基坑支护施工方案

1、第一章工程概况 2第二章编制依据 3第三章基坑支护施工概况 4第四章施工部署 5第五章施工难点和重点 10第六章分项工程施工方案和技术措施 10第七章基坑工程监测 14第八章基坑围护应急及保护措施 16第九章季节性施工措施 18第十章工程质量保证措施 18第十一章安全生产、文明施工措施 20第十二章计算书 21第十三章附件 4548第一章 工程概况一、工程概况1、参建单位工程名称：原天涯旧城生活区改造项目（A 地块）建设单位：XX建宏投资有限公司设计单位：XX 上大建筑设计院有限公司监理单位：XX 中集协工程管理有限公司勘察单位：XX 赣龙岩土工程勘察院施工单位：中天建设集团有限公司质、安监单

2、位：XX市建设工程质量监督站,XX市建设工程质量监督站2、工程概况原天涯水泥厂生活区旧城改造 A地块（一期）工程项目拟建场地位于 XX市荔枝沟 路，XX市体育中心西北侧约60ml总用地面积约39266.7平方米，总建筑面积185064.23 平方米。主楼采用平板式筏板基础，车库采用独立基础。基坑开挖深度为3.904.90m。二、基坑周边情况工程场地西侧约 30m 为 XX 市第五小学， 北侧紧邻 XX 市荔枝沟路， 东侧为规划路，南侧为空地，详见基坑周边环境图。三、场内工程地质条件1、场地各土层地质描述根据XX赣龙岩土工程勘察院提供的原天涯水泥厂生活区旧城改造项目（A地块）岩土工程详细勘察报告

3、 ，在基坑开挖影响范围内各土层描述如下：-1 素填土 （ mlQ4） ：全场地分布，厚度为0.62.20m,褐灰色，松散，干，一粘土、砂及少量碎石为 主，粒径一般在200mmr 250mm大者大于300mm部分地段上部10cm为混凝土或花岗 岩块石。-2 层：粉质粘土（ alQ4 ）全场地分布，低层建筑地段为揭穿该层。褐红色，褐灰色，褐黄色，可塑状，土质不均匀，干强度，韧性中等，无震摇反应，切面稍有光泽，夹少量砂，含量5%-10% 固结快剪：粘聚力取38.1 ,内摩擦角取17.9.实测标准贯入静压数N=A 23击，平均 N=14.8击。层顶埋深0.62.20m,层顶标高2.207.05m,厚度

4、4.3014.70m。2、地下水条件根据钻孔揭露的场地地层分布特征，场地内岩土层渗透性能有较大差异。场地地下水主要赋存与-3 层粗砂、 -5 层砾砂、 -6.1 层、 -6.2 层粗砂，为承压水，场地内地下水主要接受大气降水补给。本次勘察实测-3层承压水稳定水位埋深1.905.60m,水位标高1.102.47m；-5层砾砂承压水稳定水位埋深 11.7015.40m、水位标高-6.35-10.10m ; -6.1层粗砂承压水稳定水位埋深 18.8021.90m、水位标高-13.22-28.60m； -6.2层粗砂承压水稳定水位埋深42.9044.10m、水位标高-36.10-39.75m。根据调

5、查和访问当地民用井及区域水文气象历史资料，年变化幅度在1.001.50m 左右。第二章 编制依据1、本工程勘察报告；2、设计单位提供的总平面图、地下室平面图及底板结构图；3、 建筑基坑工程技术规程( DB33/T1096-2014) ；4、 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) ；5、 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011) ；6、 建筑结构荷载规范(GB50009-2012) ；7、 混凝土结构设计规范(GB50010-2010) ；8、 建筑施工土石方工程安全技术规范( JGJ180-2009) ；9、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (20

6、11 版) ；10、 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002) ；11、 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) ；12、 建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98 ) ；13、 岩土锚杆(索)技术规程9、其他相关的设计及施工验收规范规程。第三章 基坑支护施工概况一、支护方案选择采用一级放坡，土钉墙支护。二、支护体系具体做法2.1 土钉墙1、本工程土钉采用 20 HRB40器轧钢筋，孔径100mm倾角15 ,沿锚杆轴线 方向每隔1.5m设置一个定位支架。2、 钢筋土钉施工应采用专业锚杆钻机成孔， 施工土钉位置的允许偏差应为100mm，土钉倾角的允

