产品外观检验标准通用

1、修改记录制订审核批准日期日期日期分发对象口总经理管理者代表口市场部口生产部行政部其它品质部开发部采购部工程部PMC中试部序页次版本修改内容记要修改者审核批准生效 日期rS11 1 4a- - - R m iM卜T11、目的：确定通用成品外观标准，为公司品质控制提供标准的依据。2、适用范围：适用于我司外观检验的标准判定，另有客户特殊规定除外。3、职责权限3.1 品质部负责本检验标准的制定与审核，产品的鉴定、检验之执行；3.2 工程部负责品质问题的分析和改善活动的推行；3.3 生产部负责产品的制造、过程检验和过程品质记录。4、定义4.1 异 色 点产品表面出现的颜色异于周围的点。4.2 缩水部分区

2、域由于熔体压力不够，在该区域截面形成的凹坑。4.3 批锋由于工艺或模具原因，在边缘分型面处所产生的废边。4.4 污点表面形成的可擦除赃污。4.5 无感划伤用指甲刮过划伤处，无段落感。4.6 有感划伤用指甲刮过划伤处，有段落感。4.7 脏污因模具、包装或操作等问题造成，分可擦出及不可擦出。4.8 气泡因工艺原因内部出现的可见的空气泡。5、工作程序5.1 目视检查的条件及位置检验条件距离30cm45cm 时间 5 S 内，光源检验照明度20-40W位 置产品与平面呈45°，上下左右转动动在15°之内 。检验时间 : 一般在 5-10 秒以内。条件: 不得在反光下检验表面。5.2

3、 外观区域划分5.2.1 A 区正常目视第一眼可见面（样品的正面）5.2.2 B 区正常目视第一眼不可见面（左右两侧面, 底面 , 背面 , 顶面）5.2.3 C 区产品内部，正常目视不可见面5.3 成品外观检验项目 :项目判定条件说明分类CRMAMI五金件金属零件哀面不可启电镀、生粉或氧化小良现象，断面氧化不可长过3mmt许有两处间隔0 15mm批锋不可超过 0.04mm）金属零件表面不可有电镀不良现像。外壳刮伤、后感刮伤不可后露底材现像。长0 1.0mm,宽< 0.2mni尢感刮伤：一A面刮伤，长0 1.2mm,宽0 0.2mm允许一点间隔30mmB面刮伤，长0 1.2mm,宽<

4、; 0.2mm,允许两点间隔30mmC面刮伤，长0 1.5mm,宽< 0.2mm,允许两点间隔30mmB面旋涡形刮伤，直径10mmB面凹痕，直径0 3mm深w 0.2mm（120mmt许1处）C面凹痕，直径0 3mm 深0 0.2mm （120mmt许3处）塑料件产品外观是否有擦伤、划伤、缩水、变形、缺料、毛边、披 锋、条纹、水纹、气泡、凹陷等不良。A面刮伤、擦伤长& 3mm范< 0.2mm允许 点间隔30mmB面刮伤、擦伤长& 3mm范< 0.2mm允许两点间隔30mmC面刮伤、擦伤长& 5mm范< 0.2mm允许两点间隔30mm1A面脏污、油

5、污、杂点，直径小于0.5mm,允许一处。A B面针孔、异色点，< 0.2mm（一面允许4点，距离50mm）毛边身度不得大于 0.15mm变形：不可有明显的变形，导致无法装配。颜色在标准灯光下，各部件颜色不可杓明显的差异，与色卡及样 1_t-Tie-'-r-kZ 1 A*喷漆件 丝印件脱充白、斑RR尊或有色差、花纹、水纹、条纹、划花、压印、 M等不良。面板按键移印、丝印面不可漏油墨、字符残缺、字符模糊、 重影、气泡、杂物定位不准等现像。对于喷油、移印、丝印面划百木格用3M牌胶纸做附着力测试， 油层不落；用98叱业酒精做耐用酒精测试，不露料底现像。装配装配位置移位或不良。零件因装配不

6、当脱落。零件因装配不当而导致配件松动。产品配合间隙是否均匀一致，最大容许的段差为：Case A: < 0.5mm, Case B: < 0.7mm, Case C: 0 1.0mm产品配合段差是否均匀一致，最大容许的段差为：case A: 0 0.7mm, case B: < 1.0mm, case C: 0 1.5mm螺丝规格是否符合、是否滑牙等不良现象。是否有缺件、漏件错件等不良。装面板、装饰架、碟口闪光板、各按键不可断裂、组装不良生可有漏贴、浮贴、翘起、起泡等不良现象。LABEL LOGOW印刷错误、脏污、破损、折痕等不良。组装材料或材质不符。线材不可有破损，规格用错等

