锅炉水处理系统水质监督项目和标准

1、锅炉水处理系统水质监督项目和标准一、 水质监督工作项目1、 每天普查原水水质1 次；2、每天普查脱盐水水质1 次；3、每天普查锅炉给水水质1次；4、每天普查锅炉炉水水质1次；5、每天普查锅炉蒸汽品质1次；6、校验台式PH表和电导率表，每月一次 ；7、校验台式钠表和硅酸根表，每季度一次；8、校验在线仪表，半年一次；9、对鼓风机油每月送检一次；10、水处理班化验药剂配置，在线仪表消耗药剂配置；11、炉水加药设备运行管理和炉水监督；12、除盐水加氨设备运行管理和除盐水监督；13、锅炉开停炉时的汽水监督。二、原水水质标准1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目

2、水质不正常，加强化验密度直至水质转好。2、对原水日常检测电导率、PH值，水质不正常需分析污染物来源时检测浊 度、总硬度、有机物等;3、原水水质见附表1。二、除盐水水质标准1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。2、除盐水标准项目名称混床出水除盐水池水PH6.5 9.06.5 9.0电导率(25 C , w s/cm)<0.3<0.3钠离子（w g/ L ）<20<20硅酸根（pg/ L ）<20<20硬度(m mol/L )003、异常处置(1)混床出水P

3、H偏低，迅速查明是否漏入盐酸；(2)电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，混床失效，通知水处理倒换混床(3)脱盐水池水PH偏低，迅速查明是否混穿漏入盐酸；(4)电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，查明是否混床失效，如果混床正常，检查脱盐水池上盖板是否盖好，或是有异物进出水池。三、锅炉给水水质标准1、锅炉给水化验项目所测指标范围来自国家标准 GB12145-1999水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质 转好。2、锅炉给水水质标准项目名称锅炉给水PH8.8 9.3电导率(25 C, w s/cm)<0.3钠离子(w g/ L )无硅酸根(pg/ L )无硬度

4、（m mol/L ）<2.0溶解氧(w g/ L )<15铁（u g/ L ）<5铜（w g/ L ）<103、异常处置(1)锅炉给水PH值异常，首先检查加氨泵是否正常工作，然后调节加氨泵行程大小。(2)锅炉给水其它参数异常，与其它水质化验情况比较分析。四、锅炉炉水水质标准1、锅炉炉水化验项目所测指标范围来自国家标准 GB12145-1999水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质 转好。2、锅炉炉水水质标准项目名称锅炉炉水PH9.0 11.0电导率(25 C, w s/cm)<150磷酸根(mg/ L )5-15钠离子(w g/

5、L )无硅酸根(pg/ L )无3、异常处置(1)锅炉炉水PH值9.0 先检查给水、除盐水池水 PH是否正常，再查磷 酸加药是否正常；(2)锅炉炉水PH值11.0先查看磷酸加药有无过多，再查看锅炉排污情 况(3)磷酸根异常，调节磷酸加药泵行程，1小时后再测磷酸根，如无变 化，检查磷酸加药泵有无正常打药。如果加药装置没有异常，检查锅炉的 连续排污阀门有无关闭。(4)炉水电导率偏高，通知锅炉定期排污，电导率严重偏高时，适当开打 连排阀门开度。五、锅炉蒸汽品质标准1、锅炉蒸汽化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999蒸汽品质正常情况下，每天普查一次，如部分项目不正常，加强化验密度直至蒸

6、汽品质转好。2、蒸汽品质标准项目名称蒸汽PH8.8 9.3电导率（25 C, w s/cm）<1钠离子（g g/kg ）<15硅酸根（w g/ kg ）<20铁（u g/ L ）<20铜（w g/ L ）<53、异常处置（1）钠离子、硅酸根离子、电导率偏高，先查看锅炉汽包水位是否过高或发生满水，然后查看减温水（来自给水）水质是否合格。六、在线仪表检测点以下为推荐测点，对每级设备进出水水质进行在线监督。具体布置以设计院设计为准。1、多介质过滤器产水：SS < 3mg/L2、阳离子交换器产水：硬度0mg/L3、除二氧化碳器产水：C0 2含量W5mg/L4、双级阴

