高速公路沥青路面微表处方案

1、一、材料使用计划（按 2.5km全幅计算）（一）改性乳化沥青：50吨（二）石料：410吨（三）水泥：10吨（四）水：40吨二、质量标准和技术要求（一）材料及技术要求本工程使用的乳化沥青为 SBR型改性乳化沥青；骨料为平定张庄58 mm, 35 mm, 03 mm （玄武岩），如果附近有合适的料场可以 就地取材。（1）改性乳化沥青的技术要求:I种类项目一 _BCR筛上剩余量不大于（衿0.1破乳速度试验中粘度沥青标准粘度计。5, 3 （ S）12-60蒸发残留物含量不小于（为62蒸发残留物性质针入度(100g,25 C,5s ) (0.1mm)40-100延度（25 C）不小于（cm）20软化点（

2、0C）53溶解度（三氯乙烯）不小于（ 为97.5贮存稳定性1d不大于（%15d不大于（%5与矿料的粘附性，裹覆囿枳不小于2/3细料式集料拌和试验均匀（2）微表处粗集料质量要求材料名称项目标准石料压碎值不大于（%）26洛杉矶磨耗损失不大于（%）28石料磨光值不大于（%）42粗集料坚固性不大于（%）12针片状含量不大于（%）15细集料坚固性不大于（%）12矿料砂当量不大于（%）65（3）填料水泥主要作用是调整稀浆混合料的可拌和时间、成浆状态和成型恢复等，掺入量约为矿料质量的 2%（4）水水是可饮用水，不含有害的可溶性盐类和其它杂质，工作前由业主 认可，必要时承包商须按业主要求及时提供水质检测报告书

3、。（5）添加剂添加剂须符合乳化沥青、骨料等原材料的要求。（二）改性稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围通过筛孔的质量 百分率（%）筛孔尺寸（mm级配范围方孔筛圆孔筛9.5101004.75570-902.362.545-751.181.228-500.60.619-340.30.312-250.150.157-180.0750.0755-15乳化沥青用量（%）占矿料质量6.0-8.5适宜的稀浆封层平均厚度（mm8-10稀浆混合料用量（kg/m2）> 16（三）改性稀浆封层混合料的技术要求:性能指标可拌和时间>120s粘聚力30min>1.2N.m60min>2.0N.m湿磨

4、耗量损失1d一 ，一 2< 540g/m6d 2< 800g/m负荷车轮粘附砂量 ,2< 450g/m三、施工作业流程1、施工前的准备工作（ 1）材料乳化沥青进场之后， 取样对其进行各个项目技术指标的检测 （检测报告附后）矿料进场后，分别堆放测定含水量，03 mm, 35 mm, 5-8 mm的砂当量， 并把矿料中的超大粒径筛出去， 取样进行混合料的合成级配， 测出含水量单位体积干容重曲线图， 然后取样确定最佳配合比， 在骨料筛完之后， 按配合比数据用带电子配料器的 350 型搅拌机将矿料进行预配，以保证各种矿料掺配均匀。（ 2）机具施工前对稀浆封层机进行严格的检修，确认机械

5、性能稳定良好后，对摊铺车进行标定，当矿料含水量发生变化时，根据试验室提供的含水量单位体积干容重曲线图调整料门开度、细骨料转速比、用水量。2、施工作业、首先按交通规范要求，摆设交通标志，封闭施工路段的交通。、清扫路面，用吹风机吹扫路面，人工配合清扫和铲除路面上的垃圾，把铲除的垃圾清理出施工现场，保证路面的清洁。、路面清洁完后，为了保证路面摊铺的美观、流水顺畅和以后路面标线的施工， 确定摊铺车首先从中隔带向外进行摊铺， 根据路面宽度和稀浆封层车摊铺箱的结构特点，确认摊铺宽度，第一、二幅为3.95m,第三幅为2.5m,然后施工队员量出摊铺宽度画线来指导驾驶员的行驶。、把装好料的摊铺机开至施工起点，对