7、现像5.3.1产品A面NO.检验项 目检测工具接受可接受拒收1污点目测或使用无任何污点 杂质一个异色点直径R<0.3mm或同色点直径 R<0.5mm, N< 1一个异色点直径R> 0.3mm或同色点直径 R> 0.5mm, N>1杂质气泡标准点的透明 Film气泡两个点间隔20mm异色点直径总和 0.4mm或同色点直径总和 0.6mm两个点间隔二 20mm异色点直径总和 0.4mm或同色点直径总和0.6mm间隔 10mm三个点，在 30CM视 距观察模糊间隔 10mm三个点，但在30CM 视距观察能清楚看见2划伤目测 对比标准点的 透明FILM片无任何划伤无

8、感划伤 长L< 5.0 mm宽（0.1mm 深< 0.1mm, N< 1有感划伤在任何角度均可看见无感划伤，间距> 20mm,长L <5.0 mm 宽< 0.1mm 深< 0.1mmN<2无感划伤 长L> 5.0 mm宽> 0.1mm 深 >0.1mm ,N>13凹痕、缩水目测无任何凹 痕、缩水仅反光角度可见明显可见4指纹、脏污目测无任何指 纹、脏污仅反光角度可见明显可见5裂痕、缺口目测/卡尺不得有任何 裂痕/缺口 不可见不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见6尺寸投影仪/卡尺符合承认书 的规格要求 及与样板相 同符合承

9、认书的规格要求及与样板 相同超出承认书的规格要求，或与 样板不符7进料口目测不得有修 剪不平整修剪不平整突出部份0.2mm且不影响装配或外观修剪不平整突出部份0.2mm影响装配或外观8毛刺或批 峰目视不得有任何 毛刺或批峰可见仅影响外观但不影响装配且 触摸无锋利感可见且影响装配、触摸有锋利 感9色差目视与样板对 照不得有 色差与样板偏差不明显（小于标准色 码上下2个等级以下）颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）10熔接痕目视不得有不明显可见明显可见11气纹目视不得有不明显可见明显可见5.3.1 A 面：产品丝印面或标贴粘贴面N O.检验项 目检测工具接受可接受拒收1污点杂质气泡目测或使

10、用 标准点的透明 Film无任何污点 杂质 气泡一个异色点直径 R0.3mm或同色点直径 R0.5mm, NK1一个异色点直径 R 0.3mm或 同色点直径 R 0.5mm, N1两个点间隔 20mm异色点直径总和0.4mm或同色点直径总和 0.6mm两个点间隔二 20mm异色点直径总和 0.4mm或同色点直径总和0.6mm间隔 10mm三个点，在 30CM视 距观察模糊间隔 10mm三个点，在 30CM 视距观察能清楚看见2划伤目测 对比标准点的 透明FILM片无任何划伤无感划伤 长L< 5.0 mm宽（0.1mm 深< 0.1mm, NK 1有感划伤在任何角度均可看见无感划 伤

11、，间距> 20mm,长L <5.0 mm 宽< 0.1mm 深< 0.1mmN<2无感划伤长L> 5.0 mm宽>0.1mm 深 >0.1mm ,N>13凹痕、缩水目测无任何凹 痕、缩水仅反光角度可见明显可见4指纹、脏污目测无任何指仅反光角度可见明显可见纹、脏污5裂痕、缺口目测/卡尺不得有任何 裂痕/缺口 不可见不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见6尺寸投影仪/卡尺符合承认书 的规格要求 及与样板相 同符合承认书的规格要求及与样板 相同超出承认书的规格要求，或与 样板不符7进料口目测不得有 修剪不平 整修剪不平整突出部份<0.2m

12、m且不影响装配或外观修剪不平整突出部份0.2mm 影响装配或外观8毛刺或批峰目视不得有任何 毛刺或批峰可见仅影响外观但不影响装配且 触摸无锋利感可见且影响装配、触摸有锋利 感9色差目视与样板 对照 得有色 差与样板偏差不明显（小于标准色 码上下2个等级以下）颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）io熔接痕目视不得有不明显可见明显可见11气纹目视不得有不明显可见明显可见12印刷图文目视字符清 析无任 何缺陷无漏印，错印，错字，丝印漏印，错印，错字，丝印字迹 不可辨认字体粗细偏差<0.2mm字体粗细偏差>0.2mm无明显断字，重影，锯齿断字、重影、锯齿易见字体颜色偏差目视不明显字