7、离子交换器产水：电导率W5s/cm5、混合离子交换器产水：电导率w 0.3区s/cm6、混合离子交换器产水：PH 6.59.0。七、炉内水处理1、炉内磷酸盐处理，安装磷酸盐溶药箱三台，磷酸盐加药泵六台。2、磷酸盐溶液的配制与输送（ 1）当磷酸盐溶液箱液位低于 1/2 时，开始配制磷酸盐溶液，并输送至磷酸盐溶液箱内，运行中，磷酸盐溶液箱至少应保持1/2 以上的澄清药液，且应加盖防尘。（ 2）将溶液箱内部清扫干净，打开溶解箱的进水门，待放水清彻透明后关 闭疏水门及进水门3）取一定数量经验收合格的Na3PO4 倒入溶解箱内（根据药箱容积和磷酸 盐浓度计算磷酸盐加药量），开进水门，待箱内水位升到 2/

8、3 时，关进水门。（ 4） 对箱内进行搅拌，直至固体Na3PO4 全部溶化好为止。2、炉内加药（ 1）检查磷酸盐药液箱液位正常。（ 2）开汽包进药门。（ 3）按柱塞泵的运行规程启动加药泵。（ 4）停炉前，应将汽包进药门关闭，按柱塞泵的运行规程停加药泵。3、炉水磷酸根的调节（ 1）采用连续加药时，应根据炉水磷酸根的浓度调整加药泵的冲程，而药液浓度则应根据试验得出后应保持稳定。八、除盐水的加氨处理1、安装加氨计量箱二台，加氨计量泵二台（泵头pvcM质），氨瓶若干。2、加氨原理通过对给水进行加氨处理，消除给水中的游离 CO,从而提高PH值，防止 金属受到腐蚀。机理为：3、氨液配制（ 1）检查药箱干净

9、无脏物，氨液箱进氨门、排污门、排气门、氨计量箱的进氨液门均应关闭，排气门应打开。（ 2）打开氨液箱进水门，待液位到水位计最高限时，关进水门。（ 3）将氨瓶出口与氨液箱进氨管接通，缓开氨瓶出口门（严禁猛力大开）氨液箱内发出连续气流即可，启动搅拌器进行搅拌约 2-5 分钟。（ 4）在冲氨时，为了防止氨瓶冻结，可用水冲氨瓶。（ 5）冲氨一定时间后，取样化验氨水的浓度，当浓度在25%时，氨液配制完毕，关氨瓶出口门，作备用。4、加氨设备的投入（ 11）打开氨液计量箱的排污门、排气门，待余水放尽后，关闭排污门，打开氨液计量箱的进氨门，待进至液位计最高位时，关闭进氨门。（ 2）开氨液计量箱的出口门，氨泵的进

10、出口门，按柱塞泵的运行规程启动氨泵，控制加氨量。（3）取样分析除盐水的含氨量，使其含量为12mg/L或pH值在8.5 9.2 之间。4、根据取样分析结果，调节氨泵行程，严禁氨泵长时间停止运行。九、汽水监督1、锅炉启动时的监视（ 1）大修后或停用 15 天以上的机组，应对除氧器、省煤器、汽包、水冷壁进行冲洗，直至冲洗水清彻透明，化学运行负责对除氧器水，炉水取样分析，冲洗用水的硬度，PH值应符合给水标准。（ 2）在大修、小修或停炉 15 天以上的过热器，锅炉必须进行反冲洗，化学人员负责从蒸汽取样管取样分析进口含钠量，电导率，出口水质接近进口水质，且含钠量和导电率降低很缓慢时，才算冲洗完毕。（ 3）

11、锅炉机组启动前，加药设备应处于良好的备用状态。所有取样器应完整好用，并开启冷却水阀。（ 4）锅炉点火升压后，打开取样门，并对取样器进行冲洗，调节样品流量，且保持温度低于 30。（ 5）当锅炉升压时，通知锅炉运行人员定期排污一次，并取样分析PH值，以确定开始加药时间及炉内处理方式。6）当锅炉升压时，取样分析水、汽质量，如不合格应与有关人员联系处理，根据炉水磷酸根的大小，调整磷酸盐加药量，必须调节PH值至合格范围同时再联系定期排污一次，并开启连续排污一次门，然后打开二次门。通知除氧人员投连排扩容器。（ 7）在锅炉启动升压过程中，应根据水质情况，加强锅炉的连续排污与定期排污及冲洗取样工作，直至水、汽

12、质量合格为止。（ 8）待炉水清彻透明，蒸汽品质合格时，通知锅炉送汽，并加强分析处理。使蒸汽达到正常标准。2、锅炉运行时的监视（ 1）按规定时间及监视项目正确进行水、汽取样分析，使水、汽品质控制在标准范围内。（2）及时调整炉水磷酸根、PH值，使其合格。（3）及时调整给水PH值与溶解氧。若PH值低于控制标准时，应查明原因，可提高补给水加氨量或联系调整机组汽、水平衡来调节，当溶解氧含量高于控制标准时，应及时与除氧人员联系，调整除氧器运行温度与压力，或调整除氧头排气门开度，稳定运行工况。4）根据炉水情况调整排炉水，比较浑浊时应开大连排。3、锅炉停机的监视 （ 1）当锅炉负荷减至零时，停止向炉内加药。（

