地下连续墙的优点用途及施工工艺

1、地下连续墙的优点用途及施工工艺-建筑技术地下连续墙是利用各种挖梢机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖 出窄而深的沟梢，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。本文首先对地下连续墙 的优点和用途做了详细的介绍，其次对地下连续墙的施工工艺进行了 较为科学、全面的分析和说明，最后对全文进行了概括和总结。【关键词】地下连续墙；施工工艺引言：到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术。地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时 挡土墙。通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越

2、来越多地用作结构 物的一部分或用作主体结构，最近十年更被用于大型的深基坑工程 中。1地下连续墙的优点和用途1.1 地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用与其具有的优点 是分不开的，地下连续墙具有以下一些优点:1.1.1 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。1.1.2 墙体刚度大。用于基坑开挖时，可承受很大的土压力事故， 已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。1.1.3 防渗性能好。由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地 下连续墙几乎不透水。1.1.4 可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴 原有建筑物建造地下连续墙。1.1.5 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置

3、预埋件， 很适合于逆做法施工。1.1.6 适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广， 从软弱的冲积地层到中硬的地层、 密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等 所有的地基都可以建造地下连续墙。1.1.7 可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、 深基坑维护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。1.1.8 用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂 直防渗结构，是非常安全和经济的。1.1.9 占地少。可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间， 充分发挥投资效益。1.1.10 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。1.2 地下连续墙的应用通常地

4、下连续墙主要被用于：水利水电、露天矿山和尾矿坝（池） 和环保工程的防渗墙；建筑物地下室（基坑）；地下构筑物（如地下 铁道等）；市政管沟和涵洞；盾构等工程的竖井；泵站、水池；码头、 护岸和于船坞；地下油库和仓库；各种深基础和桩基。2地下连续墙施工工艺2.1 挖梢工艺根据土质条件和现场情况，选择不同的成梢设备。目前国内使用的成梢机，按成梢机理可分为抓斗式、多头回转潜水钻式和排桩式 种。抓斗式成梢机。目前液压蛤式抓斗成梢机应用较多。 按升降方式 的不同，分为导杆式和导板式（钢索提升）两种。液压抓斗可直接进 行破碎挖土、将土渣运出格外。代表机型有日本产KH 180型，德国产B5655型，意大利产HB2

5、40型等。一般液压导板抓斗的施工宽度为 60120 cm, 挖掘深度为30.70 m。有的液压导板抓斗带有纠偏液压椎板装置，具 成梢的垂直精度较高。多头潜水钻成梢机。多头潜水钻成梢机属无杆钻机，一般由组合 多头钻机（由4 5台潜水钻机组成）、机架和底座组成。钻头采取对 称布置正反向回转，使扭矩相互抵消，旋转切削土体成梢。掘削的泥 土混在泥浆中，以反循环方式排出梢外。一次下钻形成有效长度1.32.0m的图形掘削单元。采用专用潜水砂石泵或空气吸泥机排泥，不断地将吸泥 管内泥浆排出。下钻时应使吊索处于张力状态，保持钻机头适当压力， 引导机头垂直成梢。下钻速度取决于泥渣排出能力和土质硬度， 应注意下钻

6、速度均 匀。一般采用吸力泵排泥时，下钻速度为 96m/h,采用空气吸泥法及 砂石泵徘泥时，下钻速度为5m/h。排桩钻成梢。每相隔1个桩孔单独成孔并浇筑混凝土，然后在两 校之间再钻孔并浇筑混凝土（桩相切），完工后连成一排。成孔的设 备和方法可采用传统的回转式钻机、 冲击式钻机，亦可用比较先进的 旋挖斗钻机。具工艺方法等可参照同类校基施工的工艺。2.2 清梢工艺挖梢结束后，悬浮在泥浆中的颗粒将逐渐沉淀到梢底。止匕外，在 挖梢过程中未被排出而残留在梢内的土渣都堆积在梢底。因此，在挖梢结束后必须清除以沉渣为代表的梢底沉淀物。这项作业称为情底。清梢的目的是置换梢孔内稠泥浆，清除钻渣和梢底沉淀物，以保 证

