预防性维护与预见性维护区别(非常实用)

1、预防性维护与预见性维护区别（非常实用）汽车体系第一步：先看一下 TS标准中的描述7.5.1.4预防性和预见性维护组织应识别关键过程设备，为机器/设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统。这个系统至少应包括：有计划的维护活动；一设备、工装和量具的包装和防护；一可得到关键生产设备的零配件；一将维护目标形成文件并予以评价和改进。组织应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有效性和效率。第二步：TS标准中的定义3.1.7预见性维护 predictive maintenance基于针对过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。3.1.8预防性维护 preventive

2、 maintenance为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。第三步：现实问题预防性维护是指有计划的定期设备维护和零配件更换，通常包括保养维护、定期使用检查、定期功能 检测、定期拆修、定时更换等几种类型；预见性维护是通过运用各种手段和人的感觉进行数据和信号的采集、分析和判断设备的劣化趋势、故 障部位、原因并预测变化发展、提出防范措施，防止和控制可能的故障出现。预防性及预见性维护要求点检表（ISO/TS16949:2009要求）定义/说明/要求/目的：设备维护是指：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护；主 要是通过系统

3、性的维护工作消除设备存在的故障征兆，使设备继续保持既定的功能。关键过程是指：对形成产品质量起决定作用的过程。预见性维护是指：基于针对过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。预防性维护是指：为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项 输出。组织应识别关键过程设备，为机器 /设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统预防性维护的目的就是为生产提供稳定的设备。检查表:编P检查内容1必须识别出关键设备。说明：关键设备的识别可以从：设备是否唯一性、设备的复杂程度、设 备生产的产品的重要性、人员管理和操作设备的容易程度、备件获得的容易程度等

4、方面进行识 别2设别出机器/设备维护所需的资源，例如：获得设备的操作说明，使用说明等信息；同时这些 信息可能包含：需要润滑时间、易损件更换周期等3为机器/设备维护提供所需的资源4建立有效的、有计划的全面预防性维护系统5全囿预防性维 护系统包含项 目有计划的维护活动，设备的预防性维护保养计划6设备、工装和量具的包装和防护7可得到关键生产设备的零配件。说明：可以采用备品备件的管理来实现8将维护目标形成文件9对维护目标进行评价和改进10组织应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有效性和效率11为生产提供稳定的设备的情况分析。说明：这是确认预防性工作的有效性12预见性维护的 方法步骤一：获得监控设

5、备运作的信息。说明：这些信息包含：设备的平均故障 间隔时间，过程能力指数、日常检查信息、设备的自我诊断等13步骤二：使用潜在失效模式和后果分析（ FMEA方法14步骤三：对过程数据的趋势进行分析15步骤四：消除潜在的失效设备预防性维护和预见性维护主办：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年12月11-12上海12月18-19日深圳 12月04-05日苏州价格：¥ 2600/人（包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等 ）【课程背景】先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径.TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运

6、用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程：从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费了解TPM对企业的重要。OE国勺计算和如何改善 OEE理解5s与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的 TPM水平。掌握实施 TPM的方法。本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解，供学员参考运用【课程大纲】1、TPM既述TPM的起源、概念、特色TPM舌动的目标精益生产模式回顾TPM舌动八大支柱TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）什么是预防性维护什么是预见性维护预防性维护案例讲解可靠性工程的运

7、用如何提升维护工作的品质和效率2、设备关联分析设备故障损失原因分析与对策损失计算及数据收集评定目前的设备运行状态评价指标，机器利用率，设备停机时间等维护及维修成本TPM工作的优先顺序实例学习总体设备效率（OEE）什么是 OEE认识OE国勺三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平OEE计算要素与实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算OEEOEE的计算与OEE®失的识别技巧如何改善OEE评价目前的OEEK平，提出改进目标如何建立基于OEEM设备管理监控其他重要TPW旨标：MTB收 MTTR勺概念与应用实例3、TPM®织及职责界定TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，

8、实施计划，职责。主管职责：监控，授权，促进合作。维护人员：制定、实施分级的 PM计划，建立数据，紧急、日常的备件计划 与操作工合作并提供技术支持。操作员：5s检查、日常维护、维修申t改进建议，促进 TPM4、TPM基动的卞基一5s与目视控制5s与TPM的关系现场设备维护的5s 实施5S设备检查和清洁计划，（实施周期等定）目视管理概念目视管理在现场设备维护的作用如何通过目视管理改善设备故障实施设备维护的目视管理5S、TPMl?级评定方法5、TPM系统实施的七大步骤识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素PM 计划提出预防性维护计划，TPM、组建立操作工和维

9、修人员的指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修实施5s管理及组织活动，确保计划执行监控OEE建立TPMf旨标，TPM评价系统案例学习6、TPM舌动的维护SME改定、换型换线时间改善技巧设备管理的标准化作业实施方法备品、备件使用管理计划分级维护能力建立, 维护作业规范化间接部门的TPM舌动,提倡部门间合作7、设备能力的持续改善：TPM的KAIZAN实施什么叫 KAIZAN设备能力的改善方法论：CIP（持续改善流程）TPM的KAIZAN案例介绍设备预防性和预见性维护标准文件编号：QF02-GL01. 18第一部分：设备预防性维护标准:一.机床、专机设备