13、体颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）5.3.2 产品B面:N O.检验项 目检测工具接受可接受拒收1污点杂质气泡目测或使用 标准点的透明 Film无任何污点 杂质 气泡一个异色点直径 R<0.3mm或同色点直径 R<0.5mm, NK1一个异色点直径 R> 0.3mm或 同色点直径 R> 0.5mm, N>1两个点间隔<20mm异色点直径总和 <0.4mm或同色点直径总和 <0.6mm两个点间隔二20mm异色点直径总和> 0.4mm或同色点直径总和>0.6mm间隔< 10mm三个点，在 30CM视 距观察模糊间隔<

14、; 10mme个点，在 30CM视距观察能清楚看见2划伤目测 对比标准点的 透明FILM片无任何划伤无感划伤 长L< 5.0 mm宽（0.1mm 深< 0.1mm, Nl< 1有感划伤在任何角度均可看 见无感划 伤，间距20mm,长L <5.0 mm 宽< 0.1mm 深< 0.1mmN<2无感划伤 长L> 5.0 mm宽> 0.1mm 深 >0.1mm ,N>13凹痕、缩水目测无任何凹 痕、缩水仅反光角度可见明显可见4指纹、脏污目测无任何指 纹、脏污仅反光角度可见明显可见5裂痕、缺口目测/卡尺不得有任何 裂痕/缺口不得有任何裂

15、痕/缺口不可见裂痕，缺口可见不可见6尺寸投影仪/卡尺符合承认书 的规格要求 及与样板相 同符合承认书的规格要求及与样板 相同超出承认书的规格要求，或 与样板不符7进料口目测不得有 修剪不平 整修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观修剪不平整突出部份 0.2mm影响装配或外观8毛刺或批峰目视不得有任何 毛刺或批峰可见仅影响外观但不影响装配且 触摸无锋利感可见且影响装配、触摸有锋 利感9色差目视与样板 对照 得有色 差与样板偏差不明显（小于标准色 码上下2个等级以下）颜色偏差明显 （超出标准色 码上下2个等级以上）io熔接痕目视不得有不明显可见明显可见11气纹目视不得有不明显可见明

16、显可见12缝隙目视/塞规不得有缝隙四周均匀，即缝隙间距差< 0.2mm且缝隙间距< 0.25mm缝隙四周不均匀，即缝隙 间距差>0.2mm或缝隙间距 >0.25mm13段差用手触摸不得有手感小明显手感明显14偏位目视/卡尺不得有上盖与底蛊偏差<0.15m上盖与底蛊偏差 > 0.15m15溢胶目视/卡尺不得有面壳接缝处超声后溢胶，溢胶累 计长度（ 0.30mm且溢胶单边长度 & 0.25mm.面壳接缝处超声后溢胶，溢 胶累计长度>0.30mm或溢胶 单边长度>0.25mm.5.3.3 C 面:NO .检验项 目检测工具接受可接受拒收1污点杂

17、质气泡目测或使用标准点的透明 Film无任何污点 杂质 气泡一个异色点直径 R<0.4mm或同色点直径 R<0.5mm, NK1一个异色点直径R> 0.4mm或同色点直径 R> 0.5mm, N>1两个点间隔<20mm异色点直径总和 <0.4mm或同色点直径总和 <0.6mm两个点间隔二 20mm异色点直径总和> 0.4mm或同色点直径总和0.6mm间隔< 10mm三个点，在 30CM视 距观察模糊间隔< 10mm三个点，在 30CM 视距观察能清楚看见2划伤目测 对比标准点的 透明FILM片无任何划伤无感划伤 长L< 5

18、.0 mm宽（0.1mm 深< 0.1mm, N< 1有感划伤在任何角度均可看见无感划 伤，间距20mm,长L <5.0 mm 宽< 0.1mm 深< 0.1mmN<2无感划伤长L> 5.0 mm宽>0.1mm 深 >0.1mm ,N>13凹痕、缩水目测无任何凹 痕、缩水仅反光角度可见明显可见4指纹、脏污目测无任何指 纹、脏污仅反光角度可见明显可见5裂痕、缺口目测/卡尺不得有任何 裂痕/缺口 不可见不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见6尺寸投影仪/卡尺符合承认书 的规格要求 及与样板相 同符合承认书的规格要求及与样板 相同超出承认