7、许偏差应为3，土钉杆体长度不应小于设计长度。 施工时如碰到障碍物而发生困难，可适当调整角度和位置，上下左右调节。3、注浆水泥应使用强度不低于 42.5MPa的普通硅酸盐水泥。注浆应采用水泥浆， 水灰比直取0.50.6,注浆压力不宜小于0.6MPa,应在注浆至钢管周围出现返浆后停 止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。注浆强度等级不低于20MPa， 3天不低于6MPa。4、每层土钉采用216长筋和216短筋锁定土钉和面层钢筋网连接。5 、 单根 土钉的 极限 抗拔承载 力应通 过抗 拔试验确 定，其 试验 方法应符合 (JGJ120-2012) 附录 D 的规定。同一条件下极限抗拔承载力

8、试验的土钉数量不应少于 3 根。在土钉墙面层上进行试验时，试验土钉应与喷射混凝土面层分离；应在土钉固结体强度达到10 MP或达到设计强度的70%后进行，最大试验荷载应大于预估破坏荷载， 必要时可增加试验土钉的杆体截面面积。各排土钉极限抗拔承载力见各剖面图。6、应对土钉的抗拔承载力进行检测，按(JGJ120-2012) 附录 D 的试验方法进行。土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%， 且同一土层中的土钉检测数量不应少于 3 根；检测土钉应按随机抽样的方法选取，并应在土钉固结体强度达到10 MP达到设计强度的70后进行；最大试验荷载不应小于预估破坏荷载，当检测的土钉不合格时，应 扩大检测数量。对检

9、测不合格的土钉，应及时在邻近位置补打土钉。各排土钉抗拔承载力检测值见各剖面图。3.2 喷射砼面层1) 4-4 剖面与 5-5 剖面1)、坡面采用喷射混凝土，内配钢筋网，坡顶外翻1000mm厚度为50mm在喷射砼支护前，应清除坡面虚土，为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志，坡面平整度允许偏差为20mm。2) 、 混凝土强度等级C20， 3 天不低于10 MPa。 喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于15mmi勺级配砾石，水灰比直取0.40.45,使用速凝剂等外 加剂时，应通过试验确定外加剂渗量。3) 、喷射砼允许采用一次喷射成型方法。在

10、喷射过程中，喷射应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61m喷射混凝土 终凝 2h 后， 应喷水养护， 养护时间根据环境气温条件确定， 宜为 7 天， 或喷涂养护剂。4) 、面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500m2 喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3 个。5) 、应对坡面喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2 喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于 3 个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80。2、其他剖面1、坡面采用喷射混凝土，内配钢筋网，坡顶外翻1000mm厚度

11、为80mm在喷射砼支护前，应清除坡面虚土，为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志，坡面平整度允许偏差为20mm。2、混凝土强度等级C20, 3天不低于10 MPa喷射混凝土配合比应通过试验确定， 粗骨料最大粒径不宜大于15mmi勺级配砾石，水灰比直取0.40.45,使用速凝剂等外 加剂时，应通过试验确定外加剂渗量。3、喷射碎宜分二层施工，先喷 40mm然后挂网，再复喷40mnft;对自稳定性良好地段允许采用一次喷射成型方法。在喷射过程中，喷射应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61m1喷射混凝土终凝2h后，应喷水养

12、护，养护时间根据环境气温条件确定，宜为 7天，或喷涂养护剂。4、钢筋网可采用绑扎固定，为820眼向钢筋网，加强筋采用两根通长 16, 搭接长度应大于300mm钢筋与坡面的间隙应大于 40mm放坡坡顶及坡面钢筋网用 16长500mm勺短钢筋打入土中固定，纵横间距 2ml短钢筋与钢筋网采用绑扎或焊接。5、面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每 500m2喷射混凝土面积试验数量 不应少于一组，每组试块不应少于 3个。6、应对坡面喷射混凝土面层厚度进行检测，每 500m2喷射混凝土面积检测数量不 应少于一组，每组的检测点不应少于 3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚 度设计值，最小厚度不应小于

13、厚度设计值的 80%。第四章施工部署一、总体部署在开工前，项目部应做好以下总体部署：1、组建一支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子；2、建立完善的管理制度、责任制等；3选择合理的分包单位和材料供应商；4、机械设备计划的合理安排；5、完成现场临时设施，形成良好的生活、生产环境；6、进度计划部署；7、材料进场部署；8、财务计划部署；9、人员进场计划部署。二、施工目标1、施工管理质量目标:根据施工合同及招标文件要求，达到国家及XX 市建筑工程施工质量验收规范要求，施工质量一次性验收合格。2、安全生产与文明施工目标：现场施工期间，本工程安全生产、施工现场创 “文明工地” 。保证施工场地整洁符合有关