10、1、口常保养序另项目自的间隔时间设备维护保葬内容贵任人1擦拭 保养保持机台清洁安全年班班子班后认真检查设备，清扫作业环境，加注涧滑 油，保持设备整齐，清洁、正常、安全.当班操作者2韦君检查正常使用安全有效每天电机运转是否正烹，按钿开关是否灵活有效，线路 是否安全可靠。发现问颖随时维修0当谢电工3手柄、手轮正常使用 安全灵活母班手柄操作系貌是否正常，劄动灵活可靠。当班操作者检瓷盘打文档.明用友ts到2、一、二级保养内容片号保养部位一级保养内容责任人二级保养内容责任人1设籥外观1、外观要整洁，无灰尘、 汨污、杂物等。2、基本无漏油、麻水。操作者（设 备运转 400-600 小时）1、基纵、变速手柄

11、无捆绑和 附加重物现象。2、制动、连须, 锁案和保险 装荒齐全，灵活可靠。3、务工作台、板间隙达标。维修工操作 者（设备运 行2400-2600小时）2润滑系统1、油管、油线清洁、畅通。2、油粽、油窗要清晰醒目。3、港洗油箱及讨灌网。4、检查液压管珞。5、压力案应到指定压力.1、油泵、水泵运转平移、无 寻常。2、里捡过法网，3、务部接头不准泄霭。4、女油。3配电柜1、门、盖齐仝，国定可靠，1、清扫配电柜内外.2、嚏查所有接触器接点.3、主电机清洗换涧渭脂。起重设备1日常保养序号项目目的间隔日期设备维护保养内容责任大1清扫 保养保持车体 清洁安全每班班前班后认真检查谈各,清扫作业环境，保持 设备

12、整齐，清浩、正常、安全。当班操作者2电器 检查正常使用 安全有效珞天电机运转是否正常,授钮开关是否灵活有效， 线路是否安全可靠。发现问题随时维修。电工3卷扬系统制动可生提升平移每班随时桧查提升系统运转是否正常。当班操佐者2、一、二级保养序号保养部位一线保养内容责任人 工时二级保养内容责任人 工时1设备外观1、外观要整洁,无油污、 车上无杂物等.2、紧固松动的螺栓。厚住者（语 备运转半 年1、炉门完好无破损。2、上料滑道平直牢固。3、提升机械运转正常，4、瓦补内炉墙。操作者（设 备运行1 年）1 X提升系统1、漏速机是否运转平稳，2、检查抱用.3、检杳绳子磨损情况。1、油箱清洗、换油。2、更换谑

13、油网。3.接头更拉3电器1、控制器修理按点。1、电机运转平稳无震动。2、电阻部分更换。 好文档,让好朋友也到Xj“配电柜内外清扫干净。第二部分；设备预见性维护标准;1、设备见性内容序号预见郃位预见部位预见内容频见备件1主传动箱1、主传动箱检查台变速手 柄是否灵活，定位可靠，2、检登调整王轴铀承间隙3、皮芾轮、联轴器解体检 查或更换，】、解体清洗检查。2、箱体轴承孔检测、修理。更女主轴承。及全部密封。2、进给箱1、进始变速齐全，2、蟀体清洗检杳】、解体滑洗检查。2、更我全邦密封。3、箱体轴承孔检测,修理。3工作台1、工作台固定可靠，间隙 达到标/隹要求。2、传动平稳，1、工作台刮研。2、更换全部

14、密封。3、调整间隙）4各导轨1、无大缺陷】、导轨修复、刮研。2、运动、定位精度达到标准要求。3、机床精度等级达到1类2祗。2、设备润滑预见件内容2.1 谈爸掖|滑要严格执行“五定”与“三过魂”制度:“五定”即：定点、定质、定量、定期、 定人三过滤”既，入库过质、发放过漉、加油过滤。1）起重设普（谷类济式起重机）五定定点jeMB定S3 正里定大序号涧滑部位加油方法涧滑点、数润滑周期润滑油种类加油量责任人1大车走行车轮油枪4三个月钙基涧滑脂20-30g维修工2主卷轴承座油枪2三个月钙基润滑器20-308维修工3附卷轴承座曲枪2三个月钙基泄滑由20-30g线修工小车走行车轮油枪4三个月钙基河滑睹2030g维修工5大车派速机油桶1三个月30*机械油3kg操作者6小车瓶速机i由楠1三个月302机械在2kg操作者7主卷湎速机油桶1三个月3a机楠油3kg操作者3副卷瓶速机油桶1三个月33机械油2kg操作者2）机床谈备（车床、铳床、创床、钻床、居床、专机）五定定点定明定质XE望定人序号润滑部位加油方法润滑点数润滑周期润滑油种类加油量责任人1工作台导轨油壶2每班两次3m机械油20-30g操作者2升降台导轨油壶2每班两次30#机械油2130g操作者3王轴变速箱换油半年一次30,机械油油标2/3操作者4进给变速箱换油半年一次3