7、墙休结构功能要求。同时为后续工序提供良好的条件。 清梢的一般 方法采用导管吸泥泵法、空气升液法和潜水泵排泥法三种排渣方式。一般操作程序是（以回转挖掘法为例）：到设计深度后，停止钻进，使钻头空转46min并同时用反循环方式抽吸10 min,使泥浆密度在要求的范围 内。清渣一般在钢筋笼安装前进行。混凝土浇筑前，再测定沉渣厚度,如不符合要求，再清梢一次。清梢的质量要求：清梢结束后1h,测定梢底沉渣淤积厚度不大于20 cm;梢底20 cm处的泥浆密度不大于 1200 kg/ m3。2.3 接头的施工如何把各单元墙段连接起来，形成一道既防渗止水，又承受荷载 的完整地下连续墙，特殊的接头工艺是技术关键。地

8、下连续墙的接头 分为两大类：施工接头和结构接头。施工接头是浇筑地下连续墙时横 向连接两相邻单元墙段的接头；结构接头是已竣工的地下连续墙在水平方向与其他构 件（地下连续墙和内部结构如梁、柱、墙、板等）相连接的接头。施工接头是指单元墙段间的接头。它使地下连续墙成为一道完整 的连续墙体，因此要求连接部位既要防渗止水，又要承受荷载，同时 便于施工。例如：接头管式接头，又称锁口管接头，这是当前地下连 续域施工应用最多的一种。施工时，待一个单元梢段土方挖好后，于梢段端部故人接 头管；然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土 ；待混凝土强度达到0.05 0.20MPa时（一般在混凝土挠筑后 35h,视气温而定），开始用吊

9、车或 液压顶升机提拔接头管，上拔速度应与混凝土浇筑速度，混凝土强度增长速度相适应, 一般为24m/h,应在棍凝土浇筑结束后8h以内将接头管全都拔出。接头管直径一般比墙厚小50 mm,可根据需要分段接长。接头管拔出 后，单元梢段的端部形成半圆形，继续施工即形成相邻两单元梢段的接头，它可以增强墙体的整体性和防渗能力。接头管式接头的优点是接头刚性较大，可以承受较大的剪力，而且渗径也较长，抗渗性能较好。缺点是 接头管须拔出，施工复杂，钢管的拔出时机难以掌握。当地下连续墙作为主体结构时，地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁等进行连接，为保证地下结构的整体性，必须采用钢筋进行刚 性连接，钢筋的连接可以用以下

10、方式。例如：预埋钢筋方式：这种方 式把预埋钢筋处的墙面混凝土凿掉，弯出预埋的钢筋，通过搭接方式与内部结构钢筋 连接，连接钢筋直径宜小于22mm。2.4 钢筋笼制作钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型，以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确，其 外形平直规则。在制作平台上，按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列间距从下到上，按横筋一纵筋一衍架一纵筋一横筋顺序铺设钢筋，交叉点采用焊接成 型，纵筋底端500 mm向内弯曲30 o2.5 混凝土灌注工艺混凝土的配合比应按设计要求的强度等级， 由法定资格的试验室 做配合比试验，并出具报告书。水灰比不应大于 0.6:;水泥用量不宜 少于370 kg/m3;塌落度宜为18 22cm;扩散度宜为34 38cm。 配制混凝土的骨料宜选用中、粗砂及粒径不大于 40 mm的卵石或碎石。水泥宜采用 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，可根据需要掺外加剂。永久性结构的地下连续墙，接头管和钢筋笼沉放后.应进行二次 清孔，再检查沉渣厚度和泥浆密度一次，沉渣厚度及泥浆指标符合要 求后，应在4h以内浇筑混凝土，超过时应重新清底。3结束语：地下连续