19、书的规格要求，或与 样板不符7进料口目测不得有 修剪不平 整修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观修剪不平整突出部份0.2mm 影响装配或外观8毛刺或批峰目视不得有任何 毛刺或批峰可见仅影响外观但不影响且触摸 无锋利感可见且影响装配、触摸有锋利 感9色差目视与样板 对照 得有色 差与样板偏差不明显（小于标准色 码上下2个等级以下）颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）10熔接痕目视不得有不明显可见明显可见11气纹目视不得有不明显可见明显可见5.4 产品包装检验项目5.4.1 针对吸塑、说明书、吸塑内纸卡、配件检验标准如下:N O.检验项目检测工具接受可接受拒收1污点杂质气

20、泡目测或使用标 准点的透明Film无任何污点 杂质 气泡一个异色点直径 R<3mm或同色点直径R<5mm N< 1一个异色点直径 R> 3mm同色点直径R> 5mm N>1两个点间隔<20mm异色点直径总和<7mm或同色点直径总和 <6mm两个点间隔二20mm异色点直径总和7mm或同色点直径总和6mm间隔< 10mm三个点，在 30CM视距观察模糊间隔< 10mme个点，在30CM视距观察能清楚看见2划伤目测 对比标准点的 透明FILM片无任何划伤无感划伤长L< 23mm宽< 0.1mm 深< 0.1mm, N

21、< 1有感划伤在任何角度均可看 见无感划伤，间距20mm,长L& 20 mm 宽< 0.1mm 深0.1mm N< 2无感划伤 长L> 23 mm宽> 0.1mm 深 >0.1mm ,N>13凹痕、缩水目测无任何凹痕、 缩水仅反光角度可见明显可见4指纹、脏污目测无任何指纹、 脏污仅反光角度可见明显可见5裂痕、缺口目测/卡尺不得有任何裂 痕/缺口不可 见不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见6尺寸投影仪/卡尺符合承认书的 规格要求及与 样板相同符合承认书的规格要求及与 样板相同超出承认书的规格要求，或 与样板不符7进料口目测不得有修剪不 平整修

22、剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观修剪不平整突出部份 0.2mm影响装配或外观8毛刺或批峰目视不得有任何毛 刺或批峰可见仅影响外观但不影响装 配且触摸无锋利感可见且影响装配、触摸有锋 利感9色差目视与样板对照不 得有色差与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）10熔接痕目视不得有不明显可见明显可见11气纹 目视不得有不明显可见明显可见12缝隙目视/塞规不得有缝隙四周均匀，即缝隙间距 < 0.3mm缝隙四周不均匀，即缝隙间 距 >0.3mm13段差用手触摸不得有手感不明显手感明显14偏位目视/卡尺不得有上盖与底盖偏

23、差 <0.7mm上盖与底盖偏差 0.7mm15产品名称、型 号目视清晰可见清晰可见产品名称、型号其中之一缺 或难辩。16配件数量目视符合BO般求符合BO般求缺其中之一17印刷图文目视字符清晰无 任何缺陷无漏印，错印，错字，丝印漏印，错印，错字，丝印字 迹小可辨认字体粗细偏差<0.2mm字体粗细偏差>0.2mm无明显断字，重影，锯齿断字、重影、锯齿易见字体颜色偏差目视不明显字体颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）18产品包装方 式目视包装整齐、美 观包装整齐产品、纸卡、说明书、吸塑、 配件摆放位置不对5.4.2 针对外箱及内箱装箱检验标准如下:NO检验项目检测工具接受可

24、接受拒收1污点杂质气泡目测或使用 标准点的透明 Film无任何污点 杂质 气泡一个异色点直径 R<8mm同色点直径 R<11mrm N< 1一个异色点直径 R> 8mm或 同色点直径 R> 12mrq N>1两个点间隔<40mm异色点直径总和<10mm或同色点直径总和 <10mm两个点间隔二 40mm异色点直径总和10mm或同色点直径总和 10mm间隔< 50mm三个点，在30CM视距观察模糊间隔< 50mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见2划伤目测无任何划伤无感划伤长L < 70mm宽0 0.1mm 深< 0.1