14、规定，做到施工现场安全、文明、整洁、卫生。3、工期目标：一期： 2015年 5 月 31 日桩基施工， 2015年 06月 20 日桩基施工完成。具体开工日期详见开工报告。三、项目班子组织和管理按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部，项目负责人作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明，相互协作。施工组织管理网络图如下：排水施工班挖土施工班喷浆施工班监测施工班四、施工准备工作土方开挖和基坑围护施工前需要做好以下几个方面的准备工作：1、人员准备，包括管理人

15、员的确定，挖土班组的组织以及与之相配套工作的人员 安排等等。2、材料准备，包括施工所必须的钢筋、水泥、混凝土、砖块等材料，还包括为应 急所配备的砂包、圆木等材料。3、机械准备，包括土方施工前的塔吊基础施工和安装，钢筋车间、木工车间的设 置和配备的机械数量，土方施工所需要的挖掘机、运土的汽车、装载机数量，吊车机 械及所需要的机械数量等。4、现场准备，主要包括三通一平，水通、路通、电通和场地平整。5、外部环境的准备，土方开挖施工属于施工周期、环境影响大的工序，施工中涉 及的扰民、道路安全、路面环境等各方面都需要与外部进行很好的沟通和协调，否则 会造成不必要的工期延误和费用增加。五、夜间施工照明的准

16、备基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电：(1)所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开 挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。(2)整个施工现场的夜间照明通过钢管架子架高安置的8-10个3.5KW大太阳灯照明。(3)挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架， 每个灯架安装1000W小碘鸨灯, 每台挖土机配备活动灯架2个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面2个。(4)现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。六、水平垂直运输方案1、挖土及基础施工时主要材料水平运输采用自卸汽车作为水平运

17、输工具，材料进 场采用运输汽车运输。2、基坑施工阶段施工的钢筋、钢管材料等垂直运输选用汽车吊。3、人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道、马道。七、施工机械设备和劳动力组织机械设备器具配备表在舁 厅P名 称单位数量用途备注1空压机CVFY- 10/7台1土钉成孔(65KVV设备2气锤台3土钉成孔设备3喷浆机台1喷浆（5.5KW设备4碎喷射机HPC-V1台3喷射混凝土设备5JG-400型切割机台1钢管制作设备6BX-330电焊机台3钢筋（16KW设备7翻斗车辆5原材料场内运输8JZ-1经纬仪台2测量、边坡放样、地表位 移9DS-3水准仪台2标高、沉降观测10150X150X 150mmi 模副6碎试

18、块制作11反铲挖掘机辆6挖土PC-200和PC-12012CX- 03B型测斜仪台1土体水平位移监测监测设备13渣土车辆25运土14汽布吊辆1调运材料QTZ6315土方装载机台2基坑、土方堆场铲平16水泵台10排水17钢筋切断机、对焊机、 弯曲机等设备套1钢筋制作18散装水泥桶台220T19碎搅拌机台2碎搅拌劳动力组织表在舁 厅P工种人数计划进场时间计划退场时间1管理人员15开工进场竣工退场2泥工60r开工分批进场竣工退场3钢筋工100r开工分批进场主体完工退场4木工150开工分批进场主体完工退场5架子工20开工时进场架子拆完退场6电焊工10开工进场竣工退场7基坑支护30开工进场基坑回填土完成

19、8维修工2开工进场竣工退场9土方工20开工进场土方开挖结束10石工15开工进场土方开挖结束11普工30开工进场主体完工退场八、施工流程及施工段划分1、本工程基坑施工主要由两部分组成：土方开挖、喷浆支护。在施工过程中各分项工程相互穿插施工，喷浆支护是土方开挖的后续工作，各分项工程相互关联。2、施工顺序：土方分层开挖一分层分段喷浆支护。3、本工程开挖面积大约39000 m2,开挖深度在，3.94.9m。开挖土石方量约120000m3 。根据本工程实际情况大面积分层开挖第五章 施工难点和重点一、工程的难点基坑开挖影响范围内的土层素填土大部分为建筑垃圾，对基坑的变形控制、稳定不利。二、工程的重点1、基

