PVC塑料地板施工方案

1、PVC!胶地板施工方案一、PVCS胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制。（一）PVC!胶地板的施工流程如下施工前准备工作-清理原地面基础上的浮尘和砂粒-专用界面剂处理找平层-清理、修整-自流平水泥浆涂刷-水泥浆面打磨平-清扫灰尘-定号、弹点、试铺-涂刷地板粘合剂-卷材铺贴-开缝与焊缝-收头处理-清理、检查、修整、压平-维护保养。（二）PVCffi胶地板的施工工艺、方法及质量控制。1 、 PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。2 、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。3 、地面要求（ 1）地下室或较潮湿的地面

2、必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度 比地面设计高度低5mm。（ 2）基层表面硬度要大于1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7 天，凝固期达到28 天。(3)根据建筑地面工程施工及验收规范 (GB50209-2002对铺贴地板面层 的基层(找平层)的验收标准，基层面表面平整度 2米直尺平整误差不大于2毫米。(4)根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8% (使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，

3、24小 时后撤去如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工。)在基层强度达到后室内要通风，保持室内干燥。(5)基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象，在基层养护过程中， 不得上人，受压，在细石碎施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。(6)若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。基层面凹凸不平的 应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。(7)施工环境温度不低于5C,湿度不高于75%(8)地面须彻底清洁，须用大功率吸尘(吸水器)全面清洁。4、自流平施工工艺(1)自流平水泥的性能特点1 、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响。2 、具有优良的流动性，自

4、动找平地面。3 、无缝地面，低收缩性，防止开裂。4 、提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用。5 、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。（2）自流平水泥的施工1 、施工用料：界面处理剂、自流平水泥。2 、施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮 板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。3 、涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1: 1兑水稀释后用羊毛滚毛 滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度， 晾干约0.52小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。非吸收性地面用界面处理剂，无 须兑水 月T-生滚毛滚筒充分滚

5、涂.根据地面状观及施工现场一皿变，湿，度，晾干约46小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基 层吸收性能和增强界面附着力。4、自流平水泥的施工。 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水）， 用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块 （约3分钟），停止搅拌34分钟，让高 聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约 1分钟）。 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专 用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气、避免气 泡、麻面及接口高差。 自流平施工完毕后，请关

6、好门窗，避免强风及直接日晒，12 小时内禁止在上面行走， 24 小时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48 小时后进行。待自流平施工12 小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。5、PVCSI胶地板铺设施工（ 1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛.（ 2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2-3 小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVCffl胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因PVC

7、!胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。（ 3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸、进行弹线、分格和定位，卷材应 扣除接缝 宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。（ 4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。（ 5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm涂刷面积不宜过大（应在45分钟内铺完）。每次涂胶应从屋内涂至门口或已铺上地板位置 ,再

8、从 已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。（ 6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物应立即清除。 7） 7） 粘贴完成后、采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接多余胶浆应立即用湿布抹掉。 8） 地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整。（ 9）在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高

9、品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24 小时内 不要使用场所。6 、质量验收（ 1 ）根据现场实际情况, 查看是否平整、光洁, 并根据相关规范及质量标准进行验收【可参照建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）的塑料板面层及厂家标准等进行验收】（2） 铺设质量验收要求如下1） 平整、表面无损伤、接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡。2） 沿墙边缘吻合、上墙顺直、踢脚线高度一直平齐、牢固、无漏胶、脱胶现象、焊缝平齐牢固。二、PV以胶地板（卷材）的使用保养（一）PVC!胶地板的日常使用中的注意事项1 、 PVC 塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，应避免锐器在地板表面

10、勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。2 、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫，以减少污染物带入对地板造成磨损，同时对清洁也带来方便。3 、勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板，反面皂化物更容易滞留脏物。4 、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。（二）PVC塑胶地板的日常保洁保养1、 干洗法: 可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除。2、 湿洗法 : 用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果，不可用。冲洗石质地面的方法大量用水冲洗3 、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。（三）PVC塑胶地板的周期保养只

11、需用带抛光垫的单盘机抛光。把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立即抛光即可。PVCfi胶地板施工方案1、施工顺序清洁基层地面检测地坪初磨地坪刷界面剂搅拌自流平T刮耙自流平自流平消泡精磨自流平-弹线吸尘-预铺裁割-无缝切割-再次吸尘-上胶-铺装-排气-滚压-开槽-焊接-初铲焊线-精铲焊线-清洗地板-抽吸污水-交工验收2、施工方法根据本项目的特点和施工条件，分七个施工阶段：（ 1）基层检测与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mmfc右，如果超出，另外增加费用。（ 2）基层处理采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、 化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，

12、凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。（ 3）界面处理封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平 /粘合剂不会因基层吸水 性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为 1-3小时左右。(4)自流平施工基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm所以，追求高安全等级 和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少 的一个环节，自流平有以下的作用，避免现场拌和水

13、泥砂浆的强度不足和收缩裂 纹，缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限， 确保地板无明显 接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整 个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力 自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无 积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒 入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率， 低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌， 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化 约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性， 过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上

14、， 用自流 耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需 借助专用的齿利板稍加批刮；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动， 将搅拌中混入的空气放出，避免 气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内 避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在 48小时后 进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。(5)地板铺设材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。 不同颜色、不同批号的，材料应

15、该分开放置。为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺 设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。准备用于铺设的材料应在现场展开放置 24小时以上，使材料记忆性还原，温 度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上， 不要反卷材料，不然会造成 压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有 一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。用带槽口的涂抹刀将粘合剂

16、（俗称“胶水”）均匀地涂在待铺的地面上，对于混 凝土等级吸收性地面，每升胶水涂 4-5 m20涂胶时务必注意要均匀地涂满地面， 不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。（具体施工方法按胶水生产商的使用说明）。铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如 果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量 对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm,墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（ 7 字型）,按墙角

17、面曲线（预留 5cm）裁减。裁剪忖要与墙面保留一定距离 预留到蹋脚线能覆盖的位置口地板粘贴后，先用软木 块推压地板表面进行平整并挤出空气。 随后用50或70公斤的钢压辗均匀滚压地 板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。（6）接缝部连接开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用 专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地 板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和 宽度开槽。所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而 且卫生。具体焊接方法步骤如下:1、焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料；2、焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm勺快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，