13、 2）关闭汽包加药，连排一次门，各汽水取样一次门，关闭各汽水取样二次门。关闭各取样器一、二次门及冷却水门。（汽水取样一、二次门冬季停炉应稍开，以防止取样管冰冻）（ 3）根据停炉情况，按停炉保护制度进行保护和监视。4、水汽品质劣化处理（ 1）发现水、汽质量劣化时，化验人员要首先确保所取样品准确无误，化验方法和计算结果正确，然后与有关运行人员联系，查找原因，迅速处理。应及时向有关领导汇报水质劣化程度、造成原因、处理经过和结果。（ 2）给水指标不合格时，应检查组成给水各水源的质量，迅速查明其水源质量指标不合格的原因，并进行处理，消除故障。（3）给水硬度超过指标时，要保证炉水的磷酸根在1015mg/L

14、之间，同时增加锅炉排污量，加强蒸汽品质的监督。若给水硬度超过10wmol/l时，且在短时间内（ 24 小时）无法降低时，应申请停机处理。4）溶解氧不合格时，及时联系并督促除氧值班工对除氧器压力、水位、温度、负荷等进行调整，若在2 小时内不恢复正常运行时，应向领导报告，进一步采取措施，直至合格为止。（ 5）炉水外状浑浊，首先检查给水质量，若给水质量劣化时，应按给水劣化处理方法进行处理，并适当加强锅炉连排和定排。（6）若发现炉水PH值降低或升高，应及时调整炉水的钠离子、磷酸根及 锅炉排污量，并检查给水PH直，以及组成给水各水源的水质变化情况，及时改善处理。（ 7）炉水二氧化硅不合格时，应检查给水质

15、量和连续排污情况，并增加连续排污量及定期排污次数。（ 8）炉水磷酸根不合格时，应检查加药泵的运行是否正常，有无误操作等情况。若炉水磷酸根含量低，应检查药液浓度是否太低，锅炉排污系统及放水门是否有泄漏事故，磷酸盐加药管道是否堵塞，若炉水磷酸根含量高，应检查连排是否投入或联排管是否堵塞，找出原因，及时联系有关人员进行处理。（ 9）当炉水不合格时，应加强对蒸汽的监督。（ 10）蒸汽质量劣化时分析炉水水质，若不合格，可按炉水不合格的方法处理。(11)锅炉的负荷、水位、气压等急剧变化，也能引起蒸汽质量劣化，可 与锅炉运行人员联系了解运行工况。(12)若以上原因均不存在或处理无效时，应汇报领导，申请停炉检

16、查汽 水分离装置。附表1:原水水质序号参数单位数值1气味-无气味2颜色PtCo73pH (25 oC)-7.744温度平均值oC28.35浊度NTU26总悬浮物mg/L27总溶解物mg/L214.338有机物mg/L8.919总硬度mg/L86.5810钙mg/L53.9611镁mg/L35.5212M-碱性mg/L50序号参数单位数值13二氧化硅mg/L53.7214导电率w s /cm262.2515NO3-Nmg/L0.8816NO2-Nmg/L0.00517硫酸盐mg/L71.9318氯化物mg/L18.5419F.mg/L1.3820CNmg/L0.0521Femg/L0.4322M

17、nmg/L0.0923Tinmg/L0.00624Pbmg/L-25Cdmg/L-26Hgmg/L0.000527Asmg/L0.00428Cr 6+mg/L0.0329Znmg/L0.49序号参数单位数值30清洗剂mg/L0.16531总的大肠菌APM/100 mL-32E-大肠菌APM/100 mL< 2附表2:锅炉使用说明书中对水质的要求ITEMS项目FEEDWATER给水BOILER WATER锅水Rated SteamPressure额定蒸汽压力，MPaP<1.01.0 v P<1.61.6 <P< 2.5<1.01.0 < P<1.6

18、1.6 <P< 2.5Turbidity, FTU浊度，FTU<5.0<5.0<5.0一一一Hardness, mmol/L硬度，mmol/L<0.03<0.03<0.03PH (25C)797979101210121012DissolvedOxygen(DO)溶解氧，mg/L<0.1<0.1<0.05一一一Oil, mg/L<2<2<2油，mg/LTotal Iron, mg/L全铁，mg/L<0.3<0.3<0.3一一一Conductivity(25C) , s S/cm电导率(25C), w S/