20、坑监测；2、有效的应急方案；3、土方开挖的协调是本基坑安全的关键；4、确保喷浆砼支护的施工质量。第六章 分项工程施工方案和技术措施一、土方开挖施工方案1、总体设想考虑本工程基坑的开挖深度、周围环境、工程地质条件、投资和工期因素，本基坑支护采用土钉墙支护结构。根据场地水文地质条件，场地地下水位埋藏较浅，开挖深度内上部为素填土，下部为粉质粘土，在坑内根据基坑支护设计在施工过程采用疏干井疏排来降低水位并边开挖边设置集水井明排，排除坑内积水。由于本基坑范围较大，基坑四周沿基坑顶部设300*300 (H)砖砌截水沟，并根据现场实际情况每隔3050m设置一个600X600X600的集水井。开挖土方应从南向

21、北依次开挖，分层分段先开挖完成喷浆工作面，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。土方采用挖土以机械挖土为主，人工挖土为辅进行。挖土开挖应密切配合喷浆施工，坑壁暴露时间不得超过12 小时，挖至基底标高后应立即铺设垫层，坑底暴露时间不宜超过24 小时。2、施工流程：二、施工要点：1、土方开挖施工方法、土方开挖遵循原则根据工序（工况）发生的先后顺序，严格执行“严禁超挖”的原则。坚持在监测 人员指导下，根据各时段的监测数据，指导施工。坚持在施工方案指导下，进行土方 开挖，坚定不移的执行安全第一的原则。、分层开挖顺序挖土应按分区、分层、分段对称、均衡、适时的原则开挖, 每次挖土深度不宜大于2ml喷射碎

22、面层要及时，严禁暴露时间过长。喷射混凝土面层养护时间大于2d后，方可下挖基坑。具体开挖顺序如下：整个基坑可分为两大区域，即“周边区” （系支护工作区，按基坑支护底边线向坑内约8m范围）和“中心区”（相对自由的开挖区），由“周边区”向“中心区方向退挖”中心区土方分3-5 层进行。基坑周边区必须分层、分段开挖，基坑周边5m内土体每层开挖深度不超过 2.0m；分段长度不超过15m,允许跳挖，同时开挖多段时，各段之间间隔5m以上，以便减少基坑变形。1-1 坡段：基坑深3.9 米，第一层开挖1.8 米，土钉墙与喷射砼面层完成后，养护24 小时；第二层开挖1.5 米，土钉墙与喷射砼面层完成后，养护24 小

23、时；第三层开挖0.6 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时。2-2 坡段：基坑深4.8 米，第一层开挖1.3 米，土钉墙与喷射砼面层完成后，养护24 小时；第二层开挖2 米，土钉墙与喷射砼面层完成后，养护 24 小时；第三层开挖1.5 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时。3-3 坡段与 6-6 坡段： 基坑深 4.9 米， 第一层开挖1.3 米， 土钉墙与喷射砼面层完成后，养护 24 小时；第二层开挖2 米，土钉墙与喷射砼面层完成后，养护 24 小时；第三层开挖1.6 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时。4-4 坡段：基坑深4.75 米，第一层开挖2 米，喷射砼面层完成后，养护 24

24、 小时；第二层开挖2 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时；第三层开挖0.75 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时。5-5 坡 段 ：基坑深 4.8 米，第一层开挖2米，喷射砼面层完成后， 养护 24小时；第二层开挖2 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时；第三层开挖0.8 米，喷射砼面层完成后，养护 24 小时。3） 、出土口开挖根据现场平面布置图及结合现场环境条件，本施工现场在北面设置一个出土口，可满足出土需要。位置与现场道路相符。(4)、由于本基坑面积较大，挖土次序应严格遵循“大基坑、小开挖”的原则， 车库挖土从8号楼后面开始，有南往北开始推进，挖至 4号楼、2号楼及1号楼边。(

25、5)、基坑先开挖至底板底标高后，距基坑底 30Cm方以及承台采用人工开挖。(6)、在每次土方挖土之前就要作好基坑降水工作，土方开挖面必须在地下水位0.5m以上。(7)、运土自卸车由两侧施工道路进场，东北面大门出场，自卸车场内行驶道路 进行石渣铺垫路面与施工主干道衔接。自卸车进出场必须经清洗站冲洗干净。(8)、在开挖前，必须做好下坑坡道及自卸车行驶道路的修筑工作。另配备足够 的人工进行集水井处放坡挖土。(9)、土方开挖工程质量检验标准(见下表)项次项目允许偏差值(mm检验方法1标图-50水准仪检查2长度、宽度+200 -50由设计中心向两边拉尺量3边坡陡度设计要求坡度尺检查4表向平整20用2M靠