6、准走向控制线，调整摊铺箱，开动发动机，使摊铺机上各部位进入正常工作状态。、拌好的稀浆混合料流入摊铺箱，当混合料的体积达到摊铺箱容积的1/2左右时，开动摊铺机以1.23.2 km/h的速度匀速前进，摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致， 保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的 1/2 左右，同时打开摊铺车下边的喷水管，喷水湿润路面。、混合料摊铺后，后面的施工人员应立即使用方底铁锹和橡胶刮耙进行人工找平。找平的重点是：过厚、过薄或不平处，对超大粒径产生的纵向刮痕， 应尽快清除， 把边缘流出的稀浆用橡胶刮耙轻轻推动填平路面。、当在摊铺过程中，遇到问题时，应立即停止摊铺，问题解决后再进行施工；

7、当摊铺过程中有漏铺现象， 应迅速从摊铺机的出料口接上稀浆混合料进行修补。、当摊铺机内任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌筒中的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完后，摊铺机停止前进。提起摊铺箱，将摊铺机移出摊铺现场，并对摊铺箱进行清理。 施工人员立即对摊铺的剩余料进行铲除， 把铲除的废料装入袋中移出现场。、一车摊铺完后，要把横向接缝修直，以准备下一车的对接，待下一车来的时候，在横向接缝处铺一张1 2 米宽的薄铁皮，让摊铺箱停放在铁皮上，开始吐料，以保证横向接缝的顺直美观，然后把铁皮上的稀料铲除装袋。、 在铺筑第二幅时， 应把摊铺箱的滑靴放在以铺筑完的第一幅上面，搭接宽度不应

8、超过 8 cm,第二幅施工宽度为3.95m (在3.95m处画线) ，第三幅施工宽度为 2.5m。(11)、在每天的施工中，实验室要提前做好混合料的含水量测定，混合料的筛分情况，及时通知机组，来调整摊铺作业车。、完成一个工作日后，统计每天混合料的用量，沥青用量，计算油石比。(13)、在摊铺过程中要随时检查混合料的摊铺稠度和摊铺厚度，稠度凭经验， 检查厚度时用钢板尺插入检查， 稀浆摊铺厚度不小于10mm。(、在微表处施工时，要把桥梁伸缩缝用宽胶带粘贴，当摊铺机通过后立即处理， 把桥梁伸缩缝的砼宽度范围内混合料铲除， 把粘贴伸缩缝的宽胶带撕去。、在摊铺完后，根据实验室测定的粘聚力数据和初凝时间，观

9、测稀浆混合料的成型状况， 可以用胶轮压路机碾压， 但压路机不得在稀浆混合料的路面上调头和扭动， 必须开出微表处施工段落， 调整好后再后退或前进碾压。、在初期养护中，严禁一切行人和车辆通行，当摊铺时间超过4 小时后可以放行交通。、质量控制系统本项目采用实验室评估、施工自检、建立监测、业主认可的质量控制系统，所有施工过程的各个环节均需服从于以下系统合 格的评价指标以内微表处施工过程检验要求项目要求检验频率检验方法稠度适中1 次/100经验法油石比施工配合比的油石比± 0.2%1次/日三控检验法矿料级配满足施工配合比的矿料级配要求1次/日摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进行筛分外观表面平

10、整、均匀，无离析，无划痕全线连接目测摊铺厚度10%5个断面/ km钢尺测量或其他有效手段，每幅中间及两 侧各1点，取平均值作为检测结果浸水1h湿轮磨耗不大于540g/ m21次/7个工作日附录A4微表处成本分析(元/m2) (8-10mm)序号名称单位数量单价金额备注一人工费元/m21.2人工元/m21.2二材料费元/m215.051骨料kg170.264.42运距 300kmx 0.6 元/(T km)2沥青kg2.164.8510.483水泥kg0.50.260.134水kg1.80.010.02二机械费元/m24.951稀浆封层车元/m23.5运距掉头50千米2胶轮压路机元/m20.53装载机元/m20.44洒水车元/m