冷却壁供水压力低，流量小或彻底无水（A2泵组）。 3.3水管裂开（出口阀门外）的预防及处理措施 3.3.1消失第一种状况：马上通知修理工确认并实行打卡等方式进行处理；并通知车间领导进行督促修理工，避开裂开处扩大。 3.3.2消失其次种状况：马上通知高炉休风并通知高炉实行措施爱护冷却壁，同时通知调度和车间及设备科等，全部停泵后快速焊补。 3.3.3消失第三种状况：马上通知高炉休风并通知高炉实行措施爱护冷却壁，同时通知调度和车间及设备科等，全部停泵后快速更换法兰垫片。 4、水管裂开（出口阀门内）应急预案 4.1水管裂开（出口阀门内）的缘由

9、 水管老化。 4.2水管裂开（出口阀门内）的现象 水管裂开（出口阀门内）。 4.3水管裂开（出口阀门内）的危害性 会引起高炉风口水少（A1泵组）；会引起高炉冷却壁水小（A2泵组）。 4.4水管裂开（出口阀门内）的预防及处理措施 将相应的泵组停下，并将相应泵的阀门关闭，并启动柴油机泵组，快速通知修理工抢修，（但在高压或中压3#泵消失该故障时因出口阀门无法关严，马上通知高炉休风并通知高炉实行措施爱护冷却壁，同时通知调度和车间及设备科等有关部门，全部停泵后快速抢修）。 5、电机烧损应急预案 5.1电机烧损的缘由 5.1.1轴承烧损，烧坏电机； 5.1.2线包老化； 5.1.3进水或受潮。 5.2电机

10、烧损的现象 电机烧损，无法起动水泵。 5.3电机烧损的危害性 会引起高炉风口水小或彻底无水（A1泵组）；会引起高炉冷却壁水小或彻底无水（A2泵组）。 5.4电机烧损的预防及处理措施 5.4.1烧损1台的状况：消失电机烧损的故障，马上启动柴油机泵组，停下相应的电动泵组，对相应的电机进行更换。 5.4.2烧损2台的状况：消失烧损两台的状况，马上启动柴油机泵组，停下相应的电动泵组，并通知高炉适当减风或休风作业，对相应的电机进行更换。 5.4.3烧损3台的状况：消失烧损三台的状况，马上通知高炉和调度休风，并马上启动柴油机泵组给高炉供水，通知各相关人员组织抢修。 6、水泵轴承烧损或机械密封损坏应急预案

11、6.1水泵轴承烧损或机械密封损坏的缘由 机械磨损严峻或寿命到期。 6.2水泵轴承烧损或机械密封损坏的现象 水泵轴承烧损或机械密封损坏，水泵达不到工作状态或停水。 6.3水泵轴承烧损或机械密封损坏的危害性 会引起高炉风口冷却水小或彻底无水（A1泵组）；会引起高炉冷却壁水小或彻底无水（A2泵组）。 6.4水泵轴承烧损或机械密封损坏的预防措施 6.4.1定修更换机械密封时不合格的备件坚决不用。 6.4.2定修更换机械密封时必需用酒精洗洁净密封。 6.4.3定修时轴承用煤油清洗洁净，加足量润滑油保证润滑良好。 6.5水泵轴承烧损或机械密封损坏的处理措施 消失该类故障，马上启动柴油机泵组，停下相应的电动

12、泵组，对相应水泵的轴承或机械密封进行更换。（同时消失1、2、3台的状况采纳类似“电机烧损”的方法进行处理。） 7、叶轮损坏应急预案 7.1叶轮损坏的缘由 叶轮磨损严峻或吸入异物将叶轮损坏。 7.2叶轮损坏的现象 叶轮损坏，水泵出水量太小。 7.3叶轮损坏的危害性 引起高炉风口水小（A1泵组）；引起高炉冷却壁水小（A2泵组）。 7.4叶轮损坏的预防措施 7.4.1定修时，肯定要将有缺陷的叶轮予以更换。 7.4.2定修更换叶轮，不得用大锤用力敲击，避开叶轮损伤。 7.5叶轮损坏的处理措施 7.5.1泵出水太小时，马上启动柴油机泵供水，并将相应的泵停下，相应的阀门关闭。 7.5.2通知修理钳工马上到

13、场抢修。 7.5.3通知高炉适当减风。 7.5.4通知设备科长及车间主任现场督促钳工马上更换叶轮。 8、水泵机组单台配电盘放炮应急预案 8.1单台配电盘放炮的缘由 单台配电盘放炮。 8.1单台配电盘放炮的现象 配电盘有焦味或引起所供应电源的设备停运。 8.2单台配电盘放炮的危害性 配电盘影响水泵，水泵影响高炉，引起高炉风口水小（A1泵组）；引起高炉冷却壁水小（A2泵组）。 8.3单台配电盘放炮的预防及处理措施 马上启动柴油机泵组给高炉供水，通知电工马上组织抢修，并通知高炉、调度作好休风预备（如在短时间内不能修复）。 9、水泵机组配电室着火及多台配电盘放炮应急预案 9.1配电室着火及多台配电盘放

14、炮的缘由 某一处接线松动，电阻增大引起着火或受潮发热导致着火。 9.2配电室着火及多台配电盘放炮的现象 配电室着火及多台配电盘放炮。 9.3配电室着火及多台配电盘放炮的危害性 使高炉风口断水（A1泵组）；使高炉冷却壁断水（A2泵组）。 9.4配电室着火及多台配电盘放炮的预防及处理措施 马上通知高炉休风同时马上启动柴油机给高炉供水，如柴油机不能启动，并马上通知高炉看水系统启动其相应的循环泵房不能供水的应急预案，随即通知调度等相关部门组织抢修。 10、柴油机不能启动应急预案 10.1柴油机不能启动的缘由 柴油机伺服马达损坏。 10.2柴油机不能启动的现象 柴油机不能启动。 10.3柴油机不能启动的

15、危害性 电动泵正常的状况下，无害，但若遇突然停电的状况，会导致高炉风口无水。 10.4柴油机不能启动的预防措施 10.4.1平常严格按设备维护规程来维护，每周二、周五启动柴油机，点检运行状况，发觉特别马上处理，使柴油机始终处于良好的工作状态。 10.4.2每隔四年对柴油机彻底大修检查一遍。 10.4.3现场必需备有伺服马达备件，以备准时更换。 10.5柴油机不能启动的处理措施 10.5.1在电动泵组正常的状况下，通知设备科及车间有关人员组织抢修，尽快修复以防在此期间消失停电状况。 10.5.2若在电动泵组已不能工作的状况下，柴油机不能启动。马上通知高炉休风及高炉看水系统启动相应的循环泵组不能供水的应急预案，并马上通知设备科、车间主任、二建修理人员组织抢修。 11、水池裂开应急预案 11.1水池裂开的缘由 水池墙体因风化及寿命缘由而老化。 11.2水池裂开的现象 墙体消失漏水。 11.3水池裂开的危害性 裂开严峻会使高炉冷却壁、风口断水。 11.4水池裂开的预防措施 11.4.1每年应重点对水池墙体进行一次检查。 11.4.2假如有渗漏的现象，利用高炉定修时间，将水池水位放低至渗漏处下方。 11.4.3通知设备科土建技术员组织人员用防渗漏水泥对渗漏处进行灌浆浇筑。 1