26、尺和楔形塞尺检查三、降排水方案1、本工程采用疏干井疏排降水，沿基坑坡底每 30M或转角处设置疏干井30 口， 哎基坑内每30M设置疏干井24 口，总计54 口。降水井深度为8m,每个井内放置一台 水泵，降水系统应保证地下水位降至土方开挖面以下 500mm降水井的布置和间距见附 图(基坑降排水平面布置图)2、各疏干井的水抽至基坑顶部设置的明沟中，经沉淀后排入市政排水系统；明沟 断面尺寸为(bXh) 0.3 X 0.3米;沿排水沟每隔30米设置一个集水井，集水井尺寸为(axbxh) 0.6 X0.6 X 0.6 米；用 120mmS MU7.5灰砂砖 M7.5水泥砂浆砌筑。3、基坑内降排水。基坑底

27、部设置排水沟和集水井，截面尺寸同基坑顶部排水沟和 集水井。4、地下水由排水明沟经沉淀池沉淀后排入市政管网。沉淀池净尺寸为(axbxh)1.3 X3X1.2 米。排水由专人负责，配专职抽水工 5 名、电工 1 名， 24 小时值班。在土方开挖过程中密切关注气象部门发出的气象预报, 遇有中到大雨、暴雨、台风等恶劣天气预报时，立即做好排水准备。第七章 基坑工程监测一、监测目的1 、确保基坑工程的安全与质量。2、对基坑周边环境进行有效保护。3、将现场监测结果用于信息反馈，优化设计与施工方案使围护结构达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。二、监测内容1、水平位移监测水平位移观测采用 JTD2A 电子

28、经纬仪，水平位移观测点采用混凝土打入钢筋头的做法，水平位移监测基准点埋设在基坑开挖深度3 倍范围以外不受施工影响的稳定区域，或利用已有稳定的施工控制点。监测采用正反投影法，其中以负值表示向基坑外倾斜，以正值表示向基坑内倾斜。2、沉降监测沉降观测采用AL0332型水准仪，沉降观测点采用打入钢筋头的做法。高程起算点选为测区附近一个相对固定的等级点A,高程选用相对高程（即等级点A=0.000m）。3、基坑外地下水位监测根据基坑设计要求在基坑周边埋设若干根水位管，对基坑开挖过程中周边地下水变化进行观测。三、监测频率本工程基坑监测周期从基坑开挖开始，直至地下工程施工完毕。由于本工程变形要求一般， 2 天

29、监测 1 次；底板浇注28 天后， 3 天监测 1 次。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率，当出现下列情况之一时，应提高监测频率，并及时通报建设方及相关单位。当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。1、监测数据达到报警值；2、监测数据变化量较大或者速率加快；3、存在勘察中未发现的不良地质；4、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；5、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；6、支护结构出现开裂；7、周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；8、基坑工程（ 已到 ） 发生事故后重新设计组织施工；9、出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。四、监测措施为能及时、准确地了解掌握本项工程基

30、坑开挖施工期间围护体系、邻近道路、管线和地表的变形动态，我们打算采取以下方面的测量措施：1、在进行变形监测前，对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正。所用仪器必须经过国家计量检定。2、对各种监控点采取必要的安全保护措施，并经常进行监测。3、在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果，固定使用仪器设备。4、监测单位在基坑开挖前应做好监测的准备工作，测得初始数据。开挖前各监测项目每两天测一次，遇监测数值过大或变化速率过大应增加监测次数，每次监测的结果， 以图表形式及时反馈给建设、 设计、 监理、 施工等单位， 以便了解掌握动态信息当发现异常情况立即进行连续观测，并及时通知各有关单位，以便及时分

31、析处理。五、监测人员配备委托专业监测单位进场实时监测。第八章 基坑围护应急及保护措施一、目的为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定应急措施。二、组织机构1、项目部组成应急响应指挥部，负责应急抢救指挥。由项目经理江涛担任指挥部总指挥。2、指挥部下设：1） 联络组： 其任务是了解掌握事故情况， 负责事故发生后在第一时间通知项目部，根据情况酌情及时通知当地电力部门、建设行政主管部门、劳动部门、当事人的亲人。2）抢险组：其任务是根据指挥组指令，及时负责扑救、抢险，并布置现场人员到医院陪护。当事态无法控制时，立刻通知联络组拨打政府主管部门电话。3）疏散组：其任务为在发生事故时

