冲压安全操作规程

1、冲压安全操作规程、工作开始前的准备工作1、穿戴好规定的劳动护具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。严禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活（图 1-27）2、检查安全操作工具或安全装置是否完好，工位布置是否符合工艺要求，工位器具是否完好齐全。3、检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹（图 1-28）。图 1-27 穿戴好劳动护具图 1-28 检查设备主要紧固螺钉4、清理压力机工作台台面及工作地周围的废料及杂物。并将模具、工作台擦干净。（图 1-29）5、不准把杂物放在机床电气、台面及模具上。6、检查局部照明情况。7、检查润滑系统有无堵塞或缺油，并按规定润滑机床（图 1-30）。8

2、、在开动压力机、剪板机前，必须检查压力机上面、剪板机后面是否有检修人员（图 1-31）。图 1-29 清理工作场地图 1-30 润滑机床图 1-31 检查机床后有无检修人员9、在检查机床及模具正常的情况下，然后开机试车。通过试车检查机床离合器、制动器按钮、脚踏开关、拉杆是否灵活好用，特别是刹车系统是否可靠，确认正常后，方可开始工作。10、冲压工作前领取冲压材料时，应注意以下几点：a a）应清点并核定所领之物料与领料单据是否相符。b b）搬运铜材，不锈钢等物料时须配戴手套，否则会导致手指割伤.如果物料重量超出 15-30K15-30KG G时须两人协同作业，否则会因力不从心导致肌肉拉伤或其它不安

3、全事故. .c c）当物料超出 40KG40KG 以上时，应用叉车或堆高车搬运. .d d）搬运时堆放物料高度不要超过 1 1 米，否则易倒塌，导致不安全事故之发生。二、上机安全操作规程1、工作时精神应集中，不准打闹、说笑和打瞌睡等。注意滑块运行方向，以免滑块下行时，手误入冲模内。2、按照工艺规程或工段长指定的规范操作，没有保护措施不准连车生产。3、严禁用楔块等物嵌入按钮或压、卡脚踏开关、拉杆而闸住操作机构。4、在生产中发现机床运行不正常时，应即停车，不准凑合继续使用。应停止送料，检查原因或停车修理。5、 滑块下行时， 操作人员的手不得停在危险区内。 当手从冲模内取件或往冲模送料时， 不准踏下

4、开关 （图 1-32） 。6、两人操作同一台压力机或剪板机时，应注意协调配合好（图 1-33）。图 1-32 取件或送料时要防止滑块下行图 1-33 两人协调配合7、滑块运行中，不准把手扶在打料横杆、导柱及冲模危险区域（图 1-34）。8、禁止两件重叠冲压，以避免损坏机床与模具。9、从冲模内取出卡入的制件或废料时，要用工具，不准用手抠取。而且要把脚从脚踏开关上移开,必要时应在飞轮停止后再进行（图 1-35）。10、防止刚性离合器失灵而打连车。11、每加工一个零件，脚或手要离开操纵机构，以免在取送料时因误动而发生事故（图 1-36）。12 、按工艺要求使用手工工具，如用电磁吸具、镣子、空气吸盘、钳子、钩子送料或取件，以防发生事故（图 1-37）。13 、安装模具时必须将压力机的电器开关调到寸动位置，然后将滑块开到下死点，高度必须正确。严禁使用脚踏开关（图 1-38）。图 1-34 滑块下行时手不得在危险区域图 1-35 用工具取出卡住的制件或废料14、模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。图 1-38 安装模具时应将电气开关调至寸动位置三、下班前结束工作1、关闭电源开关。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气，关闭气阀（图 1-39）。2、在模具工作部位涂上机械油（图