32、，负责人员的疏散、逃生。4）救护组：其任务是负责负伤人员的救治和送治。5）保卫组：负责损失控制，物资抢救，阻止与工程无关人员进入现场。6）调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及财务损失等调查报告上报公司。如有上级、政府部门介入则配合调查。3、总指挥和指挥部成员、职能组总指挥：杨XX1387690*联络组：郭XX1350579*抢险组：何XX1373577*疏散组：吴XX1862168*救护组：何XX1348409*保卫组：李X1825701*调查组：金XX 1598858*三、应急物资、现场配备挖机4台及渣土运输汽车20台，如遇基坑出现较大危险，立刻采取 土方回填措施或对基坑周边进行卸土降低

33、坑边荷载。、现场准备100根6米48的钢管，如遇基坑出现危险，可利用钢管进行加固。(3、配备担架一台，如遇出现人员伤亡情况备用。四、应急措施(1) 、基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固工作。(2) 2) 、土方开挖期间，设专人定时检查基坑稳定情况，发现问题及时通报有关各方，以便及时处理。(3) 、如施工中发现局部位移较大时，应立即停止开挖，采用加长加密钢筋网进行加固，并对边坡进行喷射砼，待稳定后再继续开挖。(4) 、基坑开挖施工中，必须注意监测，发现位移、沉降有异常情况，必须分析现场情况，通知地质勘查和基坑设计单位共同处理。(5) 、 如发现基坑周边建筑物或地下管线位移或沉降

34、较大， 可采用注浆等方法处 理。(6) 、为保证基坑稳定，必要时可分块抢浇垫层。(7) 7) 、地面裂缝及时用水泥浆充填。(8) 8) 、 现场安排专职电工， 对施工场内预埋及明挂的电线每天进行检查， 局部施工区域按施工要求重点检查， 特别注意基坑抽水时的安全用电， 必须有专人专职施工，确保安全用电。(9) 9) 、基坑施工期间严防机械伤人事故发生，在挖掘机施工区域严禁闲人进入。施工时严禁施工人员翻越围护栏杆，上下基坑必须按规定的道路行走。五、注意事项(1)、1-1坡段与2-2坡段外部荷载不得大于30Kpa,其他坡段外部荷载不得大于15Kpa(2)、坑边15m内不准存放材料、水泥罐。(3)、坑

35、边5m内不准停放挖土机。(4) 、坑边不得有长流水，以防水渗入坑中浸泡土体降低土体强度。第九章 季节性施工措施雨季施工措施：1、雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段分期完成，且应控制好降水工作，增加 水泵，防止基坑地下水和地面雨水流入基坑。2、雨季加强基坑监测，若基坑变形超出警戒值，要立即采取坑内回填土方、坑顶 卸载等方式控制变形发展。3、作好基坑排水工作，及时喷砼，减少基坑边坡土体暴露时间，施工过程中随时 注意天气变化，降雨来临前喷砼保护开挖坡面，防止雨水冲刷坑壁土体。4、若基坑顶面出现裂缝，应加大监测力度，密切注意其变化，分析其发展趋势， 并随时用水泥浆封闭缝隙，避免地表水渗入边坡土体。第十

36、章 工程质量保证措施参加本工程施工的全体人员，应牢固树立“质量第一、安全第一”的意识，围绕这一奋斗目标，层层分解到各施工环节及日常业务管理中去，根据本工程的特点，特制定以下主要技术措施：一、总体措施、强化质量管理保证体系，实行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。、主要工序实行工序交底，事先控制、中途抽查，事后验收的制度管理方法。、针对工程特点，努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。、技术资料管理，必须遵守公司规定，做到及时、齐全、正确、规范化。二、具体措施、基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措

37、施。、基坑开挖，应专人接收信息，指导施工。、土方到设计标高应留30cml上（石），由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。、基坑开挖时，机械设备不得猛烈碰撞基坑壁，避免损坏。、认真做好基底土的隐蔽工程验收，土方开挖时，若发现基底与地质资料不符合或有异议时，应及时通知设计单位、监理、业主共同研究对策，慎重处理。、挖土中，如发生坑壁土方坍塌，应紧急疏散施工人员，并加大放坡系数。、人工挖排水沟通至预先挖好的集水井，用潜水泵排水。晚间派专人值班。第十一章 安全生产、文明施工措施一、安全生产保证措施1、施工现场建立安全管理网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员的安全教育，增强安全意识和自身保护意识，

38、遵守各项规章制度。2、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例，根据“谁负责生产谁负责安全” ，明确安全工作网络。3、完善和健全安全管理各类台帐，强化安全管理软件资料工作，必须建立安全生产责任制、安全教育、分部分项工程技术交底工作。4、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好安全帽带，上高空须系好安全带，机电设备必须专人操作，操作时必须遵循操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全员的监督。5、履带吊、挖机臂下严禁站人，抓斗下严禁人员走动；履带吊、挖机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。6、现场施工所排污水入水道应先集中

39、经过临时沉淀池过滤后方准排入市政管道，防止阻塞下水道。7、在距基坑边0.8米周围用48钢管设置两道防护栏杆。立杆间距 4米，高出自然地坪 1.2 米，埋深 0.4米。钢管第一道高 1.2 米，第二道高 0.6米。钢管外刷黄、黑油漆。外挂绿色安全网，张贴警告标志。人员上下搭设扶梯，确保人员上下安全，扶梯搭设宽度为1.2米，每个踏步两根48钢管，设二道扶手栏杆。在底座处浇捣20cm厚40宽C30混凝土，在中间设四道立柱。扶梯设扶手，坡度不大于35度。8、基坑作业配备抢险用的材料、机具等，在施工过程中明确专人值班管理，以防万一。9、基坑开挖后，如出现异常情况，必须立即停止施工，分析原因，采取有效措施

40、后方可施工；施工生产必须牢固树立“安全第一”思想。10、基坑每挖一层土，上部土壁零星杂物必须清除干净，尤为注意坑壁不牢靠的土要落实专人进行清理。11、自卸车必须遵守交通规则，坚持中速行驶，出入口慢速行驶，服从本项目部人员的指挥。12、全体现场施工人员必须严格遵守各项纪律，遵守国家和企业的有关规定。13、基坑开挖应结合土钉墙施工, 每层开挖深度不得超过每层土钉超挖深度, 每层分段开挖长度不得超过15m。14、挖土开始以后，及时在基坑四周设置防护栏杆，配备夜间照明设施，栏杆高度不得低于1.2m。沿基坑适当布置行人上下基坑的扶梯，扶梯栏杆不得低于1m,设置后实行安全验收制度，并定期检查。挖土完成后，

41、应在基坑四周土壁上覆盖彩条布，固定牢固，确保四周土壁不受雨水冲刷，并坚持日夜排水，防止基坑泡水。二、文明施工保证措施1、所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛，以减小噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均用袋装入运土车中带走，不 得随处抛撒。3、夜间施工灯光集中往坑内照射，防止灯光扰民。4、大门口设置高压水泵清洗土方运输车辆。5、每天指派专人在现场洒水，防止扬尘，并清扫运土车经过的路段。第十二章计算书1-1剖面设计简图mg设计条件基本参数所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012基坑深度： 3.900(m)基坑内地下水深度：4.500(m)基坑外地下水深度： 2

42、.900(m)基坑侧壁重要性系数： 0.900土钉荷载分项系数：1.250土钉抗拔安全系数： 1.400整体滑动分项系数：1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影 (m) 竖向投影 (m) 倾角 ( )10.6883.90080.0 土层参数 土层层数 2层号 土类名称层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土(m) (kN/mA3) (kN/mA3) (kPa)(度)(kPa)(kPa)1 素填土 0.800 19.0 -12.07.025.020.0-2 粘性土 9.500 18.98.9 35.6 15.865.060.0合算 超载参数超载数1序号

43、超载类型超载值 (kN/m) 作用深度 (m) 作用宽度 (m) 距坑边线距离(m)形式长度 (m)1 局部均布30.0000.0006.0001.312条形 土钉参数 土钉道数 2序号 水平间距 (m) 垂直间距 (m) 入射角度( 度) 钻孔直径 (mm)1 2.0001.50015.01002 2.0001.50015.0100 花管参数 基坑内侧花管排数0基坑内侧花管排数0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 施工过程中局部抗拉满足系数:1.000施工过程中内部稳定满足系数:1.000 内部稳定设计条件考虑地下水作用的计算方法：总应力法圆弧滑动坡底截止深度(m) ：0.000(m)圆

44、弧滑动坡底滑面步长(m) ：1.000(m) 设计结果 局部抗拉设计结果工况开挖深度破裂角支锚号设计长度最大长度(工况)拉力标准值Kt XNkj(m)(度)(m)(m)2.00046.103.50046.91 1.2581.258( 2)3.90047.01 1.5031.503( 3)20.564 0.564( 3)1230.0 内部稳定设计结果Nkj(kN) (kN)0.00.00.00.00.0工况号 安全系数 圆心坐标 x(m) 圆心坐标 y(m) 半径 (m) 支锚号 支锚长度12.172-4.26721.851-5.83231.972-6.37712.053 11.14711.18

45、1 12.29116.00010.542 12.32116.00026.000 土钉选筋计算结果钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500土钉拉力 （抗拉 ） 土钉拉力 （稳定 ） 计算钢筋面积配筋 配筋面积10.077.6194.11E20314.220.096.7241.71E20314.2 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度：:as:as:80(mm)C2015(mm) d8200 d8200151.200 计算结果 深度范围 荷载值 (kPa) 轴向 M(kN.m

46、)10.00 1.500.0x0.000160.0(y 0.000 160.0(21.50 3.000.0x0.000160.0(y 0.000 160.0(33.00 3.900.0x0.000160.0(y 0.000 160.0(造造造造勾勾勾勾)造构造造构造头酉己As(mmA2)251.3251.3251.3251.3251.3251.3 抗隆起验算1） 从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：支护底部，验算抗隆起：Ks = 4.692 1.400 ,抗隆起稳定性满足。 抗承压水 （ 突涌 ） 验算 Ky=Pcz/Pwy- 式中Pcz基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压

47、力 （kN/m2）;Pwy承压水层的水头压力 （kN/m2）;Kty 抗承压水头 （突涌 ）稳定性安全系数，规范要求取大于 1.100 。Kty = 94.50/30.00 = 3.15 = 1.10 !2-2 剖面:设计简图设计条件基本参数所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012基坑深度：4.800(m)基坑内地下水深度：5.400(m)基坑外地下水深度：3.600(m)基坑侧壁重要性系数：0.900士钉荷载分项系数：1.250土钉抗拔安全系数：1.400整体滑动分项系数：1.300坡线参数 坡线段数1序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角。)10.8464.80080

48、.0 土层参数 土层层数 2层号 土类名称层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土(m) (kN/mA3) (kN/mA3) (kPa)(度) (kPa)(kPa)1 素填土 1.200 19.0 -12.07.025.020.0-2 粘性土 9.500 18.98.9 35.6 15.865.060.0合算 超载参数超载数1序号 超载类型超载值 (kN/m) 作用深度 (m) 作用宽度 (m) 距坑边线距离(m)形式长度 (m)1 局部均布30.0000.0006.0001.154条形 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距 (m) 垂直间距 (m) 入射角度(

49、 度) 钻孔直径 (mm)12.0001.00015.010022.0001.50015.010032.0001.50015.0100 花管参数基坑内侧花管排数0基坑内侧花管排数0 锚杆参数锚杆道数 0 坑内土不加固 施工过程中局部抗拉满足系数:1.000施工过程中内部稳定满足系数:1.000 内部稳定设计条件考虑地下水作用的计算方法：总应力法圆弧滑动坡底截止深度(m) ：0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m) ：1.000(m) 设计结果 局部抗拉设计结果Kt X工况 开挖深度 破裂角 支锚号 设计长度 最大长度 ( 工况 ) 拉力标准值Nkj(m) (1 1.500 44.42 3.0

50、00 46.13 4.500 46.724 4.800 46.823度)(m)(m)01 1.292 1.292( 2)1 2.214 2.214( 3)1.395 1.395( 3)1 2.397 2.397( 4)1.451 1.451( 4)0.784 0.784( 4)1.70.03.8Nkj(kN) (kN)0.00.00.00.02.40.00.00.05.3工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径 (m) 支锚号11.450-1.4529.3456.11221.843-6.08314.50014.22116.00031.575-6.81312.95614.398

51、16.00026.00041.674-7.19512.49914.423 内部稳定设计结果支锚长度16.00026.00036.000 土钉选筋计算结果钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500土钉号土钉拉力( 抗拉 )土钉拉力( 稳定 )计算钢筋面积配筋配筋面积10.074.6186.41E20314.222.476.4191.01E20314.235.397.6244.01E20314.2 喷射混凝土面层计算 计算参数 80(mm):C20as:15(mm):d8200:d8200as:15:1.200 计算结果 深度范围 荷载值 (kPa) 轴向 M(kN.m)1 0.00 1.002 1.00 2.503 2.50 4.004 4.00 4.800.0 x 0.000 160.0